CN113648676B - 一种丙酸钙生产用蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丙酸钙生产用蒸发装置，属于食品添加剂设备技术领域，包括原料箱、初步蒸发结晶装置、二次蒸发结晶装置和循环泵，初步蒸发结晶装置包括壳体和导管，导管均匀排列于壳体内，壳体的上部设有进料口，进料口通过管道四与循环泵相连通，壳体的左侧设有进气口，壳体的右侧从上至下依次设有管道一和管道二，管道五一端与循环泵相连通，管道五的另一端与原料箱相连通，原料箱中装入处理过的丙酸钙溶液，循环泵用于整个丙酸钙溶液的流动循环，主要应用于丙酸钙生产方面。
Description
技术领域
本发明属于食品添加剂设备技术领域，具体涉及一种丙酸钙生产用蒸发装置。
背景技术
丙酸钙是一种重要的食品添加剂，在食品工业中应用相当广泛。丙酸钙是酸型食品防腐剂，在酸性条件下，产生游离丙酸，具有抗菌作用。其抑菌作用受环境pH值的影响，在pH值5.0时霉菌的抑制作用最佳；pH值6.0时抑菌能力明显降低，最小抑菌浓度为0.01％。在酸性介质(淀粉、含蛋白质和油脂物质)中对各类霉菌、革兰氏阴性杆菌或好氧芽孢杆菌有较强的抑制作用，还可以抑制黄曲霉素的产生，而对酵母菌无害，对人畜无害，无毒副作用。是食品、酿造、饲料、中药制剂诸方面的一种新型、安全、高效的食品与饲料用防霉剂。作为饲料的防霉剂，多用于蛋白饲料、鱼饵饲料、全价饲料等水产动物的饵料，是各饲料加工企业、科研及其它动物饲料防霉的理想用剂。另外在医药中，丙酸盐可做成散剂、溶液和软膏治疗皮肤寄生性霉菌引起的疾病。但是现有的丙酸钙通常是通过烘干装置去除水分较多，但是烘干装置在烘干的过程中能源损耗较多，我们需要一款能源损耗较低的设备来代替现有的技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丙酸钙生产用蒸发装置，以解决背景技术中的技术问题，本发明的技术方案如下：
一种丙酸钙生产用蒸发装置，其特征在于，包括原料箱、初步蒸发结晶装置、二次蒸发结晶装置和循环泵，初步蒸发结晶装置包括壳体和导管，导管均匀排列于壳体内，壳体的上部设有进料口，进料口通过管道四与循环泵相连通，壳体的左侧设有进气口，壳体的右侧从上至下依次设有管道一和管道二，管道五一端与循环泵相连通，管道五的另一端与原料箱相连通，原料箱中装入处理过的丙酸钙溶液，循环泵用于整个丙酸钙溶液的流动循环，初步蒸发结晶装置为现有的设备，主要进行预蒸发。
二次蒸发结晶装置为本发明的核心部件，二次蒸发结晶装置一方面用于能量回收，另一方面提高热转换率，达到降低能耗，提高结晶速度的设备，所述的二次蒸发结晶装置固定在主支架上，主支架用于整个二次蒸发结晶装置的支撑，二次蒸发结晶装置包括外壳、分流结晶器、离心筛和驱动电机，其中驱动电机固定在外壳的顶部，驱动电机的输出轴与驱动轮相连接，分流结晶器的上部与下部中心位置分别设有旋转轴一和旋转轴二，其中旋转轴一为中空结构，旋转轴一通过轴承固定在外壳上，旋转轴二为实心结构，旋转轴二的下部与轴承座活动连接，轴承座的外部设有密封保护罩，密封保护罩的的外部设有储存箱，储存箱的下部设有管道三，管道三与循环泵相连通，外壳的下部设有多圈通孔，通孔位于储存箱内，所述的分流结晶器的内部为中空结构，中空结构为了使蒸汽临时储存并从分流结晶器向四周喷射，分流结晶器上等比例排列多组分流板一和多组分流板二，分流板一和分流板二用于一方面用于降低丙酸钙溶液的流速，使丙酸钙溶液能进行更充分的热交换，另一方面提高丙酸钙溶液与分流结晶器外部接触面积，从而达到提高结晶效率的效果，外壳的内圈上设有多圈分隔器，分隔器用于防止有部分丙酸钙结晶颗粒附着在分流结晶器的外表面，所述的分隔器包括分隔板一和分隔板二，所述的分隔器位于二