CN213144804U - 一种叶片连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片连接件，包括叶片固定上板，所述叶片固定上板与叶片固定下板中间为中空结构，所述叶片固定上板与叶片固定下板通过转杆连接，所述叶片固定上板与叶片固定下板的中心开有转杆螺纹孔，所述转杆通过转杆螺纹孔固定连接叶片固定上板与叶片固定下板。通过设置叶片固定上板和叶片固定下板，将叶片水平方向上的运动轨迹限制在叶片固定上板和叶片固定下板之间的空隙中，同时设置螺栓组固定叶片位置，保持叶片的位置固定。通过设置第一固定片组和第二固定片组，加强了叶片的固定效果，同时与第一固定片组和第二固定片组间隔设置的橡胶圈垫组提供了减震、散热的作用，防止叶片工作时间长导致根部的损坏。

Description

一种叶片连接件

技术领域

本实用新型属于风扇叶片安装技术领域，尤其涉及一种叶片连接件。

背景技术

目前市场上工业吊扇叶片根部的连接方式主要有三种：T型螺栓连接、预埋螺栓连接、植入式螺栓连接。T型螺栓连接，是与根部端面垂直沿圆周方向均匀打制一圈螺栓孔，并在螺栓相应的方位上，沿径向与螺栓孔垂直方向打一圆螺母孔。双头螺杆一端与圆螺母连接，另一端与安装于轮毂上的轴承连接，双头螺栓和螺母成T型结构，故而这种连接称为T型螺栓连接或交叉螺栓连接，这是一种参考大型发电风车设计的连接方式。由于螺栓孔和圆螺母孔是在叶片成型后打制的，打孔精度也由设备保证，在风扇叶片制作时不需要考虑根部连接问题，也不会因为在叶片制造过程中的固化收缩等问题而影响根部连接精度，因而叶片的制造也相对简单，特别适合流水线生产工业风扇叶片的公司。

大型工业风扇因为扇叶的叶片长度较长、叶片较重，使叶片的根部连接承受更大的载荷，叶片根部结构尺寸大，而叶片根部是整体结构的薄弱环节，连接的失效模式多，且根部容易损坏，所以叶片的根部连接至关重要。

为此，我们提出来一种叶片连接件解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述叶片根部连接容易出现的问题，而提出的一种叶片连接件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种叶片连接件，包括叶片固定上板，所述叶片固定上板与叶片固定下板中间为中空结构，所述叶片固定上板与叶片固定下板通过转杆连接，所述叶片固定上板与叶片固定下板的中心开有转杆螺纹孔，所述转杆通过转杆螺纹孔固定连接叶片固定上板与叶片固定下板。

优选地，所述叶片固定上板的上端固定连接有第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓和第四螺栓。

优选地，所述叶片固定上板的表面与叶片固定下板的表面对应开有螺纹孔组。

优选地，所述叶片固定上板与叶片固定下板之间的空隙为叶片的安装位置，叶片的末端位置对应有叶片螺纹孔组。

优选地，所述螺纹孔组的上端设有第一橡胶圈垫组，所述第一橡胶圈垫组的上表面设有第一固定片组，所述第一固定片组的上表面设有第二橡胶圈垫组，所述第二橡胶圈垫组的上表面设有第二固定片组，所述第二固定片组的上表面设有第三橡胶圈垫组。

优选地，所述第一螺栓4与第二螺栓5、第三螺栓6与第四螺栓7分别通过第一固定片组12连接，所述第一螺栓4与第四螺栓7、第二螺栓5与第三螺栓6分别通过第二固定片组14连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置叶片固定上板和叶片固定下板，将叶片水平方向上的运动轨迹限制在叶片固定上板和叶片固定下板之间的空隙中，同时设置螺栓组固定叶片位置，保持叶片的位置固定。

2、通过设置第一固定片组和第二固定片组，加强了叶片的固定效果，同时与第一固定片组和第二固定片组间隔设置的橡胶圈垫组提供了减震、散热的作用，防止叶片工作时间长导致根部的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种叶片连接件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种叶片连接件的螺栓示意图；

