CN215830834U - 一种便于拆装的液压油路块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压油路块领域，具体的说是一种便于拆装的液压油路块结构，包括底板、路块主体、固定块、T型卡块、卡槽、调节螺栓、弹簧一、方块、方槽、条形槽、滑块、锥形块、弹簧二、平头螺栓、安装螺栓以及螺纹孔；将路块主体安装在底板上，使得T型卡块安装在卡槽的矩形槽内部，接着向后拉动路块主体，进而带动T型卡块移动进入T型槽内部，T型卡块移动方块移动与方槽对齐，拧动调节螺栓，调节螺栓沿着螺纹通孔移动，调节螺栓移动带动方块移动进入方槽内部，进而将T型卡块卡接在卡槽内部，完成路块主体的安装。

Description

一种便于拆装的液压油路块结构

技术领域

本实用新型涉及液压油路块领域，具体是一种便于拆装的液压油路块结构。

背景技术

油路块是将分散的液压油路集合在一起的集合体。通常为金属制作。对于每一个液压系统均需要按照液压原理图单独设计油路块。其优点是简化液压系统的安装、检修、更换以及后期的维护保养。缺点是设计和加工要求较高，单件成本高。不适合单件小批量生产。

油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块，便于输送控制液压油。

目前使用的液压油路块存在一定缺陷，缺少便于拆装功能，造成不方便对路块主体进行维护，降低路块主体使用寿命。因此，针对上述问题提出一种便于拆装的液压油路块结构。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决缺少便于拆装功能，造成不方便对路块主体进行维护，降低路块主体使用寿命的问题，本实用新型提出一种便于拆装的液压油路块结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于拆装的液压油路块结构，包括底板、路块主体、固定块以及卡接机构；所述底板顶端安装有路块主体，所述路块主体左右两端对称固定安装有固定块；

所述卡接机构包括T型卡块、卡槽、调节螺栓、弹簧一、方块以及方槽，所述底板顶端对称开设两个卡槽，所述固定块底端固定安装有T型卡块，所述T型卡块底端延伸至卡槽内部，所述T型卡块底端固定安装有弹簧一，且弹簧一底端固定安装有方块，所述卡槽内部底端开设有方槽，所述固定块顶端中间位置开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装有调节螺栓，所述调节螺栓底端穿过固定块延伸至T型卡块内部并与方块顶端相贴合，将路块主体安装在底板上，使得T型卡块安装在卡槽的矩形槽内部，接着向后拉动路块主体，进而带动T型卡块移动进入T型槽内部，T型卡块移动方块移动与方槽对齐，拧动调节螺栓，调节螺栓沿着螺纹通孔移动，调节螺栓移动带动方块移动进入方槽内部，进而将T型卡块卡接在卡槽内部，完成路块主体的安装。

优选的，所述卡槽由矩形槽以及T型槽组成，所述底板顶端对称开设两个矩形槽以及两个T型槽，所述T型槽前端与矩形槽后端中间位置相贴合；卡槽的设计便于将T型卡块卡接在底板内部。

优选的，所述底板顶端中间位置开设有条形槽，所述路块主体底端中间位置固定安装有滑块，且滑块安装在条形槽内部；该设计便于水平拉动路块主体移动。

优选的，所述条形槽内部底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部固定安装有弹簧二，所述弹簧二顶端固定安装有锥形块；水平拉动路块主体时，滑块沿着条形槽移动，滑块移动对锥形块进行挤压，锥形块移动对弹簧二进行挤压，当滑块底端的限位槽与锥形块对齐时，在弹簧二弹力的作用下，锥形块移动进入限位槽内部，此时方块与方槽上下对齐，便于将路块主体安装在底板上。