个分流板一的中间，分隔板一与分隔板二之间的距离大于分流板二的厚度，分流板一与分流板二之间左右相间错位排列，其中分流板二位于二个分流板一的中间位置，所述的分流结晶器的上部为圆柱形结构，分流结晶器的下部为倒圆锥结构，所述的分流结晶器的下部设有出水管，所述的分流结晶器上还均匀设有多组喷射孔，旋转轴一的上部与管道一相连接，管道一与旋转轴一的内部之间通过轴承一活动连接，轴承一的上部设有密封圈一，旋转轴一上设有被动轮，轴承一的上部还设有密封盖，密封盖的内侧与旋转轴一的外侧设有轴承二，轴承二的上部设有密封圈二，被动轮与主动轮之间通过皮带相连接，旋转轴二上设有离心筛，离心筛上设有等比例排列的离心孔，所述的离心筛的下部设有出料口一，所述的出料口一上设有挡板一，外壳的下部设有出料口二，出料口二的下部设有挡板二，挡板二与电动推杆相连接，电动推杆固定在支撑板上，支撑板固定在主支架上。
优选地：所述的外壳的上部设有排气装置，排气装置的下部设有阀门，管道二的下部设有喷射头。
本发明具有以下优点：
1.能够提高热交换率，从而能降低能耗15％以上；
2.结晶效果好，速度快，工作效率比传统设备提高20％以上；
3.整个设备的生产成本较低，适于全面推广和应用；
4.占地空间小，适于投放生产；
5.能够满足不同物料进行蒸发结晶。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为图1A处的局部放大图；
图3为图1B处的局部放大图；
图4为图3C处的局部放大图；
图5为图1D处的局部放大图；
图6为图1E处的局部放大图；
图7为本发明的分流结晶器主视图；
图8为本发明的分流结晶器立体图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1
一种丙酸钙生产用蒸发装置，其特征在于：包括原料箱1、初步蒸发结晶装置、二次蒸发结晶装置和循环泵3，初步蒸发结晶装置包括壳体2和导管2-1，导管2-1均匀排列于壳体2内，壳体2的上部设有进料口2-3，进料口2-3通过管道四26与循环泵3相连通，壳体2的左侧设有进气口2-2，壳体2的右侧从上至下依次设有管道一24和管道二22，管道五25一端与循环泵3相连通，管道五25的另一端与原料箱1相连通，所述的二次蒸发结晶装置固定在主支架16上，二次蒸发结晶装置包括外壳5、分流结晶器14、离心筛15和驱动电机6，其中驱动电机6固定在外壳5的顶部，驱动电机6的输出轴与驱动轮6-1相连接，分流结晶器的上部与下部中心位置分别设有旋转轴一9和旋转轴二9-1，旋转轴一9通过轴承固定在外壳5上，旋转轴二9-1的下部与轴承座9-2活动连接，轴承座9-2的外部设有密封保护罩9-3，密封保护罩的9-3的外部设有储存箱21，储存箱21的下部设有管道三20，管道三20与循环泵3相连通，外壳5的下部设有多圈通孔21-1，通孔21-1位于储存箱21内，所述的分流结晶器14的内部为中空结构，分流结晶器14上等比例排列多组分流板一14-1和多组分流板二14-2，外壳5的内圈上设有多圈分隔器，所述的分隔器包括分隔板一5-1和分隔板二5-2，所述的分隔器位于二个分流板一14-1的中间，分隔板一5-1与分隔板二5-2之间的距离大于分流板二14-2的厚度，分流板一14-1与分流板二14-2之间左右相间错位排列，其中分流板二14-2位于二个分流板一的中间位置，所述的分流结晶器14的上部为圆柱形结构，分流结晶器14的下部为倒圆锥结构，所述的分流结晶器14的下部设有出水管14-4，当蒸汽遇冷变成水时便会从出水管14-4内排出，所述的分流结晶器14上还均匀设有多组喷射孔14-3，旋转轴一9的内部为中空结构且与分流结晶器14相连通，旋转轴一9的上部与管道一24相连接，管道一24与旋转轴一9的内部之间通过轴承