CN111471538A - 一种环保高效的专用电器复合清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保高效的专用电器复合清洗剂。包括电器表面清洗剂和电路板清洗剂,电器表面清洗剂的组成清洗剂组成为异构十碳烷烃、全氟聚醚油、柠檬烯和二乙二醇丁醚;电路板清洗剂的组成成分为癸烷、十一碳烷、无水乙醇、异构十二烷烃;本发明中电器表面清洗剂和电路板清洗剂中的十一碳烷、异构十碳烷烃均作为为主剂,不仅结构相似,而且都具有超纯环保安全型溶剂,无毒无害,无气味的特点。本发明的电器表面清洗剂和电路板清洗剂均为环保溶剂,不含苯类、不含卤代烃类、不含ODS物质,更加的环保高效。

Description

一种环保高效的专用电器复合清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明属于环保清洗剂产品领域,具体涉及一种环保高效的专用电器复合清洗剂及其制备方法。
背景技术
随着工业制造的快速发展,一些大型企业特别市国企对电器设备的安全特别重视,各行各业对电器设备的清洗也提出了更多的要求,企业的电器设备控制着这个企业的生产命脉,电器设备的清洗事关整个企业的安全生产,所以电器设备的定期清洗和维护是保障企业安全生产的重要前提,电器设备的清洗对于制造型企业来说是一个巨大的挑战,特别是机械制造业以及电力行业。
对于电器表面的清洗,目前大部分制造业都采用四氯化碳进行清洗操作作业,四氯化碳虽然不燃烧,但是其毒性不可小视,人长时间接触会致使发生晕厥,毒性较大,而且污染环境。
对于电路板表面的清洗,现在市场出现了大量的清洗助焊剂的清洗剂产品,其中包括水基型助焊剂清洗剂和溶剂型助焊剂清洗剂两大类型,其中水基型助焊剂清洗剂清洗效果较好,但是由于存在大量的表面活性剂成分,在清洗的过程中表面活性剂会迅速的渗透到线路板的内表面导致线路板受潮,影响使用,其次水基型线路板助焊剂清洗剂清洗后表面活性剂不能做到完全挥发会残留到线路板的表面,同样会影响线路板的使用,再加上污染环境污水处理难等问题,多以弊端较多,基本被市场淘汰,溶剂型助焊剂专用清洗剂受到了市场的青睐,可是经过专业的分析和试验验证,发现大多数溶剂型助焊剂专用清洗剂都是采用含有破坏臭氧层的ODS物质﹑卤代烃﹑含苯类及其化合物的溶剂加工而成,污染环境。
所以制备出环保高效的电器设备清洗剂是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保高效的专用电器复合清洗剂及其制备方法。本发明中电器表面清洗剂和电路板清洗剂中的十一碳烷、异构十碳烷烃均作为为主剂,不仅结构相似,而且都具有超纯环保安全型溶剂,无毒无害,无气味的特点。本发明的电器表面清洗剂和电路板清洗剂均为环保溶剂,不含苯类、不含卤代烃类、不含ODS物质。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种环保高效的专用电器复合清洗剂,包括电器表面清洗剂和电路板清洗剂,电器表面清洗剂的组成成分及重量百分比范围分别为:
Figure BDA0002497496480000021
电路板清洗剂的组成成分及重量百分比范围分别为:
Figure BDA0002497496480000022
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
作为上述方案的进一步改进:
优选的,所述异构十碳烷烃的馏程在如下范围:160-180℃;只有在此流程内蒸馏出的异构十二烷烃纯度最高,性能最好。
优选的,所述各组分的纯度要求如下:
全氟聚醚油机械杂质含量≤0.001%;
柠檬烯机械杂质含量≤0.001%;
二乙二醇丁醚机械杂质含量≤0.001%。
优选的,所述电路板清洗剂中溶剂的馏程在如下范围:
异构十二烷烃172-190℃;
癸烷160-180℃;
十一碳烷190-200℃。
本发明还提供了电器设备清洗剂的制备方法,所述电器表面清洗剂的制备包括以下步骤:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将异构十碳烷、全氟聚醚油、柠檬烯以及二乙二醇丁醚按照比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟至溶液呈现无色透明即可;
所述电路板清洗剂的制备方法为:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动溶剂专用反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将癸烷、十一碳烷按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动溶剂专用反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟;
(3)按配比加入无水乙醇在溶剂专用反应釜中,再继续搅拌3-5分钟直至溶剂透明均匀即可;
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
优选的,所述溶剂专用反应釜为不锈钢反应釜。尽可能采用耐溶剂腐蚀的专用不锈钢反应釜进行生产,如果更换成其他例如塑料密闭容器,长时间生产塑料会老化,造成漏液等损失。
优选的,步骤(2)中,溶剂专用反应釜在搅拌是为封闭搅拌状态。须盖上反应釜盖保持密闭搅拌,因为此产品具有挥发性,开盖会造成产品配比不准和产品浪费。
本发明产品在使用时,用本产品直接对电器进行浸泡、喷淋或者擦洗清洗,本品可完全挥发无残留。
发明原理:
电器表面清洗剂的原理为:四氯化碳属于国家违禁品,而且有毒有害,气味特别大而且刺鼻,长时间吸入导致人昏迷,本发明以异构十碳烷烃为主剂,具有超纯环保安全型溶剂,无毒无害,无气味的特点。但是单拿异构十碳烷烃替代四氯乙烯是达不到清洗的要求的,异构十碳烷烃必须配合其他助剂类原料进行合理的复配才能满足市场或者客户的清洗要求作为主剂生产的电器设备清洗剂。柠檬烯的加入大大提高了产品的清洗性能,针对重质油污依然有效;全氟聚醚油主要起润滑和防腐性;二乙二醇丁醚起到助洗作用。
电路板清洗剂的原理为:首先采用十一碳烷为主剂,做到纯碳氢环保溶剂的同时,闪点高达68度,使用以及存储做到了安全环保,其次以癸烷﹑异构十二烷烃相混合溶解,具有渗透剂和润湿剂的功能,可以快速的毛细润湿作用从而减少表面张力,迅速润湿﹑渗透和剥离线路板上的助焊剂残留成分,最后添加无水乙醇,利用其良好的溶解能力,对电路板,尤其是电路板的助焊剂起到快速的溶解效果,到达清洗要求。
本发明中电器表面清洗剂和电路板清洗剂中的十一碳烷、异构十碳烷烃均作为为主剂,而且不仅结构相似,而且都具有超纯环保安全型溶剂,无毒无害,无气味的特点。
有益效果
1.本发明的电器表面清洗剂不含苯类及破坏臭氧层的ODS物质,使用安全,环保,在满足电器设备清洁清洗的前提下,该产品增加了绝缘耐电压性能,不仅保证清洗的效果同时保证施工人身和电器设备的安全,特别是针对无法停机的电器设备的清洗,本产品最高耐电压可达25KV以上,满足了绝大部分电器设备清洗的要求,不用停机,提高企业生产效率。
2.本发明的电器表面清洗剂和电路板清洗剂均采用超纯碳氢溶剂作为主剂,起到清洗油污,驱水等作用,真正做到可无毒无害。
3.本发明中的柠檬烯的加入不仅快速提高清洗效率而且应用范围广泛,常温或者低温的工况,均可使用,即使在低温的环境清洗力依然突出,在使用的过程中基本无气味,容易让人接受。
4.本发明的电器表面清洗剂和电路板清洗剂具有快速的清洗性能,环保、安全的同时又具有极佳的耐电压性能,对金属、塑料、橡胶等材质没有任何腐蚀性。
5.本发明的电路板清洗剂使用效果简单明显,在常温或者低温的环境下都可以使用,可很好地达到清洗的效果,
6.本发明的电路板清洗剂是采用新型有机环保溶剂特别配方和可完全挥发的生物基成分经科学加工制备而成,本产品呈现中性,使用原料来源广泛,容易获取,使用量少。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
