CN113662420A - 蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法及装置、介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨电设备技术领域，具体提供了一种蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法、控制装置、计算机可读存储介质，其中的蒸汽烹饪设备包括：烹饪主体，其形成有烹饪腔室；蒸汽发生器，其包括发生器主体，所述发生器主体包括能够连通的第一腔室和第二腔室；以及自清洁部，其配置于所述烹饪腔室；所述自清洁控制方法包括：使产自所述第一腔室和/或产自所述第二腔室内的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室，从而：至少借助于蒸汽对所述烹饪腔室进行自清洁。通过这样的设置，能够谋求蒸汽烹饪设备获得品质更丰富的蒸汽。并且，通过自清洁部的设置，能够谋求借助于多品质的蒸汽实现对烹饪腔室进行自清洁的功能。

Description

蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法及装置、介质

技术领域

本发明涉及厨电设备技术领域，具体涉及一种蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法、控制装置、计算机可读存储介质。

背景技术

蒸箱作为一种厨电设备，其主要的原理是通过持续提供的高温蒸汽实现纯蒸功能，从而完成对食材的烹饪。与如烤箱、微波炉等其他烹饪类厨电设备相比，由于蒸箱能够将食材的营养成分较好地保留，因此受到了消费者的青睐。

为了保证烹饪的实现程度，有使蒸箱提供更高温度的蒸制从而具有更高烹饪温度的需求。在更高的烹饪温度能够获得的前提下，可以采用更高的烹饪温度来进行对内胆的自清洁等其他操作。为了满足更高的烹饪温度的需求，往往会采用这样的方式：在蒸箱的内部额外地增加产生热量的部件，如引入加热管进行辅助加热的方式，将热量直接提供至蒸箱的内胆从而提高烹饪温度，如以正常状态下蒸箱的最高烹饪温度为100℃为例，这样的方式可以使蒸箱的内胆获得120℃的高温蒸汽。不过，额外增加部件的方式存在这样的缺陷：内部增加部件的方式会减小蒸箱的有效容积，从而在一定程度上影响蒸箱的适用规模，进而影响了蒸箱的使用性能。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

技术问题

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决目前采用蒸汽发生器作为热源的蒸汽烹饪设备存在的为了满足更高的烹饪温度(可用于满足烹饪需求或者自清洁需求等)而出现烹饪设备的使用性能受到影响的技术问题，提出本发明。

技术方案

本发明第一方面提供了一种蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，所述蒸汽烹饪设备包括：烹饪主体，其形成有烹饪腔室，待烹饪的食材能够盛放于所述烹饪腔室；蒸汽发生器，其包括发生器主体，所述发生器主体形成有蒸汽发生室，所述蒸汽发生室包括能够连通的第一腔室和第二腔室，产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽能够直接发放至所述烹饪腔室；以及自清洁部，其配置于所述烹饪腔室；所述自清洁控制方法包括：使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室，从而：至少借助于蒸汽对所述烹饪腔室进行自清洁。

通过这样的设置，能够谋求蒸汽发生器能够通过第二腔室向烹饪设备(如蒸箱的内胆)发放温度更高的蒸汽，即烹饪设备能够获得更高温的烹饪温度。

具体而言，通过将蒸汽发生室规划为彼此能够连通的第一腔室和第二腔室，蒸汽产生剂(如水)首先进入第一腔室转换为蒸汽获得较高温度的蒸汽。在此基础上，较高温度的蒸汽送至第二腔室被进一步加热之后，最终经蒸汽发放口送达烹饪腔室。这样一来，由于蒸汽是在进入烹饪腔室之前实现的温度提升，从而在满足了更高的烹饪温度的前提下，可以有效地避免由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。

可以理解的是，两个腔室之间的位置、体积、形状等关系可以灵活选择，如两个腔室上下布置且体积和形状大致相同。显然，第一腔室和第二腔室均能够向烹饪腔室发放热量，本领域技术人员可以结合具体的产品来设置向第一腔室和第二腔室发放热量的具体方式，如示例性地，通过为两个腔室分别配置加热管的方式向相应的腔室发放热量。

