CN113645874B - 用于行李件的伸缩手柄的稳定装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于至少包括外手柄元件(4)和内手柄元件(5)的伸缩手柄(2)的稳定装置(1),包括:装置主体(6),其沿着稳定装置(1)的纵向方向(L)延伸并且包括开口(7);以及至少内稳定元件(8、8')和至少外稳定元件(9、9')。内稳定元件(8、8')和外稳定元件(9、9')被配置成使得,在内手柄元件(5)被至少部分地插入到稳定装置(1)中并且稳定装置(1)被至少部分地插入到外手柄元件(4)中的安装位置中,内稳定元件(8、8')作用于内手柄元件(5),并且外稳定元件(9、9')作用于外手柄元件(4)。

Description

用于行李件的伸缩手柄的稳定装置
技术领域
本发明分别涉及根据权利要求1所述的用于伸缩手柄的稳定装置、根据权利要求15所述的包括这种稳定装置的用于行李件的伸缩手柄、根据权利要求18所述的包括这种稳定装置和/或这种手柄的行李件、以及根据权利要求19所述的制造这种稳定装置的方法。
背景技术
诸如手提箱之类的行李件通常包括伸缩手柄。典型的伸缩手柄包括外手柄元件和内手柄元件,该内手柄元件可被插入到外手柄元件中,并且相对于外手柄元件是可移动的,以便调整伸缩手柄的高度。不幸地的是,内手柄元件与外手柄元件之间的间隙使得内手柄元件在外手柄元件内的布置是不稳定的,并且通常导致手柄元件相对于彼此的不期望的摆动。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于伸缩手柄的稳定装置,其克服了现有技术的缺点。特别地,目的是提供一种增加伸缩手柄的稳定性的稳定装置。
该目的通过根据权利要求1所述的稳定装置实现。特别地,提供了用于特别是行李件的伸缩手柄的稳定装置。伸缩手柄至少包括外手柄元件和可被插入到外手柄元件中的内手柄元件。稳定装置包括装置主体、至少内稳定元件和至少外稳定元件。装置主体沿着稳定装置的纵向方向延伸并且包括开口。稳定装置被配置成使得内手柄元件可被至少部分地插入到装置主体的开口中。稳定装置还被配置成可被至少部分地插入到外手柄元件中。内稳定元件和外稳定元件被配置成使得,在内手柄元件被至少部分地插入到稳定装置中并且稳定装置被至少部分地插入到外手柄元件中的安装位置中,内稳定元件作用于内手柄元件,并且外稳定元件作用于外手柄元件。
也就是说,提供了一种能够被设置在伸缩手柄中的稳定装置,其中,伸缩手柄优选对应于本领域中已知的伸缩手柄。特别地,稳定装置能够被插入到伸缩手柄的外手柄元件中,而内手柄元件能够被插入到稳定装置中。换句话说,稳定装置能够被设置在伸缩手柄的内手柄元件与外手柄元件之间。因为在安装位置中,内稳定元件作用于内手柄元件,并且外稳定元件作用于外手柄元件,所以稳定装置使内手柄元件和外手柄元件相对于彼此稳定。特别地,在安装位置中,内稳定元件作用于内手柄元件,并且外稳定元件作用于外手柄元件,使得内手柄元件和外手柄元件相对于彼此是稳定的。因此减少甚至防止了手柄元件相对于彼此的诸如旋转或扭曲之类的任意摆动。
为此,优选的是,外手柄元件包括内表面,并且内手柄元件包括外表面,并且其中,内稳定元件和外稳定元件被配置成使得,在安装位置中,内稳定元件作用于内手柄元件的外表面,并且外稳定元件作用于外手柄元件上的内表面。特别优选地,外手柄元件上的内表面和内手柄元件的外表面至少在它们与内稳定元件和外稳定元件相互作用的区域中是平坦表面。平坦表面在此理解为没有任何凸起或凹槽或孔等的表面。也就是说,内稳定元件和外稳定元件在处于安装位置时优选作用于手柄元件的平坦表面。再次换句话说,在稳定元件与手柄元件之间不产生形状配合。替代地,稳定装置的稳定经由仅在稳定元件与手柄元件之间建立的摩擦连接来实现。
内稳定元件优选被配置成与内手柄元件进入摩擦配合和/或力配合。另外或替代地,外稳定元件优选被配置成与外手柄元件进入摩擦配合和/或力配合。还能够被称为过盈配合或压入配合的摩擦配合在此被理解为分别在内手柄元件(特别是其外表面)与内稳定元件之间以及在外手柄元件(特别是其内表面)与外稳定元件之间进行紧固的形式。同样,力配合被理解为分别在内手柄元件(特别是其外表面)与内稳定元件之间以及在外手柄元件(特别是其内表面)与外稳定元件之间进行紧固的形式。在力配合中,在受预应力的内稳定元件(参见下文)与内手柄元件(特别是其外表面)之间产生粘着摩擦,该粘着摩擦防止内稳定元件和内手柄元件在径向方向上相对于彼此的运动,只要没有施加超过内稳定元件的预应力的力。在外稳定元件与外手柄元件之间建立的力配合也是如此,其中在受预应力的外稳定元件(参见下文)与外手柄元件(特别是其内表面)之间产生粘着摩擦,该粘着摩擦防止外稳定元件和外手柄元件在径向方向上相对于彼此的运动,只要没有施加超过外稳定元件的预应力的力。
因此,以上提到的内稳定元件对内手柄元件的作用能够被理解为在内稳定元件与内手柄元件的外表面之间产生摩擦配合和/或力配合。同样,以上提到的外稳定元件对外手柄元件的作用能够被理解为在外稳定元件与外手柄元件的内表面之间产生摩擦配合和/或力配合。由此,产生了内稳定元件和外稳定元件相对于内手柄元件和外手柄元件的预紧。换句话说,内稳定元件被配置成使得在安装位置中,其相对于内手柄元件(特别是内手柄元件的外表面)是预紧的或受预应力的。另外或替代地,外稳定元件被配置成使得在安装位置中,其相对外手柄元件(特别是外手柄元件的内表面)是预紧的或受预应力的。预紧或受预应力的内稳定元件对内手柄元件,特别是内手柄元件的外表面施加张紧力。预紧或受预应力的外稳定元件对内手柄元件,特别是外手柄元件的内表面施加张紧力。
稳定装置优选被配置成使得在安装位置中,内手柄元件相对于稳定装置是可移动的。也就是说,当稳定装置被至少部分地插入到外手柄元件中,并且内手柄元件被至少部分地插入到稳定元件中时,内手柄元件仍然相对于稳定装置并且因此相对于外手柄元件是可移动的。在这种情况下,确保了伸缩手柄的伸缩。另外或替代地,外手柄元件优选相对于稳定装置是不可移动的。在这种情况下,在安装位置中,稳定装置被固定地设置在外手柄元件中。
