CN113663946A - 一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，包括工作台，工作台顶面两侧均开设有安装槽，安装槽内壁均滑动连接有安装块，所述安装块顶端固定连接有移动平台，所述移动平台顶面两侧均固定有安装筒一，安装筒一内底面均通过螺钉固接有气缸，气缸输出端穿过安装筒一顶面并固定有顶升板，所述移动平台顶面两侧还固定有支撑座，支撑座上端均转动连接有安装杆，其中一个所述支撑座外侧壁还固定有水平架，水平架顶面通过螺钉固接有伺服电机一。本发明设计合理，装置运行稳定，在清洗时对刷毛的形状调节便捷，从而实现单次调节即能完成曲面件的彻底清洗作业，进而大大提高了曲面件清洗的效率。
Description
技术领域
本发明涉及毛刷技术领域，尤其涉及一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置。
背景技术
毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，代工业机械的不同规格，不同用处的毛刷，有毛刷辊，毛刷盘，毛条刷，板刷等产品。
经检索，申请号201921708843.1的专利，公开一种曲面玻璃传送装置，包括传送带，用于对立式安置的曲面玻璃的底边进行定位的底部定位组件，可抵压在曲面玻璃的顶边的顶部压紧组件，底部定位组件包括对立式安置的曲面玻璃的底边的两端进行定位的端部定位件，以及对曲面玻璃的底边的中部进行定位的中部定位件，端部定位件和中部定位件设置在传送带上。
上述毛刷在使用时调节不便，对曲面件需要多次调节才能完成彻底清洗，且对条状和曲状物清洗时来回移动不便，难以满足人们的使用要求，所以研究一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，包括工作台，工作台顶面两侧均开设有安装槽，安装槽内壁均滑动连接有安装块，所述安装块顶端固定连接有移动平台，所述移动平台顶面两侧均固定有安装筒一，安装筒一内底面均通过螺钉固接有气缸，气缸输出端穿过安装筒一顶面并固定有顶升板，所述移动平台顶面两侧还固定有支撑座，支撑座上端均转动连接有安装杆，其中一个所述支撑座外侧壁还固定有水平架，水平架顶面通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端与相邻的所述安装杆固定连接，背离水平架一侧的所述安装杆端部还固定有安装板，安装板一侧上下端还固定有安装筒二，安装筒二内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端和靠近水平架一侧所述安装杆端部均通过螺钉固定有夹板，所述工作台顶面两侧还架设固定有安装架，安装架顶面两侧均通过滚动轴承转动连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒上端通过传送带转动连接，所述安装架顶面一侧还固定有工形架，工形架内顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二输出端与下方所述螺纹筒固定连接，所述螺纹筒内壁均通过螺纹连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆下端固定有承接板，所述承接板中部安装有曲面件毛刷本体，曲面件毛刷本体包括条形片，承接板中部开设有安装孔，且条形片均滑动连接在安装孔前后侧内壁上，所述条形片两侧外壁均开设有矩状槽，矩状槽内壁均固定有电磁铁，安装孔两侧内壁均开设有固定孔，所述固定孔内壁均固定有电磁条，条形片底端均固定安装有刷毛本体，所述安装架顶面另一侧还固定有储液桶，储液桶输出端固定有输液管，输液管上安装有增压泵，承接板上端两侧均设置有分液皿，分液皿与输液管之间均贯通连接有输液软管，所述分液皿底侧还贯通连接有喷管，喷管均穿过承接板延伸至下侧，所述工作台下侧还安装有往复驱动组件。
优选的，所述往复驱动组件包括L状底座，L状底座顶面一侧固定有密封箱体，密封箱体内壁通过螺钉固接有伺服电机三，伺服电机三输出端通过螺钉固接有驱动杆，所述驱动杆两侧外壁均套设有矩状框，矩状框底端均固定有滑动块，所述滑动块均滑动连接在L状底座顶面上，所述矩状框上下侧内壁均固定有轮齿，驱动杆两侧外壁还通过螺钉固接有驱动轮，且驱动轮与轮齿啮合连接，所述矩状框顶端均与安装块固定连接。
