CN113639126A - 一种管道接口的防腐方法及防腐管道 - Google Patents
一种管道接口的防腐方法及防腐管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113639126A CN113639126A CN202110931451.7A CN202110931451A CN113639126A CN 113639126 A CN113639126 A CN 113639126A CN 202110931451 A CN202110931451 A CN 202110931451A CN 113639126 A CN113639126 A CN 113639126A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- shrinkable sleeve
- heat
- treated
- interface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 15
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 3
- QYMGIIIPAFAFRX-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;ethene Chemical compound C=C.CCCCOC(=O)C=C QYMGIIIPAFAFRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006245 ethylene-butyl acrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
Abstract
本发明公开一种管道接口的防腐方法，包括以下步骤：(1)对待处理管道的接口焊接前将无缝热收缩套套入管材的外表，管道焊接成功后，通过打砂或抛光对管道的接口处进行除锈处理；(2)在除锈后的待处理管道的接口处涂覆防腐涂料；(3)涂覆的防腐涂料得到固化后，将无缝热收缩套与管外接触部分用抛光带打磨，对连接的表面进行极化处理，处理后的表面进行擦拭，去除表面漂浮的颗粒，再将无缝热收缩套移动至焊口处，用火焰、烤灯或其它热源将无缝热收缩套进行加热收缩，热收缩套工艺完成。本发明提供的一种管道接口的防腐方法，操作简单，根据该制备方法制备所用到的器材，具有耐老化性能优异的效果。
Description
技术领域
本发明属于管道施工技术领域，尤其涉及一种管道接口的防腐方法及防腐管道。
背景技术
管道腐蚀现象，可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中，腐蚀的定义是：基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。
因此，管道防腐是管道施工过程中的一道重要工序，其中针对管道接口的防腐作业是管道防腐工作的难点，现有的防腐工艺使得管道接口处的防腐性能与管线的防腐性能不能达到一致。
目前保温管道补口处大都采用电热熔套的方式进行，电热熔套中包含有电热丝无法与原管道防腐层热胀冷缩率相匹配、生产过程中通电电流的大小，通电时间的长短都直接影响了补口的效果，透水腐蚀大都产生在接口处，大大降低了整个管线的设计使用寿命。
发明内容
为此，本发明的目的是，提供一种管道接口的防腐方法及防腐管道。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种管道接口的防腐方法，包括以下步骤：
(1)对待处理管道的接口焊接前将无缝热收缩套套入管材的外表，管道焊接成功后，通过打砂或抛光对管道的接口处进行除锈处理；
(2)在除锈后的待处理管道的接口处涂覆防腐涂料；
(3)涂覆的防腐涂料得到固化后，将无缝热收缩套与管外接触部分用抛光带打磨，对连接的表面进行极化处理，处理后的表面进行擦拭，去除表面漂浮的颗粒，再将无缝热收缩套移动至焊口处，用火焰、烤灯或其它热源将无缝热收缩套进行加热收缩，热收缩套工艺完成。
具体地，待处理管道外表面的材质为待处理管道外表面的材质为聚乙烯、聚氨酯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸丙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物中的任意一种，管道补口材质为纯聚乙烯料。
具体地，所述待处理管道补口表面处理的宽度为100-250mm。
具体地，上述步骤(3)中，无缝热收缩套的厚度为1-18毫米。
具体地，还包括对接口处进行打磨处理。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种管道接口的防腐方法，操作简单，根据该制备方法制备所用到的器材，用作无缝热收缩套的器材，既能保证无缝热收缩套与连接基材保持同一种材质，又能起到快速收缩及绝缘密封保护的作用，又能达到在高温环境下无缝热收缩套没有流淌、漏水、破损等情况，又能保证热胀冷却系数一致，且耐老化性能优异的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种管道接口的防腐方法，包括以下步骤：
(1)对待处理管道的接口焊接前将无缝热收缩套套入管材的外表，管道焊接成功后，通过打砂或抛光对管道的接口处进行除锈处理；
(2)在除锈后的待处理管道的接口处涂覆防腐涂料；