关于稳定装置被至少部分地插入到外手柄元件中的表述意味着,稳定装置被插入到外手柄元件中,至少使得外稳定元件能够作用于外手柄元件。类似地,关于内手柄元件被至少部分地插入到稳定装置中的表述意味着,内手柄元件被插入到稳定装置中,至少使得内稳定元件能够作用于内手柄元件。当然,同样可以设想,稳定装置被基本上完全地或被完全地插入到外手柄元件中,和/或内手柄元件基本上完全地或者完全地延伸穿过稳定元件。
内稳定元件优选相对于垂直于纵向方向的径向方向径向向内延伸。
内稳定元件能够被配置成使得在未安装位置中,内稳定元件沿着径向方向径向向内延伸第一长度,并且在安装位置中,内稳定元件沿着径向方向径向向内延伸小于第一长度的第二长度。换句话说,优选的是,内稳定元件是可变形的。还可以设想,内稳定元件是可变形的,但不是可压缩的。
另外或替代地,外稳定元件优选相对于径向方向径向向外延伸。
外稳定元件能够被配置成使得在未安装位置中,外稳定元件沿着径向方向径向向外延伸第一长度,并且在安装位置中,外稳定元件沿着径向方向径向向外延伸小于第一长度的第二长度。换句话说,优选的是,外稳定元件是可变形的。还可以设想,外稳定元件是可变形的,但不是可压缩的。
在未安装位置中,与内稳定元件相关联的第一长度能够等于或不同于与外稳定元件相关联的第一长度。另外或替代地,在安装位置中,与内稳定元件相关联的第二长度能够等于或不同于与外稳定元件相关联的第二长度。特别地,可以设想,内稳定元件和外稳定元件能够以相同程度或不同程度变形。
内稳定元件和外稳定元件优选被设置为相对于纵向方向基本上彼此紧邻。
例如,内稳定元件能够过渡到外稳定元件,反之亦然。然而,还可以设想,内稳定元件和外稳定元件设置为彼此相距一定距离。
内稳定元件和/或外稳定元件能够是稳定装置,特别是装置主体的组成部分。也就是说,可以设想,内稳定元件和稳定装置,特别是装置主体对应于单件元件。同样可以设想,外稳定元件和稳定装置,特别是装置主体对应于单件元件。内稳定元件和外稳定元件能够被形成为单件的元件。替代地,内稳定元件和外稳定元件能够彼此分开地设置。在前一种情况下,可以设想,内稳定元件、外稳定元件和装置主体被设置为单件的元件。
在后一种情况下,优选的是,在内稳定元件与外稳定元件之间存在间隙。也就是说,内稳定元件和外稳定元件并不对应于单件的元件,而是被提供为彼此分开的部件。然而,所述分开的部件仍能够被设计为例如装置主体的组成部分。
内稳定元件和/或外稳定元件优选被弹性地配置。
所述弹性能够通过弹性材料提供,内稳定元件和/或外稳定元件由该弹性材料制成,或者它们包括该弹性材料。可以设想的材料是可弹性变形材料,优选是热塑性塑料。所述弹性材料优选导致内稳定元件和/或外稳定元件是可变形的。
另外或替代地,所述弹性通过所述内稳定元件和/或外稳定元件的几何尺寸提供。例如,如果内稳定元件具有沿着纵向方向的如下长度和/或在径向方向上的如下厚度,则内稳定元件可以是能够如上所述地变形的,该长度为0.5毫米到10毫米,优选为1毫米到5毫米,该厚度为0.25毫米到4毫米,优选为0.5毫米到2毫米。同样,如果外稳定元件具有沿着纵向方向的如下长度和/或在径向方向上的如下厚度,则外稳定元件可以是能够如上所述地变形的,该长度为0.5毫米到10毫米,优选为1毫米到5毫米,该厚度为0.25毫米到4毫米,优选为0.5毫米到2毫米。也就是说,如果内稳定元件和/或外稳定元件的几何尺寸较小,则也能够获得弹性。
在安装位置中,内稳定元件和/或外稳定元件优选是受预应力的。也就是说,优选的是,内稳定元件和/或外稳定元件在安装位置中能够受预应力。
受预应力的内稳定元件优选表现出压力,因此在内手柄元件上表现出增强的摩擦力。所述压力以及由此摩擦力优选在径向方向上特别优选地径向向内作用。
受预应力的外稳定元件优选表现出压力,因此在外手柄元件上表现出增强的摩擦力。所述压力以及由此摩擦力优选在径向方向上特别优选地径向向外作用。
内稳定元件和/或外稳定元件至少部分地围绕稳定装置的周向方向延伸。另外或替代地,内稳定元件和/或外稳定元件优选相对于稳定装置的周向方向被分段设置。
也就是说,可以设想,内稳定元件和/或外稳定元件完全或仅部分地围绕稳定装置的周向方向延伸。还可以设想,提供了两个或更多个内稳定元件和/或两个或更多个外稳定元件,该内稳定元件和/或外稳定元件沿着稳定装置的周向被分段设置。
为此,优选的是,稳定装置,特别是装置主体具有细长的形状和/或基本管状的形状。装置主体的开口优选对应于相对于纵向方向沿着稳定装置的整个长度延伸的通孔。
装置主体能够包括护壁,并且其中,内稳定元件被形成为护壁的向内凸出的凸起,和/或其中,外稳定元件被形成为护壁的向外凸出的凸起。
然而,同样可以设想,内稳定元件和/或外稳定元件被配置成与护壁是分开的,但是作为凸出的凸起被设置在所述护壁上。
特别优选的是,装置主体包括沿着纵向方向限定弯曲部的护壁,其中该弯曲部包括沿着径向方向径向向外延伸的至少第一弯曲区域以及沿着径向方向径向向内延伸的至少第二弯曲区域,并且其中外稳定元件由第一弯曲区域提供,并且内稳定元件由第二弯曲区域提供。换句话说,居中地穿过护壁并且平行于纵向轴线的护壁的中心轴线在第一弯曲区域中径向向外弯曲,并且在第二弯曲区域中径向向内弯曲。也就是说,优选的是,稳定元件由在护壁中形成的弯曲部提供。弯曲区域以及因此稳定元件能够被看作护壁的偏转部。
应当注意的是,护壁能够连续地,即没有任何中断地配置。在这种情况下,第一弯曲区域和第二弯曲区域由护壁的连续形成的弯曲部提供。然而,同样可以设想,护壁被中断地配置,其中,在内稳定元件与外稳定元件之间形成间隙等,并且其中,第一弯曲区域和第二弯曲区域由中断的弯曲部提供,并有间隙等将它们彼此分开。
