CN113650842A - 一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，属于打火机生产技术领域。一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，包括机架，机架外壁设置有用于包装打火机的包纸装置，包纸装置的两侧分别连接有进料通道和出料通道，进料通道内设置有输送带，出料通道外壁设置有输送机构，机架内壁通过连板连接有下料板，下料板内壁活动连接有若干放置板，放置板外壁开设有均匀分布的用于放置打火机的放置槽，出料通道外壁设置有进给机构，放置板外壁开凿有与进给机构相配合的限位孔；本发明便于使打火机在包纸过程中上下料实现自动化，且使下料后的打火机自动码放整齐，减少工作人员的劳动量，且提高了打火机生产的工作效率。

Description

一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备

技术领域

本发明涉及打火机生产技术领域，尤其涉及一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备。

背景技术

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。打火机所使用的燃料主要是可燃性气体。早期多用汽油，因有异味，现已很少使用。现多采用丁烷、丙烷类和石油液化气。它们经加压后充入封闭气箱，一旦释放至空气中便吸热气化而迅速膨胀，极易点燃。

在打火机的生产过程中，需要使用包装贴纸将打火机包装，但在此过程中，需要人工进行上料和下料处理，影响打火机生产效率，并且包装后下料时的打火机是一个一个横向输送且最后混乱堆积在一起，需要工作人员逐个进行摆放并码放整齐，后期处理十分的麻烦，不仅提高了工作人员的劳动量，且工作效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，包括机架，所述机架外壁设置有用于包装打火机的包纸装置，所述包纸装置的两侧分别连接有进料通道和出料通道，所述进料通道内设置有输送带，所述出料通道外壁设置有输送机构，所述机架内壁通过连板连接有下料板，所述下料板内壁活动连接有若干放置板，所述放置板外壁开设有均匀分布的用于放置打火机的放置槽，所述出料通道外壁设置有进给机构，所述放置板外壁开凿有与进给机构相配合的限位孔。

优选的，所述出料通道外壁两侧均设置有导向条，所述放置板外壁开凿有与导向条相配合的导向槽。

优选的，所述输送机构包括主动输送组件和从动输送组件，所述主动输送组件包括若干与出料通道固连的第一支板，每个所述第一支板内均转动连接有第一转轴，所述第一转轴外壁连接有主动轮，且两个相邻的第一转轴外壁均连接有相配合的同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述主动组件还包括通过连接块与机架相连的第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个第一转轴相连。

优选的，所述从动输送组件包括若干与出料通道固连的第二支板，每个所述第二支板内均转动连接有第二转轴，且所述第二转轴外壁连接有从动轮。

优选的，所述进给机构包括摆动板，所述摆动板通过转轴转动连接在出料通道内，所述摆动板外壁活动连接有连接板，所述连接板远离摆动板的一端连接有卡杆，所述卡杆活动连接在限位孔内。

优选的，所述下料板外壁两侧均连接有定位块，且所述卡杆滑动连接在定位块内。

优选的，所述机架外壁连接有转动杆，所述转动杆外壁套接有扭簧，所述转动杆远离机架外壁的一端连接有挡位板，所述挡位板与放置板活动相抵。

优选的，所述出料通道的底壁连接有辅助板，所述辅助板与下料板外壁均开凿有与挡位板相配合的凹孔。

优选的，所述下料板的底部连接有导料板，且所述导料板与下料板倾斜设置，所述导料板远离下料板的一端连接有用于摆放放置板的集合板。

优选的，所述机架外壁连接有支撑板，所述支撑板外壁连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有L形杆，所述集合板外壁滑动连接有T形推板，所述T形推板外壁连接有移动板，所述移动板外壁开凿有通孔，所述L形杆活动连接在通孔内。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，具备以下有益效果：

1、该具有自动上料下料功能的火机包纸设备，通过设置的进料通道和出料通道实现了打火机包纸前后的上下料自动化，且通过进给机构使下料后的打火机自动码放整齐，减少工作人员的劳动量，且提高了打火机生产的工作效率。

2、该具有自动上料下料功能的火机包纸设备，通过控制第一电机运行，使第一电机的输出端带动第一转轴转动，该第一转轴与其相邻的一个第一转轴外壁均连接有相配合的同步轮，在同步带的作用下，多个第一转轴同步转动，使第一转轴外侧连接的主动轮配合从动轮对出料通道内的打火机进行输送出料。

3、该具有自动上料下料功能的火机包纸设备，通过输送机构对出料通道内的打火机进行输送，在此过程中，打火机进入放置槽并对摆动板作用力，使摆动板以转轴为圆心进行偏转，进而通过连接板拉动卡杆移出限位孔，解除对放置板的限制，使放置板下移，便于之后输送的打火机进入放置槽内，便于打火机有序排列。