一10活动连接，轴承一10的上部设有密封圈一11，旋转轴一9上设有被动轮13，轴承一10的上部还设有密封盖8，密封盖8的内侧与旋转轴一9的外侧设有轴承二10-1，轴承二10-1的上部设有密封圈二11-1，被动轮13与主动轮6-1之间通过皮带6-2相连接，旋转轴二9-1上设有离心筛15，离心筛15用于整个丙酸钙晶体的收集，其中，离心筛15上设有等比例排列的离心孔15-1，液体可以从离心孔15-1内离心甩出，所述的离心筛15的下部设有出料口一15-2，所述的出料口一15-2上设有挡板一15-2-1，外壳5的下部设有出料口二19-1，出料口二19-1的下部设有挡板二19，挡板二19与电动推杆18相连接，电动推杆18固定在支撑板17上，支撑板17固定在主支架16上，所述的外壳5的上部设有排气装置4，管道二22的下部设有喷射头23，所述的排气装置4的下部还设有阀门12，喷射头23用于使丙酸钙溶液与的蒸汽进行热交换析出丙酸钙晶体。
本发明的工作原理如下：
首先启动循环泵3和驱动电机6，使丙酸钙溶液从原料箱1中吸出流至初步结晶装置的导管2-1内，此时热蒸汽从进气口2-2进入与导管2-1进行热交换，此时经过初步热交换的丙酸钙溶液从管道二22流至喷射头23，喷射头23将丙酸钙溶液喷射出来与分流结晶器14的外表面相接触，热蒸汽继续从管道一24流经旋转轴一9，然后再流经分流结晶器14，最后从分流结晶器14的喷射孔14-3内喷出与丙酸钙溶液进行热交换，驱动电机6驱动主动轮6-1旋转，主动轮6-1的旋转驱动被动轮6-3旋转，被动轮6-3旋转驱动旋转轴一9旋转，旋转轴一旋转驱动分流结晶器14和离心筛15旋转，结晶后的丙酸钙在离心筛15内被慢慢收集，没能被结晶的丙酸钙溶液继续流经管道三20再回流至初步结晶装置内，继续循环，丙酸钙溶液内的水在加热的作用下变成水蒸汽在排气装置4内被收集并通过阀门12排出，当结晶完毕后，停止加热并关闭循环泵3和驱动电机6，驱动电动伸缩杆18将挡板二19打开，然后再将挡板一15-2-1打开，最后从离心筛15内取出丙酸钙晶体，通过本发明的方法，整个结晶效果较好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种丙酸钙生产用蒸发装置，包括原料箱（1）、初步蒸发结晶装置、二次蒸发结晶装置和循环泵（3），初步蒸发结晶装置包括壳体（2）和导管（2-1），导管（2-1）均匀排列于壳体（2）内，壳体（2）的上部设有进料口（2-3），进料口（2-3）通过管道四（26）与循环泵（3）相连通，壳体（2）的左侧设有进气口（2-2），壳体（2）的右侧从上至下依次设有管道一（24）和管道二（22），管道五（25）一端与循环泵（3）相连通，管道五（25）的另一端与原料箱（1）相连通，其特征在于：所述的二次蒸发结晶装置固定在主支架（16）上，二次蒸发结晶装置包括外壳（5）、分流结晶器（14）、离心筛（15）和驱动电机（6），其中驱动电机（6）固定在外壳（5）的顶部，驱动电机（6）的输出轴与驱动轮（6-1）相连接，分流结晶器的上部与下部中心位置分别设有旋转轴一（9）和旋转轴二（9-1），旋转轴一（9）通过轴承固定在外壳（5）上，旋转轴二（9-1）的下部与轴承座（9-2）活动连接，轴承座（9-2）的外部设有密封保护罩（9-3），密封保护罩的（9-3）的外部设有储存箱（21），储存箱（21）的下部设有管道三（20），管道三（20）与循环泵（3）相连通，外壳（5）的下部设有多圈通孔（21-1），通孔（21-1）位于储存箱（21）内，所述的分流结晶器（14）的内部为中空结构，分流结晶器（14）上等比例排列多组分流板一（14-1）和多组分流板二（14-2），外壳（5）的内圈上设有多圈分隔器，所述的分隔器包括分隔板一（5-1）和分隔板二（5