CN113649167A - 一种饲料加工粉尘静电吸附处理装置 - Google Patents

一种饲料加工粉尘静电吸附处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种饲料加工粉尘静电吸附处理装置，涉及饲料加工粉尘处理设备技术领域，技术方案为，包括外桶体、设置在外桶体内部的饲料混合桶以及饲料混合桶下方的分离机构，外桶体外壁的一侧开设有饲料出料口，外桶体外壁的另一侧开设有粉尘出料口，外桶体的底部设置有支撑钢架，支撑钢架上连接有静电消除带，外桶体外壁上连接有静电消除器。本发明的有益效果是：本装置能有效消除饲料加工过程中桶体内部和料仓内部粉尘吸附，大大降低物料交叉污染，可做到微小粉尘不粘壁，最大限度地消除不锈钢容器内粉尘吸附。

Description

一种饲料加工粉尘静电吸附处理装置
技术领域
本发明涉及饲料加工粉尘处理设备技术领域，特别涉及一种饲料加工粉尘静电吸附处理装置。
背景技术
目前粉尘消除主要是气锤震动、空气炮震动、震动电机震动等方法消除粉尘在仓内残留量，实际上很多细微粉尘是通过静电吸附在仓壁和混合机筒体内，根本无法消除。
发明内容
为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种饲料加工粉尘静电吸附处理装置。
其技术方案为，包括外桶体、设置在外桶体内部的饲料混合桶，所述外桶体的底部设置有支撑钢架，所述支撑钢架上连接有静电消除带，所述外桶体外壁上连接有静电消除器；
所述静电消除带包括打入地基下的若干个镀锌角铁以及焊接在若干个所述镀锌角铁顶部的镀锌扁铁，镀锌扁铁的一端焊接在所述支撑钢架一侧。
静电消除器消除器为现有技术，可自行购买，在此不再赘述，静电消除器可连接电源使用。在支撑钢架制作时，在地基下打入2.5米-3米的镀锌五号角铁6-8根，角铁上端用50*4的镀锌扁铁焊接连接成一个整体回路，再把镀锌扁铁与支撑钢架焊接连通，组成一套完整的静电消除带，最后购买静电消除器安装在外桶体旁边，一端插电，一端连接外桶体即可；因为整套钢架已经是接地电路网，所有料仓都能消除细微粉尘静电吸附，这就是消除静电吸附的原理。
所述饲料混合桶下方设置有分离机构，所述外桶体外壁的一侧开设有饲料出料口，所述外桶体外壁的另一侧开设有粉尘出料口；
所述分离机构包括分离盘，所述分离盘的外壁与所述外桶体的内壁贴合。
所述分离盘包括底板以及设置在底板上表面四周的挡板，所述挡板之间设置有倾斜的网板和倾斜的导向板，所述网板上开设有若干个均匀分布的孔眼，所述导向板的顶部与所述网板的底部相靠近。
所述饲料出料口与所述网板的底部相对接，所述粉尘出料口与所述导向板的底部相对接。
所述分离机构下方设置有抖动机构，所述抖动机构包括与所述外桶体内壁固定连接的固定板，所述固定板上方通过支撑腿固定连接有旋转限位盘，所述旋转限位盘中部开设通孔，上表面四周设置有环形滑轨，环形滑轨内部转动连接有旋转盘，所述旋转盘上表面固定设置有四个顶起块，旋转盘下表面中心固定设置有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述通孔向下延伸，所述旋转轴底部同轴设置有锥齿轮，所述固定板上表面固定设置有电机，所述电机的输出轴水平设置，所述电机的输出轴上同轴设置有另外一个锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合，所述旋转盘上方滑动连接有四个顶起杆，所述顶起杆包括杆体以及设置在杆体底部的滑轮，所述杆体顶部与所述分离盘底板底部固定连接，旋转盘旋转的过程中，所述滑轮与所述顶起块的上表面间断性接触，所述旋转盘的上方设置有限位板，所述限位板上开设有与所述顶起杆的杆体相对应的限位孔，所述杆体与所述限位孔滑动连接，所述限位板的侧壁与所述外桶体内壁固定连接。
所述滑轮与所述顶起块在竖直方向上上下对应设置，所述顶起块顶部一侧设置为平面，另一侧设置为倾斜向下的倾斜面，所述平面和倾斜面之间平稳过渡。
