CN113651398A - 一种电镀废水预处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电镀废水预处理装置，包括筒体，筒体的顶端口内设有圆形盖板，筒体内底部设有锥形筒，在筒体内中部设有加热组件，在筒体内底部设有振动机构，位于圆形盖板的下方在筒体内顶部设有转盘，转盘的中部开设有联动轴，联动轴的顶端通过驱动机构与圆形盖板连接，联动轴的底端设有圆形板，圆形板与转盘之间设有电解组件。本发明还提出了一种电镀废水预处理装置的处理方法，本发明设计紧凑，通过阴阳极的正反向转动，使得废水均匀搅拌进行电解，避免大量的沉淀物吸附在装置的内壁上，提高废水电解效率。

Description

一种电镀废水预处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种电镀废水预处理装置及其处理方法。

背景技术

电镀一直以来被认为是重污染的行业，这与排放的电镀废水的高污染和较难治理有直接的关系。

在电镀过程中，为提高电镀质量、或为促进多种元素共沉淀，种类繁多的有机、无机添加剂、配位剂进入电镀工序，以无机物和有机酸、有机胺、有机磷的形式存在于工业废水中，给后续的废水处理带来了巨大压力。

废水通常采用电解的方式进行预处理，现今电解存在以下缺陷：

1、电解阴阳极通常采用的固定方式进行安装，废水的温度不同，对电解的影响情况不同，阴阳极在电解的过程中，废水不能进行均匀的电解作业，从而降低了废水的电解效率；

2、目前电解废水的操作步骤繁琐，电解作业不彻底，废水电解后的还会残留大量的沉淀物，沉淀物容易吸附在装置内壁上，不方便对其进行清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀废水预处理装置。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：

一种电镀废水预处理装置，包括筒体所述筒体的顶端口内设有圆形盖板，所述筒体内底部设有锥形筒，位于锥形筒的上方在筒体内中部设有加热组件，位于锥形筒的下方在筒体内底部设有振动机构，位于圆形盖板的下方在筒体内顶部设有轴承环，所述轴承环内设有转盘，所述转盘的中部开设有联动轴承孔，所述联动轴承孔的内部设有联动轴承，所述联动轴承内插设有联动轴，所述联动轴的顶端通过驱动机构与圆形盖板连接，所述联动轴的底端设有圆形板，所述圆形板与转盘之间设有电解组件。

优选地，所述加热组件包括加热内环、螺旋加热丝，位于锥形筒的上方在筒体内中部设有空心槽钢环，所述空心槽钢环的内壁上开设有环形槽，所述环形槽内设有加热内环，位于空心槽钢环内在加热内环的外侧壁上套设有螺旋加热丝。

优选地，所述振动机构包括振动电机、振动轴，所述筒体内底部一侧设有一对振动轴承，所述筒体内另一侧设有一对振动电机，每个所述振动电机的电机轴端部均设有振动轴，每根所述振动轴的外端均插设在对应的振动轴承内，且每根所述振动轴上均套设有一对偏心凸轮，位于偏心凸轮对应的位置在锥形筒的底部均设有振动筒，所述振动筒内均设有振动弹簧，每根所述振动弹簧的外端均设有振动凸块，每块所述振动凸块均滑动卡合在振动筒的外端口内，且每个所述偏心凸轮均配合与对应的振动凸块间断性接触。

优选地，所述圆形盖板的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有空心转筒，所述空心转筒的底部与转盘的顶面同心固接，所述空心转筒的底部外侧套设有梯形加固环，且所述梯形加固环与转盘的顶面同心固接。

优选地，所述驱动机构包括旋转电机、驱动皮带，所述圆形盖板的顶面一侧开设有电机孔，所述电机孔的内部设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴端部套设有主动皮带轮，所述联动轴的顶端贯穿空心转筒并套设有从动皮带轮，所述驱动皮带的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上，所述旋转电机的电机轴中部套设有齿轮，所述空心转筒的顶部外侧套设有齿轮环，且所述齿轮与齿轮环啮合连接。