(3)涂覆的防腐涂料得到固化后，将无缝热收缩套与管外接触部分用抛光带打磨，对连接的表面进行极化处理，处理后的表面进行擦拭，去除表面漂浮的颗粒，再将无缝热收缩套移动至焊口处，用火焰、烤灯或其它热源将无缝热收缩套进行加热收缩，热收缩套工艺完成，其中待处理管道补口表面处理的宽度为100-250mm，无缝热收缩套的厚度为1-18毫米，最后在接口处进行打磨处理。
在本实施例中，待处理管道外表面的材质为聚乙烯，管道补口材质为纯聚乙烯料。
具体的制备步骤包括：按连接管的同种型号取样，截取相应的长度，置入恒温箱内进行加热，更优的，所述基材的软化点不同设定相应的所需温度；进一步的，取出连接管放入外围带冷水套的套筒内；进一步的，不限于扩张皮囊，弹性体扩张器，机械扩张器，钢板式扩张器置入连接管内部进行扩张，扩张后的连接管外壁与冷水套筒的内壁接触后冷却定型，收缩扩张套取出连接管，连接管护张倍数3％-10％；进一步的，无缝热收缩管不限于火焰，电热，气热等方式加热，收缩至原连接管尺寸。
根据该制备方法制备所用到的器材，用作无缝热收缩套的器材，既能保证无缝热收缩套与连接基材保持同一种材质，又能起到快速收缩及绝缘密封保护的作用，又能达到在高温环境下无缝热收缩套没有流淌、漏水、破损等情况，又能保证热胀冷却系数一致，且耐老化性能优异的效果。
以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
Claims (6)
1.一种管道接口的防腐方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对待处理管道的接口焊接前将无缝热收缩套套入管材的外表，管道焊接成功后，通过打砂或抛光对管道的接口处进行除锈处理；
(2)在除锈后的待处理管道的接口处涂覆防腐涂料；
(3)涂覆的防腐涂料得到固化后，将无缝热收缩套与管外接触部分用抛光带打磨，对连接的表面进行极化处理，处理后的表面进行擦拭，去除表面漂浮的颗粒，再将无缝热收缩套移动至焊口处，用火焰、烤灯或其它热源将无缝热收缩套进行加热收缩，热收缩套工艺完成。
2.根据权利要求1所述的一种管道接口的防腐方法，其特征在于，待处理管道外表面的材质为聚乙烯、聚氨酯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸丙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物中的任意一种，管道补口材质为纯聚乙烯料。
3.根据权利要求1所述的一种管道接口的防腐方法，其特征在于，所述待处理管道补口表面处理的宽度为100-250mm。
4.根据权利要求1所述的一种管道接口的防腐方法，其特征在于，上述步骤(3)中，无缝热收缩套的厚度为1-18毫米。
5.根据权利要求1所述的一种管道接口的防腐方法，其特征在于，还包括对接口处进行打磨处理。
6.一种防腐管道，其特征在于，所述防腐管道的接口处采用如权利要求1-6中任一项所述防腐方法进行防腐处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110931451.7A CN113639126A (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种管道接口的防腐方法及防腐管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110931451.7A CN113639126A (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种管道接口的防腐方法及防腐管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113639126A true CN113639126A (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78421561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110931451.7A Pending CN113639126A (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种管道接口的防腐方法及防腐管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113639126A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101709821A (zh) * | 2009-12-09 | 2010-05-19 | 北京北科双元涂料科技有限公司 | 一种热收缩带管道补口方法 |
| CN103807564A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-21 | 北京北科双元涂料科技有限公司 | 一种环氧玻纤增强管道补口方法 |
| KR101739562B1 (ko) * | 2016-06-27 | 2017-05-26 | 한국수자원공사 | 관로 부식방지 장치, 시스템 및 제어방법 |
| CN109058658A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 江苏清源管道技术有限公司 | 一种管道补口三层pe防腐结构及施工工艺 |
| CN211649500U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-10-09 | 青岛泰能科技实业发展有限公司 | 一种防腐防渗保温的加强型直埋供热管道 |
