CN113661256A - 用于切割片材的装置 - Google Patents

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Abstract

用于切割材料的至少一片(2)的装置(1)包括:配有入口(4)和出口(5)的切割室(3),该切割室(3)配置为容纳位于平面(α)上的片(2)的至少一部分;适于在切割室(3)中切割片(2)的切割装置(8)以及配置为控制装置(1)的控制单元(C)。适当地,装置(1)包括在切割室(3)的入口(4)和/或出口(5)处的至少一封闭元件(10),所述封闭元件(10)可在打开位置和闭合位置之间移动,在打开位置,封闭元件(10)的至少一部分与平面(α)相距第一距离,在闭合位置,所述封闭元件(10)的至少一部分与平面(α)相距第二距离,第二距离小于第一距离,所述距离是沿着与片(2)所在的平面(α)基本正交的方向测量的。

Description

用于切割片材的装置
申请领域
本发明涉及用于切割片材的装置,例如用于切割服装织物和兽皮物品、鞋类物品、汽车和家具物品、或无纺布、皮革、合成材料等,并且以下是参照本申请所属的领域进行的描述,其唯一目的是为了简化其说明。
现有技术
本技术领域众所周知,存在能够根据预设的切割模式对片材进行自动切割的设备,待切割的材料可以例如是皮革/兽皮、织物、无纺布、合成材料等。
具体地,这些设备配有能够使切割室内部的待切割片材移动的传送带,切割室配有用于处理材料的可移动的切割头。通常,通过设置在传送带下方的抽吸装置使待切割的材料保持在传送带上,以确保期望的片材保持。
已知这些装置的噪音水平高,尤其是由于切割头的非常高的振动频率,以及用于保持材料的抽吸装置所产生的噪音;因此希望降低这些装置的噪音。
此外,尤其是在切割重叠的片材的情况下,抽吸装置不足以确保保持待切割材料,并且已知在切割步骤中,上层容易移动,因此经常导致非最佳的过程。因此,在切割重叠的片材时,还亟需有效的保持系统。
本发明的技术问题是提供用于切割具有结构和功能特征的片材的装置,以克服仍然影响已知解决方案的上述限制和缺点,从而优化片的加工。
发明概述
本发明的解决方案的思想是为用于切割片材的装置配备封闭元件,该封闭元件在打开位置和在室或空间的入口(或者甚至是出口)处的闭合位置之间是可移动的,材料处理发生在室或空间中,其中在打开位置,可以进入切割室,这看起来像开放的隧道,并且其中在闭合位置,不可以进入所述切割室。优选地,当封闭元件处于闭合位置时,封闭元件适于保持待切割材料;以这种方式,适当地机动化和自动移动的封闭元件在材料被切割时保持闭合,从而允许适当地保持材料并降低装置的噪音。
基于所述解决方案的思想,通过用于切割材料的至少一片的装置来解决上述技术问题,该装置包括:配有入口和出口的切割室,切割室配置为容纳位于平面上的片的至少一部分;适于在切割室中切割片的切割装置;以及配置为控制装置的控制单元,其特征在于,包括切割室的入口和/或出口处的至少一封闭元件,所述封闭元件在打开位置和闭合位置之间是可移动的,在打开位置,封闭元件的至少一部分与片的平面相距第一距离,在闭合位置,所述封闭元件的至少一部分与所述平面相距第二距离,第二距离小于第一距离,所述距离是沿着与片所在的平面基本正交的方向测量的。在使用传送带的情况下,所述距离是沿着与前进方向基本正交的方向测量的。
更具体地,本发明包括以下附加特征,如果需要,可以单独地或组合地采用。
通常,封闭元件配置为当其处于闭合位置/配置时,其紧靠待切割的片材的表面。
根据本发明的方面,在闭合位置,封闭元件可以因此紧靠待切割的材料的片的表面。
根据本发明的另一方面,在闭合位置,可以通过选择装置手动地选择封闭元件相对于待切割的材料的片的表面的第二距离。