优选的，所述驱动轮为不完全齿轮，且驱动轮外圈二分之一位置设有连续轮齿，两个所述驱动轮的初始安装位置和角度均一致。
优选的，所述气缸输出端与安装筒一交接处以及电动伸缩杆输出端与安装筒二交接处均安装有密封圈。
优选的，所述条形片设有多个并呈一排分布在安装孔内，且相邻两个所述条形片之间滑动接触连接。
优选的，所述电磁铁均设有两个并对称分布在条形片前后侧位置。
优选的，所述电磁条均设有两个并对称分布在矩状槽内壁前后侧位置。
优选的，所述喷管设有多根并呈一排均匀分布在分液皿底面上，且喷管与承接板之间均固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，具备以下有益效果：
1、本发明设计合理，装置运行稳定，在清洗时对刷毛的形状调节便捷，从而实现单次调节即能完成曲面件的彻底清洗作业，进而大大提高了曲面件清洗的效率；
2、本发明在使用时条形片之间通过电磁铁实现限位固定，通过控制电磁铁的导电状态实现条形片位置的调节与临时固定，从而使刷毛与曲面各处充分接触，进而实现曲面件的全面清洗作业，大大提高了曲面件清洗的效率；
3、本发明中曲面件在清洗时通过两个夹板进行夹持，此时通过伺服电机一带动安装杆转动能实现曲面件的旋转，进而完成弧状曲面件的全面清洗作业，通过往复驱动组件带动移动平台来回移动能实现条状曲面件的全面清洗作业，从而大大增强了装置的适用范围，为曲面件的高效高质加工提供了一定的保障；
4、本发明在曲面件运动时，通过增压泵将清洗液从喷管压出实现曲面件清洗位置的冲洗作业，从而能及时将曲面件上的杂物及时去除，进而很好的保证了曲面件清洗的质量；
5、本发明在对条状曲面件清洗时，通过伺服电机三带动驱动杆转动，此时驱动轮与轮齿相互作用实现矩状框的来回移动，其工作稳定，曲面件来回移动速度调节便捷，从而为条状曲面件的高效清洗提供了一定的保障。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置中曲面件毛刷本体的正视图；
图4为本发明提出的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置中曲面件毛刷本体的俯视图；
图5为本发明提出的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置中往复驱动组件的平面图。
图中：工作台1、移动平台2、安装筒一3、气缸4、顶升板5、支撑座6、安装杆7、水平架8、伺服电机一9、安装板10、安装筒二11、电动伸缩杆12、夹板13、安装架14、螺纹筒15、工形架16、伺服电机二17、螺纹杆18、承接板19、曲面件毛刷本体20、储液桶21、输液管22、增压泵23、分液皿24、输液软管25、喷管26、往复驱动组件27、条形片201、电磁铁202、电磁条203、刷毛本体204、L状底座271、密封箱体272、伺服电机三273、驱动杆274、矩状框275、滑动块276、轮齿277、驱动轮278。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5，一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，包括工作台1，工作台1顶面两侧均开设有安装槽，安装槽内壁均滑动连接有安装块，安装块顶端固定连接有移动平台2，移动平台2顶面两侧均固定有安装筒一3，安装筒一3内底面均通过螺钉固接有气缸4，气缸4输出端穿过安装筒一3顶面并固定有顶升板5，移动平台2顶面两侧还固定有支撑座6，支撑座6上端均转动连接有安装杆7，其中一个支撑座6外侧壁还固定有水平架8，水平架8顶面通过螺钉固接有伺服电机一9，伺服电机一9的输出端与相邻的安装杆7固定连接，背离水平架8一侧的安装杆7端部还固定有安装板10，安装板10一侧上下端还固定有安装筒二11，安装筒二11内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端和靠近水平架8一侧安装杆7端部均通过螺钉固定有夹板13，工作台1顶面两侧还架设固定有安装架14，安装架14顶面两侧均通过滚动轴承转动连接有螺纹筒15，两个螺纹筒15上端通过传送带转动连接，安装架14顶面一侧还固定有工形架16，工形架16内