优选地，所述电解组件包括阳极电解杆、阴极电解杆，所述转盘的底面上均布设有若干阳极座，每座所述阳极座上均设有阳极电解杆，所述圆形板的顶面上均布设有若干阴极座，每座所述阴极座上均设有阴极电解杆。

优选地，所述圆形板的底面外侧均布设有若干涡流轴承槽，每个所述涡流轴承槽的内部均设有涡流轴承，每个所述涡流轴承内均插设有涡流短杆，每根所述涡流短杆上均设有若干涡流叶片。

优选地，所述筒体的一侧面底部设有第一密封环，所述锥形筒的一侧面底部设有第二密封环，所述第二密封环内横向插设有L形进污管，且所述L形进污管的外端贯穿第一密封环并伸出至筒体的外侧，所述L形进污管的外端设有三通阀，所述L形进污管伸入至圆形板的底面中部正下方并与球形喷头贯通连接。

优选地，所述锥形筒的底部设有排泥筒，所述排泥筒的底端口内设有排泥管，所述排泥管上设有排泥阀，所述筒体的另一侧面中上部设有第三密封环，所述第三密封环内横向插设有L形排水管，所述筒体的底面外边沿均布设有若干底座。

本发明还提出了一种电镀废水预处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一，三通阀的一端与废水池连通，三通阀的中部与外接进气管连通，L形排水管的外端延伸至排水池内，排泥管的外端延伸至排泥池内，并暂时关闭排泥阀，废水池内的废水、空气分别通过三通阀顺着L形进污管进入球形喷头内，并经由球形喷头在锥形筒内进行喷洒；

步骤二，在阴极电解杆、阳极电解杆的配合作业，开始对废水进行电解沉降作业，同时启动螺旋加热丝，在螺旋加热丝的加热作用，通过加热内环进行对废水加热作业；

步骤三，旋转电机的电机轴带动主动皮带轮同步转动，通过驱动皮带带动从动皮带轮及联动轴沿着联动轴承进行转动，进而带动圆形板及阴极电解杆同步转动，同时旋转电机的电机轴带动齿轮同步转动，啮合带动齿轮环及空心转筒反向转动，通过梯形加固环带动转盘及阳极电解杆反向转动；

步骤四，废水经电解作业后，电解后高层的废水顺着L形排水管排出，圆形板转动的同时，在废水涡流的作用下，带动涡流短杆及涡流叶片进行转动，通过阴极电解杆、阳极电解杆的正反向旋转作用，电解后的沉淀物堆积在锥形筒的内壁上；

步骤五，振动电机的电机轴带动振动轴同步转动，进而带动偏心凸轮做偏心转动，带动偏心凸轮均配合与对应的振动凸块间断性接触，在振动弹簧的作用下，带动振动凸块撞击在振动筒内，带动锥形筒内壁的沉淀物沿着向下移动，同时，打开排泥阀，沉淀物顺着排泥筒及排泥管及时排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在本发明中，在阴极电解杆、阳极电解杆的配合作业，对废水进行电解沉降作业，在螺旋加热丝的加热作用，通过加热内环进行对废水加热作业，使废水达到适宜的电解温度，提高了提高电解作业的效果；

旋转电机带动主动皮带轮、从动皮带轮及联动轴沿着联动轴承进行转动，带动圆形板及阴极电解杆同步转动，同时旋转电机的电机轴带动齿轮同步转动，啮合带动齿轮环及空心转筒反向转动，通过梯形加固环带动转盘及阳极电解杆反向转动，使得废水均匀电解，提高了电解作业的效率；

2、在本发明中，振动电机的电机轴带动振动轴同步转动，进而带动偏心凸轮做偏心转动，与对应的振动凸块间断性接触，在振动弹簧的作用下，带动振动凸块撞击在振动筒内，使锥形筒内壁的沉淀物向下移动，同时打开排泥阀，沉淀物顺着排泥筒及排泥管及时排出，方便了对沉淀物进行清理，避免大量沉淀物吸附在锥形筒的内壁上；