通过自清洁部的设置，能够谋求借助于蒸汽发生器产生的多品质的蒸汽实现对烹饪腔室进行自清洁的功能。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求设定通向自清洁部的蒸汽的品质以及相应品质的蒸汽量。如可以通过两种品质的组合蒸汽实现上述的自清洁的功能，在此情形下，可以根据实际情况灵活地指定两种品质的蒸汽的具体组合方式，如量的组合、发放时序的组合等。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况选择自清洁部的个数、设置位置以及自清洁的具体形式等。以自清洁的具体形式为例，如可以是：仅借助于蒸汽来实现自清洁的功能，因此仅包括中转蒸汽的结构；也可以是：借助于蒸汽以及相应的清洁剂等来共同实现自清洁的功能，因此除了包括中转蒸汽的结构，还包括发放清洁剂的结构；等。

在自清洁的功能的实现还需要引入发放清洁剂的结构的情形下，本领域技术人员根据实际情况确定发放清洁剂的结构的具体形式以及设置位置，在此前提下，可以根据需要确定出合理的清洁剂的发放与蒸汽的发放的逻辑组合方案。如可以是：先通过中转蒸汽的结构对烹饪腔室进行处理，之后再通过发放清洁剂的结构对经蒸汽处理过的烹饪腔室进行进一步的处理；等。

对于上述蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，在一种可能的实施方式中，所述的“使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室”包括：至少使产自所述第二腔室内的、第二品质的蒸汽能够经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室。

通过这样的设置，能够谋求更好地实现对烹饪腔室进行自清洁的功能。

具体而言，由于第二腔室能够产生温度更高的过热蒸汽，因此能够更彻底地对烹饪腔室实施自清洁的操作。可以理解的是，除了过热蒸汽，还可以在自清洁的过程中引入第一品质的蒸汽。如以前述的在自清洁的功能的实现还需要引入发放清洁剂的结构的情形为例，如可以是：在第一个阶段通过第二品质的蒸汽进行处理，在第二个阶段通过清洁剂和第一品质的蒸汽的组合进行处理；等。

对于上述蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，在一种可能的实施方式中，所述自清洁部包括自清洁主体，所述自清洁主体具有自清洁蒸汽进汽口，产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁蒸汽进汽口发放至所述烹饪腔室。

通过这样的设置，给出了自清洁部之所以实现其蒸汽发放功能所具备的结构形式。

其中的自清洁蒸汽进汽口可以包括多个，在包括多个的情形下，到达自清洁主体的蒸汽能够经多个自清洁蒸汽进汽口从不同的位置发放至烹饪腔室，从而更有针对性地实现对烹饪腔室的清洁。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地设置各个自清洁蒸汽进汽口的具体形式，以自清洁蒸汽进汽口为圆孔为例，如可以灵活地设置圆孔的孔径、圆孔在自清洁主体上的设置位置等，在有需要的情形下，还可以调整各个圆孔的开闭状态，示例性地，针对烹饪腔室内的某一局部位置的自清洁的过程中，仅使其中的一部分圆孔打开即可。

对于上述蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，在一种可能的实施方式中，所述自清洁主体以可转动的方式设置于所述烹饪腔室，所述的“使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室”包括：使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室；并且选择性地使所述自清洁主体以设定的方式转动。

通过这样的设置，能够谋求通过蒸汽发放和自清洁蒸汽主体转动协作的方式更好地实现对烹饪腔室进行自清洁的功能。

在协作能够促进自清洁的功能的实现程度的前提下，本领域技术人员可以根据实际情形确定设定的方式的具体形式，如可以是：在一定的范围内(如120°圆心角的范围内)往复转动；沿周向连续或者间隔地转动；等。示例性地，如在周向设定多个自清洁蒸汽发放位置，使自清洁主体转动至每一个位置时，使自清洁主体在该位置停留相应的时长，并使蒸汽以预先制定出的、与该位置相适配的蒸汽发放方案对烹饪腔室进行自清洁的操作。

