CN113652310A - 一种多功能碳氢洗净剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于碳氢洗净剂技术领域，具体为一种多功能碳氢洗净剂及其生产方法，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：正十二烷：30‑50份，十一烷基醇：30‑50份，三氧化二碳：20‑40份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：20‑40份，磺酸：10‑20份，氢氧化钠：10‑20份，香精：5‑10，乳化剂：5‑10份，本发明有益效果是：碳氢洗净剂闪点较低，不易发生燃烧，溶解物质的能力较强，具有较强的抗污性能，分解度较低，不易在阳光和空气中自行分解，易保持，对皮肤损伤度极低，适用能力强，去油污和去油脂强度较高，能够轻松去除油污和油脂，且在使用时，会产生较多的泡沫，方便对物件进行清洗的效果。
Description
技术领域
本发明涉及碳氢洗净剂技术领域，具体涉及一种多功能碳氢洗净剂及其生产方法。
背景技术
通过蒸馏原油得到的馏分溶剂有石油系、石油系碳氢化合物、碳氢化合物系、烃、工业用汽油等称谓，其定义至今尚不明确，碳氢化合物顾名思义，只是由两种元素组成的化合物，以前曾简单将原油蒸馏精制得到的灯油直接作为清洗剂，由于有臭味，引火性以及从干燥性方面考虑已逐渐不被使用。
碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，逐步成为一类重要的工业清洗剂之一。
现有的碳氢清洗剂用于机械、五金和首饰清洗，但在清洗小组件时，不能对小组件的油脂进行彻底清洁，且现有的碳氢清洗剂在使用时，会对皮肤进行损伤，且使用时味道难闻，因此，发明一种多功能碳氢洗净剂及其生产方法很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种环保型实心轮胎，通过正十二烷和十一烷基醇为原料，再组合三氧化二碳、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、磺酸和氢氧化钠，增加清洁能力，且通过加入香精，改变溶液的难闻气味，再通过加入防腐剂、活性溶剂、增溶剂和稳定剂，增加溶液性能，解决了上述现有的不足。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能碳氢洗净剂，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：30-50份，十一烷基醇：30-50份，三氧化二碳：20-40份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：20-40份，磺酸：10-20份，氢氧化钠：10-20份，香精：5-10，乳化剂：5-10份，防腐剂：2-5份，活性溶剂：2-5份，增溶剂：2-5份，稳定剂：2-5份。
优选的，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：30份，十一烷基醇：30份，三氧化二碳：20份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：20份，磺酸：10份，氢氧化钠：10份，香精：5，乳化剂：5份，防腐剂：2份，活性溶剂：2份，增溶剂：2份，稳定剂：2份。
优选的，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：35份，十一烷基醇：35份，三氧化二碳：35份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：35份，磺酸：16份，氢氧化钠：16份，香精：6，乳化剂：6份，防腐剂：3份，活性溶剂：3份，增溶剂：3份，稳定剂：3份。
优选的，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：40份，十一烷基醇：40份，三氧化二碳：40份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：40份，磺酸：18份，氢氧化钠：18份，香精：8，乳化剂：8份，防腐剂：4份，活性溶剂：4份，增溶剂：4份，稳定剂：4份。
优选的，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：50份，十一烷基醇：50份，三氧化二碳：50份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：50份，磺酸：20份，氢氧化钠：20份，香精：10，乳化剂：10份，防腐剂：5份，活性溶剂：5份，增溶剂：5份，稳定剂：5份。
一种多功能碳氢洗净剂的生产方法，包括以下生产步骤：
S1：通过溶剂油加氢法对正十二烷和十一烷基醇进行提纯；
S2：将提纯后的溶液加入反应釜中，进行加热；
S3：在加热后的溶液中加入三氧化二碳、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和磺酸，并对溶液进行搅拌；
S4：再将氢氧化钠加入反应釜中，停止加热，不断搅拌；