所述粉尘出料口对应的外桶体外壁上设置有静电发生器，所述粉尘出料口处连接收集粉尘用的布袋。
所述饲料混合桶内部设置有搅拌饲料的螺旋状搅拌叶片。
所述饲料混合桶底部设置混合饲料出料口，混合饲料出料口位于分离机构的正上方。
所述饲料出料口处设置液压舱门，所述饲料出料口两侧设置滑槽，所述液压舱门与所述滑槽滑动连接，所述饲料出料口对应的外桶体外壁上固定设置有竖直的液压杆，所述液压杆的伸缩端与所述液压舱门的外壁固定连接。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置能有效消除饲料加工过程中桶体内部和料仓内部粉尘吸附，大大降低物料交叉污染，可做到微小粉尘不粘壁，最大限度地消除不锈钢容器内粉尘吸附；
本方案除了不让粉尘吸附在不锈钢容器内壁上，还设置了分离机构和抖动机构，将颗粒饲料和粉尘分离开，抖动机构起到了加速分离的作用，静电发生器可在粉尘出料口附近产生静电，使得飞扬的粉尘集中在此，关闭后，粉尘集中收集到布袋中，粉尘先进行收集，自然需要静电吸附的就少了，更大程度的优化了粉尘处理的效果。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图一。
图2为本发明实施例的整体结构示意图二。
图3为图1的A局部放大图。
图4为本发明实施例外桶体内部的结构示意图一。
图5为本发明实施例外桶体内部的结构示意图二。
图6为本发明实施例搅拌叶片的结构示意图。
图7为本发明实施例旋转限位盘的结构示意图。
其中，附图标记为：1、外桶体；101、饲料出料口；102、粉尘出料口；103、支撑钢架；2、饲料混合桶；201、混合饲料出料口；202、搅拌叶片；3、静电消除带；301、镀锌角铁；302、镀锌扁铁；4、静电消除器；5、分离盘；501、底板；502、挡板；503、网板；504、导向板；6、固定板；7、支撑腿；8、旋转限位盘；801、通孔；802、环形滑轨；9、旋转盘；901、顶起块；902、旋转轴；10、锥齿轮；11、电机；1201、杆体；1202、滑轮；13、限位板；14、静电发生器；15、液压舱门；1501、滑槽；1502、液压杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图7，本发明提供一种饲料加工粉尘静电吸附处理装置，包括外桶体1、设置在外桶体1内部的饲料混合桶2，外桶体1的底部设置有支撑钢架103，支撑钢架103上连接有静电消除带3，外桶体1外壁上连接有静电消除器4；
静电消除带3包括打入地基下的若干个镀锌角铁301以及焊接在若干个镀锌角铁301顶部的镀锌扁铁302，镀锌扁铁302的一端焊接在支撑钢架103一侧。
静电消除器4消除器为现有技术，可自行购买，在此不再赘述，静电消除器4可连接电源使用。在支撑钢架制作时，在地基下打入2.5米-3米的镀锌五号角铁6-8根，角铁上端用50*4的镀锌扁铁焊接连接成一个整体回路地线，再把镀锌扁铁与支撑钢架焊接连通，组成一套完整的静电消除带，最后购买静电消除器安装在外桶体旁边，一端插电，一端连接外桶体即可；因为整套钢架已经是接地电路网，所有料仓都能消除细微粉尘静电吸附，这就是消除静电吸附的原理。
饲料混合桶2下方设置有分离机构，外桶体1外壁的一侧开设有饲料出料口101，外桶体1外壁的另一侧开设有粉尘出料口102；
分离机构包括分离盘5，分离盘5的外壁与外桶体1的内壁贴合。
分离盘5包括底板501以及设置在底板501上表面四周的挡板502，挡板502之间设置有倾斜的网板503和倾斜的导向板504，网板503上开设有若干个均匀分布的孔眼，导向板504的顶部与网板503的底部相靠近。
饲料出料口101与网板503的底部相对接，粉尘出料口102与导向板504的底部相对接。