-2），所述的分隔器位于二个分流板一（14-1）的中间，分隔板一（5-1）与分隔板二（5-2）之间的距离大于分流板二（14-2）的厚度，分流板一（14-1）与分流板二（14-2）之间左右相间错位排列，其中分流板二（14-2）位于二个分流板一的中间位置，所述的分流结晶器（14）的上部为圆柱形结构，分流结晶器（14）的下部为倒圆锥结构，所述的分流结晶器（14）的下部设有出水管（14-4），所述的分流结晶器（14）上还均匀设有多组喷射孔（14-3），旋转轴一（9）的内部为中空结构且与分流结晶器（14）相连通，旋转轴一（9）的上部与管道一（24）相连接，管道一（24）与旋转轴一（9）的内部之间通过轴承一（10）活动连接，轴承一（10）的上部设有密封圈一（11），旋转轴一（9）上设有被动轮（13），轴承一（10）的上部还设有密封盖（8），密封盖（8）的内侧与旋转轴一（9）的外侧设有轴承二（10-1），轴承二（10-1）的上部设有密封圈二（11-1），被动轮（13）与主动轮（6-1）之间通过皮带（6-2）相连接，旋转轴二（9-1）上设有离心筛（15），离心筛（15）上设有等比例排列的离心孔（15-1），所述的离心筛（15）的下部设有出料口一（15-2），所述的出料口一（15-2）上设有挡板一（15-2-1），外壳（5）的下部设有出料口二（19-1），出料口二（19-1）的下部设有挡板二（19），挡板二（19）与电动推杆（18）相连接，电动推杆（18）固定在支撑板（17）上，支撑板（17）固定在主支架（16）上。
2.根据权利要求1所述的一种丙酸钙生产用蒸发装置，其特征在于：所述的外壳（5）的上部设有排气装置（4）。
3.根据权利要求1所述的一种丙酸钙生产用蒸发装置，其特征在于：所述的管道二（22）的下部设有喷射头（23）。
4.根据权利要求2所述的一种丙酸钙生产用蒸发装置，其特征在于：所述的排气装置（4）的下部还设有阀门（12）。
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Denomination of invention: An evaporation device for the production of calcium propionate Effective date of registration: 20230804 Granted publication date: 20220715 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Lianyungang Branch Pledgor: LIANYUNGANG NUOXIN FOOD INGREDIENTS Co.,Ltd. Registration number: Y2023320000410 |
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Denomination of invention: An evaporation device for the production of calcium propionate Granted publication date: 20220715 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Lianyungang Branch Pledgor: LIANYUNGANG NUOXIN FOOD INGREDIENTS Co.,Ltd. Registration number: Y2024980011890 |
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