CN113653641B - 曲轴、摆动旋转式压缩机、空调器 - Google Patents

曲轴、摆动旋转式压缩机、空调器 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种曲轴、摆动旋转式压缩机、空调器，其中的泵体组件，包括曲轴、滚子叶片，曲轴包括偏心部，偏心部的外圆周壁上构造有补气出口，滚子叶片套装于偏心部上，滚子叶片的滚子部上的中心孔孔壁上还构造有沿偏心部的周向延伸的第一环形槽，第一环形槽内构造有补气口，补气出口流出的冷媒能够依次经由第一环形槽、补气口进入压缩机的压缩腔内。根据本发明，通过在滚子叶片的滚子部的中心孔孔壁上构造第一环形槽，保证曲轴的补气出口在旋转过程中能够通过第一环形槽与补气口一直连通，补气流路不再如现有技术中那样设置在气缸、轴承、叶片上，从而克服相关技术中存在的补气位置、补气口尺寸与密封性之间存在矛盾的不足。

Description

曲轴、摆动旋转式压缩机、空调器
技术领域
本发明属于压缩机制造技术领域，具体涉及一种曲轴、摆动旋转式压缩机、空调器。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对空调要求越来越高，主要考量空调系统性能和成本，这就衍生一些特殊系统要求，如在环境温度很高时，需要大量制冷和制热，而现有常规摆动式压缩机很难满足要求，这就需要通过补气来满足大流量需求，行业内也称为增焓。
摆动旋转式压缩机，区别于常规滚动旋转式压缩机，其叶片和滚子(活塞)为一体式，现有摆动式压缩机补气方式，常区分为叶片补气、气缸补气、轴承补气和隔板补气几大类，这几类中以气缸和轴承补气居多，其中的常规轴承补气结构如图6至7，泵体组件由曲轴1、上轴承2、下轴承4、气缸3和叶片5组成，在上轴承2侧面开侧向孔，上轴承2端面开补气口，如图8，侧向孔和补气孔相通，在高温环境下，空调需要大制冷量，受限压缩机排量，常规压缩机很难达到大制冷量要求，这时通过系统向压缩机补气腔增加一定补气量，达到大冷量要求。常规轴承补气孔，①因受限滚子密封距离要求，补气口大小无法开设太大，对补气量存在影响；②因结构限制，补气角度基本在90°左右，而不同地区空调系统管路多样，这样补气结构会很难兼顾，③补气轴向位置固定，受限轴承厚度关系，轴向位置很难调整，只能在泵体区(如图9)固定位置；而叶片补气，使叶片厚度减小，因叶片本身薄，再减少厚度，强度减少，同时也存在补气位置限制；气缸补气也存在补气位置限制，很难满足客户空调系统多样化需求。
发明内容
因此，本发明提供一种曲轴、摆动旋转式压缩机、空调器，能够克服相关技术存在补气位置、补气口尺寸与密封性之间存在矛盾等的不足。
为了解决上述问题，本发明提供一种泵体组件，包括曲轴、滚子叶片，所述曲轴包括偏心部，所述偏心部的外圆周壁上构造有补气出口，所述滚子叶片套装于所述偏心部上，所述滚子叶片的滚子部上的中心孔孔壁上还构造有沿所述偏心部的周向延伸的第一环形槽，所述第一环形槽内构造有补气口，所述补气出口流出的冷媒能够依次经由所述第一环形槽、补气口进入压缩机的压缩腔内。
优选地，所述补气出口朝向所述第一环形槽一侧的唇口为扩口。
优选地，所述曲轴上构造有补气通道，所述补气通道的一端与所述补气出口连通，所述补气通道的另一端与补气入口连通，所述曲轴还包括直轴，所述泵体组件还包括轴承，所述轴承套装于所述直轴上，所述补气入口构造于所述直轴套装所述轴承的位置处，所述轴承上构造有轴承补气口。
优选地，所述直轴的外圆周壁上构造有沿所述直轴的周向延伸的第二环形槽，所述第二环形槽内构造有所述补气入口，所述轴承补气口引入的冷媒气流能够依次经由所述第二环形槽、补气入口进入所述补气通道内。
优选地，所述补气通道沿所述曲轴的轴向延伸并连通所述补气入口、补气出口。
优选地，所述补气入口以及所述补气出口皆沿所述曲轴的径向延伸，所述补气入口与所述补气通道以及所述补气出口与所述补气通道的连接处皆采用圆角连接。
优选地，所述滚子叶片包括叶片部，所述叶片部与所述滚子部一体成型。
本发明还提供一种摆动旋转式压缩机，包括上述的泵体组件。