特别优选的是,当从稳定装置的近端朝向稳定装置的远端看时,外稳定元件被设置在内稳定元件之前。远端在此被理解为当稳定装置处于安装位置时稳定装置面向地板的端部,并且近端在此被理解为当稳定装置处于安装位置时稳定装置背向地板的端部。换句话说,当在安装位置中看时,近端能够被看作稳定装置的上端,并且远端能够被看作稳定装置的下端。
在连续的护壁的情况下,还优选的是,当从稳定装置的近端朝向稳定装置的远端看时,护壁首先以线性方式延伸,但是然后在第一弯曲区域中径向向外弯曲,此后在第二弯曲区域中径向向内弯曲,并且最后返回其原始线性方式。
在中断的护壁的情况下,优选的是,当从稳定装置的近端朝向稳定装置的远端看时,护壁首先以线性方式延伸,但是然后在第一弯曲区域中径向向外弯曲,并且终止于自由端。此外,在本实施例中,当从稳定装置的远端朝向稳定装置的近端看时,护壁首先以线性方式延伸,但是然后在第二弯曲区域中径向向内弯曲,并且终止于自由端。换句话说,当从稳定装置的近端朝向稳定装置的远端看时,第二弯曲区域从径向向内偏移的位置径向向外弯曲,并且进入护壁的线性延伸区域。
在这种情况下,应当注意的是,护壁至少在稳定元件的区域中以线性方式延伸。因此,除了在稳定元件的区域中之外,护壁能够在任何位置以线性方式延伸。替代地,同样可以设想,护壁包括其不线性延伸的另外的区域。
第一弯曲区域的自由端优选对应于当沿着径向方向看时距离护壁的中心轴线最远的第一弯曲区域的区域。同样,第二弯曲区域的自由端优选对应于当沿着径向方向看时距离护壁的中心轴线最远的第二弯曲区域的区域。
在任何情况下,第一弯曲区域优选以第一弯曲角度从中心轴线向外延伸,该第一弯曲角度为10°到90°,更优选为20°到50°。另外或替代地,第二弯曲区域优选以第二弯曲角度从中心轴线向内延伸,该第二弯曲角度为10°到90°,更优选为20°到50°。
还优选的是,与稳定装置的未安装状态相比,弯曲角度在稳定装置的安装状态下较小。参见以上提供的解释,这种弯曲角度变化可能是由于变形的稳定元件。
第一弯曲角度被定义为形成在中心轴线与虚线之间的角度,该虚线延伸穿过位于中心轴线上的第一点以及位于护壁的外表面上的第二点,该中心轴线上的第一点位于在第一弯曲区域中的中心轴线与护壁的外表面之间的横向距离最小的位置处,并且该第二点位于在第一弯曲区域中的中心轴线与护壁的外表面之间的横向距离最大的外表面上。同样,第二弯曲角度在此被定义为形成在中心轴线与另一虚线之间的角度,该虚线延伸穿过位于中心轴线上的另外的第一点以及位于护壁的内表面上的另外的第二点,该中心轴线上的另外的第一点位于在第二弯曲区域中的中心轴线与护壁的内表面之间的横向距离最小的位置处,并且该另外的第二点位于在第二弯曲区域中的中心轴线与护壁的内表面之间的横向距离最大的内表面上。
稳定装置能够在内稳定元件和/或外稳定元件的区域中包括一个或更多个凹槽。所述一个或更多个凹槽优选为设置在护壁中的通孔。所述凹槽的作用是减小稳定装置施加到内手柄元件上的预应力和摩擦力,从而提高内手柄元件在稳定装置内的可滑动性。换句话说,在一个或更多个凹槽的区域中,防止了稳定装置与内手柄元件之间的接触以及摩擦力。再次换句话说,由于存在配置在稳定装置上的小的触摸或接触表面,摩擦力减小。
内稳定元件和/或外稳定元件优选被设置在稳定装置的近端区域中,即设置在稳定装置的近端的区域中。换句话说,内稳定元件和/或外稳定元件优选被设置在从稳定装置的近端朝向稳定装置的远端延伸一定长度的区域内,该长度是稳定装置的整个长度的50%或更少,优选25%或更少。这种近端布置使手柄元件之间的间隙最小化,从而进一步消除了手柄元件相对于彼此的倾斜。
当在安装位置中看时,所述近端区域对应于稳定装置的朝外的区域,而稳定装置的远端区域对应于稳定装置的朝向手提箱主体的区域。
另外或替代地,在稳定装置的近端区域中能够设置抵靠元件,并且其中抵靠元件被配置成在稳定装置被至少部分地插入到外手柄元件中时抵靠外手柄元件的上表面。外稳定元件优选被设置在抵靠元件附近。换句话说,抵靠元件优选被设置在从稳定装置的近端朝向稳定装置的远端延伸一定长度的区域内,该长度是稳定装置的整个长度的10%或更少,优选5%或更少。外稳定元件优选被设置在从稳定装置的近端朝向稳定装置的远端延伸一定长度的区域内,该长度是稳定装置的整个长度的20%或更少,优选10%或更少。参见上文,这种布置最小化了任何间隙。
至少一个狭缝能够沿着纵向方向从稳定装置的远端至少部分地延伸穿过装置主体。所述狭缝优选被设置在装置主体的护壁中,并且其作用是减小装置主体与内手柄元件之间的摩擦力,从而提高了内手柄元件的可滑动性。一个或更多个狭缝优选至少部分地延伸到稳定装置的近端区域中。也就是说,所述狭缝优选几乎完全延伸穿过整个装置主体。
稳定装置,特别是装置主体优选被配置成优选经由卡扣连接和/或闩锁连接而优选被可释放地连接到手柄。为此优选的是,手柄,特别是外手柄元件包括相应的连接元件,其被配置成与稳定装置的连接元件进入连接。为此,特别优选的是,稳定装置包括可插入到设置在外手柄元件上的一个或更多个凹槽中的一个或更多个凸起。
另一方面,提供了用于行李件的伸缩手柄,其中所述伸缩手柄包括如上所述的稳定装置。
伸缩手柄优选对应于市售手柄。
特别地,手柄优选包括至少一个外手柄元件和被至少部分容纳在外手柄元件中的至少一个内手柄元件,并且其中稳定装置相对于垂直于稳定装置的纵向方向的径向方向被设置在内手柄元件与外手柄元件之间。
内手柄元件优选包括外表面,并且外手柄元件优选包括内表面,并且其中内稳定元件相对内手柄元件的外表面是预紧的或受预应力的,和/或其中,外稳定元件相对外手柄元件的内表面是预紧的或受预应力的。因此,优选的是,手柄的稳定性通过在稳定元件与手柄元件之间建立的摩擦连接来实现。
