CN113654187B - 空调净化模块的积尘检测方法、空调器和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调技术领域,本发明提供一种空调净化模块的积尘检测方法、空调器和存储介质。空调设有出风口,净化模块安装于空调内的与出风口相连通的风道内,出风口处安装有导风板,该检测方法包括步骤:控制风道内的风机以设定转速运转,获取出风口在导风板位于第一设定位置时的第一检测声音频谱和第一参考声音频谱;根据第一参考声音频谱和第一检测声音频谱的拟合度确定净化模块当前的第一积尘状态;其中,第一设定位置对应于导风板在净化模块处于设定积尘状态时会出现异常音的位置;第一参考声音频谱对应于出风口在净化装置处于设定积尘状态时的声音频谱。该检测方法可准确的确定净化模块的积尘状态。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调净化模块的积尘检测方法、空调器和存储介质。
背景技术
目前有些空调的风道内设置有净化模块,比如杀菌或消毒模块,用杀菌消毒模块对风道内流通空气进行杀菌消毒处理。然而,净化模块长时间使用不可避免的会产生积尘。通常净化模块安装于空调的机壳内,用户不能直观地观察到其积尘情况,一般是根据空调的使用时间来判断。但是,空调的实际使用环境以及用户对净化模块的使用频次均会影响对其的积尘情况判断的准确性。
发明内容
本发明提供一种空调净化模块的积尘检测方法、空调器和存储介质,用以解决现有技术不能准确判断空调内的净化模块的积尘情况的问题。
本发明提供一种空调净化模块的积尘检测方法,空调设有出风口,所述净化模块安装于所述空调内的与所述出风口相连通的风道内,所述出风口处安装有导风板,所述空调净化模块的积尘检测方法包括:
控制所述风道内的风机以设定转速运转,获取所述出风口在所述导风板位于第一设定位置时的第一检测声音频谱和第一参考声音频谱;
根据第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度确定所述净化模块当前的第一积尘状态;
其中,所述第一设定位置对应于所述导风板在所述净化模块处于设定积尘状态时会出现异常音的位置;所述第一参考声音频谱对应于所述出风口在所述净化装置处于所述设定积尘状态时、所述风机运行于所述设定转速时以及所述导风板位于所述第一设定位置时的声音频谱。
根据本发明提供的一种空调净化模块的积尘检测方法,包括:
在所述导风板处于所述第一设定位置时,分别获取出风口在所述风机运行于不同转速时的声音频谱;
将获取到所述出风口在所述风机运行于不同转速时的声音频谱进行线性拟合,得到所述风机转速与所述第一参考声音频谱的关系曲线,根据所述关系曲线获取所述第一参考声音频谱。
根据本发明提供的一种空调净化模块的积尘检测方法,所述根据第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度确定所述净化模块的第一积尘状态,具体包括:
若第一设定拟合度<所述拟合度<第二设定拟合度,则判定所述净化模块处于中度积尘状态;
若所述拟合度>第二设定拟合度,则判定所述净化模块处于重度积尘状态。
根据本发明提供的一种空调净化模块的积尘检测方法,还包括:
控制所述风机以所述设定转速运转,获取所述出风口在所述导风板位于第二设定位置时的第二检测声音频谱;
根据所述第一检测声音频谱和所述第二检测声音频谱的偏离度确定所述净化模块当前的第二积尘状态;
将所述第一积尘状态和所述第二积尘状态中积尘程度高的一者确定为所述净化模块当前的实际积尘状态;
其中,所述第二设定位置对应于所述导风板在所述净化模块处于任一积尘状态时均不会出现异常音的位置。
根据本发明提供的一种空调净化模块的积尘检测方法,所述根据所述第一检测声音频谱和所述第二检测声音频谱的偏离度确定所述净化模块当前的第二积尘状态,包括:
若第一设定偏离度≤所述偏离度<第二设定偏离度,则判定所述净化模块处于中度积尘状态;
若0<所述偏离度<第一设定偏离度,则判定所述净化模块处于重度积尘状态。
根据本发明提供的一种空调净化模块的积尘检测方法,当判定所述净化模块处于所述重度积尘状态时,控制所述空调向用户终端发送需要清洗所述净化模块的提醒信息;或者控制所述空调进行声光报警。
根据本发明提供的一种空调净化模块的积尘检测方法,所述导风板为横向导风板,所述导风板位于所述第一设定位置时,所述导风板相对所述出风口的中轴线向上倾斜,且所述导风板与所述中轴线的夹角为θ,55°<θ≤65°。
根据本发明提供的一种空调净化模块的积尘检测方法,所述导风板为横向导风板,所述导风板位于所述第二设定位置时,所述导风板相对所述出风口的中轴线向上倾斜,且所述导风板与所述中轴线的夹角为β,65°<β<90°。
本发明还提供一种空调器,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现上述任一种空调净化模块的积尘检测方法的步骤。
本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述任一种空调净化模块的积尘检测方法的步骤。
本发明提供的空调净化模块的积尘检测方法、空调器和存储介质,通过将实际检测到的出风口在导风板处于第一设定位置时的第一检测声音频谱与净化模块处于设定积尘状态下时出风口在导风板处于第一设定位置时的第一参考声音频谱进行拟合度分析,根据二者之间的拟合度可准确的确定净化模块的积尘状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的空调净化模块的积尘检测方法流程示意图之一;
图2是本发明提供的空调净化模块的积尘检测方法流程示意图之二;
图3是本发明提供的空调净化模块的积尘检测装置结构示意图;
图4是导风板与出风口的中轴线的夹角示意图;
图5是本发明提供的空调器的结构框意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的空调净化模块积尘检测方法中所述的空调净化模块包括但不限于杀菌模块、消毒模块和过滤模块等。所述空调设有出风口,净化模块安装于空调内的与所述出风口相连通的风道内。所述出风口处安装有导风板,导风板用于改变出风口的出风方向。其中,空调还设有进风口,所述风道连通进风口和出风口。风道内还安装有风机,风机用于驱动空气从所述进风口进入所述风道并流经净化模块后从出风口送出。
发明人在对多款普通空调的净化模块积尘状态检测研究中发现,若导风板位于一定角度区间,则只要净化模块处于积尘状态,一定能够在出风口处检测到异常音。同时还发现,若导风板位于另一角度区间,则无论净化模块处于何种积尘状态,均不能够在出风口处检测不到异常音,即在该角度区间内,净化模块积尘与否均不会在出风口处形成异常音。
基于上述发现,本发明实施例提供一种空调消毒模块的积尘检测方法,如图1所示为本发明提供的空调净化模块的积尘检测方法流程示意图之一,该空调消毒模块的积尘检测方法,包括步骤:
S100,控制所述风道内的所述风机以设定转速运转,获取所述出风口在所述导风板位于第一设定位置时的第一检测声音频谱和第一参考声音频谱;
S200,根据所述第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度,确定所述净化模块当前的第一积尘状态;
其中,第一设定位置对应于导风板在净化模块处于设定积尘状态时会出现异常音的位置;所述第一参考声音频谱对应于所述出风口在所述净化装置处于所述设定积尘状态时、所述风机运行于所述设定转速时以及所述导风板位于所述第一设定位置时的声音频谱。
具体地,净化模块的积尘状态表征净化模块相对于其未积尘状态的积尘程度,可根据净化模块的积尘程度划分为更多等级的积尘状态。比如轻度积尘状态、中度积尘状态或重度积尘状态等。当净化模块达达到或接近设定积尘状态时,认为需要对净化模块进行清洗维护。
其中,风机在不同转速的情况下,第一设定位置对应的第一参考声音频谱会存在差异。在确定第一参考声音频谱时,需要在净化模块处于设定积尘状态时,控制风机以设定转速运转,然后将导风板转动至第一设定位置,对出风口处的声音频谱进行采集,将采集到的声音频谱作为第一参考声音频谱。
当需要对空调净化模块的积尘状态进行检测时,控制风机以上述设定转速运转,并控制导风板转动至第一设定位置,采集出风口处的声音频谱,该声音频谱为第一检测声音频谱。检测第一检测声音频谱与第一参考声音频谱的拟合度,拟合度越高,则表明净化模块当前的积尘状态越接近设定积尘状态。
本发明提供的空调净化模块的积尘检测方法,通过将实际检测到的出风口在导风板处于第一设定位置时的第一检测声音频谱与净化模块处于设定积尘状态下时出风口在导风板处于第一设定位置时的第一参考声音频谱进行拟合度分析,根据二者之间的拟合度可准确的确定净化模块的积尘状态。
具体地,步骤S200中所述的,根据第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度确定所述净化模块的第一积尘状态,具体包括:
S210,若第一设定拟合度<所述拟合度<第二设定拟合度,则判定所述净化模块处于中度积尘状态;
S220,若所述拟合度>第二设定拟合度,则判定所述净化模块处于重度积尘状态。
例如,第一设定拟合度为60%,第二设定拟合度为80%。当60%<拟合度≤80%时,判断净化模块处于中度积尘状态,用户可根据个人需求确定是否清洗净化模块。当拟合度>80%时,判断净化模块处于重度积尘状态。当然,还可设置更多级别的积尘状态,根据多个级别的积尘状态确定与每一级别的积尘状态对应的设定的拟合度,实现对积尘状态的更精细判断。
进一步地,本发明实施例提供的空调净化模块的积尘检测方法,还包括:
在风机运行于不同转速情况下,分别对所述出风口在所述导风板处于所述第一设定位置时的声音频谱进行采集;
将采集到的所述声音频谱进行线性拟合,获得所述风机转速与所述第一参考声音频谱的关系曲线,根据所述关系曲线获取当前转速下的所述第一参考声音频谱。
具体地,在净化模块处于设定积尘状态下,在风机处于不同转速情况下,以及在导风板处于第一设定位置时,对出风口处的声音频谱进行采集。将采集到的不同转速对应的第一参考声音频谱进行线性拟合,得到风机转速与第一参考声音频谱的关系曲线。根据该关系曲线可获得风机任一大小转速所对应的第一参考声音频谱。如此,在对净化模块进行积尘状态检测时,无需配合调节风机的转速即可实现对净化模块的积尘状态的检测。不影响用户的正常使用,只要风机处于运行状态均可进行净化模块积尘状态的检测。避免设定转速与空调当前转速差异较大,而使检测影响用户的送风体验。
基于上述发现,如图2所示为本发明提供的空调净化模块的积尘检测方法的流程示意图之二,本发明实施例还提供的空调净化模块的积尘检测方法,还包括:
S300,控制所述风机以所述设定转速运转,获取所述出风口在所述导风板位于第二设定位置时的第二检测声音频谱;
S400,根据所述第一检测声音频谱和所述第二检测声音频谱的偏离度确定所述净化模块当前的第二积尘状态;
S500,将所述第一积尘状态和所述第二积尘状态中积尘程度高的一者确定为所述净化模块当前的实际积尘状态;
其中,所述第二设定位置对应于所述导风板在所述净化模块处于任一积尘状态时均不会出现异常音的位置。
具体地,当需要对空调净化模块的积尘状态进行检测时,控制风机以上述设定转速运转。控制导风板转动至第一设定位置,采集出风口处的第一检测声音频谱;以及,控制导风板转动至第二设定位置,采集出风口处的第二检测声音频谱。第一检测声音频谱和第二检测声音频谱可以任一顺序进行先后检测。检测第一检测声音频谱与第一参考声音频谱的偏离度,偏离度越低,则表明净化模块当前的积尘状态越接近设定积尘状态。
本实施例同时根据第一检测声音频谱与第一参考声音频谱的拟合度以及第二检测声音频谱与第一检测声音频谱的偏离度判断净化模块的积尘状态,能够进一步提高积尘状态判断的准确性。
具体地,步骤S400中所述的,根据所述第一检测声音频谱和所述第二检测声音频谱的偏离度确定所述净化模块当前的第二积尘状态,具体包括:
S410,若第一设定偏离度≤所述偏离度<第二设定偏离度,则判定所述净化模块处于中度积尘状态;
S420,若0<所述偏离度<第一设定偏离度,则判定所述净化模块处于重度积尘状态。
例如,第一设定偏离度为30%,第二设定偏离度为70%。当30%≤偏离度<70%时,判断净化模块处于中度积尘状态。当偏离度<30%时,判断净化模块处于重度积尘状态。当然,还可设置更多级别的积尘状态,根据多个级别的积尘状态确定与每一级别的积尘状态对应的设定的偏离度,实现对积尘状态的更精细判断。
本发明实施例中,导风板为横向导风板。横向导风板可相对出风口的中轴线上下摆动以实现上下方向送风角度的调节。如图4所示为导风板与出风口的中轴线的夹角示意图,图4中的O-O为出风口的中轴线,出风口的出风方向与中轴线方向平行,箭头方向是指出风口的出风方向,图4示意了导风板相对中轴线向上倾斜且与中轴线的夹角为55°、65°和90°的状态。在90°状态下,导风板处于关闭出风口的状态。其中,导风板相对中轴线的夹角是指导风板相对中轴线的最小夹角。
在对某一款空调的净化模块积尘状态检测的实验数据显示,当横向导风板相对出风口的中轴线向上倾斜,且其与出风口的中轴线的夹角在0°到55°之间时,以及当横向导风板相对出风口的中轴线向下倾斜时,在净化模块干净状态下和积尘状态下,出风口处的频谱曲线均有波动且无法区分。
当横向导风板相对出风口的中轴线向上倾斜,且其与出风口的中轴线的夹角在55°到65°之间时,在净化模块干净状态下,出风口处的频谱曲线无波动;在净化模块积尘状态下,出风口处的频谱曲线有波动。且净化模块干净状态下的频谱曲线与净化模块积尘状态下的频谱曲线差异大。将第一设定位置设置为其与出风口的中轴线的夹角为55°到65°之间的某一角度时,能够根据第一检测声音频谱分辨净化模块是否处于积尘状态。
因此,本实施例中,导风板位于第一设定位置时,导风板相对出风口的中轴线向上倾斜,且导风板与出风口的中轴线的夹角为θ,55°<θ≤65°。其中,θ为60°时,第一检测声音频谱与第一参考声音频谱的差异较大,对净化模块的第一积尘状态判断具有较高的准确性。
当横向导风板相对出风口的中轴线向上倾斜,且其与出风口的中轴线的夹角在65°到90°之间时,在净化模块干净状态和积尘状态下,出风口处的频谱曲线均无波动。因此,导风板位于第二设定位置时,导风板相对出风口的中轴线向上倾斜,且导风板与出风口的中轴线的夹角为β,65°<β<90°。例如,β为65°、80°或90°。以导风板位于第二设定位置时的第二检测声音频谱作为基准频谱,根据导风板位于第一设定位置时的第一检测声音频谱相对该基准频谱的偏离度来确定净化模块的第二积尘状态。
需要说明的是,根据空调结构的不同,θ和β的大小可能会存在差异。在本发明实施例提供的空调净化模块的积尘检测方法具体应用于某一特定空调时,可以根据净化模块处于积尘状态和干净状态下以及导风板处于不同角度时,实际检测的出风口的声音频谱来确定θ和β的大小。
本发明还提供一种空调净化模块的积尘检测装置,如图3所示为本发明提供的空调净化模块的积尘检测装置结构示意图。本发明实施例提供的空调净化模块的积尘检测装置包括:
获取单元301,用于在风机以设定转速运转时,获取空调的出风口在导风板位于第一设定位置时的第一检测声音频谱和第一参考声音频谱;
控制单元302,用于控制所述风机以设定转速运转,并根据所述第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度,确定所述净化模块当前的第一积尘状态;
其中,第一设定位置对应于导风板在净化模块处于设定积尘状态时会出现异常音的位置;所述第一参考声音频谱对应于所述出风口在所述净化装置处于设定积尘状态时、所述风机运行于所述设定转速时以及所述导风板位于所述第一设定位置时的声音频谱。
进一步地,还包括采集模块,采集模块用于采集出风口在净化模块处于设定积尘状态时、导风板位于第一设定位置时以及风机运行于所述设定转速时的声音频谱。其中,采集模块包括声音采集装置,声音采集装置可安装于空调的出风口,用于采集出风口处的声音频谱。
将采集到的声音频谱作为第一参考声音频谱。当需要对空调净化模块进行积尘状态的检测时,直接获取该第一参考声音频谱。根据第一参考声音频谱与实际检测到的第一检测声音频谱的拟合度,确定净化模块的积尘状态。
其中,控制单元302用于根据第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度确定所述净化模块当前的第一积尘状态,具体包括:
若第一设定拟合度<所述拟合度<第二设定拟合度,则判定所述净化模块处于中度积尘状态;
若所述拟合度>第二设定拟合度,则判定所述净化模块处于重度积尘状态。
进一步地,获取单元301还用于在所述导风板处于所述第一设定位置时,分别获取出风口在所述风机运行于不同转速时的声音频谱。
其中,该空调净化模块的积尘检测装置还包括数据处理模块,处理模块用于将获取到所述出风口在所述风机运行于不同转速时的声音频谱进行线性拟合,得到所述风机转速与所述第一参考声音频谱的关系曲线。可根据该关系曲线获取风机任一转速所对应的第一参考声音频谱。
进一步地,获取单元301还用于在所述风机以所述设定转速运转时,获取所述出风口在所述导风板位于第二设定位置时的第二检测声音频谱。
控制单元302还用于控制所述风机以所述设定转速运转,并根据所述第一检测声音频谱和所述第二检测声音频谱的偏离度确定所述净化模块当前的第二积尘状态。
其中,第一设定位置对应于导风板在净化模块处于设定积尘状态时会出现异常音的位置;所述第一参考声音频谱对应于所述出风口在所述净化装置处于设定积尘状态时的声音频谱。
其中,控制单元302用于根据所述第一检测声音频谱和所述第二检测声音频谱的偏离度确定所述净化模块当前的积尘状态,具体包括:
若第一设定偏离度≤所述偏离度<第二设定偏离度,则判定所述净化模块处于中度积尘状态;
若0<所述偏离度<第一设定偏离度,则判定所述净化模块处于重度积尘状态。
进一步地,控制单元302还用于当判定所述净化模块处于所述重度积尘状态时,控制空调向用户终端发送需要清洗所述净化模块的提醒信息;或者控制所述空调进行声光报警。
本发明还提供一种空调器,如图5所示为本发明提供的空调器的结构框意图,该空调器可以包括:处理器(processor)510、通信接口(Communications Interface)520、存储器(memory)530和通信总线540,其中,处理器510,通信接口520,存储器530通过通信总线540完成相互间的通信。处理器510可以调用存储器530中的逻辑指令,以执行如上述任一实施例所述的空调净化模块的积尘检测方法,该方法包括:
控制所述风机以设定转速运转,获取所述出风口在所述导风板位于第一设定位置时的第一检测声音频谱和第一参考声音频谱;
根据第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度确定所述净化模块当前的第一积尘状态;
其中,所述第一设定位置对应于所述导风板在所述净化模块处于设定积尘状态时会出现异常音的位置;所述第一参考声音频谱对应于所述出风口在所述净化装置处于设定积尘状态时、所述风机运行于所述设定转速时以及所述导风板位于所述第一设定位置时的声音频谱。
进一步地,该空调器还包括声音采集装置,声音采集装置安装于空调的出风口处。
此外,上述的存储器530中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面,本发明还提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,当所述程序指令被计算机执行时,计算机能够执行如上述任一实施例所述的空调净化模块的积尘检测方法,该方法包括:
控制所述风机以设定转速运转,获取所述出风口在所述导风板位于第一设定位置时的第一检测声音频谱和第一参考声音频谱;
根据第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度确定所述净化模块当前的第一积尘状态;
其中,所述第一设定位置对应于所述导风板在所述净化模块处于设定积尘状态时会出现异常音的位置;所述第一参考声音频谱对应于所述出风口在所述净化装置处于设定积尘状态时、所述风机运行于所述设定转速时以及所述导风板位于所述第一设定位置时的声音频谱。
又一方面,本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现以执行如上述任一实施例所述的空调净化模块的积尘检测方法,该方法包括:
控制所述风机以设定转速运转,获取所述出风口在所述导风板位于第一设定位置时的第一检测声音频谱和第一参考声音频谱;