4、该具有自动上料下料功能的火机包纸设备，通过在机架外侧设置挡位板，便于使其对下移的放置板添加阻力，当放置板内放置的打火机越多时，放置板下移时对挡位板的作用力就越大，挡位板偏转幅度变大，扭簧的弹性势能便增大，从而保证放置板内不管打火机放置的多还是少都可以匀速下降，避免放置板由于放置的打火机过多导致在其下移时，放置板过多下移，卡杆与限位孔错位，影响打火机的排放。

5、该具有自动上料下料功能的火机包纸设备，通过控制第二电机运行，使第二电机的输出端带动L形杆的上端部在移动板的通孔内活动，使移动板带动T形推板在集合板内往复移动，进而使T形推板推动摆放好打火机的放置板均匀码放在集合板内，进而降低工作人员后续的码放处理工序，解放劳动力，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图二；

图4为本发明的图3中B部分的结构示意图；

图5为本发明的出料通道的结构示意图；

图6为本发明的出料通道的剖面结构示意图；

图7为本发明的下料板与放置板的结构示意图。

图中：1、机架；2、进料通道；3、出料通道；4、下料板；401、导向条；5、放置板；501、放置槽；502、限位孔；503、导向槽；6、第一支板；601、第一转轴；602、主动轮；603、同步轮；604、同步带；7、第一电机；8、第二支板；801、第二转轴；802、从动轮；9、摆动板；901、连接板；902、卡杆；10、定位块；11、转动杆；111、扭簧；112、挡位板；12、辅助板；13、凹孔；14、导料板；15、集合板；151、T形推板；152、移动板；153、通孔；16、支撑板；17、第二电机；171、L形杆；18、包纸装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

参照图1-7，一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，包括机架1，机架1外壁设置有用于包装打火机的包纸装置18，包纸装置18的两侧分别连接有进料通道2和出料通道3，进料通道2内设置有输送带，出料通道3外壁设置有输送机构，机架1内壁通过连板连接有下料板4，下料板4内壁活动连接有若干放置板5，放置板5外壁开设有均匀分布的用于放置打火机的放置槽501，出料通道3外壁设置有进给机构，放置板5外壁开凿有与进给机构相配合的限位孔502。

设备使用时，多个未使用的放置板5置于下料板4内，最下方的放置板5被进给机构所限制，将未包装的打火机通过进料通道2内的输送带输送，使打火机进入包纸装置18内进行包装，包纸装置18为现有技术，此处不再赘述，包装完毕后，通过出料通道3进行输送，通过设置的进料通道2和出料通道3实现了打火机包纸前后的上下料自动化，且通过进给机构使下料后的打火机自动码放整齐，减少工作人员的劳动量，且提高了打火机生产的工作效率。

进一步的，下料板4外壁两侧均设置有导向条401，放置板5外壁开凿有与导向条401相配合的导向槽503；使放置板5在下移的过程中，滑动在导向条401的外侧，使放置板5移动更加稳定。

进一步的，参照图5和图6，作为本发明优选的技术方案，输送机构包括主动输送组件和从动输送组件，主动输送组件包括若干与出料通道3固连的第一支板6，每个第一支板6内均转动连接有第一转轴601，第一转轴601外壁连接有主动轮602，且两个相邻的第一转轴601外壁均连接有相配合的同步轮603，两个同步轮603之间连接有同步带604，主动组件还包括通过连接块与机架1相连的第一电机7，第一电机7的输出端与其中一个第一转轴601相连。

进一步的，从动输送组件包括若干与出料通道3固连的第二支板8，每个第二支板8内均转动连接有第二转轴801，且第二转轴801外壁连接有从动轮802。

打火机在出料通道3内时，通过控制第一电机7运行，使第一电机7的输出端带动第一转轴601转动，该第一转轴601与其相邻的一个第一转轴601外壁均连接有相配合的同步轮603，在同步带604的作用下，多个第一转轴601同步转动，使第一转轴601外侧连接的主动轮602配合从动轮802对出料通道3内的打火机进行输送出料。

参照图1-6，进给机构包括摆动板9，摆动板9通过转轴转动连接在出料通道3内，摆动板9外壁活动连接有连接板901，连接板901远离摆动板9的一端连接有卡杆902，卡杆902活动连接在限位孔502内。

进一步的，出料通道3外壁两侧均连接有定位块10，且卡杆902滑动连接在定位块10内。

工作原理：通过输送机构对出料通道3内的打火机进行输送，在此过程中，即将放置的打火机会进入放置槽501并对摆动板9作用力，使摆动板9以转轴为圆心进行偏转，进而通过连接板901拉动卡杆902移出限位孔502，解除对放置板5的限制，使放置板5下移，已放置的打火机随放置板5同步下移，摆动板9不再受力，卡杆902复位并重新对另一限位孔502进行卡位，便于之后输送的打火机进入放置槽501内，便于打火机有序排列。