根据本发明的另一方面,控制单元可以配置为在切割装置的启动期间,将封闭元件保持在闭合位置。
类似地,控制单元可以配置为当切割装置未启动时,将封闭元件保持在打开位置。
根据本发明的另一方面,装置可以包括适于将片沿前进方向供给至切割室的传送装置。
具体地,传送装置可以包括穿过切割室的传送带。
根据本发明的另一方面,装置可以包括用于在传送装置上供给材料的片的供给装置,所述供给装置包括向传送装置供给片的可移动平面,其中可移动平面可以在回撤位置和供给位置之间朝向和远离传送装置的端部移动,在供给位置,可移动平面与传送装置部分重叠(部分位于上方),可移动平面的移动是手动的或自动的。
根据本发明的另一方面,可移动平面可以由支撑结构支撑,支撑结构可旋转地与装置固定,从而形成折叠的供给装置,支撑结构相对于装置的旋转运动可以手动或自动地发生。换言之,可移动平面除了做平移运动外,还进行旋转运动,并且能够折叠。
根据本发明的另一方面,封闭元件可以配置为在传送带上保持供给的片(例如,当可移动平面处于供给位置时)。
根据本发明的另一方面,供给装置可以包括保持元件,该保持元件适于在可移动平面的靠近运动期间保持片并且适于在可移动平面移开时释放所述保持,该保持元件与封闭元件配合,这适于当可移动平面处于供给位置时,紧靠片的表面,从而当可移动平面移开时保持片。
根据本发明的另一方面,装置可以包括第一检测器元件,该第一检测器元件布置在封闭元件处并且适于检测操作者的存在,所述第一检测器元件与控制单元可操作地连接,控制单元配置为在所述第一检测器元件检测到操作者存在的情况下,自动执行封闭元件的打开,并且在未检测到操作者存在的情况下,关闭封闭元件。
具体地,第一检测器元件可以包括至少一光电池,优选地光电池阵列。
根据本发明的另一方面,装置还可以包括第二检测器元件,第二检测器元件适于检测操作者的存在以控制切割装置的启动,该第二检测器元件布置在封闭元件和切割装置之间的切割室内。
根据本发明的另一方面,装置可以包括适于在打开位置和闭合位置之间移动封闭元件的移动装置,所述移动装置与控制单元连接,用于自动地控制封闭元件的移动。具体地,移动装置可以包括电动机。
根据本发明的另一方面,装置可以包括适于对片的至少一部分成像的图像检测器,所述图像检测器布置在切割室的上游和/或在切割室中。
此外,待切割的片材可以包括堆叠在彼此顶部的多个片。
最后,本发明的装置可以包括支撑封闭元件的合适的架。
通过参考附图以非限制性示例的方式,本发明的装置的特征和优点将由实施方案的描述而变得显而易见。
附图简要说明
在附图中:
图1示出了本发明的装置的立体图,其中封闭元件处于打开位置处;
图2示出了图1装置的切割室的细节的截面图;
图3示出了图1装置的立体图,其中封闭元件处于闭合位置处;以及
图4A-图4C示出了本发明的实施方案的处于不同的操作配置中的装置的立体图。
详述
参考附图,特别是图1,本发明的装置总体上示意性地用附图标记1表示。
值得注意的是,附图表示示意图并且未按照比例绘制,而是绘制以强调本发明的重要特征。此外,在附图中,以示意性的方式描绘不同的元件,他们的形状根据所期望的应用而变化。还应注意,在附图中相同的附图标记指代形状或功能相同的元件。最后,关于附图中所示的实施方案描述的具体特征也适用于其他附图中所示的其他实施方案。
在其最一般的形式中,装置1适于加工,并且尤其适于自动切割材料2的折叠或柔性的片,例如服装织物和兽皮物品、鞋类物品、汽车和家具物品,或无纺布、皮革、合成材料等。
在本发明的上下文中,术语“片”表示任何形状和材料的任何元件,其具有基本上二维尺寸和一定的厚度(通常是减少的),其必须通过装置1来切割。如下文中更详细地注意到的,经常对堆叠在彼此顶部的片进行切割。