S5：再将乳化剂加热到反应釜中，进行搅拌，静置；
S6：当静置完成后，去除下层溶液，并对溶液进行过滤操作；
S7：将过滤后的溶液再次放入反应釜中，进行加热；
S8：待加热到一定温度时，加入防腐剂、活性溶剂、增溶剂和稳定剂，并不断搅拌；
S9：使反应釜停止加热，放入香精，不断搅拌至彻底冷却；
S10：最后将冷却后的溶液进行过滤，得到纯净的碳氢洗净剂。
优选的，所述S1中使正十二烷和十一烷基醇内的有毒含量降低至0.05％以下。
优选的，所述S2中加热温度至60-75℃。
优选的，所述S5中静置时间为16-20小时。
优选的，所述S8中加热温度至45-50℃。
本发明的有益效果是：
所制得的碳氢洗净剂，在闪点、KB值、表面张力、分解度、对皮肤损伤度、去油污和去油脂强度和使用形态上均具有较好的表现，使碳氢洗净剂闪点较低，不易发生燃烧，溶解物质的能力较强，具有较强的抗污性能，分解度较低，不易在阳光和空气中自行分解，易保持，对皮肤损伤度极低，适用能力强，去油污和去油脂强度较高，能够轻松去除油污和油脂，且在使用时，会产生较多的泡沫，方便对物件进行清洗的效果。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
本发明提供的一种多功能碳氢洗净剂及其生产方法，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：30份，十一烷基醇：30份，三氧化二碳：20份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：20份，磺酸：10份，氢氧化钠：10份，香精：5，乳化剂：5份，防腐剂：2份，活性溶剂：2份，增溶剂：2份，稳定剂：2份；
进一步的，包括以下生产步骤：
S1：通过溶剂油加氢法对正十二烷和十一烷基醇进行提纯；
其中，提纯使正十二烷和十一烷基醇内的有毒含量降低至0.05％以下；
其中正十二烷和十一烷基醇可用于清洗油污，且正十二烷和十一烷基醇沸点较高不易燃烧，且不易蒸发，可长期保存；
S2：将提纯后的溶液加入反应釜中，进行加热；
其中，加热温度至60℃；
S3：在加热后的溶液中加入三氧化二碳、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和磺酸，并对溶液进行搅拌；
其中，三氧化二碳是矿质元素吸收利用的拮抗物，可用作清洗，在加热和混合后，减少其损伤性；
其中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤；
其中，磺酸是能抗硬水的洗涤剂，可用于清洗油污；
S4：再将氢氧化钠加入反应釜中，停止加热，不断搅拌；
其中，氢氧化钠作酸中和剂，用于中和混合溶液，且可于皂化剂，对油脂和油污具有很强的清洁性；
S5：再将乳化剂加热到反应釜中，进行搅拌，静置；
其中静置时间为16小时；
其中，乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，用于中和混合溶液，使配置溶液相互均匀混合；
S6：当静置完成后，去除下层溶液，并对溶液进行过滤操作；
S7：将过滤后的溶液再次放入反应釜中，进行加热；
S8：待加热到45℃时，加入防腐剂、活性溶剂、增溶剂和稳定剂，并不断搅拌；
其中，防腐剂用于防止混合溶液变质，活性溶剂、增溶剂和稳定剂用于增强溶液的活性，增溶表面活性，和降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用；
S9：使反应釜停止加热，放入香精，不断搅拌至彻底冷却；
其中，香精能够改变溶液的气味；
S10：最后将冷却后的溶液进行过滤，得到纯净的碳氢洗净剂。
实施例2：
本发明提供的一种多功能碳氢洗净剂及其生产方法，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：35份，十一烷基醇：35份，三氧化二碳：35份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：35份，磺酸：16份，氢氧化钠：16份，香精：6，乳化剂：6份，防腐剂：3份，活性溶剂：3份，增溶剂：3份，稳定剂：3份；
进一步的，包括以下生产步骤：
S1：通过溶剂油加氢法对正十二烷和十一烷基醇进行提纯；
其中，提纯使正十二烷和十一烷基醇内的有毒含量降低至0.05％以下；
其中正十二烷和十一烷基醇可用于清洗油污，且正十二烷和十一烷基醇沸点较高不易燃烧，且不易蒸发，可长期保存；
S2：将提纯后的溶液加入反应釜中，进行加热；
其中，加热温度至65℃；
S3：在加热后的溶液中加入三氧化二碳、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和磺酸，并对溶液进行搅拌；
其中，三氧化二碳是矿质元素吸收利用的拮抗物，可用作清洗，在加热和混合后，减少其损伤性；
其中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤；
其中，磺酸是能抗硬水的洗涤剂，可用于清洗油污；
S4：再将氢氧化钠加入反应釜中，停止加热，不断搅拌；
其中，氢氧化钠作酸中和剂，用于中和混合溶液，且可于皂化剂，对油脂和油污具有很强的清洁性；
S5：再将乳化剂加热到反应釜中，进行搅拌，静置；