优选的，所述滑块底端开设有限位槽，所述限位槽横截面的大小与锥形块底端横截面的大小相同，所述锥形块顶端延伸至限位槽内部；限位槽的设计便于将滑块卡接在条形槽内部。

优选的，所述底板底端中间位置安装有平头螺栓，且平头螺栓顶端延伸至收纳槽内部与锥形块底端中间位置对齐，所述平头螺栓环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在底板内部；拧动平头螺栓，平头螺栓沿着螺母移动，平头螺栓移动带动锥形块移动完全进入限位槽内部，进而实现辅助卡接固定路块主体的目的。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型将路块主体安装在底板上，使得T型卡块安装在卡槽的矩形槽内部，接着向后拉动路块主体，进而带动T型卡块移动进入T型槽内部，T型卡块移动方块移动与方槽对齐，拧动调节螺栓，调节螺栓沿着螺纹通孔移动，调节螺栓移动带动方块移动进入方槽内部，进而将T型卡块卡接在卡槽内部，完成路块主体的安装，解决了缺少便于拆装功能，造成不方便对路块主体进行维护，降低路块主体使用寿命的问题；

2.本实用新型水平拉动路块主体时，滑块沿着条形槽移动，滑块移动对锥形块进行挤压，锥形块移动对弹簧二进行挤压，当滑块底端的限位槽与锥形块对齐时，在弹簧二弹力的作用下，锥形块移动进入限位槽内部，此时方块与方槽上下对齐，便于将路块主体安装在底板上，解决了不方便方块与方槽对齐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的卡接机构结构示意图；

图3为实施例一的T型卡块与卡槽装配结构示意图；

图4为实施例一的滑块与条形槽装配结构示意图；

图5为实施例二的固定块固定结构示意图。

图中：1、底板；2、路块主体；3、固定块；4、T型卡块；5、卡槽；6、调节螺栓；7、弹簧一；8、方块；9、方槽；10、条形槽；11、滑块；12、锥形块；13、弹簧二；14、平头螺栓；15、安装螺栓；16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种便于拆装的液压油路块结构，包括底板1、路块主体2、固定块3以及卡接机构；所述底板1顶端安装有路块主体2，所述路块主体2左右两端对称固定安装有固定块3；

所述卡接机构包括T型卡块4、卡槽5、调节螺栓6、弹簧一7、方块8以及方槽9，所述底板1顶端对称开设两个卡槽5，所述固定块3底端固定安装有T型卡块4，所述T型卡块4底端延伸至卡槽5内部，所述T型卡块4底端固定安装有弹簧一7，且弹簧一7底端固定安装有方块8，所述卡槽5内部底端开设有方槽9，所述固定块3顶端中间位置开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装有调节螺栓6，所述调节螺栓6底端穿过固定块3延伸至T型卡块4内部并与方块8顶端相贴合；工作时，将路块主体2安装在底板1上，使得T型卡块4安装在卡槽5的矩形槽内部，接着向后拉动路块主体2，进而带动T型卡块4移动进入T型槽内部，T型卡块4移动方块8移动与方槽9对齐，拧动调节螺栓6，调节螺栓6沿着螺纹通孔移动，调节螺栓6移动带动方块8移动进入方槽9内部，进而将T型卡块4卡接在卡槽5内部，完成路块主体2的安装，卡块移动对弹簧一7进行拉伸，弹簧一7的弹力便于方块8的移动复位。

所述卡槽5由矩形槽以及T型槽组成，所述底板1顶端对称开设两个矩形槽以及两个T型槽，所述T型槽前端与矩形槽后端中间位置相贴合；工作时，卡槽5的设计便于将T型卡块4卡接在底板1内部。

所述底板1顶端中间位置开设有条形槽10，所述路块主体2底端中间位置固定安装有滑块11，且滑块11安装在条形槽10内部；工作时，该设计便于水平拉动路块主体2移动。

所述条形槽10内部底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部固定安装有弹簧二13，所述弹簧二13顶端固定安装有锥形块12；工作时，水平拉动路块主体2时，滑块11沿着条形槽10移动，滑块11移动对锥形块12进行挤压，锥形块12移动对弹簧二13进行挤压，当滑块11底端的限位槽与锥形块12对齐时，在弹簧二13弹力的作用下，锥形块12移动进入限位槽内部，此时方块8与方槽9上下对齐，便于将路块主体2安装在底板1上。