装置1是配有数据和程序存储器的数控机器。具体地,装置1包括控制单元C,控制单元C包括所述存储器,并且对其管理和自动控制被而言适于编程。控制单元可以例如是集成的计算机化单元或者可以在装置1的外部并且与装置1可操作地连接。此外,控制单元可以是唯一的中央单元或者可以包括多个本地单元。
通常,本发明的装置1包括例如金属材料制成的框F,其支撑并包围其主要组件。
更具体地,装置1包括切割室或工作室3,片2的加工在其中进行。切割室3具有入口4和出口5,通过入口4供给片2,从出口5回收所述片2的切割部分。当片2装载入装置1上时,其至少一部分容纳在切割室3中,所述片位于平面α上。
此外,装置1包括传送带6,其从入口4至出口5穿过切割室3并且适于将片2供给至所述切割室3中。传送带6被具有保护性且透气的支撑层覆盖(附图中未示出),支撑层在各种加工过程中经历多次切割步骤并被定期更换。在支撑层下方,设置常规的抽吸装置(附图中也未示出),其允许在向前运动期间将片2适当地保持在传送带6上。
如前所述并且现在在图2中更详细地示出,入口4允许进入传送带6穿过的切割室3,所述切割室3在其顶部配有旨在对待切割的片2成像的多个图像检测器7。
具体地,图像检测器7是配置为捕捉片2的表面的高分辨率图像的照相机或摄像机。
图像检测器7可以布置在切割室3的上游,从而不干扰片2的切割操作,或可以布置在切割室3内,或可以布置在所述切割室3的上游和切割室3之外。在后一种情况下,获得了非常通用的装置1,其允许包括需要非常精确切割的多种应用在内的大量应用。
具体地,即使在切割步骤期间,在切割室3上游使用图像检测器7也允许容易地获取图像,这是由于可以使用不干扰切割室3中工具的用于所述图像检测器7的支撑结构。然而,片2在传送带6上的移动可能会引入不可接受的误差,因此,在某些应用中,希望即使在切割室3中,尤其是在其上部分中集合图像检测器7。
图像检测器7可以布置为网格或矩阵以覆盖例如矩形表面,该矩形表面涵盖并基本对应于切割室3的周界尺寸,换言之,对应于包括在切割室3内的传送带6的部分。显然,本发明提供了图像检测器7的其他布置方式;例如,图像检测器2可以布置在一条线上并由合适的横档支撑,以覆盖涵盖并至少对应于片2的横向尺寸的表面,即在横向于传送带6的滑动或前进方向(本文表示为方向Y)的方向(本文表示为方向X)上。换句话说,方向Y表示传送带6沿其移动片2的方向,并且图1中的箭头A表示所述片2的供给方向。
适当地,根据本发明,装置1包括在传送带6上方并且在切割室3内并在相对于滑动方向Y相反方向的两侧之间延伸的横档。如下文将说明的,该横档支撑一个或多个可移动的托架,其允许移动适于切割片2的切割头。如图2所示,图像检测器7与该横档(其可以为此目的适当地穿孔)相连,从而允许即使在切割室3内也能极其精确地获取。
通常,片2的所得图像由切割区域3外部的图像检测器7获取的图像和集成在切割区域内的图像检测器获取的图像的重叠给出。因此,很明显,本发明的装置1允许执行包括需要高切割速度的应用和需要高精度的应用在内的任何类型的应用,并且还能够切割单层皮革/兽皮、多层材料,以及执行诸如所谓的对已切割部分的修剪等的切割。
图像检测器7是数字类型的摄像机或照相机,例如CCD,并且在其中并入了处理器,该处理器转换并立即得到由控制单元处理的格式(例如JPEG格式等)的图像数据文件。
显然,本领域技术人员可以理解,可以提供不同数量或布置的图像检测器7,并且如果需要,可以不引入图像检测器。
装置1还包括用于切割片2的切割装置8,所述切割装置8不限于特定的种类。例如,切割可通过刀片、激光、水射流或任何其他合适的方式进行,优选通过刀片。
