CN113659513B - 一种架空线路驱鸟器 - Google Patents

Abstract

本发明属于驱鸟器领域，具体的说是一种架空线路驱鸟器，包括底板、圆杆、U型块、空心板、光伏板、圆筒、驱鸟杆、T型斜块、弹簧一、锥形块、弹簧二、T型方杆、移动筒、固定环、T型卡块、卡槽、复位弹簧、转动块、固定销、扭簧、限位块、限位螺栓、螺母、弧形块、弹簧三以及紧固螺栓；移动筒移动带动T型方杆移动，T型方杆移动带动锥形块移动，锥形块移动对T型斜块进行挤压，T型斜块移动进入环形槽内部，进而将圆筒安装在圆杆上，移动筒向上移动带动T型卡块向上移动，T型卡块向上移动穿过卡槽上的矩形槽，接着转动移动筒，移动筒转动带动T型卡块移动进入弧槽内部，进而将T型卡块顶端卡接在卡槽内部，限制移动筒在竖直方向上的位置。

Description

一种架空线路驱鸟器

技术领域

本发明涉及驱鸟器领域，具体是一种架空线路驱鸟器。

背景技术

驱鸟又叫赶鸟、防鸟、防鸟撞等。广义上说，农场、果园、风力发电厂和军民用机场等一切防止有害鸟类侵入自己领地，从而危害自己劳动成果或设备安全的手段都叫驱鸟，在架空线路安装有驱鸟器，避免鸟落在电线上造成线路短路。

驱鸟器上的驱鸟杆不方便从圆杆上拆装，造成驱鸟杆损坏不方便进行更换，进而降低了驱鸟器使用的寿命。

目前使用的驱鸟器存在一定缺陷，缺少圆筒便捷安装机构，造成不方便对驱鸟杆进行更换维护，降低了驱鸟器的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种架空线路驱鸟器。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决缺少圆筒便捷安装机构，造成不方便对驱鸟杆进行更换维护，降低了驱鸟器使用寿命的问题，本发明提出一种架空线路驱鸟器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种架空线路驱鸟器，包括底板、圆杆、U型块、空心板、光伏板、圆筒、驱鸟杆以及连接机构；所述底板顶端中间位置固定安装有圆杆，所述圆杆环形侧面上固定安装有空心板，所述空心板内部安装有光伏板，所述圆杆顶端转动安装有圆筒，所述圆筒环形侧面上对称固定安装两个驱鸟杆，所述底板底端固定安装有U型块；

所述连接机构包括T型斜块、弹簧一、锥形块、弹簧二以及T型方杆，所述圆杆内部开设有空腔，且空腔内部对称滑动安装两个T型斜块，所述T型斜块环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在T型斜块上以及空腔内部，所述空腔内部底端固定安装有弹簧二，且弹簧二顶端固定安装有锥形块，所述锥形块两端分别与两个T型斜块相贴合，所述锥形块底端固定安装有T型方杆，移动筒移动带动T型方杆移动，T型方杆移动带动锥形块移动，锥形块移动对T型斜块进行挤压，T型斜块移动进入环形槽内部，进而将圆筒安装在圆杆上。

优选的，所述圆杆环形侧面上开设有通槽，所述T型方杆底端延伸至通槽内部，所述T型方杆外侧固定安装有微型轴承，所述圆杆环形侧面上滑动安装有移动筒，所述微型轴承外侧固定安装在移动筒内部；通槽的设计便于T型方杆的竖直移动，微型轴承的设计便于移动筒与T型方杆的转动连接。

优选的，所述圆杆环形侧面上固定安装有固定环，所述固定环底端与移动筒顶端相贴合，所述移动筒顶端对称固定安装两个T型卡块，所述固定环顶端对称开设两个卡槽，所述T型卡块顶端穿过卡槽并与固定环顶端相贴合；移动筒向上移动带动T型卡块向上移动，T型卡块向上移动穿过卡槽上的矩形槽，接着转动移动筒，移动筒转动带动T型卡块移动进入弧槽内部，进而将T型卡块顶端卡接在卡槽内部，限制移动筒在竖直方向上的位置。