一种环保高效的专用电器复合清洗剂,电器表面清洗剂所选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000041
电路板清洗剂所选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000042
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
电器表面清洗剂的步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将异构十碳烷、全氟聚醚油、柠檬烯以及醇醚溶剂按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明即可。
电路板清洗剂的制备方法步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将癸烷、十一碳烷按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);
(3)按配比加入无水乙醇在溶剂专用反应釜中,再继续搅拌3-5分钟直至溶剂透明均匀;
(4)用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明时,即可。
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
实施例2
一种环保高效的专用电器复合清洗剂,电器表面清洗剂所选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000051
电器板清洗剂所选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000052
电器表面清洗剂步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将异构十碳烷、全氟聚醚油、柠檬烯以及醇醚溶剂按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明即可;
电路板清洗剂的制备方法步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将癸烷、十一碳烷按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);
(3)按配比加入无水乙醇在溶剂专用反应釜中,再继续搅拌3-5分钟直至溶剂透明均匀;
(4)用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明时,即可。
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
实施例3
一种环保高效的专用电器复合清洗剂,电器表面清洗剂所选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000061
电器板清洗剂所选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000062
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
一种环保高效的专用电器复合清洗剂的制备方法,电器表面清洗剂的步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将异构十碳烷、全氟聚醚油、柠檬烯以及醇醚溶剂按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明即可。
电路板清洗剂的制备方法步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将癸烷、十一碳烷按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);
(3)按配比加入无水乙醇在溶剂专用反应釜中,再继续搅拌3-5分钟直至溶剂透明均匀;
(4)用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明时,即可。
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
实施例4
一种环保高效的专用电器复合清洗剂,电器表面清洗剂所选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000071
电器板清洗剂所选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000072
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
一种环保高效的专用电器复合清洗剂的制备方法,电器表面清洗剂的步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将异构十碳烷、全氟聚醚油、柠檬烯以及醇醚溶剂按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明即可。
电路板清洗剂的制备方法步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将癸烷、十一碳烷按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);
(3)按配比加入无水乙醇在溶剂专用反应釜中,再继续搅拌3-5分钟直至溶剂透明均匀;
(4)用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明时,即可。
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
实施例5
一种环保高效的专用电器复合清洗剂,所电器表面清洗剂选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000081
电器板清洗剂所选用的各个组分的溶剂馏程、机械杂质含量及重量配比分别为:
Figure BDA0002497496480000082
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
一种环保高效的专用电器复合清洗剂的制备方法,电器表面清洗剂步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将异构十碳烷、全氟聚醚油、柠檬烯以及醇醚溶剂按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明即可。
电路板清洗剂的制备方法步骤是:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将癸烷、十一碳烷按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟(须盖上反应釜盖保持密闭);
(3)按配比加入无水乙醇在溶剂专用反应釜中,再继续搅拌3-5分钟直至溶剂透明均匀;
(4)用烧杯或者塑料量杯取少量的清洗剂放在光线明亮处进行观察,溶液呈现无色透明时,即可。
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
使用方法:电器表面清洗剂用于清洗电器表面,电路板清洗剂用于清洗电器内部的电路板,两者分别使用,共同完成电器的清洗。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的技术内容。