具体地,切割装置8包括切割头8’,切割头8’在切割室3内可移动,并且具体地,布置为切割片2。根据本发明的优选实施方案,装置1包括两个切割头8’,但本发明不限于此,切割头的数量可以根据需要和/或情况而变化。
通常,切割头安装在由合适的支撑结构支撑的托架8”上,这些托架8”可以沿预设的滑动轴移动,从而能够在切割室3内移动切割头8’。更具体地,托架8”安装在允许沿着特定的滑动轴线滑动的至少两个导轨上。
已知切割头8’是在切割步骤期间装置1的噪音非常大的频率下工作,并且已知将堆叠在彼此的顶部的多个待切割的片2引入装置1中。因此,本发明受到以下事实的启发:期望容易地降低装置1的噪音,同时又对所有重叠的片2获得改进的保持。
仍然参考图1,有利地,根据本发明,切割室3的入口4包括封闭元件10,其可以例如是与装置1的架F连接的玻璃或树脂玻璃板或屏,或配有自己的架,该架又与架F连接。以下公开内容将主要涉及入口4处的封闭元件10,尽管如下文将说明的,所述封闭元件也可布置在出口5处。
布置在入口4处的封闭元件10可以在第一位置或打开位置(如图1所示)和第二位置或闭合位置(末端位置,如图3所示)之间移动,在打开位置,允许从入口4进入切割室3,并且在闭合位置,不允许进入切割室3。如此,可以为装置1配备可移动的封闭元件,该封闭元件接近或远离片2所在的平面α。
具体地,在打开位置,封闭元件10与待切割的片2的表面相距第一距离,第一距离例如使得操作者的手能够进入切割室3,而在闭合位置,封闭元件10与待切割的片2的表面相距第二距离,第二距离小于第一距离。应当注意到,在本发明的上下中,第一距离和第二距离是沿着与传送带6的移动方向Y基本正交的方向测量的。换言之,所述距离是在与容纳在装置1中的待切割的片2所在的平面α基本正交的方向上测量的。通常,平面α是与传送带表面重合的平面。
更具体地,与处于打开位置时相比,在闭合位置,封闭元件10的至少一部分更靠近片2的表面,并且因此更靠近平面α。优选地,与处于打开位置时相比,在闭合位置,封闭元件10的所有点更靠近片2的表面,并因此更靠近平面α。
第一距离通常是固定距离,并且可以例如对应于切割室3的完全打开,而在一实施方案中,第二距离可由操作者自由选择,如下文将描述的。
在本发明的优选实施方案中,如图3所示,在闭合位置,封闭元件紧靠片2的表面,即第二距离等于待切割的材料的厚度(如果封闭元件10直接紧靠平面,这意味着封闭元件10的紧靠部分与平面的距离基本上为零)。换句话说,在该优选实施方案中,在打开位置,封闭元件10的端部(具体地,附图的局部参考的下侧)与片2的表面相距第一距离,因此留下进入切割室3的空间,而在闭合位置,所述端部紧靠片2的表面(在图中用附图标记S表示),因此对其施加一定的压力。
更优选地,封闭元件10是正方形或矩形形状并且通过其下侧紧靠片2的表面。
适当地,封闭元件10配置为当切割装置8未启动时,因此当没有对片2进行处理时,自动保持在打开位置。如此,如果装置1关闭或停止,封闭元件10保持升高,并且一旦片2的切割完成并且因此一旦切割装置8停止,封闭元件10自动升高。
封闭元件10还配置为在切割装置8启动期间以及因此在片2的加工期间自动保持在闭合位置。如此,一旦操作切割装置,封闭元件10自动降低。
根据切割装置8的操作条件,封闭元件10的上述自动打开和关闭操作由上述控制单元C管理,其与切割装置8和所述封闭元件10的移动装置可操作地连接,这将在下文更详细地描述。
此外,装置1包括布置在封闭元件10处的至少一第一检测器元件,其目的是检测操作者的存在,尤其是操作者的手的存在。
在本发明的优选实施方案中,第一检测器元件包括能够检测操作者的手的存在的光电池阵列,尤其是布置在传送带6的相对两侧处(即与方向Y相对)的一对光电池阵列,例如由装置1的架F支撑。