分离机构下方设置有抖动机构，抖动机构包括与外桶体1内壁固定连接的固定板6，固定板6上方通过支撑腿7固定连接有旋转限位盘8，旋转限位盘8中部开设通孔801，上表面四周设置有环形滑轨802，环形滑轨802内部转动连接有旋转盘9，旋转盘9上表面固定设置有四个顶起块901，旋转盘9下表面中心固定设置有旋转轴902，旋转轴902贯穿通孔801向下延伸，旋转轴902底部同轴设置有锥齿轮10，固定板6上表面固定设置有电机11，电机11的输出轴水平设置，电机11的输出轴上同轴设置有另外一个锥齿轮10，两个锥齿轮10啮合，旋转盘9上方滑动连接有四个顶起杆，顶起杆包括杆体1201以及设置在杆体1201底部的滑轮1202，杆体1201顶部与分离盘5底板501底部固定连接，旋转盘9旋转的过程中，滑轮1202与顶起块901的上表面间断性接触，旋转盘9的上方设置有限位板13，限位板13上开设有与顶起杆的杆体1201相对应的限位孔，杆体1201与限位孔滑动连接，限位板13的侧壁与外桶体1内壁固定连接。
滑轮1202与顶起块901在竖直方向上上下对应设置，顶起块901顶部一侧设置为平面，另一侧设置为倾斜向下的倾斜面，平面和倾斜面之间平稳过渡。
粉尘出料口102对应的外桶体1外壁上设置有静电发生器14，粉尘出料口102处连接收集粉尘用的布袋。
饲料混合桶2内部设置有搅拌饲料的螺旋状搅拌叶片202。
饲料混合桶2底部设置混合饲料出料口201，混合饲料出料口201位于分离机构的正上方。
饲料出料口101处设置液压舱门15，饲料出料口101两侧设置滑槽1501，液压舱门15与滑槽1501滑动连接，饲料出料口101对应的外桶体1外壁上固定设置有竖直的液压杆1502，液压杆1502的伸缩端与液压舱门15的外壁固定连接。
本发明使用时，在支撑钢架103制作时，在地基下打入2.5米-3米的镀锌五号角铁6-8根，镀锌角铁301上端用50*4的镀锌扁铁302焊接连接成一个整体回路地线，再把镀锌扁铁302与支撑钢架103焊接连通，组成一套完整的静电消除带3，然后购买静电消除器4安装在外桶体旁边，一端插电，一端连接外桶体1即可；因为整套钢架已经是接地电路网，所有料仓都能消除细微粉尘静电吸附，这就是消除静电吸附的原理；
但与此同时存在一个问题，这种方法只是不让粉尘吸附在不锈钢容器内壁上，粉尘还是存在的，因此设置了分离机构和抖动机构，将颗粒饲料和粉尘分离开，抖动机构的电机11启动，电机输出轴上的锥齿轮10带动旋转轴902上的锥齿轮10旋转，从而带动旋转盘9在旋转限位盘8的环形滑轨802中旋转，顶起块901上表面间断性的接触滑轮1202底部，滑轮1202沿着倾斜面过渡到平面上，分离盘5渐渐顶起，当滑轮1202落到旋转盘9上表面时，分离盘5落下，如此反复，起到了加速分离的作用，分离开的颗粒饲料通过饲料出料口101，打开液压杆1502，液压舱门15可打开或关闭，以控制颗粒饲料的流出，而粉尘经过粉尘出料口102，可通过布袋进行收集，静电发生器14可在粉尘出料口102附近产生静电，使得飞扬的粉尘集中在此，关闭后，粉尘集中收集到布袋中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，包括外桶体（1）、设置在外桶体（1）内部的饲料混合桶（2），所述外桶体（1）的底部设置有支撑钢架（103），所述支撑钢架（103）上连接有静电消除带（3），所述外桶体（1）外壁上连接有静电消除器（4）；
所述静电消除带（3）包括打入地基下的若干个镀锌角铁（301）以及焊接在若干个所述镀锌角铁（301）顶部的镀锌扁铁（302），镀锌扁铁（302）的一端焊接在所述支撑钢架（103）一侧。
2.根据权利要求1所述的饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，所述饲料混合桶（2）下方设置有分离机构，所述外桶体（1）外壁的一侧开设有饲料出料口（101），所述外桶体（1）外壁的另一侧开设有粉尘出料口（102）；
