CN113664249A - 一种高性能高速钢钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高性能高速钢钻孔设备，包括箱体，所述箱体正面铰接有单开门，所述箱体内壁顶部设置有伸缩杆，本发明通过设置喷水机构，可随着转孔装置进行移动，无需工作人员手动进行移动和调整，通过设置固定板一，一方面可以对限制水流喷出的开口大小，使水流达到喷射的效果，可更好的对钻头进行降温，另一方面可在不进行喷水时，将水管的开口闭合，可减少水管口因为灰尘过多，从而出现堵塞的情况，并通过喷水降温，可延长钻头的使用寿命，降低会因为温度过高从而产生断裂的情况，通过设置弯杆，可在有水流冲击时对两个固定板一收缩距离进行限制，还可在无水流冲击时通过小弹簧将两个固定板一回弹到原位置。

Description

一种高性能高速钢钻孔设备
技术领域
本发明涉及高速钢技术领域，具体为一种高性能高速钢钻孔设备。
背景技术
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢；高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形；
但目前的钻孔设备在进行钻孔工作时，由于钻头高速转动会导致钻头温度升高，钻头温度升高会极其容易导致损坏，所以在钻头进行工作时需要对其进行喷水，从而达到降温的效果，但是一般的喷水装置无法随着钻孔设备进行移动，需要工作人员手动进行移动到合适的位置上，十分不便，为此我们提出了一种高性能高速钢钻孔设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能高速钢钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能高速钢钻孔设备，包括箱体，所述箱体正面铰接有单开门，所述箱体内壁顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有驱动系统，所述驱动系统底部设置有钻孔装置，所述箱体内壁底部固定安装有工作台，所述钻孔装置内部包括固定块一、长方形块、喷水机构和水箱，所述长方形块均固定连接在固定块一左右侧，所述喷水机构均设置在两个长方形块内部，所述水箱均固定连接在两个长方形块相互远离的一侧，两个所述水箱相互靠近一侧的下端均开设有通孔，两个所述通孔相互远离的一侧均设置有固定板二，两个所述固定板二相互远离的一侧均固定连接有弹性板，两个所述弹性板远离两个固定板二的一侧均与两个水箱内壁底部固定连接。
优选的，所述固定块一内部包括圆形板、圆柱杆、推块、连接块一、固定杆、气腔、气管一、连接管、气管二和固定板三，所述固定块一左右侧均开设有圆形槽一，两个所述圆形槽一相互靠近的一侧均设置有圆形槽二，所述圆形板均滑动连接在圆形槽二内部，所述圆形板数量为两个，所述圆柱杆均固定连接在两个圆形板相互远离的一侧，所述推块均固定连接在两个圆柱杆相互远离的一侧，两个所述推块均滑动连接在两个圆形槽一内部，所述连接块一均设置在两个推块相互远离的一侧，所述固定杆均转动连接在两个连接块一相互远离的一侧，所述气腔设置在圆形槽一内壁底部中轴处，所述气管一均固定连接在气腔左右侧下端，所述连接管均套接在两个气管一内部，所述气管二均套接在两个连接管远离两个气管一的一端，所述固定板三均固定连接在两个气管二底部，两个所述固定板三相互远离的一侧均通过转轴一与固定块一转动连接，两个圆形板相互远离的一侧均固定连接有弹簧一，两个弹簧一远离两个圆形板的一侧与圆形槽一内壁左右侧固定连接。
优选的，所述喷水机构内部包括连接块二、固定块二、弹性板、顶块、水泵和水管，所述连接块二固定连接在固定块二顶部，所述固定块二右侧开设有凹槽，所述弹性板均固定连接在凹槽内壁左侧上下端，所述顶块均固定连接在两个弹性板右侧，所述顶块滑动连接在凹槽内部，所述固定块二内部下端设置有存水槽，所述水泵固定安装在存水槽内壁底部，所述水管设置在水泵底部。
优选的，所述水管内部包括转动轴、固定板一、弧形块、卡板一和弯杆，所述转动轴设置在水管内部下端，所述固定板一均转动连接在转动轴左右侧，所述弧形块设置在转动轴正下方，所述弧形块内部设置有弹簧二，所述卡板一均固定连接在弹簧二左右侧，所述弯杆均固定连接在两个卡板一相互远离的一侧，两个所述弯杆均贯穿弧形块内壁左右侧并延伸至外部，两个所述固定板一底部均与两个弯杆顶部固定连接，两个所述卡板一相互靠近的一侧均固定连接有小弹簧。
优选的，所述固定板三内部包括进气口、弧形气管、弧形块二、弧形块三、挡板、固定板二、弹性板二、弹力绳一和固定块三，所述进气口开设早固定板三中轴处，所述弧形气管固定连接在进气口正下方，所述弧形块二固定连接在弧形气管内表面，所述弧形块三固定安装在弧形块二内表面，所述弧形块三顶部开设有开口，所挡板均设置在开口内壁左右侧，两个所述挡板均通过两个转轴二与开口内壁转动连接，所述固定板二均设置在两个挡板正下方，所述开口底部开设有出气口，两个所述挡板均通过下方的转轴三与开口底部转动连接，所述弹性板二均固定连接在两个固定板二相互远离的一侧，所述弹力绳一均固定连接在两个固定板二相互靠近的一侧，所述固定块三均固定来接在两个弹力绳一底部，两个所述固定块三均通过滑块与出气口滑动连接。
优选的，两个所述固定板三顶部均固定连接有弹力绳二，两个所述弹力绳二远离两个固定板三的一端均与固定块一底部固定连接。
优选的，两个所述固定杆远离两个连接块一的一端均与两个连接块二转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置喷水机构，可随着转孔装置进行移动，无需工作人员手动进行移动和调整，通过设置固定板一，一方面可以对限制水流喷出的开口大小，从而可使水流达到喷射的效果，可更好的对钻头进行降温，另一方面可在不进行喷水时，将水管的开口闭合，可减少水管口因为灰尘过多，从而出现堵塞的情况，并通过喷水降温，可延长钻头的使用寿命，降低会因为温度过高从而产生断裂的情况，通过设置弯杆，可在有水流冲击时对两个固定板一收缩距离进行限制，还可在无水流冲击时通过小弹簧将两个固定板一回弹到原位置上。
2.本发明通过设置固定板三，进入到固定板三内部的气体会从通过弧形气管被输送到各个不同的位置上，可从多个方向对钻头的外表面和钻孔物体的表面进行一次喷气清洁，极大程度上提高了便捷性，挡板顶部受到空气挤压从而向下移动，此时固定板四受力向下移动，移动时会挤压到弹性板二，固定板四会通过钢丝绳将固定块三提起，两个固定块三均会通过两个滑块在出气口的内壁上滑动，由于两个固定块三被提起，两个固定块三中间相互靠近的一侧会露出一个开口，此时空气会通过开口喷出，对钻头的外表面上附着的铁屑进行清理，避免了钻头在下次工作时由于高速转动可能会将外表面上附着的铁屑甩出，伤害到工作人员的情况，且钻头表面上附有的铁屑可能还会对下次使用造成影响。
3.本发明通过设置气腔，通过其密封的特性可极大程度上减少空气的流逝情况，也变相的提高了通过喷气对钻头表面进行清洁的效果，通过设置圆形板，两个圆形板的大小与圆形槽一的内部大小相同，也极大程度上减少了在圆形板通过弹簧一回弹挤压空气时，空气的意外流逝情况，通过设置顶块，通过顶块内部开设的输水槽，可将水箱内部的水输送到固定块二内部的存水槽中，并且只有钻孔装置在进行转动时顶块才会进行工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明箱体的内部结构示意图；
图3为本发明转孔装置的内部结构示意图；
图4为本发明图3中A的局部放大示意图；
图5为本发明喷水机构的内部结构示意图；
图6为本发明图5中B的局部放大示意图；
图7为本发明图3中C的局部放大示意图；
图8为本发明固定板三的俯视示意图；
图9为本发明图8中D的局部放大示意图；
图10为本发明图9中E的局部放大示意图。
图中：箱体1、伸缩杆11、驱动系统12、钻孔装置13、固定块一131、圆形板a1、圆柱杆a2、推块a3、连接块一a4、固定杆a5、气腔a6、气管一a7、连接管a8、气管二a9、固定板三a10、进气口s1、弧形气管s2、弧形块二s3、弧形块三s4、挡板s5、固定板四s6、弹性板二a7、钢丝绳s8、固定块三s9、长方形块132、喷水机构133、连接块二z1、固定块二z2、弹性板z3、顶块z4、水泵z5、水管z6、转动轴z61、固定板一z62、弧形块z63、卡板一z64、弯杆z65、水箱134、固定板二q1、弹性板三q2、工作台14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种高性能高速钢钻孔设备，包括箱体1，箱体1正面铰接有单开门，箱体1内壁顶部设置有伸缩杆11，伸缩杆11底部设置有驱动系统12，驱动系统12底部设置有钻孔装置13，箱体1内壁底部固定安装有工作台14，钻孔装置13内部包括固定块一131、长方形块132、喷水机构133和水箱134，长方形块132均固定连接在固定块一131左右侧，喷水机构133均设置在两个长方形块132内部，水箱134均固定连接在两个长方形块132相互远离的一侧，两个水箱134相互靠近一侧的下端均开设有通孔，两个通孔相互远离的一侧均设置有固定板二q1，两个固定板二q1相互远离的一侧均固定连接有弹性板q2，两个弹性板q2远离两个固定板二q1的一侧均与两个水箱134内壁底部固定连接。