应当注意的是,手柄能够包括两个或更多个外手柄元件、两个或更多个内手柄元件以及一个或更多个稳定装置。换句话说,如本领域所知,能够提供多级手柄,其中,一个稳定装置被设置在手柄的几乎每级或每级中。例如,可以使用包括五级,即四个外手柄元件、四个内手柄元件、以及四个稳定装置的手柄。在每种情况下,一个内手柄元件至少部分地容纳在一个外手柄元件中,并且除了最上级在伸出状态下位于距离手提箱最远的位置之外,稳定装置在每级中均被设置在内手柄元件与外手柄元件之间。
稳定装置的轮廓优选基本上对应于内手柄元件的轮廓和/或外手柄元件的轮廓。在这种情况下,能够进一步减小在内手柄元件与稳定装置的内表面之间以及在外手柄元件与稳定装置的外表面之间的间隙。
另一方面,提供了行李件,特别是手提箱,其包括如上所述的稳定装置,和/或包括如上所述的手柄。
另一方面,提供了制造用于特别是行李件的伸缩手柄的稳定装置的方法,其中伸缩手柄至少包括外手柄元件和可插入到外手柄元件中的内手柄元件,稳定装置优选为如上所述的稳定装置。
该方法包括如下步骤:i)提供沿着稳定装置纵向方向延伸并且包括开口的装置主体,以及ii)提供至少内稳定元件和至少外稳定元件。稳定装置被配置成使得内手柄元件可被至少部分地插入到装置主体的开口中。稳定装置还被配置成可被至少部分地插入到外手柄元件中。内稳定元件和外稳定元件被配置成使得,在内手柄元件被至少部分地插入到稳定装置中并且稳定装置被至少部分地插入到外手柄元件中的安装位置中,内稳定元件作用于内手柄元件,并且外稳定元件作用于外手柄元件。
外手柄元件和/或内手柄元件优选包含铝或由其组成。然而,也可以使用如在本领域中所知的所有其他材料。稳定装置优选包含塑料或由其组成,更优选为热塑性塑料。还可以设想,稳定装置包含增强热塑性塑料或由其组成。特别地,可以设想,用如在本领域中已知的玻璃纤维或其他纤维来增强稳定装置。手提箱能够包含热塑性塑料、自增强热塑性塑料、铝或如在本领域中已知的任何其他材料或由其组成。
附图说明
下面参考附图描述本发明的优选实施例,该附图是为了说明而非限制本发明的优选实施例。在附图中,
图1示出了包括手柄的行李件的透视图,所述手柄带有外手柄元件、内手柄元件以及稳定装置;
图2示出了根据图1的外手柄元件、内手柄元件和稳定装置的局部分解图;
图3示出了根据图1的稳定装置的透视图;
图4示出了根据图1的稳定装置的仰视图;
图5示出了根据图1的稳定装置的俯视图;
图6示出了根据图1的稳定装置的另一透视图;
图7示出了根据图1的稳定装置的另一透视图;
图8示出了根据图1的稳定装置的另一透视图;
图9示出了根据图8的稳定装置沿着线A-A的截面图;
图10示出了根据图1的稳定装置的另一透视图;
图11示出了根据图10的稳定装置沿着线B-B的截面图;
图12示出了根据图1的内手柄元件、外手柄元件和稳定装置的局部透视图;
图13示出了根据图12的内手柄元件、外手柄元件和稳定装置的截面图;
图14示出了根据图13的区域C的放大图,其中,出于说明目的,稳定装置以松弛状态示出;
图15示出了根据图13的区域C的放大图,其中,出于说明目的,稳定装置以预应力状态示出;
图16示出了根据另一实施例的稳定装置的透视图;
图17示出了根据图16的稳定装置的另一透视图;
图18示出了根据图17的稳定装置的仰视图;
图19示出了根据图17的稳定装置的俯视图;
图20示出了根据图16的稳定装置的另一透视图;
图21示出了根据图20的稳定装置沿着线D-D的截面图;
图22示出了根据图16的稳定装置的另一透视图;
图23示出了根据图22的稳定装置沿着线E-E的截面图。
具体实施方式
图1示出了手提箱形式的行李件3,该行李件包括带有外手柄元件4和内手柄元件5的伸缩手柄2,该内手柄元件部分地容纳在外手柄元件4内。内手柄元件5相对于外手柄元件4是可滑动的,由此手柄2的高度是可调节的。为了防止或至少减少内手柄元件5相对于外手柄元件4(反之亦然)的摆动(例如这些手柄元件4、5相对于彼此的倾斜或旋转),在手柄2中设置了稳定装置1。所述稳定装置1主要包括内稳定元件8、8'和外稳定元件9、9'。关于图2至23,更详细地讨论了所述稳定装置1的不同方面。为此,应当注意的是,图2至15所示的稳定装置1和图16至23所示的稳定装置1主要在其内稳定元件8、8'和其外稳定元件9、9'的设计方面彼此不同。因此,在本文中参考根据图1至15的稳定装置1解释的任何其他方面同样适用于根据图16至23的稳定装置,反之亦然。
如图2所示,内手柄元件5可被至少部分地插入到稳定装置1中,而稳定装置1则可被至少部分地插入到外手柄元件4中。因此,在内手柄元件5被至少部分地插入到稳定装置1中并且稳定装置1被至少部分地插入到外手柄元件4中的安装位置中,稳定装置1相对于径向方向R被设置在内手柄元件5与外手柄元件4之间,该径向方向垂直于稳定装置1的纵向方向L。为此,稳定装置1包括装置主体6,该装置主体沿着稳定装置的纵向方向L延伸,并且包括通孔形式的开口7,该开口沿着稳定装置的整个长度LD延伸。从图1显而易见的是,稳定装置1的轮廓基本上对应于内手柄元件5的轮廓以及外手柄元件4的轮廓。也就是说,稳定装置1、内手柄元件5和外手柄元件4在每种情况下均为细长的形状,其中稳定装置1的一侧、内手柄元件5的一侧和外手柄元件4的一侧被配置成分别相对于稳定装置1、内手柄元件5和外手柄元件4的另一侧是扩大的。也就是说,内手柄元件5、外手柄元件4和稳定装置1在每种情况下都是相对于穿过这些部件1、4、5的假想镜像平面的不对称形状。