所述分离机构包括分离盘（5），所述分离盘（5）的外壁与所述外桶体（1）的内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，所述分离盘（5）包括底板（501）以及设置在底板（501）上表面四周的挡板（502），所述挡板（502）之间设置有倾斜的网板（503）和倾斜的导向板（504），所述网板（503）上开设有若干个均匀分布的孔眼，所述导向板（504）的顶部与所述网板（503）的底部相靠近。
4.根据权利要求3所述的饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，所述饲料出料口（101）与所述网板（503）的底部相对接，所述粉尘出料口（102）与所述导向板（504）的底部相对接。
5.根据权利要求3所述的饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，所述分离机构下方设置有抖动机构，所述抖动机构包括与所述外桶体（1）内壁固定连接的固定板（6），所述固定板（6）上方通过支撑腿（7）固定连接有旋转限位盘（8），所述旋转限位盘（8）中部开设通孔（801），上表面四周设置有环形滑轨（802），环形滑轨（802）内部转动连接有旋转盘（9），所述旋转盘（9）上表面固定设置有四个顶起块（901），旋转盘（9）下表面中心固定设置有旋转轴（902），所述旋转轴（902）贯穿所述通孔（801）向下延伸，所述旋转轴（902）底部同轴设置有锥齿轮（10），所述固定板（6）上表面固定设置有电机（11），所述电机（11）的输出轴水平设置，所述电机（11）的输出轴上同轴设置有另外一个锥齿轮（10），两个所述锥齿轮（10）啮合，所述旋转盘（9）上方滑动连接有四个顶起杆，所述顶起杆包括杆体（1201）以及设置在杆体（1201）底部的滑轮（1202），所述杆体（1201）顶部与所述分离盘（5）底板（501）底部固定连接，旋转盘（9）旋转的过程中，所述滑轮（1202）与所述顶起块（901）的上表面间断性接触，所述旋转盘（9）的上方设置有限位板（13），所述限位板（13）上开设有与所述顶起杆的杆体（1201）相对应的限位孔，所述杆体（1201）与所述限位孔滑动连接，所述限位板（13）的侧壁与所述外桶体（1）内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，所述滑轮（1202）与所述顶起块（901）在竖直方向上上下对应设置，所述顶起块（901）顶部一侧设置为平面，另一侧设置为倾斜向下的倾斜面，所述平面和倾斜面之间平稳过渡。
7.根据权利要求2所述的饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，所述粉尘出料口（102）对应的外桶体（1）外壁上设置有静电发生器（14），所述粉尘出料口（102）处连接收集粉尘用的布袋。
8.根据权利要求1所述的饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，所述饲料混合桶（2）内部设置有搅拌饲料的螺旋状搅拌叶片（202）。
9.根据权利要求2所述的饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，所述饲料混合桶（2）底部设置混合饲料出料口（201），混合饲料出料口（201）位于分离机构的正上方。
10.根据权利要求2所述的饲料加工粉尘静电吸附处理装置，其特征在于，所述饲料出料口（101）处设置液压舱门（15），所述饲料出料口（101）两侧设置滑槽（1501），所述液压舱门（15）与所述滑槽（1501）滑动连接，所述饲料出料口（101）对应的外桶体（1）外壁上固定设置有竖直的液压杆（1502），所述液压杆（1502）的伸缩端与所述液压舱门（15）的外壁固定连接。
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