根据第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度确定所述净化模块当前的第一积尘状态;
其中,所述第一设定位置对应于所述导风板在所述净化模块处于设定积尘状态时会出现异常音的位置;所述第一参考声音频谱对应于所述出风口在所述净化装置处于设定积尘状态时、所述风机运行于所述设定转速时以及所述导风板位于所述第一设定位置时的声音频谱。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种空调净化模块的积尘检测方法,其特征在于,空调设有出风口,所述净化模块安装于所述空调内的与所述出风口相连通的风道内,所述出风口处安装有导风板,所述空调净化模块的积尘检测方法包括:
控制所述风道内的风机以设定转速运转,获取所述出风口在所述导风板位于第一设定位置时的第一检测声音频谱和第一参考声音频谱;
根据第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度确定所述净化模块当前的第一积尘状态;
其中,所述第一设定位置对应于所述导风板在所述净化模块处于设定积尘状态时会出现异常音的位置;所述第一参考声音频谱对应于所述出风口在所述净化装置处于所述设定积尘状态时、所述风机运行于所述设定转速时以及所述导风板位于所述第一设定位置时的声音频谱;
控制所述风机以所述设定转速运转,获取所述出风口在所述导风板位于第二设定位置时的第二检测声音频谱;
根据所述第一检测声音频谱和所述第二检测声音频谱的偏离度确定所述净化模块当前的第二积尘状态;
将所述第一积尘状态和所述第二积尘状态中积尘程度高的一者确定为所述净化模块当前的实际积尘状态;
其中,所述第二设定位置对应于所述导风板在所述净化模块处于任一积尘状态时均不会出现异常音的位置。
2.根据权利要求1所述的空调净化模块的积尘检测方法,其特征在于,包括:
在所述导风板处于所述第一设定位置时,分别获取出风口在所述风机运行于不同转速时的声音频谱;
将获取到所述出风口在所述风机运行于不同转速时的声音频谱进行线性拟合,得到所述风机转速与所述第一参考声音频谱的关系曲线,根据所述关系曲线获取所述第一参考声音频谱。
3.根据权利要求1所述的空调净化模块的积尘检测方法,其特征在于,所述根据第一参考声音频谱和所述第一检测声音频谱的拟合度确定所述净化模块的第一积尘状态,具体包括:
若第一设定拟合度<所述拟合度<第二设定拟合度,则判定所述净化模块处于中度积尘状态;
若所述拟合度>第二设定拟合度,则判定所述净化模块处于重度积尘状态。
4.根据权利要求1所述的空调净化模块的积尘检测方法,其特征在于,所述根据所述第一检测声音频谱和所述第二检测声音频谱的偏离度确定所述净化模块当前的第二积尘状态,包括:
若第一设定偏离度≤所述偏离度<第二设定偏离度,则判定所述净化模块处于中度积尘状态;
若0<所述偏离度<第一设定偏离度,则判定所述净化模块处于重度积尘状态。
5.根据权利要求3或4所述的空调净化模块的积尘检测方法,其特征在于,当判定所述净化模块处于所述重度积尘状态时,控制所述空调向用户终端发送需要清洗所述净化模块的提醒信息;或者控制所述空调进行声光报警。
6.根据权利要求1所述的空调净化模块的积尘检测方法,其特征在于,所述导风板为横向导风板,所述导风板位于所述第一设定位置时,所述导风板相对所述出风口的中轴线向上倾斜,且所述导风板与所述中轴线的夹角为θ,55°<θ≤65°。
7.根据权利要求1所述的空调净化模块的积尘检测方法,其特征在于,所述导风板为横向导风板,所述导风板位于所述第二设定位置时,所述导风板相对所述出风口的中轴线向上倾斜,且所述导风板与所述中轴线的夹角为β,65°<β<90°。
8.一种空调器,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7任一项所述空调净化模块的积尘检测方法的步骤。
9.一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述空调净化模块的积尘检测方法的步骤。
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