适当地,光电池与控制单元可操作地连接,控制单元被编程以根据来自所述光电池的信号自动控制封闭元件10的打开和关闭。具体地,一旦检测到操作者的手的存在,光电池向控制单元发送信号,控制单元合适地配置为在光电池检测到操作者的存在的情况下自动执行关闭元件10的打开,以及在没有检测到操作者存在的情况下执行其关闭。
如此,封闭元件10能够在操作者的手靠近时自动升高(甚至在切割步骤期间),并且当操作者将其手从那里移开时能够自动关闭。
为此,装置1包括适于自动移动封闭元件10的合适的移动装置(附图中未示出)。移动装置与控制单元连接,例如根据切割装置8的操作条件或根据光电池的信号,用于自动控制如上所示的封闭元件的移动。
具体地,移动装置优选地包括电动机。
封闭元件10的运动发生在与传送带6的运动方向Y基本正交的方向上,即使其他构造也以并且落入本发明的范围内。
如前所述,控制单元可以是单个中央单元或者可以包括中央单元和各种本地单元,例如其可以包括专门布置用于控制封闭元件10的移动装置的单元。
根据本发明的实施方案,装置1还包括至少一第二检测器元件(附图中未示出),其适于检测切割室3内是否存在操作者的手以控制切割装置8的启动。具体地,第二检测器元件布置在封闭元件10和切割装置8之间的切割室3内部,并且与中央单元可操作地连接,从而当封闭元件10处于打开位置并且操作者将其手插入切割室3时,第二检测器元件检测到操作者的手的存在并与能够停止切割装置8的运行的中央单元通信。因此,还提供了包括阵列光电池的第二检测器元件,以确保使用装置1的操作者的最大安全性,防止操作者在处理片2的加工期间切到自己。
显然,本领域技术人员理解也可以不存在第二检测器元件;在这种情况下,光电池确保操作者的安全,即除了使封闭元件10升高,还导致切割装置的运行的中断。
如前所述,在本发明的实施方案中,在闭合位置,可以通过选择装置手动选择封闭元件10相对于材料片2的表面的第二距离,并且也可以相对于片的表面大于零。选择装置可以包括例如布置在装置1中的任何位置的公共按钮,所述按钮允许调节封闭元件10和片2之间的距离。在这种情况下,封闭元件10仅用作抗噪声屏。
封闭元件10紧靠片2的图3的实施方案是优选的,这是由于除了降低噪音之外,所述屏还对材料施加压力,从而降低所述材料在切割步骤中移动的可能性(尤其是当是多层时)。
此外,在图4A-图4C所示的本发明的实施方案中,为了供给片2并且将片2适当地布置到传送带6上,装置1还包括用于所述片2的供给装置13。
具体地,在本发明的实施方案中,片2的供给装置13配有可移动元件或平面14,其由与装置1固定的并且配置为适当地在传送带6上供给片2的合适的支撑结构F’支撑。
更具体地,可移动平面14在与传送带6相同的滑动方向(即沿方向Y)上滑动并且可在第一位置或回撤位置和第二位置或供给位置之间移动,在第一位置或回撤位置,可移动平面14与装置1隔开(例如传送带6和可移动平面14之间可以存在一定的空间,如图4A)所示,在第二位置或供给位置,可移动平面14与传送带6部分地重叠,即部分地位于传送带6的上方,如图4B所示。当处于供给位置时,可移动平面14的一部分因此能够与传送带6重叠,例如大约40cm的部分,以便将片2适当地供给至所述传送带6上。
当可移动平面14处于回撤位置时,封闭元件10处于打开位置,或者无论如何升高一定距离(例如几厘米,如图4A所示),以便允许可移动平面14的运动和由此输送的材料的正确供给。
使用上述供给系统的优点是片的装载与其切割无关。
适当地,可移动平面14的支撑结构F’与装置1可旋转地结合(例如铰接至装置1),以形成折叠的供给装置13。具体地,当可移动平面14处于回撤位置时,其支撑结构F’能够在第一位置和第二位置之间旋转,在第一位置,可移动平面14基本上平行于传送带6(即可移动平面可以朝向传送带滑动的位置,如图4A和图4B所示),在第二位置,可移动平面与传送带6基本正交并且不代表对于操作者的障碍物(如图4C所示,其中可移动平面处于降低的位置)。