内手柄元件5和稳定装置1的几何尺寸使得,在安装位置中,内手柄元件5是可移动的,特别是能够相对于稳定装置1滑动。通过这种方式,伸缩手柄2能够伸缩。然而,外手柄元件4和稳定装置1被配置成使得外手柄元件4在安装位置中相对于稳定装置1是不可移动的。换句话说,稳定装置1被固定地设置在外手柄元件4内。这种固定通过卡扣连接和/或闩锁连接来实现,其中,设置在稳定装置1上的凸起17与设置在外手柄元件4上的相应狭槽18进入可释放连接。此外,抵靠元件13被设置在稳定装置1的近端区域12中,并且其中,抵靠元件13被配置成在稳定装置1被至少部分地插入到外手柄元件4中时抵靠外手柄元件4的上表面14。如图3、4、12和13所示,例如,所述抵靠元件13对应于形成了稳定装置1的近端19并且围绕稳定装置1的整个周向延伸的边缘。此外,相对于垂直于延伸方向E的径向方向R,所述边缘13横向地凸出到装置主体4之外。因此,如果稳定装置1被插入到中空的外手柄元件4中,则所述凸出边缘13位于外手柄元件4的上表面14上。如图2至3、6至9和11所示,狭缝16从稳定装置1的远端15沿着纵向方向L至少部分地延伸穿过装置主体6。特别地,狭缝16至少部分地延伸到稳定装置1的近端区域12中,并且因此穿过装置主体6的主要部分。所述狭缝16用于促进稳定装置1的压缩,由此促进了稳定装置1插入到外手柄元件4中。实际上,稳定装置1在未压缩状态下的直径优选地对应于或甚至大于外手柄元件4的内径。因此,为了将稳定装置1插入到外手柄元件4中,优选压缩稳定装置1。在插入稳定装置1之后,在用户没有将压缩力施加到稳定装置的情况下,稳定装置1具有其未压缩状态,由此其被固定安装在外手柄元件4内。
如图13至15最佳所示,稳定装置1还包括至少一个内稳定元件8和至少一个外稳定元件9。内稳定元件8和外稳定元件9被配置成使得,在安装位置中,内稳定元件8作用于内手柄元件5,并且外稳定元件9作用于外手柄元件4,使得内手柄元件5和外手柄元件4相对于彼此是稳定的。用这种方式,防止或至少减少了手柄元件4、5彼此之间的摆动,例如相对于彼此的倾斜或旋转。在安装位置中,内稳定元件8被配置成与内手柄元件5进入摩擦配合,并且外稳定元件9被配置成与外手柄元件4进入摩擦配合。实际上,如图13和15所示,在安装位置中,内稳定元件8和内手柄元件5彼此接触,外稳定元件9和外手柄元件4彼此接触。为此,在各个接触区域产生摩擦力,该摩擦力使内手柄元件5在外手柄元件4内的布置稳定。然而,为了仍然允许内手柄元件5相对于外手柄元件4移位,以使手柄2缩回或伸出,在稳定装置1的其他区域中的摩擦力被最小化。实际上,如图15最佳所示,除了内稳定元件8和外稳定元件9与手柄元件4、5之间的接触之外,稳定装置1的其他部分与内手柄元件5和外手柄元件4之间未建立另外的接触,因此也没有另外的摩擦力。为此,内稳定元件8和外稳定元件9都被设置在稳定装置1的近端区域12中。此外,内稳定元件8和外稳定元件9仅部分地围绕稳定装置1的周向方向U延伸并且局部地延伸。另外,稳定装置1在内稳定元件8和外稳定元件9的区域中包括凹槽11。因此,内稳定元件8和外稳定元件9的部分通过这些凹槽11彼此分开。由于这些凹槽11,在稳定装置1与内手柄元件5和外手柄元件4之间产生的摩擦力被进一步减少。
在这种情况下,如图14和15所示,优选的是,内稳定元件8沿着稳定装置1的纵向方向L的长度LLI为相对于纵向方向L的稳定装置1的整个长度LD的约50%或更少,优选为稳定装置1的整个长度LD的约25%或更少,特别优选为稳定装置1的整个长度LD的约10%或更少。还优选的是,外稳定元件9沿着稳定装置1的纵向方向L的长度LLO为相对于纵向方向L的稳定装置1的整个长度LD的约50%或更少,优选为稳定装置1的整个长度LD的约25%或更少,特别优选为稳定装置1的整个长度LD的约10%或更少。如图6和7所示,进一步优选的是,内稳定元件8沿着稳定装置1的周向方向U的长度LUI(以及在例如分段设置多个内稳定元件8的情况下的一个内稳定元件8的长度LUI)为稳定装置1相对于周向方向U的周向长度的约75%或更少。进一步优选的是,外稳定元件9沿着稳定装置1的周向方向U的长度LUO(以及在例如分段设置多个外稳定元件9的情况下的一个外稳定元件9的长度LUO)为稳定装置1相对于周向方向U的周向长度的约75%或更少。另外,参见图14和15,在一个或更多个内稳定元件8和一个或更多个外稳定元件9的区域中的稳定装置1的优选厚度d优选为约0.5毫米到5毫米,更优选为约1到3毫米。参见图3,狭缝16沿着稳定装置1的纵向方向L的长度LS优选为相对于稳定装置1的纵向方向L的稳定装置1的整个长度的约50%或更多,更优选为稳定装置1的整个长度的约75%或更多。
内稳定元件8和外稳定元件9被弹性地配置。为此,可以设想,它们由弹性材料形成。然而,同样可以设想,它们的弹性是由如上所述的稳定装置1的特定几何尺寸所引起的。例如,通过设置具有厚度d(该厚度小于其沿着稳定装置1的纵向方向L的长度LLI、LLO并且小于其沿着稳定装置1的周向方向U的长度LUI、LUO)以及沿着稳定装置1的纵向方向L的长度LLI、LLO(在每种情况下,其小于稳定装置1沿着纵向方向L的整个长度LD)和沿着稳定装置1的周向方向U的长度LUI、LUO(在每种情况下,其小于稳定装置1沿着周向方向U的周向长度)的内稳定元件8和外稳定元件9,使内稳定元件8和外稳定元件9被赋予弹性。也就是说,在将稳定装置1插入到外手柄元件4中时以及在将内手柄元件5插入到稳定装置1中时,作用于内稳定元件8和外稳定元件9的力大于这些稳定元件8、9的阻力。因此,内稳定元件8和外稳定元件9被偏转。因此能够说,内稳定元件8和外稳定元件9分别被弹性地、有弹性地或柔性地配置。
如在图3、9、11、14和15中清晰可见的,内稳定元件8和外稳定元件9被设置为相对于纵向方向L彼此紧邻。另外,内稳定元件8和外稳定元件9是稳定装置1(特别是装置主体6)的组成部分。实际上,装置主体6包括护壁10,并且内稳定元件8和外稳定元件9被形成为护壁10的凸起。在这种情况下,应当注意的是,稳定装置1的所有部件能够作为单件元件来设置。也能够例如将上述边缘13以及稳定装置1的允许与外手柄元件4可释放连接的凸起17一体地形成,即与稳定装置1的其他部件一体地形成。以护壁10的凸起的形式的内稳定元件8和外稳定元件9对应于护壁10的变形部或弯曲部29。当在截面图看时,所述变形部或弯曲部29具有近似“S”形构造,其中“S”形护壁10的一个弧提供了内稳定元件8,并且“S”形护壁10的另一个弧提供了外稳定元件9。所述弧并且由此内稳定元件和外稳定元件8、9由弯曲的或变形的护壁10提供。换句话说,能够说弯曲部29包括沿着径向方向R径向向外延伸的第一弯曲区域30以及沿着径向方向R径向向内延伸的第二弯曲区域31,并且其中,外稳定元件9由第一弯曲区域30提供,内稳定元件8由第二弯曲区域31提供。