固定块一131内部包括圆形板a1、圆柱杆a2、推块a3、连接块一a4、固定杆a5、气腔a6、气管一a7、连接管a8、气管二a9和固定板三a10，固定块一131左右侧均开设有圆形槽一，两个圆形槽一相互靠近的一侧均设置有圆形槽二，圆形板a1均滑动连接在圆形槽二内部，通过设置圆形板a1，两个圆形板a1的大小与圆形槽一的内部大小相同，也极大程度上减少了在圆形板a1通过弹簧一回弹挤压空气时，空气的意外流逝情况，圆形板a1数量为两个，圆柱杆a2均固定连接在两个圆形板a1相互远离的一侧，推块a3均固定连接在两个圆柱杆a2相互远离的一侧，两个推块a3均滑动连接在两个圆形槽一内部，连接块一a4均设置在两个推块a3相互远离的一侧，固定杆a5均转动连接在两个连接块一a4相互远离的一侧，气腔a6设置有在圆形槽一内壁底部中轴处，通过设置气腔z6，通过其密封的特性可极大程度上减少空气的流逝情况，也变相的提高了通过喷气对钻头表面进行清洁的效果，气管一a7均固定连接在气腔a6左右侧下端，连接管a8均套接在两个气管一a7内部，气管二a9均套接在两个连接管a8远离两个气管一a7的一端，固定板三a10均固定连接在两个气管二a9底部，两个固定板三a10相互远离的一侧均通过转轴一与固定块一131转动连接。
喷水机构133内部包括连接块二z1、固定块二z2、弹性板z3、顶块z4、水泵z5和水管z6，连接块二z1固定连接在固定块二z2顶部，固定块二z2右侧开设有凹槽，弹性板z3均固定连接在凹槽内壁左侧上下端，顶块z4均固定连接在两个弹性板z3右侧，通过设置顶块z4，通过顶块z4内部开设的输水槽，可将水箱134内部的水输送到固定块二z2内部的存水槽中，并且只有钻孔装置13在进行转动时顶块z4才会进行工作，顶块z4滑动连接在凹槽内部，固定块二z2内部下端设置有存水槽，水泵z5固定安装在存水槽内壁底部，水管z6设置在水泵z5底部。
水管z6内部包括转动轴z61、固定板一z62、弧形块z63、卡板一z64和弯杆z65，转动轴z61设置在水管z6内部下端，固定板一z62均转动连接在转动轴z61左右侧，弧形块z63设置在转动轴z61正下方，弧形块z63内部设置有弹簧二，卡板一z64均固定连接在弹簧二左右侧，弯杆z65均固定连接在两个卡板一z64相互远离的一侧，两个弯杆z65均贯穿弧形块z63内壁左右侧并延伸至外部，两个固定板一z62底部均与两个弯杆z65顶部固定连接，通过设置喷水机构133，可随着转孔装置进行移动，无需工作人员手动进行移动和调整，通过设置固定板一z62，一方面可以对限制水流喷出的开口大小，从而可使水流达到喷射的效果，可更好的对钻头进行降温，另一方面可在不进行喷水时，将水管的开口闭合，可减少水管z6口因为灰尘过多，从而出现堵塞的情况，并通过喷水降温，可延长钻头的使用寿命，降低会因为温度过高从而产生断裂的情况，通过设置弯杆z65，可在有水流冲击时对两个固定板一z62收缩距离进行限制，还可在无水流冲击时通过小弹簧将两个固定板一z62回弹到原位置上。
固定板三a10内部包括进气口s1、弧形气管s2、弧形块二s3、弧形块三s4、挡板s5、固定板二s6、弹性板二s7、弹力绳一s9和固定块三s10，进气口s1开设早固定板三s10中轴处，弧形气管s2固定连接在进气口s1正下方，弧形块二s3固定连接在弧形气管s2内表面，弧形块三s4固定安装在弧形块二s3内表面，弧形块三s4顶部开设有开口，所挡板s5均设置在开口内壁左右侧，两个挡板s5均通过两个转轴二与开口内壁转动连接，固定板二s6均设置在两个挡板s5正下方，开口底部开设有出气口，两个挡板s5均通过下方的转轴三与开口底部转动连接，弹性板二s7均固定连接在两个固定板二s6相互远离的一侧，弹力绳一s9均固定连接在两个固定板二s6相互靠近的一侧，固定块三s10均固定来接在两个弹力绳一s9底部，两个固定块三s10均通过滑块与出气