顶面通过螺钉固接有伺服电机二17，伺服电机二17输出端与下方螺纹筒15固定连接，螺纹筒15内壁均通过螺纹连接有螺纹杆18，两根螺纹杆18下端固定有承接板19，承接板19中部安装有曲面件毛刷本体20，曲面件毛刷本体20包括条形片201，承接板19中部开设有安装孔，且条形片201均滑动连接在安装孔前后侧内壁上，条形片201两侧外壁均开设有矩状槽，矩状槽内壁均固定有电磁铁202，安装孔两侧内壁均开设有固定孔，固定孔内壁均固定有电磁条203，条形片201底端均固定安装有刷毛本体204，安装架14顶面另一侧还固定有储液桶21，储液桶21输出端固定有输液管22，输液管22上安装有增压泵23，承接板19上端两侧均设置有分液皿24，分液皿24与输液管22之间均贯通连接有输液软管25，分液皿24底侧还贯通连接有喷管26，喷管26均穿过承接板19延伸至下侧，工作台1下侧还安装有往复驱动组件27。
实施例二
如图1和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，往复驱动组件27包括L状底座271，L状底座271顶面一侧固定有密封箱体272，密封箱体272内壁通过螺钉固接有伺服电机三273，伺服电机三273输出端通过螺钉固接有驱动杆274，驱动杆274两侧外壁均套设有矩状框275，矩状框275底端均固定有滑动块276，滑动块276均滑动连接在L状底座271顶面上，矩状框275上下侧内壁均固定有轮齿277，驱动杆274两侧外壁还通过螺钉固接有驱动轮278，且驱动轮278与轮齿277啮合连接，矩状框275顶端均与安装块固定连接，驱动轮278为不完全齿轮，且驱动轮278外圈二分之一位置设有连续轮齿，两个驱动轮278的初始安装位置和角度均一致。
本实施例中，在对条状曲面件清洗时，通过伺服电机三273带动驱动杆274转动，此时驱动轮278与轮齿277相互作用实现矩状框275的来回移动，其工作稳定，曲面件来回移动速度调节便捷，从而为条状曲面件的高效清洗提供了一定的保障。
实施例三
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，气缸4输出端与安装筒一3交接处以及电动伸缩杆12输出端与安装筒二11交接处均安装有密封圈。
本实施例中，通过在气缸4与安装筒一3交接和电动伸缩杆12与安装筒二11交接处均设置有密封圈，从而很好的保证了气缸4和电动伸缩杆12工作时的密封性，进而很好的保证了气缸4和电动伸缩杆12使用的寿命。
实施例四
如图1、3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，条形片201设有多个并呈一排分布在安装孔内，且相邻两个条形片201之间滑动接触连接。
本实施例中，条形片201设有多个，从而便于调节单个刷毛本体204的位置，进而为曲面件的全面清洗提供了一定的保障。
实施例五
如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电磁铁202均设有两个并对称分布在条形片201前后侧位置，电磁条203均设有两个并对称分布在矩状槽内壁前后侧位置。
本实施例中，电磁铁202和电磁条203均设有两个，从而实现条形片201前后侧的限位固定，进而很好的保证了条形片201工作时的稳定性。
实施例六
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，喷管26设有多根并呈一排均匀分布在分液皿24底面上，且喷管26与承接板19之间均固定连接。
本实施例中，喷管26设有多根，从而增大清洗液的喷射范围，进而为曲面件的彻底高质清洗提供了一定的保障。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，包括工作台(1)，工作台(1)顶面两侧均开设有安装槽，安装槽内壁均滑动连接有安装块，所述安装块顶端固定连接有移动平台(2)，其特征在于，所述移动平台(2)顶面两侧均固定有安装筒一(3)，安装筒一(3)内底面均通过螺钉固接有气缸(4)，气缸(4)输出端穿过安装筒一(3)顶面并固定有顶升板(5)，所述移动平台(2)顶面两侧还固定有支撑座(6)，支撑座(6)上端均转动连接有安装杆(7)，其中一个所述支撑座(6)外侧壁还固定有水平架(8)，水平架(8)顶面通过螺钉固接有伺服电机一(9)，伺服电机一(9)的输出端与相邻的所述安装杆(7)固定连接，背离水平架(8)一侧的所述安装杆(7)端部还固定有安装板(10)，安装板(10)一侧上下端还固定有安装筒二(11)，安装筒二(11)内壁均通过螺钉固接有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的输出端和靠近水平架(8)一侧所述安装杆(7)端部均通过螺钉固定有夹板(13)；