综上所述，本发明通过各机构组件的配合使用，解决了电镀废水效率低下及沉淀物处理不便的问题，且通过阴阳极的正反向转动，使得废水均匀搅拌进行电解，避免了大量的沉淀物吸附在装置的内壁上，提高了废水电解的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖面图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的图2中A处放大图；

图5为本发明的筒体底面仰视图；

图6为本发明的加热组件剖面示意；

图7为本发明的处理方法示意图；

图中序号：筒体1、圆形盖板11、圆形通孔12、轴承环13、转盘14空心转筒15、梯形加固环16、联动轴2、圆形板21、阴极电解杆22、阳极电解杆23、涡流短杆24、涡流叶片25、旋转电机3、主动皮带轮31、从动皮带轮32、驱动皮带33、齿轮34、齿轮环35、锥形筒4、排泥筒41、第一密封环42、第二密封环43、L形进污管44、球形喷头45、三通阀46、第三密封环47、L形排水管48、振动电机5、振动轴51、偏心凸轮52、振动筒53，所述振动筒53、振动凸块54、空心槽钢环55、螺旋加热丝56、加热内环57。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：本实施例提供了一种电镀废水预处理装置，参见图1-6，具体的，包括筒体1,筒体1为竖向放置的圆形筒状，筒体1的顶端口内设有圆形盖板11，筒体1内底部设有贯通固接的锥形筒4，位于锥形筒4的上方在筒体1内中部设有加热组件，位于锥形筒4的下方在筒体1内底部设有振动机构，位于圆形盖板11的下方在筒体1内顶部设有同心固接的轴承环13，轴承环13内设有同心固接的转盘14，转盘14的中部开设有联动轴承孔，联动轴承孔的内部设有同心固接的联动轴承，联动轴承内插设有竖向贯穿的联动轴2，联动轴2的顶端通过驱动机构与圆形盖板11连接，联动轴2的底端设有圆形板21，圆形板21与转盘14之间设有电解组件。

在本发明中，加热组件包括加热内环57、螺旋加热丝56，位于锥形筒4的上方在筒体1内中部设有同心固接的空心槽钢环55，空心槽钢环55的内壁上开设有环形槽，环形槽内设有同心固接的加热内环57，位于空心槽钢环55内在加热内环57的外侧壁上套设有螺旋缠绕的螺旋加热丝56；在螺旋加热丝56的加热作用，通过加热内环57进行对废水加热作业，使废水达到适宜的电解温度，提高了提高电解作业的效果。

在本发明中，圆形盖板11的顶面中部开设有圆形通孔12，圆形通孔12内设有竖向贯穿的空心转筒15，空心转筒15的底部与转盘14的顶面同心固接，空心转筒15的底部外侧套设有同心固接的梯形加固环16，且梯形加固环16与转盘14的顶面同心固接；驱动机构包括旋转电机3、驱动皮带33，圆形盖板11的顶面一侧开设有电机孔，电机孔的内部设有输出端朝上的旋转电机3，旋转电机3的电机轴端部套设有主动皮带轮31，联动轴2的顶端贯穿空心转筒15并套设有从动皮带轮32，驱动皮带33的两端分别套设在主动皮带轮31、从动皮带轮32上，旋转电机3的电机轴中部套设有同心固接的齿轮34，空心转筒15的顶部外侧套设有同心固接的齿轮环35，且齿轮34与齿轮环35啮合连接；旋转电机3的电机轴带动主动皮带轮31同步转动，通过驱动皮带33带动从动皮带轮32及联动轴2沿着联动轴承进行转动，进而带动圆形板21及阴极电解杆22同步转动，同时旋转电机3的电机轴带动齿轮34同步转动，啮合带动齿轮环35及空心转筒15反向转动，通过梯形加固环16带动转盘14及阳极电解杆23反向转动，进一步提高了电解作业的效率。

在本发明中，电解组件包括阳极电解杆23、阴极电解杆22，转盘14的底面上均布设有若干圆形排列的阳极座，每座阳极座上均设有斜向固接的阳极电解杆23，圆形板21的顶面上均布设有若干圆形排列的阴极座，每座阴极座上均设有斜向固接的阴极电解杆22，在阴极电解杆22、阳极电解杆23的配合作业，通过阴极电解杆22、阳极电解杆23的正反向旋转作用，开始对废水进行电解沉降作业。

