CN219378237U - 一种粉末冶金件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种粉末冶金件清洗装置，涉及粉末冶金件加工设备领域，包括储水箱，储水箱内设置有超声波发生器以及转动连接有支撑辊，支撑辊连接有驱动组件，支撑辊的一端设置有清洗筒，清洗筒上端开放且开设有若干第一水孔，储水箱上设置有封堵组件，封堵组件处于清洗筒上方且与清洗筒相配合，清洗筒的内部放置有工件筒，工件筒上端开放且开设有若干第二水孔，第二水孔与第一水孔相连通；相比于现有技术本装置可实现批量粉末冶金件的整体进料以及出料流程，操作简便快捷，同时自动化实现清洗筒的上端封堵以及旋转运动，有效降低了现有技术中反复开关上盖以及筛框盖的劳动强度，自动化程度提高。

Description

一种粉末冶金件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金件加工设备领域，具体而言，涉及一种粉末冶金件清洗装置。

背景技术

粉末冶金件作为一种耐磨零件，正不断地替换市场中的零件。但粉末冶金件在后续加工中，因粉末冶金件在压制、烧结过程中会滞留很多粉末或杂质在工件的各个槽痕内甚至工件的表面，即使去除毛刺后也难以彻底清除干净。现有的粉末冶金件清洗设备存在着一些问题，例如在对于粉末冶金件进行清洗时无法做到进行多方位的清洗，现有的清洗设备也是依靠水泵进行平行冲刷清洗，无法实现粉末冶金件的各个方位得到清洗，从而通过现有的清洗设备无法做到真正的清洗干净。

如公告号CN213103555U，提出了一种粉末冶金件清洗设备，该结构包括箱体，箱体的上部盖设有上盖，上盖的下端面设有清洁棉条，且清洁棉条延伸至箱体的内部，箱体外部一侧的中部通过螺钉安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴延伸至箱体的内部，旋转轴的外侧套设固定有筛框，筛框的上端面通过铰链开合设置有筛框盖。本实用新型中，此粉末冶金件清洗设备在使用时，可以对粉末冶金件进行多方位的清洗，提高了粉末冶金件的清洗效率，很好的满足了人们的日常使用需求；但是该装置在粉末冶金件清洗完毕出料过程中需要逐个拿取出料，并且在清洗环节前后需要频繁的手动开关筛框盖以及上盖，操作不够快捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种粉末冶金件清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种粉末冶金件清洗装置，包括储水箱，储水箱内设置有超声波发生器以及转动连接有支撑辊，支撑辊连接有驱动组件，支撑辊的一端设置有清洗筒，清洗筒上端开放且开设有若干第一水孔，储水箱上设置有封堵组件，封堵组件处于清洗筒上方且与清洗筒相配合，清洗筒的内部放置有工件筒，工件筒上端开放且开设有若干第二水孔，第二水孔与第一水孔相连通。

相比于现有技术本装置可实现批量粉末冶金件的整体进料以及出料流程，操作简便快捷，同时自动化实现清洗筒的上端封堵以及旋转运动，有效降低了现有技术中反复开关上盖以及筛框盖的劳动强度，自动化程度提高。

进一步地，所述驱动组件包括电机、主齿轮和副齿轮，储水箱的底面上设置有电机，电机连接有主齿轮，支撑辊上设置有与主齿轮相齿合的副齿轮。

上述方案通过驱动组件运作最终实现工件筒内若干粉末冶金件的充分超声清洗。

进一步地，所述封堵组件包括安装板、多级气缸和封堵板，储水箱上设置有安装板，安装板上设置有多级气缸，多级气缸连接有封堵板，封堵板与清洗筒间隔设置，封堵板的主体形状为圆形且封堵板的直径大于清洗筒的内筒径。

进一步地，所述储水箱的底端连通有抽水管，抽水管连接有过滤器，过滤器连接有第一抽吸泵，第一抽吸泵连通循环注水管，循环注水管连通储水箱内部。

上述方案利用过滤器配合第一抽吸泵可以对清洗一段时间后的杂质水进行过滤净化，过滤完毕后再重新通回储水箱内进行重复利用即可，节约水资源。

进一步地，所述第一抽吸泵连通加热器的进水口，加热器的出水口连通固定设置在储水箱外部的第二抽吸泵，第二抽吸泵连通循环注水管。

上述方案在将清洗水过滤净化完毕后再通入加热器中进行加热，随即第二抽吸泵重新通入储水箱内，这样可以提高二次循环用清洗水的水温，再配合超声波发生器以及驱动组件进而保证了后续粉末冶金件的清洗效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置利用超声波发生器、驱动组件、清洗筒、工件筒以及封堵组件实现了对粉末冶金件的批量清洗，相比于现有技术本装置可实现批量粉末冶金件的整体进料以及出料流程，操作简便快捷，同时自动化实现清洗筒的上端封堵以及旋转运动，有效降低了现有技术中在出料过程中需要逐个拿取粉末冶金件以及反复开关上盖以及筛框盖的劳动强度，自动化程度提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为加热器连接示意图；