为此,如图14和15所示,内稳定元件8由第二弯曲区域31提供,该第二弯曲区域的护壁10的弯曲的或变形的内表面20朝向装置主体6的开口7。而外稳定元件9由第一弯曲区域30提供,该第二弯曲区域的护壁10的弯曲的或变形的外表面21与所述内表面20和装置主体6的开口7相对。
如图14所示,当从稳定装置1的近端19朝稳定装置1的远端15看时,第一弯曲区域30从护壁10的中心轴线m以大约45°的第一弯曲角度α1向外延伸。第一弯曲角度α1在此被定义为形成在中心轴线m与虚线之间的角度,该虚线延伸穿过位于中心轴线m上的第一点po1并且穿过位于护壁10的外表面21上的第二点po2,该第一点po1位于在第一弯曲区域30的区域中的中心轴线m与外表面21之间的横向距离最小的位置处,并且该第二点po2位于在第一弯曲区域30中的中心轴线m与外表面21之间的横向距离最大的位置处。当从稳定装置的远端15朝稳定装置的近端19看时,第二弯曲区域31从中心轴线m以同样为大约45°的第二弯曲角度α2向内延伸。第二弯曲角度α2在此被定义为形成在中心轴线m与另一虚线之间的角度,该另一虚线延伸穿过位于中心轴线m上的另外的第一点pi1并且穿过位于护壁10的内表面20上的第二点pi2,该另外的第一点pi1位于在第二弯曲区域31的区域中的中心轴线m与内表面20之间的横向距离最小的位置处,并且该第二点pi2位于在第二弯曲区域31中的中心轴线m与内表面20之间的横向距离最大的位置处。在此,当从稳定装置1的近端19朝稳定装置1的远端15看时,第一弯曲区域30形成在护壁10的第一线性区域32之后,并且第二弯曲区域31形成在护壁10的第二线性区域33之前。
内稳定元件8和外稳定元件9的布置和配置在每种情况下使得,在安装位置中,内稳定元件8和外稳定元件9是受预应力的。这将关于图14和15进一步解释。
即,如图14所示,外稳定元件9与中心轴线m(其中心地穿过护壁10并且平行于纵向方向L)的横向距离ao大于外手柄元件4的内表面22与所述中心轴线m的横向距离aho。同样,内稳定元件8与该中心轴线m的横向距离ai大于内手柄元件5的外表面23与所述中心轴线m的横向距离ahi。因此,在如图15所示的实际安装位置中,外稳定元件9通过外手柄元件4的内表面22朝向装置主体6的开口7径向向内偏转或受压,并且内稳定元件8通过内手柄元件5的外表面23远离装置主体6的开口7径向向外偏转或受压。在该状态下,外手柄元件4在外稳定元件9上施加压力,该压力与内手柄元件5在内稳定元件8上施加的压力相反,反之亦然。同时,由于它们的偏转,内稳定元件8在内手柄元件5的外表面23上施加张紧力,并且外稳定元件9在外稳定元件9的内表面22上施加张紧力。因此,防止了手柄元件4、5在彼此内的摆动,例如相对于彼此的倾斜或旋转。如图14和15的比较所示,因此能够说,内稳定元件8被配置成使得在未安装位置中,内稳定元件8沿着径向方向R径向向内延伸第一长度LI1,并且在安装位置中,内稳定元件8沿着径向方向R径向向内延伸小于第一长度LI1的第二长度LI2。同样,能够说,外稳定元件9被配置成使得在未安装位置中,外稳定元件9沿着径向方向R径向向外延伸第一长度LO1,并且在安装位置中,外稳定元件9沿着径向方向R径向向外延伸小于第一长度LO1的第二长度LO2。此外,在该安装位置中,弯曲角度α1、α2小于在未安装位置中的角度。
此外,在本示例中并且在未安装位置中,与内稳定元件8相关联的第一长度LI1等于与外稳定元件9相关联的第一长度LO1。此外,在安装位置中,与内稳定元件8相关联的第二长度LI2等于与外稳定元件9相关联的第二长度LO2。也就是说,内稳定元件8和外稳定元件9能够被看作是彼此的镜像。
如前所述,图16至23示出了根据本发明的稳定装置1的第二实施例。该稳定装置1与根据图2至15的稳定装置1主要区别在于,内稳定元件8'和外稳定元件9'是彼此分开设置的,而根据图2至15的内稳定元件8和外稳定元件9被形成为单件的元件。
实际上,尽管根据第一实施例的内稳定元件8和外稳定元件9是通过弯曲的或变形的护壁10来提供的,但是所述护壁10在根据第二实施例的内稳定元件8'与外稳定元件9'之间是中断的。因此,如图17、21和23最佳所示,内稳定元件8'相对于平行于纵向方向L的远端方向D从稳定装置1的近端19朝向稳定装置1的远端15逐渐径向向外延伸,而外稳定元件9'相对于与远端方向D相对的近端方向P逐渐径向向内延伸。此外,在内稳定元件8'的自由端25与外稳定元件9'的自由端26之间形成有间隙24。所述间隙24导致了与在安装位置中在根据第一实施例的稳定元件8、9与手柄元件4、5之间建立的摩擦力相比,在安装位置中在内稳定元件8'与内手柄元件5之间以及在外稳定元件9'与外手柄元件5之间建立的摩擦力是较小的。然而,除了所述间隙24之外,根据该第二实施例的护壁10的弯曲部29对应于已经针对第一实施例讨论过的护壁10的弯曲部29,因此参考以上说明。
在根据第一实施例与第二实施例的稳定装置1之间的另一个区别在于凹槽11、11'的设计。即,在根据图16至23的实施例中,当在横截面上看时,凹槽11'具有“H”的形状,而当在横截面上看时,根据图2至15的凹槽11基本上具有矩形形状。也就是说,当在横截面上看时,根据第二实施例的凹槽11'具有基本上为矩形的中间部分27,其具有两个相对设置的加宽的端部28,其中所述端部28既沿着近端方向P又沿着远端方向D远离所述中间部分27地延伸。所述端部28沿着纵向方向L的长度基本上等于根据第一实施例的稳定装置1沿着纵向方向L的凹槽11的长度。然而,凹槽11'在周向方向U上的扩展大于根据第一实施例的凹槽11在周向方向U上的扩展。