| CN112013206A (zh) * | 2020-09-05 | 2020-12-01 | 青岛罗宝节能科技有限公司 | 一种管道接口的防腐方法及防腐管道 |
-
2021
- 2021-08-13 CN CN202110931451.7A patent/CN113639126A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101709821A (zh) * | 2009-12-09 | 2010-05-19 | 北京北科双元涂料科技有限公司 | 一种热收缩带管道补口方法 |
| CN103807564A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-21 | 北京北科双元涂料科技有限公司 | 一种环氧玻纤增强管道补口方法 |
| KR101739562B1 (ko) * | 2016-06-27 | 2017-05-26 | 한국수자원공사 | 관로 부식방지 장치, 시스템 및 제어방법 |
| CN109058658A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 江苏清源管道技术有限公司 | 一种管道补口三层pe防腐结构及施工工艺 |
| CN211649500U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-10-09 | 青岛泰能科技实业发展有限公司 | 一种防腐防渗保温的加强型直埋供热管道 |
| CN112013206A (zh) * | 2020-09-05 | 2020-12-01 | 青岛罗宝节能科技有限公司 | 一种管道接口的防腐方法及防腐管道 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103574218B (zh) | 一种管道热收缩材料补口工艺 | |
| CN101709821B (zh) | 一种热收缩带管道补口方法 | |
| RU2554679C2 (ru) | Подогреватель воздуха топочным газом, способ установки, а также воздушный трубный компонент для подогревателя воздуха топочным газом | |
| CN103322364A (zh) | 内外防腐钢塑复合管的连接装置及连接方法 | |
| CN111676351A (zh) | 局部温差调控残余应力热处理方法 | |
| CN113639126A (zh) | 一种管道接口的防腐方法及防腐管道 | |
| CN112013206A (zh) | 一种管道接口的防腐方法及防腐管道 | |
| CN203413252U (zh) | 内外防腐钢塑复合管的连接装置 | |
| CN100540975C (zh) | 一种管道补口方法 | |
| JP3302573B2 (ja) | 防食被覆鋼管の継手部の防食被覆方法 | |
| CN102959096A (zh) | 用于核反应堆主要冷却系统的增压器的加热管的处理 | |
| JP3268401B2 (ja) | 溶接用めっき部材の製造方法 | |
| CN111014900A (zh) | 一种防止铝钢异种金属过渡管接头装焊开裂的方法 | |
| JP3200371B2 (ja) | 防食被覆鋼管の継手部の防食被覆方法 | |
| CN109340502B (zh) | 一种不停水处理水管道漏水的方法 | |
| CN1255242C (zh) | 一种现场快速消除小直径管道焊接接头残余应力的方法 | |
| RU2037731C1 (ru) | Способ ремонта трубопровода с комбинированным антикоррозионным покрытием | |
| CA2865532A1 (en) | Resin coating layer and life-extension method for piping | |
| CN103470916B (zh) | 一种铜铝焊点防护结构及防护方法 | |
| EP1524754A1 (en) | Method of repairing water-cooled stator windings in generators | |
| CN111036521A (zh) | 一种加强型直埋供热管道的防腐防渗保温工艺 | |
| RU2776607C1 (ru) | Коррозионностойкая втулка внутренней защиты трубопроводов | |
| CN220689806U (zh) | 一种碳素煅烧炉蒸汽水套 | |
| WO1998040655A1 (en) | Cooler tube for cooling section of fuel cell power plant and method for preparing the same | |
| CN106636754A (zh) | 一种燃气轮机透平缸中分面激光封严涂层工艺方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211112 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |