CN214052454U - 一种用于重晶石筛分的高效旋转筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，包括外壳和旋转筛，外壳左侧壁外表面焊接有支撑板a，支撑板a上表面焊接有电机a，电机a输出端固定连接有螺杆，外壳左侧壁中心设有孔洞a，外壳右侧壁中心设有孔洞b，旋转筛左侧壁中心设有孔洞c，旋转筛右侧壁中心设有孔洞d，螺杆右端焊接有空心输料管，空心输料管右端贯穿孔洞a并与旋转筛左侧壁相焊接，孔洞c与空心输料管相连通，外壳右侧壁外表面焊接有支撑板b，支撑板b上表面焊接有电机b，电机b输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆左端贯穿孔洞b与孔洞d并延伸入旋转筛内部，本实用新型使大小不同的重晶石能够时刻处于均匀混合的状态且可反复筛选重晶石，从而提高重晶石筛选效果。

Description

一种用于重晶石筛分的高效旋转筛

技术领域

本实用新型涉及一种旋转筛筛分技术领域，具体是一种用于重晶石筛分的高效旋转筛。

背景技术

重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。

现有技术中用于重晶石的筛分设备大多为旋转筛，但是现有技术中的旋转筛在旋转时，会使旋转筛内部的重晶石产生离心力，当体积较大的重晶石堵塞滤料孔时在离心力的作用下会持续堵塞，不会掉落，从而很难使体积较小的重晶石被筛出，存在着筛选效果不佳的问题，为此，我们提出了一种用于重晶石筛分的高效旋转筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，包括外壳和旋转筛，外壳左侧壁外表面焊接有支撑板a，支撑板a上表面焊接有电机a，电机a输出端固定连接有螺杆，外壳底壁左侧设有合格出料口，外壳底壁右侧设有不合格出料口，外壳左侧壁中心位置设有孔洞a，外壳右侧壁中心位置设有孔洞b，旋转筛左侧壁中心位置设有孔洞c，旋转筛右侧壁中心位置设有孔洞d，所述螺杆右端焊接有空心输料管，空心输料管左端上表面设有进料口，空心输料管右端贯穿孔洞a并与旋转筛左侧壁相焊接，孔洞c与空心输料管相连通，所述外壳右侧壁外表面焊接有支撑板b，支撑板b上表面焊接有电机b，电机b输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆左端贯穿孔洞b与孔洞d并延伸入旋转筛内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转筛筛体外表面右侧焊接有挡环，挡环左侧的旋转筛筛体均匀设有多个合格滤料孔，挡环右侧的旋转筛筛体均匀设有多个不合格滤料孔，合格出料口位于挡环左侧，不合格出料口位于挡环右侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述空心输料管管壁与孔洞a孔壁由轴承结构连接，所述搅拌杆杆身与孔洞b孔壁由轴承结构连接，搅拌杆杆身与孔洞d孔壁同样由轴承结构连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机a为伺服电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述外壳壳体外表面左端前后对称焊接有支撑板c，支撑板c数量为两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板c下表面均由铰接结构连接有升降杆，升降杆数量为两个，升降杆底端均固定连接有电动升降装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述外壳壳体外表面右端前后对称焊接有支撑板d，支撑板d数量为两个。

作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑板d下表面均由铰接结构连接有支架，支架数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有的搅拌杆可对处于旋转筛内部的重晶石进行搅拌，从而使大小不同的重晶石能够时刻处于均匀混合的状态，防止体积较大的不合格的重晶石因离心力的作用持续堵塞合格滤料孔，使本实用新型提高了旋转筛筛选的效果；

2.本实用新型设有的电动升降装置可带动外壳左端上升或下降，可使外壳内部的旋转筛左端上下运动，从而可使旋转筛内部的重晶石在旋转筛内部左右移动，使本实用达到能够反复筛选重晶石的效果，再次提高了旋转筛的筛选效果。