口滑动连接，通过设置固定板三a10，进入到固定板三a10内部的气体会从通过弧形气管s2被输送到各个不同的位置上，可从多个方向对钻头的外表面和钻孔物体的表面进行一次喷气清洁，极大程度上提高了便捷性，挡板s5顶部受到空气挤压从而向下移动，此时固定板四s6受力向下移动，移动时会挤压到弹性板二s7，固定板四s6会通过钢丝绳s8将固定块三s9提起，两个固定块三s9均会通过两个滑块在出气口的内壁上滑动，由于两个固定块三s9被提起，两个固定块三s9中间相互靠近的一侧会露出一个开口，此时空气会通过开口喷出，对钻头的外表面上附着的铁屑进行清理，避免了钻头在下次工作时由于高速转动可能会将外表面上附着的铁屑甩出，伤害到工作人员的情况，且钻头表面上附有的铁屑可能还会对下次使用造成影响。
两个固定板三a10顶部均固定连接有弹力绳二，两个弹力绳二远离两个固定板三a10的一端均与固定块一131底部固定连接。
两个固定杆a5远离两个连接块一a4的一端均与两个连接块二z1转动连接。
工作原理：本高性能高速钢钻孔设备使用时，把单开门打开后将需要进行钻孔的高速钢放置在工作台14上，伸缩杆11向下移动，此时钻孔装置13被驱动系统12带动进行转动，固定块一131在转动时会将内部的圆形板a1和圆柱杆a2均会通过离心力被甩出，推块a3会在圆柱杆a2的推动下向外部移动，推块a3会通过固定杆a5将固定块二z2推出到外部，当固定块二z2向下移动到一定距离时，顶块z4就会通过弹性板一z3弹出，此时顶块z4会把固定板一q1顶开，固定板一q1受力通过弹性板二q2向下移动，由于顶块z4伸出到水箱134内部，水箱134内部的水均会通过顶块z4顶部开设的输水槽流动到存水槽中，然后水泵z5启动将存水槽中的水全部输送到水管z6中，此时水管z6中的两个固定板一z62受到水流的冲击力向下移动，并在移动时通过弯杆z65和卡板一z64对小弹簧进行挤压，由于两个固定板一z62位置移动无法在将水堵住，此时水流则会从两个固定板一z62两侧打开的位置喷出，对钻头喷水降温，当钻孔完毕钻孔装置13不转动时，两个圆形板a1均因为两个弹簧一回弹向内部收缩，两个圆形板a1收回到原位置，两个固定块二z2也会被固定杆a5拉回到原位置上，固定板一q1也应为弹性板二q2重新将打开的开口闭合，当两个圆形板a1通过弹簧一回复到原位置上时，两个圆形板a1会挤压内部的空气，此时空气受到挤压会通过单向阀进入到气腔a6内部，然后再通过气管一a7。连接管a8和气管二a9进入到固定板三a10内部，进入到固定板三a10内部的气体会从通过弧形气管s2被输送到各个不同的位置上，挡板s5顶部受到空气挤压从而向下移动，此时固定板四s6受力向下移动，移动时会挤压到弹性板二s7，固定板四s6会通过钢丝绳s8将固定块三s9提起，由于两个固定块三s9被提起会打开一个开口，此时空气会通过开口喷出，从而对钻头进行喷气清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高性能高速钢钻孔设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面铰接有单开门，所述箱体(1)内壁顶部设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)底部设置有驱动系统(12)，所述驱动系统(12)底部设置有钻孔装置(13)，所述箱体(1)内壁底部固定安装有工作台(14)，所述钻孔装置(13)内部包括固定块一(131)、长方形块(132)、喷水机构(133)和水箱(134)，所述长方形块(132)均固定连接在固定块一(131)左右侧，所述喷水机构(133)均设置在两个长方形块(132)内部，所述水箱(134)均固定连接在两个长方形块(132)相互远离的一侧，两个所述水箱(134)相互靠近一侧的下端均开设有通孔，两个所述通孔相互远离的一侧均设置有固定板二(q1)，两个所述固定板二(q1)相互远离的一侧均固定连接有弹性板(q2)，两个所述弹性板(q2)远离两个固定板二(q1)的一侧均与两个水箱(134)内壁底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能高速钢钻孔设备，其特征在于：所述固定块一(131)内部包括圆形板(a1)、圆柱杆(a2)、推块(a3)、连接块一(a4)、固定杆(a5)、气腔(a6)、气管一(a7)、