在本发明中，圆形板21的底面外侧均布设有若干圆形排列的涡流轴承槽，每个涡流轴承槽的内部均设有同心固接的涡流轴承，每个涡流轴承内均插设有竖向固接的涡流短杆24，每根涡流短杆24上均设有均布交错固接的涡流叶片25，圆形板21转动的同时，在废水涡流的作用下，带动涡流短杆24及涡流叶片25进行转动，电解后的沉淀物堆积在锥形筒4的内壁上。

在本发明中，筒体1的一侧面底部设有贯穿固接的第一密封环42，锥形筒4的一侧面底部设有贯穿固接的第二密封环43，第二密封环43内横向插设有L形进污管44，且L形进污管44的外端贯穿第一密封环42并伸出至筒体1的外侧，L形进污管44的外端设有贯通连接的三通阀46，L形进污管44伸入至圆形板21的底面中部正下方并与球形喷头45贯通连接。

在本发明中，锥形筒4的底部设有贯通固接的排泥筒41，排泥筒41的底端口内设有贯通连接的排泥管，排泥管上设有排泥阀，筒体1的另一侧面中上部设有贯穿固接的第三密封环47，第三密封环47内横向插设有L形排水管48，筒体1的底面外边沿均布设有若干底座，打开排泥阀，沉淀物顺着排泥筒41及排泥管及时排出，方便了对沉淀物进行清理。

实施例二：在实施例一中，还存在锥形筒内壁易吸附沉淀物的问题，因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：

在本发明中，振动机构包括振动电机5、振动轴51，筒体1内底部一侧设有一对振动轴承，筒体1内另一侧设有一对振动电机5，每个振动电机5的电机轴端部均设有同轴联接的振动轴51，每根振动轴51的外端均插设在对应的振动轴承内，且每根振动轴51上均套设有一对偏心凸轮52，位于偏心凸轮52对应的位置在锥形筒4的底部均设有振动筒53，振动筒53内均设有振动弹簧，每根振动弹簧的外端均设有振动凸块54，每块振动凸块54均滑动卡合在振动筒53的外端口内，且每个偏心凸轮52均配合与对应的振动凸块54间断性接触；振动电机5的电机轴带动振动轴51同步转动，进而带动偏心凸轮52做偏心转动，带动偏心凸轮52均配合与对应的振动凸块54间断性接触，在振动弹簧的作用下，带动振动凸块54撞击在振动筒53内，带动锥形筒4内壁的沉淀物沿着向下移动，避免了大量的沉淀物吸附在锥形筒4的内壁上。

实施例三：参见图7，在本实施例中，本发明还提出了一种电镀废水预处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一，步骤一，旋转电机3、振动电机5、螺旋加热丝56、阴极电解杆22、阳极电解杆23分别通过电源线与外接电源电性连接，三通阀46的一端与废水池连通，三通阀46的中部与外接进气管连通，L形排水管48的外端延伸至排水池内，排泥管的外端延伸至排泥池内，并暂时关闭排泥阀，废水池内的废水、空气分别通过三通阀46顺着L形进污管44进入球形喷头45内，并经由球形喷头45在锥形筒4内进行喷洒；

步骤二，启动阴极电解杆22、阳极电解杆23，在阴极电解杆22、阳极电解杆23的配合作业，开始对废水进行电解沉降作业，同时启动螺旋加热丝56，在螺旋加热丝56的加热作用，通过加热内环57进行对废水加热作业，使废水达到适宜的电解温度，提高了提高电解作业的效果；

步骤三，启动旋转电机3，旋转电机3的电机轴带动主动皮带轮31同步转动，通过驱动皮带33带动从动皮带轮32及联动轴2沿着联动轴承进行转动，进而带动圆形板21及阴极电解杆22同步转动，同时旋转电机3的电机轴带动齿轮34同步转动，啮合带动齿轮环35及空心转筒15反向转动，通过梯形加固环16带动转盘14及阳极电解杆23反向转动，进一步提高了电解作业的效率；