优选的，所述卡槽由矩形槽以及弧槽组成，所述固定环顶端对称开设两个矩形槽以及两个弧槽，所述弧槽一端与矩形槽中间位置相通；卡槽的结构设计便于T型卡块卡接在固定环内部，进而固定移动筒的竖直位置。

优选的，所述圆筒内部开设有环形槽，所述T型斜块一端穿过圆杆并延伸至环形槽内部，所述圆杆顶端固定安装有电动机，所述电动机顶端固定安装有方杆，所述圆筒顶端开设有方槽，所述方杆顶端延伸至方槽内部；方杆以及方槽的设计便于电动机工作带动圆筒以及驱鸟杆转动。

优选的，所述U型块内部底端固定安装有弹簧三，且弹簧三顶端固定安装有弧形块，所述U型块底端开设有螺纹孔，且螺纹孔内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓顶端延伸至U型块内部并与弧形块底端中间位置相贴合；将架空线放置在底板与U型块之间，拧动紧固螺栓，紧固螺栓沿着螺纹孔移动，紧固螺栓移动地按动弧形板移动，进而将架空线夹持在弧形板与底板之间，进而完成驱鸟器的安装，弹簧三的设计便于弧形板的复位移动。

优选的，所述空心板内部底端固定安装有复位弹簧，且复位弹簧顶端与光伏板底端相贴合，所述空心板右端固定安装有转动销，且转动销右端转动安装在圆杆内部；转动销的设计便于将空心板转动安装在圆杆上，复位弹簧的设计便于将光伏板弹出空心板。

优选的，所述空心板内部对称开设两个矩形槽，且矩形槽内部中间位置固定安装有固定销，所述固定销环形面上安装有转动块，且转动块一端延伸至矩形槽外侧与光伏板顶端相贴合；将光伏板安装在空心板内部，光伏板移动对转动块进行挤压，转动块围绕固定销转动并对扭簧进行挤压，转动块转动进入矩形槽内部，光伏板移动对复位弹簧进行挤压，当光伏板完全越过转动块时，在扭簧扭力的作用下，转动块转动复位，在复位弹簧弹力的作用下，光伏板移动与转动块贴合，因为复位弹簧的弹力远小于扭簧的扭力，进而将光伏板卡接在空心板内部。

优选的，所述转动块一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有固定销，所述固定销环形侧面上固定安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在圆形通孔内部；圆形通孔的设计便于扭簧的固定安装，便于将转动块安装在固定销上。

优选的，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与圆杆环形侧面相贴合；滚珠的设计减少了转动块与固定销之间的摩擦力。

本发明的有益之处在于：

1.本发明移动筒移动带动T型方杆移动，T型方杆移动带动锥形块移动，锥形块移动对T型斜块进行挤压，T型斜块移动进入环形槽内部，进而将圆筒安装在圆杆上，解决了缺少圆筒便捷安装机构，造成不方便对驱鸟杆进行更换维护，降低了驱鸟器使用寿命的问题；

2.本发明将光伏板安装在空心板内部，光伏板移动对转动块进行挤压，转动块围绕固定销转动并对扭簧进行挤压，转动块转动进入矩形槽内部，光伏板移动对复位弹簧进行挤压，当光伏板完全越过转动块时，在扭簧扭力的作用下，转动块转动复位，在复位弹簧弹力的作用下，光伏板移动与转动块贴合，因为复位弹簧的弹力远小于扭簧的扭力，进而将光伏板卡接在空心板内部，解决了不方便对光伏板进行拆装维护的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的安装机构结构示意图；