附图标记列表
1 稳定装置 22 内表面
2 手柄 23 外表面
3 行李件 24 间隙
4 外手柄元件 25 自由端
5 内手柄元件 26 自由端
6 装置主体 27 中间部分
7 开口 28 端部
8、8' 内稳定元件 29 弯曲部
9、9' 外稳定元件 30 弯曲区域
10 护壁 31 弯曲区域
11、11' 凹槽 32 线性区域
12 近端区域 33 线性区域
13 抵靠元件 L 纵向方向
14 上表面 R 径向方向
15 远端 U 周向方向
16 狭缝 P 近端方向
17 凸起 D 远端方向
18 狭槽 d 厚度
19 近端 LI1 第一长度
20 内表面 LI2 第二长度
21 外表面 LO1 第一长度
LO2 第二长度 m 中心轴线
LD 长度 α1 弯曲角度
LLI 长度 α2 弯曲角度
LLO 长度 po1 第一点
LUI 长度 po2 第二点
LUO 长度 pi1 第一点
LS 长度 pi2 第二点

Claims (28)

1.一种用于伸缩手柄(2)的稳定装置(1),所述伸缩手柄(2)至少包括外手柄元件(4)和能够插入到所述外手柄元件(4)中的内手柄元件(5),其中,所述稳定装置(1)包括:
-装置主体(6),其沿着所述稳定装置(1)的纵向方向(L)延伸并且包括开口(7);以及
-至少内稳定元件(8、8')和至少外稳定元件(9、9');
其中,所述稳定装置(1)被配置成使得所述内手柄元件(5)能够被至少部分地插入到所述装置主体(6)的开口(7)中,
其中,所述稳定装置(1)还被配置成能够被至少部分地插入到所述外手柄元件(4)中,
其中,所述内稳定元件(8、8')和外稳定元件(9、9')被配置成使得,在所述内手柄元件(5)被至少部分地插入到所述稳定装置(1)中并且所述稳定装置(1)被至少部分地插入到所述外手柄元件(4)中的安装位置中,所述内稳定元件(8、8')作用于所述内手柄元件(5),并且所述外稳定元件(9、9')作用于所述外手柄元件(4),
其特征在于,所述内稳定元件(8、8')被配置成使得,在安装位置中,所述内稳定元件(8、8')相对于所述内手柄元件(5)是预紧的或受预应力的,和
其中,所述外稳定元件(9、9')被配置成使得,在安装位置中,所述外稳定元件(9、9')相对于所述外手柄元件(4)是预紧的或受预应力的,和
其中,所述内稳定元件(8、8')和外稳定元件(9、9')是所述稳定装置(1)的形成为一体的部分。
2.根据权利要求1所述的稳定装置(1),其中,所述内稳定元件(8、8')被配置成与所述内手柄元件(5)进入摩擦配合和/或力配合,和/或
其中,所述外稳定元件(9、9')被配置成与所述外手柄元件(4)进入摩擦配合和/或力配合。
3.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,所述内稳定元件(8、8')被配置成使得,在安装位置中,所述内稳定元件(8、8')相对于所述内手柄元件(5)的外表面(23)是预紧的或受预应力的,和/或
其中,所述外稳定元件(9、9')被配置成使得,在安装位置中,所述外稳定元件(9、9')相对于所述外手柄元件(4)的内表面(22)是预紧的或受预应力的。
4.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,所述内稳定元件(8、8')相对于垂直于所述纵向方向(L)的径向方向(R)径向向内延伸,和/或
其中,所述外稳定元件(9、9')相对于所述径向方向(R)径向向外延伸。
5.根据权利要求4所述的稳定装置(1),其中,所述内稳定元件(8、8')被配置成使得在未安装位置中,所述内稳定元件(8、8')沿着所述径向方向(R)径向向内延伸第一长度(LI1),并且在安装位置中,所述内稳定元件(8、8')沿着所述径向方向(R)径向向内延伸小于所述第一长度(LI1)的第二长度(LI2),和/或
其中,所述外稳定元件(9、9')被配置成使得在未安装位置中,所述外稳定元件(9、9')沿着所述径向方向(R)径向向外延伸第一长度(LO1),并且在安装位置中,所述外稳定元件(9、9')沿着所述径向方向(R)径向向外延伸小于所述第一长度(LO1)的第二长度(LO2)。
6.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,所述内稳定元件(8、8')和外稳定元件(9、9')被设置为相对于所述纵向方向(L)基本上彼此紧邻,和/或
其中,所述内稳定元件(8)和外稳定元件(9)被形成为单件的元件,或者其中,所述内稳定元件(8')和外稳定元件(9')被设置为是彼此分开的。
7.根据权利要求1或2所述的稳定装置,其中,所述装置主体(6)包括沿着所述纵向方向(L)限定弯曲部(29)的护壁(10),其中,所述弯曲部(29)包括沿着径向方向(R)径向向外延伸的至少第一弯曲区域(30),以及沿着所述径向方向(R)径向向内延伸的至少第二弯曲区域(31),并且其中,所述外稳定元件(9、9')由所述第一弯曲区域(30)提供,并且所述内稳定元件(8、8')由所述第二弯曲区域(31)提供。
8.根据权利要求7所述的稳定装置,其中,所述第一弯曲区域(30)从所述护壁(10)的中心轴线(m)以第一弯曲角度(α1)向外延伸,所述第一弯曲角度为10°到90°,和/或
其中,所述第二弯曲区域(31)从所述中心轴线(m)以第二弯曲角度(α2)向内延伸,所述第二弯曲角度为10°到90°。
9.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,所述内稳定元件(8、8')和/或外稳定元件(9、9')被弹性地配置。
10.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,所述内稳定元件(8、8')和/或外稳定元件(9、9')至少部分地围绕所述稳定装置(1)的周向方向(U)延伸,和/或