附图说明

图1为一种用于重晶石筛分的高效旋转筛的结构示意图。

图2为一种用于重晶石筛分的高效旋转筛的左视图。

图3为一种用于重晶石筛分的高效旋转筛的右视图。

图4为一种用于重晶石筛分的高效旋转筛中旋转筛的结构示意图。

图中：1、外壳；1-1、支撑板a；1-2、支撑板b；1-3、孔洞a；1-4、孔洞b；1-5、合格出料口；1-6、不合格出料口；1-7、支撑板c；1-8、支撑板d；2、电机a；2-1、螺杆；3、电机b；3-1、搅拌杆；4、旋转筛；4-1、合格滤料孔；4-2、不合格滤料孔；4-3、孔洞c；4-4、孔洞d；4-5、挡环；5、空心输料管；5-1、进料口；6、电动升降装置；6-1、升降杆；7、支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，包括外壳1和旋转筛4，外壳1左侧壁外表面焊接有支撑板a1-1，支撑板a1-1上表面焊接有电机a2，所述电机a2为伺服电机，可方便调整空心输料管5上的进料口5-1的位置以及旋转筛4的旋转速度，电机a2输出端固定连接有螺杆2-1，外壳1底壁左侧设有合格出料口1-5，使合格的重晶石从合格出料口1-5掉落，外壳1底壁右侧设有不合格出料口1-6，使不合格的重晶石从不合格出料口1-6掉落，外壳1左侧壁中心位置设有孔洞a1-3，外壳1右侧壁中心位置设有孔洞b1-4，旋转筛4左侧壁中心位置设有孔洞c4-3，旋转筛4右侧壁中心位置设有孔洞d4-4，所述旋转筛4筛体外表面右侧焊接有挡环4-5，所述挡环4-5可防止筛选分离后的合格与不合格的重晶石再次混合，提高了本实用新型的稳定性和可使用性，挡环4-5左侧的旋转筛4筛体均匀设有多个合格滤料孔4-1，挡环4-5右侧的旋转筛4筛体均匀设有多个不合格滤料孔4-2，合格出料口1-5位于挡环4-5左侧，使合格的重晶石从旋转筛4的合格滤料孔4-1被筛出并通过合格出料口1-5掉落，不合格出料口1-6位于挡环4-5右侧，使旋转筛4内剩余的不合格的重晶石从不合格滤料孔4-2筛出并通过不合格出料口1-6掉落，从而使合格的重晶石与不合格的重晶石得以筛分开来，所述螺杆2-1右端焊接有空心输料管5，空心输料管5左端上表面设有进料口5-1，可使需要筛分的重晶石从进料口5-1进入到空心输料管内部，空心输料管5右端贯穿孔洞a1-3并与旋转筛4左侧壁相焊接，所述空心输料管5管壁与孔洞a1-3孔壁由轴承结构连接，使电机2可通过螺杆2-1带动空心输料管5转动带动旋转筛4转动，孔洞c4-3与空心输料管5相连通，使空心输料管5内部的重晶石可进入到旋转筛4内部，所述外壳1右侧壁外表面焊接有支撑板b1-2，支撑板b1-2上表面焊接有电机b3，电机b3输出端固定连接有搅拌杆3-1，搅拌杆3-1左端贯穿孔洞b1-4与孔洞d4-4并延伸入旋转筛4内部，所述搅拌杆3-1杆身与孔洞b1-4孔壁由轴承结构连接，搅拌杆3-1杆身与孔洞d4-4孔壁同样由轴承结构连接，所述搅拌杆3-1可对处于旋转筛4内部的重晶石进行搅拌，从而破坏由旋转筛4旋转对重晶石产生的离心力，使大小不同的重晶石能够时刻处于均匀混合的状态，使本实用新型提高了旋转筛4的筛选的效果；

请参阅图3-4，所述外壳1壳体外表面左端前后对称焊接有支撑板c1-7，支撑板c1-7数量为两个，所述支撑板c1-7下表面均由铰接结构连接有升降杆6-1，升降杆6-1数量为两个，升降杆6-1底端均固定连接有电动升降装置6，所述外壳1壳体外表面右端前后对称焊接有支撑板d1-8，支撑板d1-8数量为两个，所述支撑板d1-8下表面均由铰接结构连接有支架7，支架7数量为两个，所述电动升降装置6可带动外壳1左端上升或下降，可使外壳1内部的旋转筛4左端上下运动，从而可使旋转筛4内部的重晶石在旋转筛4内部左右移动，使本实用达到能够反复筛选重晶石的效果，再次提高了旋转筛4的筛选效果。