参照图1-2，作为本发明优选的技术方案，机架1外壁连接有转动杆11，转动杆11外壁套接有扭簧111，转动杆11远离机架1外壁的一端连接有挡位板112，挡位板112与放置板5活动相抵；通过在机架1外侧设置挡位板112，便于使其对下移中的放置板5添加阻力，当放置板5内放置的打火机越多时，放置板5下移时对挡位板112的作用力就越大，挡位板112偏转幅度变大，扭簧111的弹性势能便增大，通过扭簧111的弹力调节放置板5下滑速度，从而保证放置板5内不管打火机放置的多还是少都可以匀速下降，避免放置板5由于放置的打火机过多导致在其下移时，放置板5下移距离过大，出现卡杆902与限位孔502错位的情况，影响打火机的排放。

进一步的，出料通道3的底壁连接有辅助板12，辅助板12与下料板4外壁均开凿有与挡位板112相配合的凹孔13。

进一步的，下料板4的底部连接有导料板14，且导料板14与下料板4倾斜设置，导料板14远离下料板4的一端连接有用于摆放放置板5的集合板15。

导料板14可以使竖直放置的放置板5改变为水平放置，通过设置辅助板12，可以避免放置板5进入倾斜的导料板14时，出现翻转的情况，进而保证放置板5有序进入集合板15内。

参照图3-4，机架1外壁连接有支撑板16，支撑板16外壁连接有第二电机17，第二电机17的输出端连接有L形杆171，集合板15外壁滑动连接有T形推板151，T形推板151外壁连接有移动板152，移动板152外壁开凿有通孔153，L形杆171活动连接在通孔153内；通过控制第二电机17运行，使第二电机17的输出端带动L形杆171的上端部在移动板152的通孔153内活动，使移动板152带动T形推板151在集合板15内往复移动，进而使T形推板151推动已经摆放好打火机的放置板5均匀码放在集合板15内，进而降低工作人员后续的码放处理工序，解放劳动力，提高生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)外壁设置有用于包装打火机的包纸装置(18)，所述包纸装置(18)的两侧分别连接有进料通道(2)和出料通道(3)，所述进料通道(2)内设置有输送带，所述出料通道(3)外壁设置有输送机构，所述机架(1)内壁通过连板连接有下料板(4)，所述下料板(4)内壁活动连接有若干放置板(5)，所述放置板(5)外壁开设有均匀分布的用于放置打火机的放置槽(501)，所述出料通道(3)外壁设置有进给机构，所述放置板(5)外壁开凿有与进给机构相配合的限位孔(502)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，其特征在于，所述下料板(4)外壁两侧均设置有导向条(401)，所述放置板(5)外壁开凿有与导向条(401)相配合的导向槽(503)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，其特征在于，所述输送机构包括主动输送组件和从动输送组件，所述主动输送组件包括若干与出料通道(3)固连的第一支板(6)，每个所述第一支板(6)内均转动连接有第一转轴(601)，所述第一转轴(601)外壁连接有主动轮(602)，且两个相邻的第一转轴(601)外壁均连接有相配合的同步轮(603)，两个所述同步轮(603)之间连接有同步带(604)，所述主动组件还包括通过连接块与机架(1)相连的第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与其中一个第一转轴(601)相连。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，其特征在于，所述从动输送组件包括若干与出料通道(3)固连的第二支板(8)，每个所述第二支板(8)内均转动连接有第二转轴(801)，且所述第二转轴(801)外壁连接有从动轮(802)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，其特征在于，所述进给机构包括摆动板(9)，所述摆动板(9)通过转轴转动连接在出料通道(3)内，所述摆动板(9)外壁活动连接有连接板(901)，所述连接板(901)远离摆动板(9)的一端连接有卡杆(902)，所述卡杆(902)活动连接在限位孔(502)内。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，其特征在于，所述出料通道(3)外壁两侧均连接有定位块(10)，且所述卡杆(902)滑动连接在定位块(10)内。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，其特征在于，所述机架(1)外壁连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)外壁套接有扭簧(111)，所述转动杆(11)远离机架(1)外壁的一端连接有挡位板(112)，所述挡位板(112)与放置板(5)活动相抵。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，其特征在于，所述出料通道(3)的底壁连接有辅助板(12)，所述辅助板(12)与下料板(4)外壁均开凿有与挡位板(112)相配合的凹孔(13)。

9.根据权利要求8所述的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，其特征在于，所述下料板(4)的底部连接有导料板(14)，且所述导料板(14)与下料板(4)倾斜设置，所述导料板(14)远离下料板(4)的一端连接有用于摆放放置板(5)的集合板(15)。

10.根据权利要求9所述的一种具有自动上料下料功能的火机包纸设备，其特征在于，所述机架(1)外壁连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)外壁连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接有L形杆(171)，所述集合板(15)外壁滑动连接有T形推板(151)，所述T形推板(151)外壁连接有移动板(152)，所述移动板(152)外壁开凿有通孔(153)，所述L形杆(171)活动连接在通孔(153)内。

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