图3为实施例一的卡槽与T型卡块装配结构示意图；

图4为实施例一的空心板内部结构示意图；

图5为实施例二的底板与U型块装配结构示意图。

图中：1、底板；2、圆杆；3、U型块；4、空心板；5、光伏板；6、圆筒；7、驱鸟杆；8、T型斜块；9、弹簧一；10、锥形块；11、弹簧二；12、T型方杆；13、移动筒；14、固定环；15、T型卡块；16、卡槽；17、复位弹簧；18、转动块；19、固定销；20、扭簧；21、限位块；22、限位螺栓；23、螺母；24、弧形块；25、弹簧三；26、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种架空线路驱鸟器，包括底板1、圆杆2、U型块3、空心板4、光伏板5、圆筒6、驱鸟杆7以及连接机构；所述底板1顶端中间位置固定安装有圆杆2，所述圆杆2环形侧面上固定安装有空心板4，所述空心板4内部安装有光伏板5，所述圆杆2顶端转动安装有圆筒6，所述圆筒6环形侧面上对称固定安装两个驱鸟杆7，所述底板1底端固定安装有U型块3；

所述连接机构包括T型斜块8、弹簧一9、锥形块10、弹簧二11以及T型方杆12，所述圆杆2内部开设有空腔，且空腔内部对称滑动安装两个T型斜块8，所述T型斜块8环形侧面上安装有弹簧一9，且弹簧一9两端分别固定安装在T型斜块8上以及空腔内部，所述空腔内部底端固定安装有弹簧二11，且弹簧二11顶端固定安装有锥形块10，所述锥形块10两端分别与两个T型斜块8相贴合，所述锥形块10底端固定安装有T型方杆12；工作时，将圆筒6安装在圆杆2上，使得电动机上的方杆完全进入方槽内部，进而便于电动机工作带动圆筒6以及驱鸟杆7转动，圆筒6安装完成后T型斜块8一端与环形槽对齐，接着向上推动移动筒13，移动筒13移动带动T型方杆12移动，T型方杆12移动带动锥形块10移动，锥形块10移动对T型斜块8进行挤压，T型斜块8移动进入环形槽内部，进而将圆筒6安装在圆杆2上，锥形块10移动对弹簧二11进行拉伸，弹簧二11的弹力便于锥形块10的移动复位，T型斜块8移动对弹簧一9进行挤压，弹簧一9的弹力便于T型斜块8移动复位。

所述圆杆2环形侧面上开设有通槽，所述T型方杆12底端延伸至通槽内部，所述T型方杆12外侧固定安装有微型轴承，所述圆杆2环形侧面上滑动安装有移动筒13，所述微型轴承外侧固定安装在移动筒13内部；工作时，通槽的设计便于T型方杆12的竖直移动，微型轴承的设计便于移动筒13与T型方杆12的转动连接。

所述圆杆2环形侧面上固定安装有固定环14，所述固定环14底端与移动筒13顶端相贴合，所述移动筒13顶端对称固定安装两个T型卡块15，所述固定环14顶端对称开设两个卡槽16，所述T型卡块15顶端穿过卡槽16并与固定环14顶端相贴合；工作时，移动筒13向上移动带动T型卡块15向上移动，T型卡块15向上移动穿过卡槽16上的矩形槽，接着转动移动筒13，移动筒13转动带动T型卡块15移动进入弧槽内部，进而将T型卡块15顶端卡接在卡槽16内部，限制移动筒13在竖直方向上的位置。

所述卡槽16由矩形槽以及弧槽组成，所述固定环14顶端对称开设两个矩形槽以及两个弧槽，所述弧槽一端与矩形槽中间位置相通；工作时，卡槽16的结构设计便于T型卡块15卡接在固定环14内部，进而固定移动筒13的竖直位置。

所述圆筒6内部开设有环形槽，所述T型斜块8一端穿过圆杆2并延伸至环形槽内部，所述圆杆2顶端固定安装有电动机，所述电动机顶端固定安装有方杆，所述圆筒6顶端开设有方槽，所述方杆顶端延伸至方槽内部；工作时，方杆以及方槽的设计便于电动机工作带动圆筒6以及驱鸟杆7转动。