其中静置时间为17小时；
其中，乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，用于中和混合溶液，使配置溶液相互均匀混合；
S6：当静置完成后，去除下层溶液，并对溶液进行过滤操作；
S7：将过滤后的溶液再次放入反应釜中，进行加热；
S8：待加热到50℃时，加入防腐剂、活性溶剂、增溶剂和稳定剂，并不断搅拌；
其中，防腐剂用于防止混合溶液变质，活性溶剂、增溶剂和稳定剂用于增强溶液的活性，增溶表面活性，和降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用；
S9：使反应釜停止加热，放入香精，不断搅拌至彻底冷却；
其中，香精能够改变溶液的气味；
S10：最后将冷却后的溶液进行过滤，得到纯净的碳氢洗净剂。
实施例3：
本发明提供的一种多功能碳氢洗净剂及其生产方法，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：40份，十一烷基醇：40份，三氧化二碳：40份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：40份，磺酸：18份，氢氧化钠：18份，香精：8，乳化剂：8份，防腐剂：4份，活性溶剂：4份，增溶剂：4份，稳定剂：4份；
进一步的，包括以下生产步骤：
S1：通过溶剂油加氢法对正十二烷和十一烷基醇进行提纯；
其中，提纯使正十二烷和十一烷基醇内的有毒含量降低至0.05％以下；
其中正十二烷和十一烷基醇可用于清洗油污，且正十二烷和十一烷基醇沸点较高不易燃烧，且不易蒸发，可长期保存；
S2：将提纯后的溶液加入反应釜中，进行加热；
其中，加热温度至70℃；
S3：在加热后的溶液中加入三氧化二碳、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和磺酸，并对溶液进行搅拌；
其中，三氧化二碳是矿质元素吸收利用的拮抗物，可用作清洗，在加热和混合后，减少其损伤性；
其中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤；
其中，磺酸是能抗硬水的洗涤剂，可用于清洗油污；
S4：再将氢氧化钠加入反应釜中，停止加热，不断搅拌；
其中，氢氧化钠作酸中和剂，用于中和混合溶液，且可于皂化剂，对油脂和油污具有很强的清洁性；
S5：再将乳化剂加热到反应釜中，进行搅拌，静置；
其中静置时间为18小时；
其中，乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，用于中和混合溶液，使配置溶液相互均匀混合；
S6：当静置完成后，去除下层溶液，并对溶液进行过滤操作；
S7：将过滤后的溶液再次放入反应釜中，进行加热；
S8：待加热到50℃时，加入防腐剂、活性溶剂、增溶剂和稳定剂，并不断搅拌；
其中，防腐剂用于防止混合溶液变质，活性溶剂、增溶剂和稳定剂用于增强溶液的活性，增溶表面活性，和降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用；
S9：使反应釜停止加热，放入香精，不断搅拌至彻底冷却；
其中，香精能够改变溶液的气味；
S10：最后将冷却后的溶液进行过滤，得到纯净的碳氢洗净剂。
实施例4：
本发明提供的一种多功能碳氢洗净剂及其生产方法，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：50份，十一烷基醇：50份，三氧化二碳：50份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：50份，磺酸：20份，氢氧化钠：20份，香精：10，乳化剂：10份，防腐剂：5份，活性溶剂：5份，增溶剂：5份，稳定剂：5份；
进一步的，包括以下生产步骤：
S1：通过溶剂油加氢法对正十二烷和十一烷基醇进行提纯；
其中，提纯使正十二烷和十一烷基醇内的有毒含量降低至0.05％以下；
其中正十二烷和十一烷基醇可用于清洗油污，且正十二烷和十一烷基醇沸点较高不易燃烧，且不易蒸发，可长期保存；
S2：将提纯后的溶液加入反应釜中，进行加热；
其中，加热温度至75℃；
S3：在加热后的溶液中加入三氧化二碳、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和磺酸，并对溶液进行搅拌；
其中，三氧化二碳是矿质元素吸收利用的拮抗物，可用作清洗，在加热和混合后，减少其损伤性；
其中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤；
其中，磺酸是能抗硬水的洗涤剂，可用于清洗油污；
S4：再将氢氧化钠加入反应釜中，停止加热，不断搅拌；
其中，氢氧化钠作酸中和剂，用于中和混合溶液，且可于皂化剂，对油脂和油污具有很强的清洁性；
S5：再将乳化剂加热到反应釜中，进行搅拌，静置；
其中静置时间为20小时；
其中，乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，用于中和混合溶液，使配置溶液相互均匀混合；
S6：当静置完成后，去除下层溶液，并对溶液进行过滤操作；
S7：将过滤后的溶液再次放入反应釜中，进行加热；