对于上述蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，在一种可能的实施方式中，所述自清洁主体包括盘状部分，所述盘状部分沿其侧部外缘的周向设置有多个所述自清洁蒸汽进汽口，所述的“选择性地使所述自清洁主体以设定的方式转动”包括：在使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室的全程，使所述盘状部分在周向范围内持续转动。

通过这样的设置，给出了转动的一种具体的形式。

可以理解的是，持续转动可以是沿同样的转向以同一转速持续转动、也可以对转向和/或转速作一定程度的变更，如可以是：转向可以包括正转和反转的组合；等。

对于上述蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，在一种可能的实施方式中，所述发生器主体包括分隔部件，所述分隔部件将所述蒸汽发生室分隔为第一腔室和第二腔室，其中，所述分隔部件上具有连通结构，所述第一腔室能够通过所述连通结构与所述第二腔室连通。

通过这样的设置，给出了形成第一腔室和第二腔室的一种具体的形成方式以及两个腔室之间实现连通的方式。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形设置分隔部件的具体结构及其在蒸汽发生室内的设置形式。如分隔部件为简单的板状结构等。

可以理解的是，连通结构可以是持续连通(持续处于连通状态)的结构，也可以是选择性连通的结构(可以在连通状态和非连通状态直接切换)。这样一来，至少在连通结构处于连通状态的情形下，阻挡第一腔室产生的蒸汽中的液体到达第二腔室。

以连通结构是持续连通的结构为例，本领域技术人员可以根据实际情况选择连通结构的具体形式。如连通结构为设置于分隔部件上的多个连通孔。显然，连通孔的个数、形状及其在分隔部件上的分布密度等，均可以视实际情况而定。如示例性地，在分隔部件上均匀分布有孔径相同的多个连通孔等。

在此基础上，可以为分隔构件配置气液分离部件，以便蒸汽经分隔构件在第一腔室和第二腔室之间流转时，分离出蒸汽中包含的少量凝液。

可以理解的是，在气液分离部件和分隔部件能够实现各自的功能的前提下，在可能的前提下，本领域可以根据实际情情形将二者完全地或者部分地合一设置。以部分地合一设置为例，如可以是：分隔部件为层叠式的板状结构，板状结构的其中一层同时作为气液分离部件；分隔部件和气液分离部件组合为板状结构，对应于气液分离部件的部分同时作为分隔部件；等。

如气液分离部件可以为设置于分隔部件靠近第一腔室和/或第二腔室的一侧的板状结构、膜状结构等。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地设置板状结构的结构形式及其相对于分隔部件的设置方式等。如板状结构可以呈网状结构、丝状结构等，板状结构可以紧密地设置于分隔部件的一侧或者二者之间具有一定的间隙；等。以气液分离部件为设置于分隔部件上方的一层多维相互贯通的网状结构为例，由于气体与液体之间的密度明显不同，因此当液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体则会由于惯性有一个继续向前(原方向)的速度，这样一来，向前的液体便会附着在形成网状结构的阻挡填料的表面，进一步在重力的作用下向下汇集，最终被分离至下方的腔室。由于阻挡填料具有更大的阻挡壁面积因此在液体流经网状结构时会经过多次折流，从而到证液体更易着壁、保证了分离效果。

对于上述蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，在一种可能的实施方式中，所述第一腔室具有进水口，以便：蒸汽产生剂经所述进水口到达所述第一腔室之后经加热产生蒸汽。

通过这样的设置，能够谋求通过第一腔室向烹饪腔室提供普通蒸汽。

本发明第二方面提供了一种计算机可读存储介质，该存储介质适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法。

可以理解的是，该计算机可读存储介质具有前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法的所有技术效果，在此不再赘述。

本领域技术人员能够理解的是，本发明实现其蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，可以理解的是，该程序代码包括但不限于执行上述蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法的程序代码。为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器、随机存取存储器、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