图3为图2中标号A的局部放大图；

附图标记：

1、储水箱；11、超声波发生器；12、支撑辊；13、清洗筒；14、第一水孔；15、多级气缸；16、封堵板；17、安装板；21、电机；22、主齿轮；23、副齿轮；31、抽水管；32、过滤器；33、第一抽吸泵；34、循环注水管；35、加热器；36、第二抽吸泵；41、工件筒；42、第二水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图3所示，一种粉末冶金件清洗装置，包括上端开放的储水箱1，储水箱1的侧壁上设置有超声波发生器11，超声波发生器11属于现有技术不做改进，储水箱1的内部底端设置有电机21以及通过轴承转动连接有支撑辊12，轴承在图中未标号且采用推力滚子轴承，电机21连接有主齿轮22，支撑辊12上设置有与主齿轮22相齿合的副齿轮23，支撑辊12的一端设置有清洗筒13，清洗筒13上端开放且开设有若干第一水孔14，储水箱1上设置有安装板17，安装板17上设置有多级气缸15，多级气缸15连接有封堵板16，封堵板16处于清洗筒13上方且与清洗筒13间隔设置，两者之间的间距为1-2厘米，进一步地，封堵板16的主体形状为圆形且封堵板16的直径大于清洗筒13的内筒径，超声波发生器11、电机21以及多级气缸15均与控制器采用电性连接，控制器在图中未示出，清洗筒13的内部放置有工件筒41，工件筒41上端开放且开设有若干第二水孔42，第二水孔42与第一水孔14相连通。

本实用新型的工作流程：

首先准备若干个工件筒41，然后事先往每一个工件筒41内堆放若干粉末冶金件，粉末冶金件在图中未示出，当所有工件筒41全部堆放准备完毕后此时拿取一个工件筒41放置在清洗筒13内部，随即开始往储水箱1内注水直到储水箱1内的水平面处于所有粉末冶金件的上方即可，此时控制器控制超声波发生器11工作，然后多级气缸15伸缩使得封堵板16向下运动对清洗筒13的上端进行封堵，但不与清洗筒13相接触，随即控制器再控制电机21开始工作，电机21工作后通过齿轮传动带动支撑辊12转动，支撑辊12转动进而实现清洗筒13的旋转，由此清洗筒13内的粉末冶金件得以充分清洗，伴随着超声发生器的高频震动，此时粉末冶金件表面以及槽痕内的杂质得以高效清洁，当完成一个工件筒41内粉末冶金件的清洗后，此时控制器反馈信号使得电机21停止工作，随即多级气缸15驱动封堵板16上移，然后可以将当前工件筒41取出随即再放置一个新的工件筒41，随后重复上述流程即可，相比于现有技术本装置可实现批量粉末冶金件的整体进料以及出料流程，操作简便快捷，同时自动化实现清洗筒13的上端封堵以及旋转运动，有效降低了现有技术中反复开关上盖以及筛框盖的劳动强度，自动化程度提高。

为了提高清洗水的洁净度以保证后续清洗流程的高效开展，方案的进一步细化，如图1所示，储水箱1的底端连通有抽水管31，抽水管31连接有过滤器32，过滤器32连接有第一抽吸泵33，第一抽吸泵33连通循环注水管34，循环注水管34连通储水箱1内部；当进行一段时间的超声清洗后，此时第一抽吸泵33工作，随即储水箱1内的水通过抽水管31不断被抽吸进入过滤器32中进行水中杂质的过滤净化，过滤净化完毕后再重新通入储水箱1内开始新一轮的粉末冶金件清洗。

为了进一步提高粉末冶金件的清洗效果，方案的进一步细化，如图2所示，第一抽吸泵33连通加热器35的进水口，加热器35的出水口连通固定设置在储水箱1外部的第二抽吸泵36，第二抽吸泵36连通循环注水管34；在将清洗水过滤净化完毕后随即再通入加热器35中进行加热后再通过第二抽吸泵36重新通入储水箱1内，这样可以提高二次循环用清洗水的水温，再配合超声波发生器11以及驱动组件进而保证了后续粉末冶金件的清洗效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种粉末冶金件清洗装置，其特征在于，包括储水箱(1)，储水箱(1)内设置有超声波发生器(11)以及转动连接有支撑辊(12)，支撑辊(12)连接有驱动组件，支撑辊(12)的一端设置有清洗筒(13)，清洗筒(13)上端开放且开设有若干第一水孔(14)，储水箱(1)上设置有封堵组件，封堵组件处于清洗筒(13)上方且与清洗筒(13)相配合，清洗筒(13)的内部放置有工件筒(41)，工件筒(41)上端开放且开设有若干第二水孔(42)，第二水孔(42)与第一水孔(14)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(21)、主齿轮(22)和副齿轮(23)，储水箱(1)的底面上设置有电机(21)，电机(21)连接有主齿轮(22)，支撑辊(12)上设置有与主齿轮(22)相齿合的副齿轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件清洗装置，其特征在于，所述封堵组件包括安装板(17)、多级气缸(15)和封堵板(16)，储水箱(1)上设置有安装板(17)，安装板(17)上设置有多级气缸(15)，多级气缸(15)连接有封堵板(16)，封堵板(16)与清洗筒(13)间隔设置，封堵板(16)的主体形状为圆形且封堵板(16)的直径大于清洗筒(13)的内筒径。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件清洗装置，其特征在于，所述储水箱(1)的底端连通有抽水管(31)，抽水管(31)连接有过滤器(32)，过滤器(32)连接有第一抽吸泵(33)，第一抽吸泵(33)连通循环注水管(34)，循环注水管(34)连通储水箱(1)内部。

5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金件清洗装置，其特征在于，所述第一抽吸泵(33)连通加热器(35)的进水口，加热器(35)的出水口连通固定设置在储水箱(1)外部的第二抽吸泵(36)，第二抽吸泵(36)连通循环注水管(34)。