其中,所述内稳定元件(8、8')和/或外稳定元件(9、9')相对于所述稳定装置(1)的周向方向(U)被分段设置。
11.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,所述稳定装置(1)在所述内稳定元件(8、8')和/或外稳定元件(9、9')的区域中包括一个或更多个凹槽(11、11')。
12.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,所述内稳定元件(8、8')和/或外稳定元件(9、9')被设置在所述稳定装置(1)的近端区域(12)中,和/或
其中,在所述稳定装置(1)的近端区域(12)中设置有抵靠元件(13),并且其中,所述抵靠元件(13)被配置成在所述稳定装置(1)被至少部分地插入到所述外手柄元件(4)中时抵靠所述外手柄元件(4)的上表面(14)。
13.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,至少一个狭缝(16)从所述稳定装置(1)的远端(15)沿着所述纵向方向(L)至少部分地延伸穿过所述装置主体(6)。
14.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,所述稳定装置(1)被配置成可释放地连接到所述手柄(2),和/或
其中,所述稳定装置(1)包括能够插入到一个或更多个相应的狭槽(18)中的一个或更多个凸起(17),所述一个或更多个相应的狭槽被设置在所述外手柄元件(4)上。
15.根据权利要求8所述的稳定装置,其中,所述第一弯曲区域(30)从所述护壁(10)的中心轴线(m)以第一弯曲角度(α1)向外延伸,所述第一弯曲角度为20°到50°,和/或
其中,所述第二弯曲区域(31)从所述中心轴线(m)以第二弯曲角度(α2)向内延伸,所述第二弯曲角度为20°到50°。
16.根据权利要求1所述的稳定装置(1),其中,所述伸缩手柄(2)是行李件(3)的伸缩手柄。
17.根据权利要求1或2所述的稳定装置(1),其中,所述内稳定元件(8、8')和/或外稳定元件(9、9')是所述装置主体(6)的形成为一体的部分。
18.根据权利要求13所述的稳定装置(1),其中,所述狭缝(16)至少部分地延伸到所述稳定装置(1)的近端区域(12)中。
19.根据权利要求14所述的稳定装置(1),其中,所述稳定装置(1)被配置成经由卡扣连接和/或闩锁连接而被连接到所述手柄(2)。
20.根据权利要求14所述的稳定装置(1),其中,所述装置主体(6)被配置成可释放地连接到所述手柄(2)。
21.根据权利要求20所述的稳定装置(1),其中,所述装置主体(6)被配置成经由卡扣连接和/或闩锁连接而被连接到所述手柄(2)。
22.一种用于行李件(3)的伸缩手柄(2),包括根据权利要求1至21中任一项所述的稳定装置(1)。
23.根据权利要求22所述的手柄(2),其中,所述手柄(2)包括至少一个外手柄元件(4)和被至少部分地容纳在所述外手柄元件(4)中的至少一个内手柄元件(5),并且其中,所述稳定装置(1)相对于垂直于所述稳定装置(1)纵向方向(L)的径向方向(R)被设置在所述内手柄元件(5)与外手柄元件(4)之间。
24.根据权利要求23所述的手柄(2),其中,所述内手柄元件(5)包括外表面(23),并且所述外手柄元件(4)包括内表面(22),并且其中,所述内稳定元件(8、8')相对于所述内手柄元件(5)的外表面(23)是预紧的或受预应力的,和/或其中,所述外稳定元件(9、9')相对于所述外手柄元件(4)的内表面(22)是预紧的或受预应力的。
25.根据权利要求23所述的手柄(2),其中,所述稳定装置(1)的轮廓基本上对应于所述内手柄元件(5)的轮廓和/或所述外手柄元件(4)的轮廓。
26.一种行李件(3),其包括根据权利要求1至21中任一项所述的稳定装置(1),和/或包括根据权利要求22至25中任一项所述的手柄(2)。
27.一种制造用于伸缩手柄(2)的稳定装置(1)的方法,所述伸缩手柄(2)至少包括外手柄元件(4)和能够插入到所述外手柄元件(4)中的内手柄元件(5),所述方法包括以下步骤:
-提供装置主体(6),其沿着所述稳定装置(1)的纵向方向(L)延伸并且包括开口(7);以及
-提供至少内稳定元件(8、8')和至少外稳定元件(9、9');
其中,所述稳定装置(1)被配置成使得所述内手柄元件(5)能够被至少部分地插入到所述装置主体(6)的开口(7)中,
其中,所述稳定装置(1)还被配置成能够被至少部分地插入到所述外手柄元件(4)中,并且
其中,所述内稳定元件(8、8')和外稳定元件(9、9')被配置成使得,在所述内手柄元件(5)被至少部分地插入到所述稳定装置(1)中并且所述稳定装置(1)被至少部分地插入到所述外手柄元件(4)中的安装位置中,所述内稳定元件(8、8')作用于所述内手柄元件(5),并且所述外稳定元件(9、9')作用于所述外手柄元件(4),
其特征在于,所述内稳定元件(8、8')被配置成使得,在安装位置中,所述内稳定元件(8、8')相对于所述内手柄元件(5)是预紧的或受预应力的,和
其中,所述外稳定元件(9、9')被配置成使得,在安装位置中,所述外稳定元件(9、9')相对于所述外手柄元件(4)是预紧的或受预应力的,和
其中,所述内稳定元件(8、8')和外稳定元件(9、9')是所述稳定装置(1)的形成为一体的部分。
28.根据权利要求27所述的方法,其中,所述伸缩手柄(2)是行李件(3)的伸缩手柄,和/或
其中,所述稳定装置(1)为根据权利要求1至21中任一项所述的稳定装置(1)。
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