本发明第三方面提供了一种控制装置，该控制装置包括存储器和处理器，所述存储器适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法。

可以理解的是，该控制装置具有前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法的所有技术效果，在此不再赘述。该控制装置可以是包括各种电子设备形成的控制装置设备。

本发明第四方面提供了一种控制装置，该控制装置包括控制模块，所述控制模块被配置为执行前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法。

可以理解的是，该控制装置具有前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法的所有技术效果，在此不再赘述。

在本发明的描述中，“控制模块”可以包括硬件、软件或者两者的组合。一个模块可以包括硬件电路，各种合适的感应器，通信端口，存储器，也可以包括软件部分，比如程序代码，也可以是软件和硬件的组合。处理器可以是中央处理器、微处理器、图像处理器、数字信号处理器或者其他任何合适的处理器。处理器具有数据和/或信号处理功能。处理器可以以软件方式实现、硬件方式实现或者二者结合方式实现。非暂时性的计算机可读存储介质包括任何合适的可存储程序代码的介质，比如磁碟、硬盘、光碟、闪存、只读存储器、随机存取存储器等等。

进一步，应该理解的是，由于控制模块的设定仅仅是为了说明对应于本发明的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法的系统中的功能单元，因此控制模块对应的物理器件可以是处理器本身，或者处理器中软件的一部分，硬件的一部分，或者软件和硬件结合的一部分。因此，控制模块的数量为一个仅仅是示意性的。本领域技术人员能够理解的是，可以根据实际情况，对控制模块进行适应性地拆分。对控制模块的具体拆分形式并不会导致技术方案偏离本发明的原理，因此，拆分之后的技术方案都将落入本发明的保护范围内。

附图说明

下面参照附图并结合包含自清洁功能的蒸汽烹饪设备为蒸箱、仅第二腔室与自清洁部连接、自清洁部以可转动的方式设置于蒸箱来描述本发明。附图中：

图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图一；

图2示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图二，图中示出了自清洁部；

图3示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图；以及

图4示出本发明一种实施例的蒸箱的自清洁控制方法的流程示意图。

附图标记列表：

100、蒸箱；1、烹饪主体；11、第一蒸汽进汽口；12、第二蒸汽进汽口；2、蒸汽发生器；21、第一腔室；211、第一加热管；22、第二腔室；221、第二加热管；23、分隔部件；24、气液分离部件；251、第一蒸汽排汽口；252、第二蒸汽排汽口；253、进水口；254、排水口；26、安装结构；31、第一管路；320、主管；321、第一支管；322、第二支管；33、电磁阀；4、自清洁部；41、盘状部分；411、自清洁蒸汽进汽口。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围等。如尽管本实施例是以蒸汽烹饪设备为蒸箱来说明的，但是，本发明同样也适合包含有蒸汽发生器的其他类型的厨电设备；此外，尽管本实施例中是以仅第二腔室与自清洁部连接、自清洁部以可转动的方式设置于蒸箱为例来说明的，显然，第一腔室也可以与自清洁部连接，自清洁部也可以固定设置于蒸箱；等等。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以及单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的灶具原理等未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

参照图1至图3，图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图一，图2示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图二，图3示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图。如图1至图3所示，蒸箱100包括烹饪主体1、蒸汽发生器2以及自清洁部4，烹饪主体形成有用于盛放食材的烹饪腔室(如内胆)，一方面，蒸汽发生器2能够通过管路组件向内胆输送两种品质的蒸汽，从而通过两种蒸汽中的一种或者两种的组合对盛放于内胆的、待烹饪的食材以纯蒸的方式进行烹饪。另一方面，蒸汽发生器2能够通过管路组件向自清洁部输送蒸汽，从而实现烹饪腔室的自清洁功能。

其中，蒸汽发生器包括发生器主体和蒸汽产生剂供应侧，蒸汽发生器的主要作用是对作为蒸汽产生剂的水加热产生蒸汽。作为蒸汽产生剂供应侧的水器皿(如供水箱)主要用于向发生器主体提供产生蒸汽的水。这样一来，在使用蒸箱的过程中，能够使蒸汽发生器能够向烹饪腔室持续地发放高温蒸汽。