Claims (7)

1.一种环保高效的专用电器复合清洗剂,其特征在于:包括电器表面清洗剂和电路板清洗剂,电器表面清洗剂的组成成分及重量百分比范围分别为:
Figure FDA0002497496470000011
电路板清洗剂的组成成分及重量百分比范围分别为:
Figure FDA0002497496470000012
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
2.根据权利要求1所述的环保高效的专用电器复合清洗剂,其特征在于:所述异构十碳烷烃的馏程在如下范围:160-180℃。
3.根据权利要求1所述的环保高效的专用电器复合清洗剂,其特征在于,所述各组分的纯度要求如下:
全氟聚醚油 机械杂质含量≤0.001%;
柠檬烯 机械杂质含量≤0.001%;
二乙二醇丁醚 机械杂质含量≤0.001%。
4.根据权利要求1所述的环保高效的专用电器复合清洗剂,其特征在于:所述电路板清洗剂中溶剂的馏程在如下范围:
异构十二烷烃 172-190℃;
癸烷 160-180℃;
十一碳烷 190-200℃。
5.根据权利要求1-4任一所述的环保高效的专用电器复合清洗剂的制备方法,其特征在于,所述电器表面清洗剂的制备包括以下步骤:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将异构十碳烷、全氟聚醚油、柠檬烯以及二乙二醇丁醚按照比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟至溶液呈现无色透明即可;
所述电路板清洗剂的制备方法为:
(1)常温下打开溶剂专用反应釜,并启动溶剂专用反应釜匀速缓慢搅拌预热5-10分钟;
(2)常温下按配比将癸烷、十一碳烷按照一定比例依次放入溶剂专用反应釜中,并启动溶剂专用反应釜匀速缓慢搅拌20-30分钟;
(3)按配比加入无水乙醇在溶剂专用反应釜中,再继续搅拌3-5分钟直至溶剂透明均匀即可;
电器表面清洗剂和电路板清洗剂分别灌装在清洗剂包装桶的分格中。
6.根据权利要求5所述的环保高效的专用电器复合清洗剂的制备方法,其特征在于,所述溶剂专用反应釜为不锈钢反应釜。
7.根据权利要求6所述的环保高效的专用电器复合清洗剂的制备方法,其特征在于,溶剂专用反应釜在搅拌是为封闭搅拌状态。
CN202010422667.6A 2020-05-19 2020-05-19 一种环保高效的专用电器复合清洗剂及其制备方法 Pending CN111471538A (zh)

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