换言之,除了做平移运动外,可移动平面14还进行旋转运动,并且能够折叠。
因此,可移动平面14在支撑结构F’的导轨G上从静止位置可移动地引导到操作位置,在静止位置,可移动平面垂直延伸靠近装置的架F的下前部20,在操作位置,可移动平面参考附图水平延伸。提供用于可移动平面的支撑机动装置,以在两个示出的位置之间启动所述可移动平面14。
在一实施方案中,在可移动平面14的滑动运动过程中,待切割的材料被供给装置13的至少一保持元件15保持。保持元件15例如可以是横档(仍以附图标记15表示),该横档位于可移动平面14上方并且能够沿与所述可移动平面14的滑动方向基本正交(即与Y方向基本正交)的轴线移动。横档15因此能够升高和降低,并且紧靠布置在所述可移动平面14上的材料。当紧靠材料时,横档15施加压力,以这种方式实现可移动平面14的移动期间所期望的材料的保持,即同时供给片。横档15与可移动平面14连接并且在朝向传送带6供给片2期间沿其移动。
可替代地,横档不会垂直移动但会通过布置在其上的压力装置(例如活塞)来保持材料。
根据另一替代实施方案,横档与支撑件可旋转地结合(其随后与支撑结构F’相连)并且能够通过倾斜(即执行部分地旋转运动)来挤压材料,例如由将横档从静止位置移动到压力倾斜位置的活塞施加的推力之后。更具体地,在该实施方案中,在通过活塞激活之后,横档通过其下部(其可以例如呈配有橡胶垫圈以避免损坏材料的杆的形状)夹住材料。
显然,还可以提供上述保持元件的组合。
此外,横档可以不与可移动平面14成一体并且因此可以是闲置的,所述横档当其保持待切割的材料时由可移动平面移动,或者可以通过合适的连接装置与可移动平面连接(例如适当布置的活塞)。
可移动平面14可以手动移动,或者在优选实施方案中,通过合适的机动装置以自动方式移动。支撑结构F’的枢转运动甚至也可以是自动的或手动的。
此外,可以不存在保持装置15并且材料可以是手动保持的。
由于供给装置13的存在,片2可以以简单且有效的方式定位在传送带6上。
一旦可移动平面14在供给位置与传送带6重叠,横档15升高以消除施加在该平面上的压力,而封闭元件10在闭合位置移动并紧靠,以将材料压到传送带6上并保持材料。如此,封闭元件10与传送装置6配合,从而在可移动平面14收回的同时保持片2。
由于供给装置13的存在,片2可以以简单且有效的方式定位在传送带6上。事实上,可移动平面14基本上被悬臂支撑在装置1之外并且使得操作者容易准备待装载的新片。此外,它还有助于将片2的各个层彼此对齐并且相对于传送带6的运动对齐。封闭元件10与可移动平面14配合以保持装载在传送带上的片,尤其是当平面收回时。因此,该保持元件用作现有技术的固定夹横档的替代物。
换言之,一旦封闭元件10压在片2上,保持元件15的压力就被释放并且可移动平面14收回,片2实际上被所述封闭元件10适当地保持。
适当地,在实施方案中,可移动平面14在其面向传送带6的端部处具有凹口21,以允许更好地保持供给的片。因此,封闭元件10在其面向片2的部分处(即紧靠片2的一侧)包括对应于可移动平面14的凹口21的突起,以将材料压到传送带6上,而不会压在可移动平面14上,因此可以毫无问题地收回。
适当地,保持元件13的上述运动可以完全自动化的方式发生并且可以由中央单元管理。还提供了沿可移动平面14的导轨,其便于片2的对齐。
折叠系统的提供允许减小可移动平面14的总体尺寸,同时保持其与装置1的固定,从而产生有效且紧凑的系统。此外,平面可以折叠的事实便于切割在供给时不需要保持元件的材料,例如皮革。