步骤四，废水经电解作业后，电解后高层的废水顺着L形排水管48排出，圆形板21转动的同时，在废水涡流的作用下，带动涡流短杆24及涡流叶片25进行转动，通过阴极电解杆22、阳极电解杆23的正反向旋转作用，电解后的沉淀物堆积在锥形筒4的内壁上；

步骤五，启动振动电机5，振动电机5的电机轴带动振动轴51同步转动，进而带动偏心凸轮52做偏心转动，带动偏心凸轮52均配合与对应的振动凸块54间断性接触，在振动弹簧的作用下，带动振动凸块54撞击在振动筒53内，带动锥形筒4内壁的沉淀物沿着向下移动，同时，打开排泥阀，沉淀物顺着排泥筒41及排泥管及时排出，方便了对沉淀物进行清理，避免了大量的沉淀物吸附在锥形筒4的内壁上。

本发明通过各机构组件的配合使用，解决了电镀废水效率低下及沉淀物处理不便的问题，且整体结构设计紧凑，通过阴阳极的正反向转动，使得废水均匀搅拌进行电解，避免了大量的沉淀物吸附在装置的内壁上，进一步提高了废水电解的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电镀废水预处理装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶端口内设有圆形盖板(11)，所述筒体(1)内底部设有锥形筒(4)，位于锥形筒(4)的上方在筒体(1)内中部设有加热组件，位于锥形筒(4)的下方在筒体(1)内底部设有振动机构，位于圆形盖板(11)的下方在筒体(1)内顶部设有轴承环(13)，所述轴承环(13)内设有转盘(14)，所述转盘(14)的中部开设有联动轴承孔，所述联动轴承孔的内部设有联动轴承，所述联动轴承内插设有联动轴(2)，所述联动轴(2)的顶端通过驱动机构与圆形盖板(11)连接，所述联动轴(2)的底端设有圆形板(21)，所述圆形板(21)与转盘(14)之间设有电解组件。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废水预处理装置，其特征在于：所述加热组件包括加热内环(57)、螺旋加热丝(56)，位于锥形筒(4)的上方在筒体(1)内中部设有空心槽钢环(55)，所述空心槽钢环(55)的内壁上开设有环形槽，所述环形槽内设有加热内环(57)，位于空心槽钢环(55)内在加热内环(57)的外侧壁上套设有螺旋加热丝(56)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀废水预处理装置，其特征在于：所述振动机构包括振动电机(5)、振动轴(51)，所述筒体(1)内底部一侧设有一对振动轴承，所述筒体(1)内另一侧设有一对振动电机(5)，每个所述振动电机(5)的电机轴端部均设有振动轴(51)，每根所述振动轴(51)的外端均插设在对应的振动轴承内，且每根所述振动轴(51)上均套设有一对偏心凸轮(52)，位于偏心凸轮(52)对应的位置在锥形筒(4)的底部均设有振动筒(53)，所述振动筒(53)内均设有振动弹簧，每根所述振动弹簧的外端均设有振动凸块(54)，每块所述振动凸块(54)均滑动卡合在振动筒(53)的外端口内，且每个所述偏心凸轮(52)均配合与对应的振动凸块(54)间断性接触。

4.根据权利要求1所述的一种电镀废水预处理装置，其特征在于：所述圆形盖板(11)的顶面中部开设有圆形通孔(12)，所述圆形通孔(12)内设有空心转筒(15)，所述空心转筒(15)的底部与转盘(14)的顶面同心固接，所述空心转筒(15)的底部外侧套设有梯形加固环(16)，且所述梯形加固环(16)与转盘(14)的顶面同心固接。

