CN113638955A - 一种防松动螺栓及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防松动螺栓及使用方法，涉及螺栓技术领域。本发明包括螺栓本体、旋转锁定组件、定位组件、定位钉和防松卡位组件；其中，螺栓本体、旋转锁定组件和防松卡位组件三者同轴心设置；旋转锁定组件套设于螺栓本体外部且两者螺纹配合，防松卡位组件套设于旋转锁定组件外部且两者螺纹配合；定位组件滑动连接于旋转锁定组件内部，且定位组件与旋转锁定组件之间通过定位钉卡接配合；定位组件与螺栓本体滑动配合。本发明通过旋转锁定组件、定位组件、定位钉和防松卡位组件的设计，可对螺栓进行双重锁定，大大提高了螺栓的防松动效果，有效避免了长时间使用导致的螺帽的松动，有利于降低安全事故发生的概率。

Description

一种防松动螺栓及使用方法
技术领域
本发明属于螺栓技术领域，特别是涉及一种防松动螺栓及使用方法。
背景技术
螺栓是一种较为常见的机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓在机械安装过程中，具有较为广泛的应用。由于机械设备在使用过程中，伴随着振动、运动等物理运动，因此随着螺栓的使用时间增加，螺栓与其装配的零件之间容易松动，在实际使用过程中，尤其是大型机械使用过程中，因螺栓松动导致的安全事故经常发生，如汽车车轮的螺栓松动后，容易导致车轮与轮轴分离，进而引发安全事故。
但是，本申请发明人在实施本发明具体实施例的过程中，发现现有技术中的防松动螺栓仍然存在以下几个缺陷：(1)现有的防松动螺栓大多仅采用单一的防松动结构，导致防松动螺栓的防松动效果较差，不利于降低安全事故发生的概率；(2)现有的防松动螺栓较长时，一般都是从螺杆头部开始旋转拧入螺帽，直至螺帽紧紧贴合在零件表面，此种安装方式操作极为麻烦，大大降低了螺栓螺帽的拆装效率，增加安装人员的工作强度，同时不便于实现不同间距的两零件之间的螺栓连接，进而大大降低了防松动螺栓的适用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防松动螺栓及使用方法，通过螺栓本体、旋转锁定组件、定位组件、定位钉和防松卡位组件的设计，解决了现有的防松动螺栓大多仅采用单一的防松动结构，导致防松动螺栓的防松动效果较差，不利于降低安全事故发生的概率，现有的防松动螺栓较长时，一般都是从螺杆头部开始旋转拧入螺帽，直至螺帽紧紧贴合在零件表面，此种安装方式操作极为麻烦，大大降低了螺栓螺帽的拆装效率，增加安装人员的工作强度，同时不便于实现不同间距的两零件之间的螺栓连接，进而大大降低了防松动螺栓的适用范围的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种防松动螺栓，包括螺栓本体；还包括有旋转锁定组件、定位组件、定位钉和防松卡位组件；其中，所述螺栓本体、旋转锁定组件和防松卡位组件三者同轴心设置；所述旋转锁定组件套设于螺栓本体外部且两者螺纹配合，所述防松卡位组件套设于旋转锁定组件外部且两者螺纹配合；所述定位组件滑动连接于旋转锁定组件内部，且所述定位组件与旋转锁定组件之间通过定位钉卡接配合；所述定位组件与螺栓本体滑动配合。
进一步地，所述螺栓本体包括有第一多边盘，所述第一多边盘周侧面沿环向开设有若干驱转孔道，所述第一多边盘一端面中心位置固定有螺栓柱体，所述螺栓柱体周侧面分别开设有限位滑槽和第一无阻移动槽，所述限位滑槽和第一无阻移动槽沿螺栓柱体周侧方向设置。
进一步地，所述螺栓柱体周侧面设置有第一外螺纹，所述第一多边盘靠近螺栓柱体的端面设置有与螺栓柱体同轴心的第一环形增摩件，所述第一环形增摩件位于螺栓柱体外侧。
进一步地，所述旋转锁定组件包括有旋转锁定环，所述旋转锁定环套设于螺栓柱体外部。
所述旋转锁定环内表面开设有第二无阻移动槽，所述第二无阻移动槽内表面开设有与旋转锁定环同轴心的弧形滑道。
所述旋转锁定环内表面开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹螺纹配合。
所述旋转锁定环外表面开设有第二外螺纹，所述旋转锁定环一端面沿环向开设有若干与弧形滑道相通的定位孔。
进一步地，所述定位组件包括有限位滑件，限位滑件与弧形滑道滑动配合。
所述限位滑件远离弧形滑道的侧面固定有滑板，所述滑板与限位滑槽滑动配合。
所述限位滑件表面开设有定位槽，所述定位槽与定位孔之间通过定位钉卡接配合。
进一步地，所述防松卡位组件包括有第二多边盘，所述第二多边盘一端面固定有与第二多边盘同轴心的环形板，所述环形板的端面固定有第二环形增摩件。
所述环形板套设于旋转锁定环外部，且所述环形板内表面设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹螺纹配合。