本发明还提供一种空调器，包括上述的摆动旋转式压缩机。
本发明提供的一种曲轴、摆动旋转式压缩机、空调器，通过在所述滚子叶片的滚子部的中心孔孔壁上构造所述第一环形槽，保证所述曲轴的补气出口在旋转过程中能够通过所述第一环形槽与所述补气口一直连通，补气流路不再如现有技术中那样设置在气缸、轴承、叶片上，从而克服相关技术中存在的补气位置、补气口尺寸与密封性之间存在矛盾的不足。
附图说明
图1为本发明实施例的泵体组件的内部结构示意图；
图2为图1的左侧视图(略去部分部件)；
图3为图1中的曲轴与滚子叶片组装后的补气气流流向示意图；
图4为图1中的滚子叶片的结构示意图；
图5为图1中的曲轴的结构示意图；
图6为现有技术中泵体组件的结构示意图；
图7为图6的左侧示意图(略去部分部件，图中a约为90°)；
图8为现有技术中压缩机的上轴承补气的结构示意图；
图9为现有技术中压缩机的泵体区的位置示意。
附图标记表示为：
10、曲轴；101、偏心部；102、补气出口；103、补气通道；104、补气入口；105、直轴；1051、第二环形槽；20、滚子叶片；201、第一环形槽；202、补气口；300、压缩腔；400、上轴承；500、气缸；600、下轴承；1、曲轴；2、上轴承、3、气缸；4、下轴承；5、叶片。
具体实施方式
结合参见图1至图5所示，根据本发明的实施例，提供一种泵体组件，包括气缸500、曲轴10、滚子叶片20，所述滚子叶片20将所述气缸500的内部空间分隔为压缩腔300与吸气腔，所述曲轴10的轴向两端通过轴承具体为为上轴承400及下轴承600可旋转地连接于所述气缸500的轴向两端，所述曲轴10包括偏心部101，所述偏心部101的外圆周壁上构造有补气出口102，所述滚子叶片20套装于所述偏心部101上，所述滚子叶片20的滚子部上的中心孔孔壁上还构造有沿所述偏心部101的周向延伸的第一环形槽201，所述第一环形槽201内构造有补气口202，所述补气出口102流出的冷媒能够依次经由所述第一环形槽201、补气口202进入压缩机的压缩腔300内。该技术方案中，通过在所述滚子叶片20的滚子部的中心孔孔壁上构造所述第一环形槽201，保证所述曲轴10的补气出口102在旋转过程中能够通过所述第一环形槽201与所述补气口202一直连通，补气流路不再如现有技术中那样设置在气缸、轴承、叶片上，从而克服相关技术中存在的补气位置、补气口尺寸与密封性之间存在矛盾的不足。需要特别说明的是，所述补气出口102被设置在所述偏心部101处，可以使其通流面积(也即补气出口102的尺寸)设计的更大，而不会对相应的部件结构构成较大的不利影响。
在一些实施方式中，所述补气出口102朝向所述第一环形槽201一侧的唇口为扩口，这样使所述补气出口102与所述第一环形槽201的装配在轴向尺寸方面可以相对宽松，无需特别对位定位即可实现补气流路的畅通。
在一些实施方式中，所述曲轴10上构造有补气通道103，所述补气通道103的一端与所述补气出口102连通，所述补气通道103的另一端与补气入口104连通，所述曲轴10还包括直轴105，所述泵体组件的轴承套装于所述直轴105上，所述补气入口104构造于所述直轴105套装所述轴承的位置处，所述轴承上构造有轴承补气口(图中未具体示出)，在一个具体的实施方式中，所述轴承可以为上轴承400，在一些情况下，所述轴承当然也可以为所述下轴承600。
在一些实施方式中，所述直轴105的外圆周壁上构造有沿所述直轴105的周向延伸的第二环形槽1051，所述第二环形槽1051内构造有所述补气入口104，所述轴承补气口引入的冷媒气流能够依次经由所述第二环形槽1051、补气入口104进入所述补气通道103内，如此，所述轴承补气口与所述第二环形槽1051在周向上的位置可以在全圆周范围内灵活选取，也即可以根据所述泵体组件外部与所述轴承补气口连接的补气接头以及管路布置方向进行灵活调整，防止管路布置方面的干涉。
所述补气通道103沿所述曲轴10的轴向延伸并连通所述补气入口104、补气出口102，所述补气通道103的轴向延伸长度可以根据实际需要灵活选择以适应所述补气接头在压缩机外壁上设置位置，也即外部补气口位置调整更加灵活，包括壳体周向位置调整(切向)和轴向方向位置调整(上下方向)，覆盖整个泵体区域。