在本发明的另一实施方案中,装置1不包括固定在其上的可移动平面,所述可移动平面是独立于装置1的元件。在这种情况下,可移动平面基本上是由独立于装置1的单独结构支撑并且适于从与传送带隔开的位置移动到其悬臂部分在所述传送带的一部分上方的位置。也可以手动移动该平面。此外,同样在该实施方案中,也可以不存在片2的保持元件15并且片可以由操作者保持。在任何情况下,以及同样在该实施方案中,封闭元件10一旦紧靠供给的片,就允许如上所示适当地保持所述片。
最后,应当注意到,本发明的所有实施方案都是参照放置在切割室3的入口4处的封闭元件10进行说明的。然而,封闭元件10可以设置在入口4和出口5或仅设置在出口5处。具体地,有利地,根据本发明,装置1是对称的并且材料也可以从与入口相对的一侧供给。换言之,至少在某些应用中,传送带6的运动是反向的,正如入口4和出口5可以反向一样。通过反转切割头的方向,在某些情况下,从出口侧装载材料确实会很方便。
总之,本发明提供了用于切割片材的配有封闭元件的装置,该封闭元件在打开位置和在室或空间的入口(或出口)处的闭合位置之间是可移动的,材料处理发生在室或空间中,其中在打开位置,可以进入切割室,这看起来像开放的隧道,并且其中在闭合位置,不可以进入所述切割室。优选地,当处于闭合位置时,封闭元件适于保持待切割的材料;以这种方式,适当地机动化和自动移动的封闭元件在材料被切割时保持闭合,从而允许适当地保持材料并降低装置的噪音。
有利地,根据本发明,封闭元件确保待切割的材料在切割步骤期间被保持,这对上层倾向于移动的多层材料的情况下特别有用。事实上,已知传统的抽吸装置对上层没有任何影响,使得封闭元件的压力在加工期间导致材料的期望的的保持。
封闭元件还允许甚至在传送带上供给期间保持材料,在供给可移动平面收回时通过压力将材料保持在传送带上。
封闭元件的移动适当地自动化,使得当操作者需要在工作区域内进行干预时,无需使用指令来打开和关闭屏。
此外,配置为在切割步骤期间保持在闭合位置的封闭元件的存在确保了装置噪音的急剧降低,所述封闭元件基本上用作声屏障。
其他优点是封闭元件可以由不完全透明的材料制成,例如烟熏树脂玻璃;如此,防止切割室内部的图像采集受到外部光的影响,外部光的影响可能产生阴影区域或者通常可能改变某些区域的光强度。换言之,封闭元件可以配置为阻挡外部光并在切割室中形成一种暗室。
最后,本发明的装置还允许对布置在切割区域外的材料进行干预,而无需将材料移动到所述切割区域中。事实上,如果封闭元件压在材料上,则在切割室与其外部区域之间形成分离。
如果在切割室的入口处和出口处都使用封闭元件,则更加有利。事实上,特别是在特别长的片的情况下,在切割室的上游、在切割室中和在切割室的下游存在材料。当封闭元件处于闭合位置时,在切割步骤中的片部分、在切割室下游的已经切割的片部分和在传送带的下一次运动之后将被切割的片部分之间产生分离。如此,出口处的封闭元件允许在不将材料移动入切割室的情况下收集切割的材料部分。事实上,尽管将材料移近待取走的切割部分的区域,但出口处的压在材料上的封闭元件防止切割室下游的材料的移动,以免影响切割室内的材料。如上所述,在切割室的上游也发现了这一优点:出口处的封闭元件允许放置在下一次传送带移动时进入切割室的材料,例如,允许将其尽可能地压平以免在切割过程中出现问题,防止切割室内的材料意外移动。
显然,本领域技术人员为了满足特定的需要和规格,能够对上述装置进行多种变化和修改,其均包含所附权利要求书定义的本发明的保护范围内。

Claims (15)

1.用于切割材料的至少一片(2)的装置(1),其包括:
-切割室(3),其配备有入口(4)和出口(5)的,所述切割室(3)配置为容纳位于平面(α)上的片(2)的至少一部分;
-适于在切割室(3)中切割所述片(2)的切割装置(8);以及