连接管(a8)、气管二(a9)和固定板三(a10)，所述固定块一(131)左右侧均开设有圆形槽一，两个所述圆形槽一相互靠近的一侧均设置有圆形槽二，所述圆形板(a1)均滑动连接在圆形槽二内部，所述圆形板(a1)数量为两个，所述圆柱杆(a2)均固定连接在两个圆形板(a1)相互远离的一侧，所述推块(a3)均固定连接在两个圆柱杆(a2)相互远离的一侧，两个所述推块(a3)均滑动连接在两个圆形槽一内部，所述连接块一(a4)均设置在两个推块(a3)相互远离的一侧，所述固定杆(a5)均转动连接在两个连接块一(a4)相互远离的一侧，所述气腔(a6)设置在圆形槽一内壁底部中轴处，所述气管一(a7)均固定连接在气腔(a6)左右侧下端，所述连接管(a8)均套接在两个气管一(a7)内部，所述气管二(a9)均套接在两个连接管(a8)远离两个气管一(a7)的一端，所述固定板三(a10)均固定连接在两个气管二(a9)底部，两个所述固定板三(a10)相互远离的一侧均通过转轴一与固定块一(131)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能高速钢钻孔设备，其特征在于：所述喷水机构(133)内部包括连接块二(z1)、固定块二(z2)、弹性板(z3)、顶块(z4)、水泵(z5)和水管(z6)，所述连接块二(z1)固定连接在固定块二(z2)顶部，所述固定块二(z2)右侧开设有凹槽，所述弹性板(z3)均固定连接在凹槽内壁左侧上下端，所述顶块(z4)均固定连接在两个弹性板(z3)右侧，所述顶块(z4)滑动连接在凹槽内部，所述固定块二(z2)内部下端设置有存水槽，所述水泵(z5)固定安装在存水槽内壁底部，所述水管(z6)设置在水泵(z5)底部。
4.根据权利要求3所述的一种高性能高速钢钻孔设备，其特征在于：所述水管(z6)内部包括转动轴(z61)、固定板一(z62)、弧形块(z63)、卡板一(z64)和弯杆(z65)，所述转动轴(z61)设置在水管(z6)内部下端，所述固定板一(z62)均转动连接在转动轴(z61)左右侧，所述弧形块(z63)设置在转动轴(z61)正下方，所述弧形块(z63)内部设置有弹簧二，所述卡板一(z64)均固定连接在弹簧二左右侧，所述弯杆(z65)均固定连接在两个卡板一(z64)相互远离的一侧，两个所述弯杆(z65)均贯穿弧形块(z63)内壁左右侧并延伸至外部，两个所述固定板一(z62)底部均与两个弯杆(z65)顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种高性能高速钢钻孔设备，其特征在于：所述固定板三(a10)内部包括进气口(s1)、弧形气管(s2)、弧形块二(s3)、弧形块三(s4)、挡板(s5)、固定板二(s6)、弹性板二(s7)、弹力绳一(s9)和固定块三(s10)，所述进气口(s1)开设早固定板三(s10)中轴处，所述弧形气管(s2)固定连接在进气口(s1)正下方，所述弧形块二(s3)固定连接在弧形气管(s2)内表面，所述弧形块三(s4)固定安装在弧形块二(s3)内表面，所述弧形块三(s4)顶部开设有开口，所挡板(s5)均设置在开口内壁左右侧，两个所述挡板(s5)均通过两个转轴二与开口内壁转动连接，所述固定板二(s6)均设置在两个挡板(s5)正下方，所述开口底部开设有出气口，两个所述挡板(s5)均通过下方的转轴三与开口底部转动连接，所述弹性板二(s7)均固定连接在两个固定板二(s6)相互远离的一侧，所述弹力绳一(s9)均固定连接在两个固定板二(s6)相互靠近的一侧，所述固定块三(s10)均固定来接在两个弹力绳一(s9)底部，两个所述固定块三(s10)均通过滑块与出气口滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种高性能高速钢钻孔设备，其特征在于：两个所述固定板三(a10)顶部均固定连接有弹力绳二，两个所述弹力绳二远离两个固定板三(a10)的一端均与固定块一(131)底部固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种高性能高速钢钻孔设备，其特征在于：两个所述固定杆(a5)远离两个连接块一(a4)的一端均与两个连接块二(z1)转动连接。
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