在一些实施方式中，所述补气入口104以及所述补气出口102皆沿所述曲轴10的径向延伸，所述补气入口104与所述补气通道103以及所述补气出口102与所述补气通道103的连接处皆采用圆角连接，以使补气气流流动更加顺畅。
所述滚子叶片20包括叶片部，所述叶片部与所述滚子部一体成型。
综上所述，本发明的泵体组件通过相应的补气方式的改进，①实现了外部补气口位置随意调整，包括壳体周向位置调整(切向)和轴向方向位置调整(上下方向)，覆盖整个泵体区域；②不受滚子壁厚影响，避免常规轴承补气时因滚子壁厚不够泄露情况；③补气口大小可以根据需求情况进行调整大小。
根据本发明的实施例，还提供一种摆动旋转式压缩机，包括上述的泵体组件。
根据本发明的实施例，还提供一种空调器，包括上述的摆动旋转式压缩机。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种泵体组件，其特征在于，应用于摆动旋转式压缩机中，所述泵体组件包括曲轴(10)、滚子叶片(20)，所述曲轴(10)包括偏心部(101)，所述偏心部(101)的外圆周壁上构造有补气出口(102)，所述滚子叶片(20)套装于所述偏心部(101)上，所述滚子叶片(20)的滚子部上的中心孔孔壁上还构造有沿所述偏心部(101)的周向延伸的第一环形槽(201)，所述第一环形槽(201)内构造有补气口(202)，所述补气出口(102)流出的冷媒能够依次经由所述第一环形槽(201)、补气口(202)进入压缩机的压缩腔(300)内。
2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述补气出口(102)朝向所述第一环形槽(201)一侧的唇口为扩口。
3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述曲轴(10)上构造有补气通道(103)，所述补气通道(103)的一端与所述补气出口(102)连通，所述补气通道(103)的另一端与补气入口(104)连通，所述曲轴(10)还包括直轴(105)，所述泵体组件还包括轴承，所述轴承套装于所述直轴(105)上，所述补气入口(104)构造于所述直轴(105)套装所述轴承的位置处，所述轴承上构造有轴承补气口。
4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述直轴(105)的外圆周壁上构造有沿所述直轴(105)的周向延伸的第二环形槽(1051)，所述第二环形槽(1051)内构造有所述补气入口(104)，所述轴承补气口引入的冷媒气流能够依次经由所述第二环形槽(1051)、补气入口(104)进入所述补气通道(103)内。
5.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述补气通道(103)沿所述曲轴(10)的轴向延伸并连通所述补气入口(104)、补气出口(102)。
6.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于，所述补气入口(104)以及所述补气出口(102)皆沿所述曲轴(10)的径向延伸，所述补气入口(104)与所述补气通道(103)以及所述补气出口(102)与所述补气通道(103)的连接处皆采用圆角连接。
7.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述滚子叶片(20)包括叶片部，所述叶片部与所述滚子部一体成型。
8.一种摆动旋转式压缩机，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的泵体组件。
9.一种空调器，其特征在于，包括权利要求8中所述的摆动旋转式压缩机。
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