按照图3中的方位，发生器主体形成有蒸汽发生室，蒸汽发生室内沿水平方向设置有分隔部件23。在本实施例中，分隔部件为板状结构，从而将蒸汽发生室分隔为下方的第一腔室21和上方的第二腔室22。其中，第一腔室的左侧的侧壁上设置有第一蒸汽排汽口251，第二腔室的顶壁上设置有一个第二蒸汽排汽口252。在本实施例中，板状结构的分隔部件包括分隔主体以及设置于分隔主体上的、作为连通结构的多个透气孔，从而使两个腔室处于持续连通的状态。此外，第一腔室和第二腔室分别配置有作为其热源的第一加热管211和第二加热管221，示例性地，第一加热管布置于第一腔室的底壁外侧，第二加热管设置于第二腔室靠近分隔部件的位置。这样一来，下方的第一腔室能够产生与现有技术的蒸汽的品质大致相同的普通蒸汽，在此基础上，通过将这部分蒸汽中的一部分或者全部通过分隔部件通向上方的第二腔室之后进一步加热，从而能够谋求获得更高温度的过热蒸汽。

分隔部件23的上方设置有气液分离部件24，以便在下方的第一腔室21内的普通蒸汽在通向上方的第二腔室22之前，将蒸汽中的液态部分(夹杂于蒸汽中的水汽)进行拦截，从而尽可能地保证送往第二腔室22的蒸汽为纯气态的蒸汽。示例性地，气液分离部件24大致也为板状结构，如板状结构的分离主体上，最对应于每个透气孔的位置设置网孔结构。这样一来，当流经连通孔的蒸汽通过相应的网孔结构时，夹杂于蒸汽中的液态部分有望被拦截。

此外，第一腔室的右侧的侧壁上设置有进水口253，以便通过水泵向第一腔室提供用于产生蒸汽的水。第一腔室的底壁上还设置有作为水排出结构的排水口254，用于通过将产生蒸汽的水以及经气液分离部件拦截的蒸汽中的液态部分及时地排出。第一腔室的靠近下方的位置还设置有两个安装结构26，如本实施例中，安装结构包括大致L型结构的安装板，蒸汽发生器通过安装板固定于烹饪主体1的相应位置。

其中，自清洁部4设置于烹饪主体1的顶部大致中部的位置。自清洁部的结构主要包括自清洁主体以及设置于自清洁主体上的自清洁蒸汽进汽口411。在本实施例中，自清洁主体包括柱状部分以及位于柱状部分下方的盘状部分41，二者均为中空结构，柱状部分的上端与第二腔室22连通，柱状部分的下端与盘状部分一体成型，盘状部分沿其侧部外缘的周向均匀地设置有多个自清洁蒸汽进汽口411。在一种具体的实施方式中，在烹饪主体上设置有安装孔，安装孔与第二腔室连通，柱状部分能够相对安装孔转动。

其中，管路组件包括第一管路31和第二管路，第二管路包括主管320以及由主管的左端延伸出的第一支管321和第二支管322，相应地，第一腔室21和第二腔室22上分别设置有第一蒸汽排汽口251和第二蒸汽排汽口252，第一蒸汽排汽口251和第二蒸汽排汽口252分别与第一管路31和主管320的右管口连接，第一管路31、第一支管321和第二支管322的左管口分别与第一蒸汽进汽口11、第二蒸汽进汽口12和自清洁蒸汽进汽口411(依次经安装孔、柱状部分、盘状部分)连接，以便：1)通过第一蒸汽进汽口11、第二蒸汽进汽口12向内胆提供来自第一腔室21和第二腔室22的、用于烹饪盛放于内胆的待烹饪的食材的蒸汽；2)通过自清洁蒸汽进汽口411向内胆提供用于实现内胆的自清洁功能的蒸汽。