-配置为控制所述装置(1)的控制单元(C),
其特征在于,
还包括位于所述切割室(3)的入口(4)和/或出口(5)处的至少一封闭元件(10),所述封闭元件(10)在打开位置和闭合位置之间是可移动的,在所述打开位置,封闭元件(10)的至少一部分与平面(α)相距第一距离,并且在所述闭合位置,封闭元件(10)的所述至少一部分与平面(α)相距第二距离,所述第二距离小于所述第一距离,所述距离是沿着与片(2)所在的平面(α)基本正交的方向测量的。
2.根据权利要求1所述的装置(1),其中,所述封闭元件(10)配置为在所述闭合位置处紧靠所述待切割材料的片(2)的表面(S)。
3.根据权利要求1所述的装置(1),其中,在所述闭合位置,通过选择装置可以选择所述封闭元件(10)相对于所述平面(α)的所述第二距离。
4.根据前述任一权利要求所述的装置(1),其中,所述控制单元配置为在所述切割装置(8)启动期间,将所述封闭元件(10)保持在所述闭合位置。
5.根据前述任一权利要求所述的装置(1),其中,所述控制单元配置为当所述切割装置(8)未启动时,将所述封闭元件(10)保持在所述打开位置。
6.根据前述任一权利要求所述的装置(1),包括适于沿前进方向(Y)将所述片(2)供给至所述切割室(3)的传送装置(6),其中所述传送装置(6)包括穿过所述切割室(3)的传送带。
7.根据权利要求6所述的装置(1),还包括在所述传送装置(6)上的所述片(2)的供给装置(13),所述供给装置(13)包括向所述传送装置(6)供给所述片(2)的可移动平面(14),其中所述可移动平面(14)可以在回撤位置和供给位置之间朝向和远离所述传送装置(6)的端部移动,在所述供给位置,所述可移动平面(14)与所述传送装置(6)部分重叠。
8.根据权利要求7所述的装置(1),其中所述可移动平面(14)由支撑结构(F’)支撑,所述支撑结构(F’)可旋转与所述装置(1)固定,形成折叠的供给装置。
9.根据权利要求2所述的装置,其中,所述封闭元件(10)配置为在传送带(6)上保持供给的片(2)。
10.根据权利要求9以及权利要求7或8所述的装置(1),其中所述供给装置(13)包括至少一保持元件(15),所述至少一保持元件(15)适于在所述可移动平面(14)的靠近运动期间保持片(2)并且适于在可移动平面(14)移开时释放所述保持,所述保持元件(15)与所述封闭元件(10)配合,这适于当所述可移动平面(14)处于所述供给位置时,紧靠所述片(2)的表面,从而当可移动平面(14)移开时保持所述片(2)。
11.根据前述任一权利要求所述的装置(1),包括布置在所述封闭元件(10)处并且适于检测操作者的存在的第一检测器元件,所述第一检测器元件与所述控制单元可操作地连接,所述控制单元配置为在所述第一检测器元件检测到操作者存在的情况下,自动执行所述封闭元件(10)的打开,并且在没有检测到操作者存在的情况下,自动执行所述封闭元件(10)的关闭。
12.根据权利要求10的装置(1),其中所述第一检测器元件包括光电池阵列。
13.根据前述任一权利要求所述的装置(1),还包括适于在所述打开位置和所述闭合位置之间移动所述封闭元件(10)的移动装置,所述移动装置与所述控制单元连接,用于自动控制所述封闭元件(10)的移动。
14.根据前述任一权利要求所述的装置(1),包括适于对所述片(2)的至少一部分成像的图像检测器(7),所述图像检测器(7)布置在所述切割室的上游(3)和/或在所述切割室(3)中。
15.根据前述任一权利要求所述的装置(1),其中,待切割的材料包括堆叠在彼此顶部的多个片(2)。
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