所述U型块3内部底端固定安装有弹簧三25，且弹簧三25顶端固定安装有弧形块24，所述U型块3底端开设有螺纹孔，且螺纹孔内部安装有紧固螺栓26，所述紧固螺栓26顶端延伸至U型块3内部并与弧形块24底端中间位置相贴合；工作时，将架空线放置在底板1与U型块3之间，拧动紧固螺栓26，紧固螺栓26沿着螺纹孔移动，紧固螺栓26移动地按动弧形板移动，进而将架空线夹持在弧形板与底板1之间，进而完成驱鸟器的安装，弹簧三25的设计便于弧形板的复位移动。

所述空心板4内部底端固定安装有复位弹簧17，且复位弹簧17顶端与光伏板5底端相贴合，所述空心板4右端固定安装有转动销，且转动销右端转动安装在圆杆2内部；工作时，转动销的设计便于将空心板4转动安装在圆杆2上，复位弹簧17的设计便于将光伏板5弹出空心板4。

所述空心板4内部对称开设两个矩形槽，且矩形槽内部中间位置固定安装有固定销19，所述固定销19环形面上安装有转动块18，且转动块18一端延伸至矩形槽外侧与光伏板5顶端相贴合；工作时，将光伏板5安装在空心板4内部，光伏板5移动对转动块18进行挤压，转动块18围绕固定销19转动并对扭簧20进行挤压，转动块18转动进入矩形槽内部，光伏板5移动对复位弹簧17进行挤压，当光伏板5完全越过转动块18时，在扭簧20扭力的作用下，转动块18转动复位，在复位弹簧17弹力的作用下，光伏板5移动与转动块18贴合，因为复位弹簧17的弹力远小于扭簧20的扭力，进而将光伏板5卡接在空心板4内部。

所述转动块18一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有固定销19，所述固定销19环形侧面上固定安装有扭簧20，且扭簧20外侧固定安装在圆形通孔内部；工作时，圆形通孔的设计便于扭簧20的固定安装，便于将转动块18安装在固定销19上。

所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与圆杆2环形侧面相贴合；工作时，滚珠的设计减少了转动块18与固定销19之间的摩擦力。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述U型块3顶端对称固定安装两个限位块21，所述底板1底端对称开设两个限位槽，且限位块21安装在限位槽内部，所述底板1前后两端对称安装有限位螺栓22，且限位螺栓22一端穿过限位块21并延伸至底板1内部，所述限位螺栓22环形侧面上安装有螺母23，且螺母23外侧固定安装在底板1内部；工作时，将U型块3安装在底板1底端，使得限位块21安装在限位槽内部，接着拧动限位螺栓22，限位螺栓22沿着螺母23移动，并穿过限位块21，进而将限位块21卡接在限位槽内部，完成U型块3的安装。

工作原理，移动筒13移动带动T型方杆12移动，T型方杆12移动带动锥形块10移动，锥形块10移动对T型斜块8进行挤压，T型斜块8移动进入环形槽内部，进而将圆筒6安装在圆杆2上，移动筒13向上移动带动T型卡块15向上移动，T型卡块15向上移动穿过卡槽16上的矩形槽，接着转动移动筒13，移动筒13转动带动T型卡块15移动进入弧槽内部，进而将T型卡块15顶端卡接在卡槽16内部，限制移动筒13在竖直方向上的位置。