图3为本实用新型提出的一种叶片连接件的叶片示意图；

图4为本实用新型提出的一种叶片连接件的立体示意图。

图中：1叶片固定上板、2叶片固定下板、3转杆、4第一螺栓、5第二螺栓、6第三螺栓、7第四螺栓、8螺纹孔组、9叶片、10叶片螺纹孔组、11第一橡胶圈垫组、12第一固定片组、13第二橡胶圈垫组、14第二固定片组、15第三橡胶圈垫组、16转杆螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种叶片连接件，包括叶片固定上板1，叶片固定上板1与叶片固定下板2中间为中空结构，叶片固定上板1与叶片固定下板2通过转杆3连接，叶片固定上板1的上端固定连接有第一螺栓4、第二螺栓5、第三螺栓6和第四螺栓7，叶片固定上板1的表面与叶片固定下板2的表面对应开有螺纹孔组8，螺纹孔的数量为8个。

叶片固定上板1与叶片固定下板2之间的空隙为叶片9的安装位置，叶片9的末端位置对应有叶片螺纹孔组10，螺纹孔组8的上端设有第一橡胶圈垫组11，第一橡胶圈垫组11的上表面设有第一固定片组12，第一固定片组12的上表面设有第二橡胶圈垫组13，第二橡胶圈垫组13的上表面设有第二固定片组14，第二固定片组14的上表面设有第三橡胶圈垫组15，第一橡胶圈垫组11、第二橡胶圈垫组13和第三橡胶圈垫组15的数量均为4个。

第一螺栓4、第二螺栓5、第三螺栓6和第四螺栓7串联叶片固定上板1、叶片固定下板2和叶片9，第一螺栓4与第二螺栓5、第三螺栓6与第四螺栓7分别通过第一固定片组12连接，第一螺栓4与第四螺栓7、第二螺栓5与第三螺栓6分别通过第二固定片组14连接，第一固定片组12和第二固定片组14的数量均为两个。

叶片固定上板1与叶片固定下板2的中心开有转杆螺纹孔16，转杆3通过转杆螺纹孔16固定连接叶片固定上板1与叶片固定下板2。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型中，采用四个叶片9连接成一个叶片组为例，每个叶片9的大小相同，每个叶片9的末端均开有预留安装的叶片螺纹孔组10，用以固定叶片9的叶片固定上板1和叶片固定下板2的表面也开有螺纹孔组8以及中心处开有转杆螺纹孔16，安装时将叶片9上的叶片螺纹孔组10与螺纹孔组8对应，利用第一螺栓4、第二螺栓5、第三螺栓6和第四螺栓7将其与叶片固定上板1和叶片固定下板2固定连接，其中螺栓上间隔设有第一橡胶圈垫组11、第一固定片组12、第二橡胶圈垫组13、第二固定片组14和第三橡胶圈垫组15，有利于装置的减震和散热效果，完成安装后整个装置通过转杆3转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种叶片连接件，包括叶片固定上板（1）和叶片固定下板（2），其特征在于，所述叶片固定上板（1）与叶片固定下板（2）中间为中空结构，所述叶片固定上板（1）与叶片固定下板（2）通过转杆（3）连接，所述叶片固定上板（1）与叶片固定下板（2）的中心开有转杆螺纹孔（16），所述转杆（3）通过转杆螺纹孔（16）固定连接叶片固定上板（1）与叶片固定下板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种叶片连接件，其特征在于，所述叶片固定上板（1）的上端固定连接有第一螺栓（4）、第二螺栓（5）、第三螺栓（6）和第四螺栓（7）。

3.根据权利要求1所述的一种叶片连接件，其特征在于，所述叶片固定上板（1）的表面与叶片固定下板（2）的表面对应开有螺纹孔组（8）。

4.根据权利要求1所述的一种叶片连接件，其特征在于，所述叶片固定上板（1）与叶片固定下板（2）之间的空隙为叶片（9）的安装位置，所述叶片（9）的末端位置对应有叶片螺纹孔组（10）。

5.根据权利要求3所述的一种叶片连接件，其特征在于，所述螺纹孔组（8）的上端设有第一橡胶圈垫组（11），所述第一橡胶圈垫组（11）的上表面设有第一固定片组（12），所述第一固定片组（12）的上表面设有第二橡胶圈垫组（13），所述第二橡胶圈垫组（13）的上表面设有第二固定片组（14），所述第二固定片组（14）的上表面设有第三橡胶圈垫组（15）。

6.根据权利要求2所述的一种叶片连接件，其特征在于，所述第一螺栓（4）与第二螺栓（5）、第三螺栓（6）与第四螺栓（7）分别通过第一固定片组（12）连接，所述第一螺栓（4）与第四螺栓（7）、第二螺栓（5）与第三螺栓（6）分别通过第二固定片组（14）连接。

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