所述滑块11底端开设有限位槽，所述限位槽横截面的大小与锥形块12底端横截面的大小相同，所述锥形块12顶端延伸至限位槽内部；工作时，限位槽的设计便于将滑块11卡接在条形槽10内部。

所述底板1底端中间位置安装有平头螺栓14，且平头螺栓14顶端延伸至收纳槽内部与锥形块12底端中间位置对齐，所述平头螺栓14环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在底板1内部；工作时，拧动平头螺栓14，平头螺栓14沿着螺母移动，平头螺栓14移动带动锥形块12移动完全进入限位槽内部，进而实现辅助卡接固定路块主体2的目的。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定块3远离路块主体2一端对称装配两个安装螺栓15，所述固定块3左右两端对称开设两个螺纹孔16，所述安装螺栓15一端穿过固定块3安装在螺纹孔16内部；工作时，将固定块3安装在路块主体2上，拧动安装螺栓15，安装螺栓15沿着螺纹孔16移动，安装螺栓15移动与固定块3贴合，进而将固定块3固定安装在路块主体2上。

工作原理，将路块主体2安装在底板1上，使得T型卡块4安装在卡槽5的矩形槽内部，接着向后拉动路块主体2，进而带动T型卡块4移动进入T型槽内部，T型卡块4移动方块8移动与方槽9对齐，拧动调节螺栓6，调节螺栓6沿着螺纹通孔移动，调节螺栓6移动带动方块8移动进入方槽9内部，进而将T型卡块4卡接在卡槽5内部，完成路块主体2的安装。

水平拉动路块主体2时，滑块11沿着条形槽10移动，滑块11移动对锥形块12进行挤压，锥形块12移动对弹簧二13进行挤压，当滑块11底端的限位槽与锥形块12对齐时，在弹簧二13弹力的作用下，锥形块12移动进入限位槽内部，此时方块8与方槽9上下对齐，便于将路块主体2安装在底板1上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于拆装的液压油路块结构，其特征在于：包括底板（1）、路块主体（2）、固定块（3）以及卡接机构；所述底板（1）顶端安装有路块主体（2），所述路块主体（2）左右两端对称固定安装有固定块（3）；

所述卡接机构包括T型卡块（4）、卡槽（5）、调节螺栓（6）、弹簧一（7）、方块（8）以及方槽（9），所述底板（1）顶端对称开设两个卡槽（5），所述固定块（3）底端固定安装有T型卡块（4），所述T型卡块（4）底端延伸至卡槽（5）内部，所述T型卡块（4）底端固定安装有弹簧一（7），且弹簧一（7）底端固定安装有方块（8），所述卡槽（5）内部底端开设有方槽（9），所述固定块（3）顶端中间位置开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装有调节螺栓（6），所述调节螺栓（6）底端穿过固定块（3）延伸至T型卡块（4）内部并与方块（8）顶端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的液压油路块结构，其特征在于：所述卡槽（5）由矩形槽以及T型槽组成，所述底板（1）顶端对称开设两个矩形槽以及两个T型槽，所述T型槽前端与矩形槽后端中间位置相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的液压油路块结构，其特征在于：所述底板（1）顶端中间位置开设有条形槽（10），所述路块主体（2）底端中间位置固定安装有滑块（11），且滑块（11）安装在条形槽（10）内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的液压油路块结构，其特征在于：所述条形槽（10）内部底端开设有收纳槽，所述收纳槽内部固定安装有弹簧二（13），所述弹簧二（13）顶端固定安装有锥形块（12）。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的液压油路块结构，其特征在于：所述滑块（11）底端开设有限位槽，所述限位槽横截面的大小与锥形块（12）底端横截面的大小相同，所述锥形块（12）顶端延伸至限位槽内部。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的液压油路块结构，其特征在于：所述底板（1）底端中间位置安装有平头螺栓（14），且平头螺栓（14）顶端延伸至收纳槽内部与锥形块（12）底端中间位置对齐，所述平头螺栓（14）环形侧面上安装有螺母，且螺母外侧固定安装在底板（1）内部。

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