所述工作台(1)顶面两侧还架设固定有安装架(14)，安装架(14)顶面两侧均通过滚动轴承转动连接有螺纹筒(15)，两个所述螺纹筒(15)上端通过传送带转动连接，所述安装架(14)顶面一侧还固定有工形架(16)，工形架(16)内顶面通过螺钉固接有伺服电机二(17)，伺服电机二(17)输出端与下方所述螺纹筒(15)固定连接，所述螺纹筒(15)内壁均通过螺纹连接有螺纹杆(18)，两根所述螺纹杆(18)下端固定有承接板(19)，所述承接板(19)中部安装有曲面件毛刷本体(20)，曲面件毛刷本体(20)包括条形片(201)，承接板(19)中部开设有安装孔，且条形片(201)均滑动连接在安装孔前后侧内壁上，所述条形片(201)两侧外壁均开设有矩状槽，矩状槽内壁均固定有电磁铁(202)，安装孔两侧内壁均开设有固定孔，所述固定孔内壁均固定有电磁条(203)，条形片(201)底端均固定安装有刷毛本体(204)；
所述安装架(14)顶面另一侧还固定有储液桶(21)，储液桶(21)输出端固定有输液管(22)，输液管(22)上安装有增压泵(23)，承接板(19)上端两侧均设置有分液皿(24)，分液皿(24)与输液管(22)之间均贯通连接有输液软管(25)，所述分液皿(24)底侧还贯通连接有喷管(26)，喷管(26)均穿过承接板(19)延伸至下侧，所述工作台(1)下侧还安装有往复驱动组件(27)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，其特征在于，所述往复驱动组件(27)包括L状底座(271)，L状底座(271)顶面一侧固定有密封箱体(272)，密封箱体(272)内壁通过螺钉固接有伺服电机三(273)，伺服电机三(273)输出端通过螺钉固接有驱动杆(274)，所述驱动杆(274)两侧外壁均套设有矩状框(275)，矩状框(275)底端均固定有滑动块(276)，所述滑动块(276)均滑动连接在L状底座(271)顶面上，所述矩状框(275)上下侧内壁均固定有轮齿(277)，驱动杆(274)两侧外壁还通过螺钉固接有驱动轮(278)，且驱动轮(278)与轮齿(277)啮合连接，所述矩状框(275)顶端均与安装块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，其特征在于，所述驱动轮(278)为不完全齿轮，且驱动轮(278)外圈二分之一位置设有连续轮齿，两个所述驱动轮(278)的初始安装位置和角度均一致。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，其特征在于，所述气缸(4)输出端与安装筒一(3)交接处以及电动伸缩杆(12)输出端与安装筒二(11)交接处均安装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，其特征在于，所述条形片(201)设有多个并呈一排分布在安装孔内，且相邻两个所述条形片(201)之间滑动接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，其特征在于，所述电磁铁(202)均设有两个并对称分布在条形片(201)前后侧位置。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，其特征在于，所述电磁条(203)均设有两个并对称分布在矩状槽内壁前后侧位置。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的曲面件毛刷及其清洗装置，其特征在于，所述喷管(26)设有多根并呈一排均匀分布在分液皿(24)底面上，且喷管(26)与承接板(19)之间均固定连接。
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