本实用新型的工作原理是：由于电机a2为伺服电机，所以工作人员可通过电机a2调整空心输料管5，使进料口5-1旋转到竖直朝上，然后工作人员把需要筛选的重晶石从进料口5-1放入空心输料管5内，当进料完毕后，工作人员打开电机a2与电机b3，此时旋转筛4与搅拌杆3-1开始旋转，然后工作人员通过电动升降装置6调整外壳1左端上升，即调整旋转筛4的倾斜度，使重晶石在旋转筛4内部开始缓慢向右做旋转运动，当重晶石在缓慢向右旋转运动时，会受到搅拌3的搅拌作用，此时体积大小不同的重晶石均匀混合，且在离心力的作用下，体积较小的合格的重晶石会从合格滤料孔4-1掉落并从合格出料口1-5掉出，当工作人员观察到不合格出料口1-6有体积较大的重晶石掉落时，说明旋转筛4内部的重晶石已经移动到旋转筛4的右端，此时工作人员可通多电动升降装置6使外壳1左端下降，然后旋转筛4内部的重晶石会在旋转筛4内部开始缓慢向左移动，使重晶石在旋转筛4内部得到反复筛选，最终工作人员通过电动升降装置6使外壳1左端上升，使旋转筛4内部的剩余的体积较大的不合格的重晶石通过不合格滤料孔4-2掉落并从不合格出料口1-6掉落。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，包括外壳(1)和旋转筛(4)，外壳(1)左侧壁外表面焊接有支撑板a(1-1)，支撑板a(1-1)上表面焊接有电机a(2)，电机a(2)输出端固定连接有螺杆(2-1)，外壳(1)底壁左侧设有合格出料口(1-5)，外壳(1)底壁右侧设有不合格出料口(1-6)，外壳(1)左侧壁中心位置设有孔洞a(1-3)，外壳(1)右侧壁中心位置设有孔洞b(1-4)，旋转筛(4)左侧壁中心位置设有孔洞c(4-3)，旋转筛(4)右侧壁中心位置设有孔洞d(4-4)，其特征在于，所述螺杆(2-1)右端焊接有空心输料管(5)，空心输料管(5)左端上表面设有进料口(5-1)，空心输料管(5)右端贯穿孔洞a(1-3)并与旋转筛(4)左侧壁相焊接，孔洞c(4-3)与空心输料管(5)相连通，所述外壳(1)右侧壁外表面焊接有支撑板b(1-2)，支撑板b(1-2)上表面焊接有电机b(3)，电机b(3)输出端固定连接有搅拌杆(3-1)，搅拌杆(3-1)左端贯穿孔洞b(1-4)与孔洞d(4-4)并延伸入旋转筛(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，其特征在于，所述旋转筛(4)筛体外表面右侧焊接有挡环(4-5)，挡环(4-5)左侧的旋转筛(4)筛体均匀设有多个合格滤料孔(4-1)，挡环(4-5)右侧的旋转筛(4)筛体均匀设有多个不合格滤料孔(4-2)，合格出料口(1-5)位于挡环(4-5)左侧，不合格出料口(1-6)位于挡环(4-5)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，其特征在于，所述空心输料管(5)管壁与孔洞a(1-3)孔壁由轴承结构连接，所述搅拌杆(3-1)杆身与孔洞b(1-4)孔壁由轴承结构连接，搅拌杆(3-1)杆身与孔洞d(4-4)孔壁同样由轴承结构连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，其特征在于，所述电机a(2)为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，其特征在于，所述外壳(1)壳体外表面左端前后对称焊接有支撑板c(1-7)，支撑板c(1-7)数量为两个。

6.根据权利要求5所述的一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，其特征在于，所述支撑板c(1-7)下表面均由铰接结构连接有升降杆(6-1)，升降杆(6-1)数量为两个，升降杆(6-1)底端均固定连接有电动升降装置(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，其特征在于，所述外壳(1)壳体外表面右端前后对称焊接有支撑板d(1-8)，支撑板d(1-8)数量为两个。

8.根据权利要求7所述的一种用于重晶石筛分的高效旋转筛，其特征在于，所述支撑板d(1-8)下表面均由铰接结构连接有支架(7)，支架(7)数量为两个。

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