在本实施例中，第一蒸汽进汽口11和第二蒸汽进汽口12大致处于较低的位置，两个蒸汽进汽口处于烹饪主体的同一侧部且大致等高。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求灵活地调整蒸汽进汽口的个数、设置位置以及彼此之间的相对位置。如可以是：两个蒸汽进汽口集中布置于烹饪主体相对的两个侧部上。

其中，在第一管路31以及第二管路的主管320以及支管(321、322)上均配置有电磁阀33，以便通过调节相应位置的电磁阀的通/断、通/断的时机/时长、具体的开度等来调节输送至内胆内的、来自第一腔室21和第二腔室22内的蒸汽。可以理解的是，电磁阀只是阀的一种具体的实现形式，本领域技术人员可以根据实际需求采用其他类型的阀。

这样一来，在对待烹饪的食材进行烹饪的过程中，使对应于第二支管的电磁阀关闭，可以通过对应于第一管路和第一支管的电磁阀来实现相应的烹饪模式。在烹饪结束后，如果需要对内胆进行自清洁处理，则可以使对应于第一管路和第一支管的电磁阀处于关闭状态，而通过对对应于第二支管的电磁阀进行相应的打开控制来实现内胆的自清洁功能。产自第二腔室的过热蒸汽通过多个自清洁蒸汽进汽口喷射到内胆的四壁，从而对内壁积存的油脂等进行自动清理。

可以理解的是，在蒸汽发生室经分隔部件分隔为第一腔室和第二腔室的基本概念下，本领域技术人员可以根据实际情形确定构成第一腔室和第二腔室的具体结构形式，并且为相应的腔室配置各自完成其功能所必须的压力等参数构建条件。

这样一来，来自供水箱内的水首先进入下方的第一腔室，在第一腔室内，在第一加热管的作用下被加热为较高温度的蒸汽(称作普通蒸汽)。之后，这部分蒸汽先不向烹饪腔室发放，而是经分隔部件上的透气孔进入上方的第二腔室，普通蒸汽被送至第二腔室后，在第二腔室内，在第二加热管的作用下被进一步加热从而得到更高温度的蒸汽(称作过热蒸汽)。这样一来，盛放于内胆的、待烹饪的食材便可获得温度更高的蒸汽。由于蒸汽是在进入烹饪腔室之前在第二腔室内实现了温度的提升，从而在能够向蒸箱的烹饪腔室发放更高的烹饪温度的同时，避免了由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。

可以理解的是，第一腔室和第二腔室均可以具有蒸汽排汽口，如在本实施例中，第一腔室和第二腔室分别能够通过第一蒸汽排汽口和第二蒸汽排汽口向内胆发放品质(至少包括温度)不同的蒸汽。这样一来，盛放于内胆的、待烹饪的食材便可获得温度配置更丰富的蒸汽。如内胆便可获得至少对应于第一腔室和第二腔室的两种品质的蒸汽，实际上由于还能够获得两种蒸汽的混合体因此实现了蒸汽品质的丰富化。在此前提下，通过自清洁部的设置，借助于蒸汽发生器产生的过热蒸汽实现了内胆的自清洁功能。