S8：待加热到60℃时，加入防腐剂、活性溶剂、增溶剂和稳定剂，并不断搅拌；
其中，防腐剂用于防止混合溶液变质，活性溶剂、增溶剂和稳定剂用于增强溶液的活性，增溶表面活性，和降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用；
S9：使反应釜停止加热，放入香精，不断搅拌至彻底冷却；
其中，香精能够改变溶液的气味；
S10：最后将冷却后的溶液进行过滤，得到纯净的碳氢洗净剂。
将上述实施例1-4所制备的一种多功能碳氢洗净剂进行实验，得到以下数据：
由上表可知，实施例3所制得的碳氢洗净剂，在闪点、KB值、表面张力、分解度、对皮肤损伤度、去油污和去油脂强度和使用形态上均具有较好的表现，使碳氢洗净剂闪点较低，不易发生燃烧，溶解物质的能力较强，具有较强的抗污性能，分解度较低，不易在阳光和空气中自行分解，易保持，对皮肤损伤度极低，适用能力强，去油污和去油脂强度较高，能够轻松去除油污和油脂，且在使用时，会产生较多的泡沫，方便对物件进行清洗的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种多功能碳氢洗净剂，其特征在于，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：30-50份，十一烷基醇：30-50份，三氧化二碳：20-40份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：20-40份，磺酸：10-20份，氢氧化钠：10-20份，香精：5-10，乳化剂：5-10份，防腐剂：2-5份，活性溶剂：2-5份，增溶剂：2-5份，稳定剂：2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种多功能碳氢洗净剂，其特征在于，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：30份，十一烷基醇：30份，三氧化二碳：20份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：20份，磺酸：10份，氢氧化钠：10份，香精：5，乳化剂：5份，防腐剂：2份，活性溶剂：2份，增溶剂：2份，稳定剂：2份。
3.根据权利要求1所述的一种多功能碳氢洗净剂，其特征在于，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：35份，十一烷基醇：35份，三氧化二碳：35份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：35份，磺酸：16份，氢氧化钠：16份，香精：6，乳化剂：6份，防腐剂：3份，活性溶剂：3份，增溶剂：3份，稳定剂：3份。
4.根据权利要求1所述的一种多功能碳氢洗净剂，其特征在于，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：40份，十一烷基醇：40份，三氧化二碳：40份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：40份，磺酸：18份，氢氧化钠：18份，香精：8，乳化剂：8份，防腐剂：4份，活性溶剂：4份，增溶剂：4份，稳定剂：4份。
5.根据权利要求1所述的一种多功能碳氢洗净剂，其特征在于，包括以下构成原料及重量配比(按重量份计)：
正十二烷：50份，十一烷基醇：50份，三氧化二碳：50份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：50份，磺酸：20份，氢氧化钠：20份，香精：10，乳化剂：10份，防腐剂：5份，活性溶剂：5份，增溶剂：5份，稳定剂：5份。
6.一种多功能碳氢洗净剂的生产方法，其特征在于：包括以下生产步骤：
S1：通过溶剂油加氢法对正十二烷和十一烷基醇进行提纯；
S2：将提纯后的溶液加入反应釜中，进行加热；
S3：在加热后的溶液中加入三氧化二碳、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和磺酸，并对溶液进行搅拌；
S4：再将氢氧化钠加入反应釜中，停止加热，不断搅拌；
S5：再将乳化剂加热到反应釜中，进行搅拌，静置；
S6：当静置完成后，去除下层溶液，并对溶液进行过滤操作；
S7：将过滤后的溶液再次放入反应釜中，进行加热；
S8：待加热到一定温度时，加入防腐剂、活性溶剂、增溶剂和稳定剂，并不断搅拌；
S9：使反应釜停止加热，放入香精，不断搅拌至彻底冷却；
S10：最后将冷却后的溶液进行过滤，得到纯净的碳氢洗净剂。
7.根据权利要求6所述的一种多功能碳氢洗净剂的生产方法，其特征在于：所述S1中使正十二烷和十一烷基醇内的有毒含量降低至0.05％以下。
8.根据权利要求6所述的一种多功能碳氢洗净剂的生产方法，其特征在于：所述S2中加热温度至60-75℃。
9.根据权利要求6所述的一种多功能碳氢洗净剂的生产方法，其特征在于：所述S5中静置时间为16-20小时。
10.根据权利要求6所述的一种多功能碳氢洗净剂的生产方法，其特征在于：所述S8中加热温度至45-60℃。
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