5.根据权利要求4所述的一种电镀废水预处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括旋转电机(3)、驱动皮带(33)，所述圆形盖板(11)的顶面一侧开设有电机孔，所述电机孔的内部设有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的电机轴端部套设有主动皮带轮(31)，所述联动轴(2)的顶端贯穿空心转筒(15)并套设有从动皮带轮(32)，所述驱动皮带(33)的两端分别套设在主动皮带轮(31)、从动皮带轮(32)上，所述旋转电机(3)的电机轴中部套设有齿轮(34)，所述空心转筒(15)的顶部外侧套设有齿轮环(35)，且所述齿轮(34)与齿轮环(35)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种电镀废水预处理装置，其特征在于：所述电解组件包括阳极电解杆(23)、阴极电解杆(22)，所述转盘(14)的底面上均布设有若干阳极座，每座所述阳极座上均设有阳极电解杆(23)，所述圆形板(21)的顶面上均布设有若干阴极座，每座所述阴极座上均设有阴极电解杆(22)。

7.根据权利要求1所述的一种电镀废水预处理装置，其特征在于：所述圆形板(21)的底面外侧均布设有若干涡流轴承槽，每个所述涡流轴承槽的内部均设有涡流轴承，每个所述涡流轴承内均插设有涡流短杆(24)，每根所述涡流短杆(24)上均设有若干涡流叶片(25)。

8.根据权利要求1所述的一种电镀废水预处理装置，其特征在于：所述筒体(1)的一侧面底部设有第一密封环(42)，所述锥形筒(4)的一侧面底部设有第二密封环(43)，所述第二密封环(43)内横向插设有L形进污管(44)，且所述L形进污管(44)的外端贯穿第一密封环(42)并伸出至筒体(1)的外侧，所述L形进污管(44)的外端设有三通阀(46)，所述L形进污管(44)伸入至圆形板(21)的底面中部正下方并与球形喷头(45)贯通连接。

9.根据权利要求1所述的一种电镀废水预处理装置，其特征在于：所述锥形筒(4)的底部设有排泥筒(41)，所述排泥筒(41)的底端口内设有排泥管，所述排泥管上设有排泥阀，所述筒体(1)的另一侧面中上部设有第三密封环(47)，所述第三密封环(47)内横向插设有L形排水管(48)，所述筒体(1)的底面外边沿均布设有若干底座。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种电镀废水预处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，三通阀(46)的一端与废水池连通，三通阀(46)的中部与外接进气管连通，L形排水管(48)的外端延伸至排水池内，排泥管的外端延伸至排泥池内，并暂时关闭排泥阀，废水池内的废水、空气分别通过三通阀(46)顺着L形进污管(44)进入球形喷头(45)内，并经由球形喷头(45)在锥形筒(4)内进行喷洒；

步骤二，在阴极电解杆(22)、阳极电解杆(23)的配合作业，开始对废水进行电解沉降作业，同时启动螺旋加热丝(56)，在螺旋加热丝(56)的加热作用，通过加热内环(57)进行对废水加热作业；

步骤三，旋转电机(3)的电机轴带动主动皮带轮(31)同步转动，通过驱动皮带(33)带动从动皮带轮(32)及联动轴(2)沿着联动轴承进行转动，进而带动圆形板(21)及阴极电解杆(22)同步转动，同时旋转电机(3)的电机轴带动齿轮(34)同步转动，啮合带动齿轮环(35)及空心转筒(15)反向转动，通过梯形加固环(16)带动转盘(14)及阳极电解杆(23)反向转动；

步骤四，废水经电解作业后，电解后高层的废水顺着L形排水管(48)排出，圆形板(21)转动的同时，在废水涡流的作用下，带动涡流短杆(24)及涡流叶片(25)进行转动，通过阴极电解杆(22)、阳极电解杆(23)的正反向旋转作用，电解后的沉淀物堆积在锥形筒(4)的内壁上；

步骤五，振动电机(5)的电机轴带动振动轴(51)同步转动，进而带动偏心凸轮(52)做偏心转动，带动偏心凸轮(52)均配合与对应的振动凸块(54)间断性接触，在振动弹簧的作用下，带动振动凸块(54)撞击在振动筒(53)内，带动锥形筒(4)内壁的沉淀物沿着向下移动，同时，打开排泥阀，沉淀物顺着排泥筒(41)及排泥管及时排出。

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