参照图4，图4示出发明一种实施例的蒸箱的自清洁控制方法的流程示意图。如图4所示，基于上述结构的蒸箱的自清洁控制方法主要包括如下步骤：

S401、接收自清洁指令。

如指令可以是基于检测自动生成的(如计时累加达到预先设定的时长、脏污程度检测达到了需要自清洁的水平等)，也可以是基于用户的主动启动而生成的(如按键选择等)。

S403、使对应于第一管路、第二管路的第一支管的电磁阀关闭，使对应于第二管路的第二支管的电磁阀打开。

S405、使第二腔室通过第二支管按照自清洁模式的运行参数向自清洁蒸汽进汽口发放用于实现自清洁的过热蒸汽。

如自清洁模式包括两个阶段，第一个阶段要求蒸汽以较低的第一流量发放第一时长；第二阶段要求蒸汽以第二流量发放第二时长，期间使盘状结构转动匀速地转动。

S407、使对应于第二管路的第二支管的电磁阀关闭，并允许对应于第一管路、第二管路的第一支管的电磁阀根据需要打开。

可以看出，在发明的自清洁控制方法中，通过将产自第二腔室的过热蒸汽通过第二支管送达盘状部分后，经盘状部分的周向外缘的多个自清洁蒸汽进汽孔送达至内胆，从而实现了对内胆的自清洁。由于特定结构的蒸汽发生器的支援，使得自清洁蒸汽进汽孔能够获得温度更高的过热蒸汽，因此能够谋求优化内胆的自清洁效果。

需要指出的是，尽管上述实施例中将各个步骤按照特定的先后顺序进行了描述，但是本领域技术人员可以理解，为了实现本发明的效果，不同的步骤之间并非必须按照这样的顺序执行，其可以同时执行或以其他顺序执行，也可以增加、替换或者省略某些步骤，这些变化都在本发明的保护范围之内等。如可以是：在发放蒸汽的基础上，增加发放清洁剂的环节；等。

需要说明的是，尽管以上述具体方式所构成的自清洁控制方法作为示例进行了介绍，但本领域技术人员能够理解，本发明应不限于此。事实上，用户完全可根据以及实际应用场景等情形灵活地调整相关的步骤以及步骤中的参数等要素，如可以是：自清洁模式中增加一个阶段，或者对各个阶段所发放的蒸汽的流量、温度、时长等进行调整；等。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，其特征在于，所述蒸汽烹饪设备包括：

烹饪主体，其形成有烹饪腔室，待烹饪的食材能够盛放于所述烹饪腔室；

蒸汽发生器，其包括发生器主体，所述发生器主体形成有蒸汽发生室，所述蒸汽发生室包括能够连通的第一腔室和第二腔室，产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽能够直接发放至所述烹饪腔室；以及

自清洁部，其配置于所述烹饪腔室；

所述自清洁控制方法包括：

使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室，从而：

至少借助于蒸汽对所述烹饪腔室进行自清洁。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，其特征在于，所述的“使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室”包括：

至少使产自所述第二腔室内的、第二品质的蒸汽能够经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，其特征在于，所述自清洁部包括自清洁主体，所述自清洁主体具有自清洁蒸汽进汽口，产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁蒸汽进汽口发放至所述烹饪腔室。

4.根据权利要求3所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，其特征在于，所述自清洁主体以可转动的方式设置于所述烹饪腔室，所述的“使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室”包括：

使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室；并且

选择性地使所述自清洁主体以设定的方式转动。

5.根据权利要求4所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，其特征在于，所述自清洁主体包括盘状部分，所述盘状部分沿其侧部外缘的周向设置有多个所述自清洁蒸汽进汽口，所述的“选择性地使所述自清洁主体以设定的方式转动”包括：

在使产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽经所述自清洁部发放至所述烹饪腔室的全程，使所述盘状部分在周向范围内持续转动。

6.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，其特征在于，所述发生器主体包括分隔部件，所述分隔部件将所述蒸汽发生室分隔为第一腔室和第二腔室，

其中，所述分隔部件上具有连通结构，所述第一腔室能够通过所述连通结构与所述第二腔室连通。

7.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法，其特征在于，所述第一腔室具有进水口，以便：

蒸汽产生剂经所述进水口到达所述第一腔室之后经加热产生蒸汽。

8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，该存储介质适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由处理器加载并运行以执行权利要求1至7中任一项所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法。

9.一种控制装置，其特征在于，该控制装置包括存储器和处理器，所述存储器适于存储多条程序代码，所述程序代码适于由所述处理器加载并运行以执行权利要求1至7中任一项所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法。

10.一种控制装置，其特征在于，该控制装置包括控制模块，所述控制模块被配置为执行权利要求1至7中任一项所述的蒸汽烹饪设备的自清洁控制方法。

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