将光伏板5安装在空心板4内部，光伏板5移动对转动块18进行挤压，转动块18围绕固定销19转动并对扭簧20进行挤压，转动块18转动进入矩形槽内部，光伏板5移动对复位弹簧17进行挤压，当光伏板5完全越过转动块18时，在扭簧20扭力的作用下，转动块18转动复位，在复位弹簧17弹力的作用下，光伏板5移动与转动块18贴合，因为复位弹簧17的弹力远小于扭簧20的扭力，进而将光伏板5卡接在空心板4内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种架空线路驱鸟器，其特征在于：包括底板(1)、圆杆(2)、U型块(3)、空心板(4)、光伏板(5)、圆筒(6)、驱鸟杆(7)以及连接机构；所述底板(1)顶端中间位置固定安装有圆杆(2)，所述圆杆(2)环形侧面上固定安装有空心板(4)，所述空心板(4)内部安装有光伏板(5)，所述圆杆(2)顶端转动安装有圆筒(6)，所述圆筒(6)环形侧面上对称固定安装两个驱鸟杆(7)，所述底板(1)底端固定安装有U型块(3)；

所述连接机构包括T型斜块(8)、弹簧一(9)、锥形块(10)、弹簧二(11)以及T型方杆(12)，所述圆杆(2)内部开设有空腔，且空腔内部对称滑动安装两个T型斜块(8)，所述T型斜块(8)环形侧面上安装有弹簧一(9)，且弹簧一(9)两端分别固定安装在T型斜块(8)上以及空腔内部，所述空腔内部底端固定安装有弹簧二(11)，且弹簧二(11)顶端固定安装有锥形块(10)，所述锥形块(10)两端分别与两个T型斜块(8)相贴合，所述锥形块(10)底端固定安装有T型方杆(12)；

所述圆杆(2)环形侧面上开设有通槽，所述T型方杆(12)底端延伸至通槽内部，所述T型方杆(12)外侧固定安装有微型轴承，所述圆杆(2)环形侧面上滑动安装有移动筒(13)，所述微型轴承外侧固定安装在移动筒(13)内部，所述圆杆(2)环形侧面上固定安装有固定环(14)，所述固定环(14)底端与移动筒(13)顶端相贴合，所述移动筒(13)顶端对称固定安装两个T型卡块(15)，所述固定环(14)顶端对称开设两个卡槽(16)，所述T型卡块(15)顶端穿过卡槽(16)并与固定环(14)顶端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种架空线路驱鸟器，其特征在于：所述卡槽(16)由矩形槽以及弧槽组成，所述固定环(14)顶端对称开设两个矩形槽以及两个弧槽，所述弧槽一端与矩形槽中间位置相通。

3.根据权利要求1所述的一种架空线路驱鸟器，其特征在于：所述圆筒(6)内部开设有环形槽，所述T型斜块(8)一端穿过圆杆(2)并延伸至环形槽内部，所述圆杆(2)顶端固定安装有电动机，所述电动机顶端固定安装有方杆，所述圆筒(6)顶端开设有方槽，所述方杆顶端延伸至方槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种架空线路驱鸟器，其特征在于：所述U型块(3)内部底端固定安装有弹簧三(25)，且弹簧三(25)顶端固定安装有弧形块(24)，所述U型块(3)底端开设有螺纹孔，且螺纹孔内部安装有紧固螺栓(26)，所述紧固螺栓(26)顶端延伸至U型块(3)内部并与弧形块(24)底端中间位置相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种架空线路驱鸟器，其特征在于：所述空心板(4)内部底端固定安装有复位弹簧(17)，且复位弹簧(17)顶端与光伏板(5)底端相贴合，所述空心板(4)右端固定安装有转动销，且转动销右端转动安装在圆杆(2)内部。

6.根据权利要求5所述的一种架空线路驱鸟器，其特征在于：所述空心板(4)内部对称开设两个矩形槽，且矩形槽内部中间位置固定安装有固定销(19)，所述固定销(19)环形面上安装有转动块(18)，且转动块(18)一端延伸至矩形槽外侧与光伏板(5)顶端相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种架空线路驱鸟器，其特征在于：所述转动块(18)一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有固定销(19)，所述固定销(19)环形侧面上固定安装有扭簧(20)，且扭簧(20)外侧固定安装在圆形通孔内部。

8.根据权利要求7所述的一种架空线路驱鸟器，其特征在于：所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与圆杆(2)环形侧面相贴合。

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