进一步地，所述环形板内表面固定有与环形板同轴心的卡位环，所述卡位环靠近第二环形增摩件的侧面开设有与卡位环同轴心的环形卡位槽道，所述环形卡位槽道与定位钉的球面端滑动配合。
一种防松动螺栓的使用方法，包括以下步骤：
SS01将螺栓柱体插入两零件的对孔中，使第一多边盘上的第一环形增摩件紧密贴合在其中一个零件的表面；
SS02将滑动连接有定位组件的旋转锁定组件套设于螺栓柱体上，使滑板滑动配合在限位滑槽中，同时使旋转锁定环内的第一内螺纹正对第一无阻移动槽，此时旋转锁定环内的第二无阻移动槽正对螺栓柱体上的第一外螺纹；
SS03推动旋转锁定组件，使旋转锁定组件内侧的定位组件沿着限位滑槽往靠近另一零件的方向移动，实现旋转锁定组件在螺栓柱体上位置的灵活调节；
SS04当旋转锁定组件移动至靠近另一零件时，旋转旋转锁定组件，利用第一外螺纹与第一内螺纹的螺纹配合作用，使旋转锁定环紧密贴合在另一零件表面，此时旋转锁定环上的一个定位孔对准定位组件上的定位槽，将定位钉依次插入此定位孔和定位槽中；
SS05将防松卡位组件套设于旋转锁定环外部，并旋转防松卡位组件，利用第二内螺纹与第二外螺纹的螺纹配合作用，实现防松卡位组件与旋转锁定环的固定连接，使第二环形增摩件紧密贴合在另一零件表面，此时定位钉的球面端与环形卡位槽道紧密贴合。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过旋转锁定组件、定位组件、定位钉和防松卡位组件的设计，可对螺栓进行双重锁定，大大提高了螺栓的防松动效果，有效避免了长时间使用导致的螺栓的松动，有利于降低安全事故发生的概率。
2、本发明通过限位滑槽、第一无阻移动槽、第一外螺纹、旋转锁定组件、定位组件、定位钉和防松卡位组件的设计，无需从螺栓头部开始拧入旋转锁定组件，可直接沿着螺栓将旋转锁定组件移动至所需位置再进行螺纹连接，大大提高了螺栓拆装的效率，降低安装人员的工作强度，同时可满足不同间距的两零件的螺栓连接，大大增加了本发明的适用范围。
3、本发明通过在螺栓本体的第一多边盘上设置驱转孔道，在进行螺栓螺帽的拆装时，无需同时使用两扳手分别对螺栓和螺帽进行操作，从而大大减少了扳手的使用数量，使得螺栓拆装的灵活性更高。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种防松动螺栓的结构示意图。
图2为图1的结构爆炸图。
图3为螺栓本体的结构示意图。
图4为图3的结构正视图。
图5为旋转锁定组件的结构示意图。
图6为图5另一角度的结构示意图。
图7为图6的结构俯视图。
图8为定位组件的结构示意图。
图9为定位钉的结构示意图。
图10为防松卡位组件的结构示意图。
图11为图10的结构侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-螺栓本体，101-第一多边盘，102-驱转孔道，103-螺栓柱体，104-限位滑槽，105-第一无阻移动槽，106-第一外螺纹，107-第一环形增摩件，2-旋转锁定组件，201-旋转锁定环，202-第二无阻移动槽，203-弧形滑道，204-第一内螺纹，205-第二外螺纹，206-定位孔，3-定位组件，301-限位滑件，302-滑板，303-定位槽，4-定位钉，5-防松卡位组件，501-第二多边盘，502-环形板，503-第二环形增摩件，504-第二内螺纹，505-卡位环，506-环形卡位槽道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明为一种防松动螺栓，包括螺栓本体1；还包括有旋转锁定组件2、定位组件3、定位钉4和防松卡位组件5；其中，螺栓本体1、旋转锁定组件2和防松卡位组件5三者同轴心设置；
旋转锁定组件2套设于螺栓本体1外部且两者螺纹配合，防松卡位组件5套设于旋转锁定组件2外部且两者螺纹配合；通过防松卡位组件5和旋转锁定组件2的配合使用，可对螺栓进行双重锁定，大大提高了螺栓的防松动效果，有效避免了长时间使用导致的螺栓的松动，有利于降低安全事故发生的概率；
定位组件3滑动连接于旋转锁定组件2内部，且定位组件3与旋转锁定组件2之间通过定位钉4卡接配合；定位组件3与螺栓本体1滑动配合；当旋转锁定组件2螺纹连接在螺栓本体1上，且定位钉4将定位组件3与旋转锁定组件2连接在一起时，可实现旋转锁定组件2位置的固定，此时旋转锁定组件2实现螺栓本体1上的两零件之间的固定连接。
其中，螺栓本体1包括有第一多边盘101，第一多边盘101周侧面沿环向开设有若干驱转孔道102；在进行螺栓螺帽的拆装时，无需同时使用两扳手分别对螺栓和螺帽进行操作，从而大大减少了扳手的使用数量，使得螺栓拆装的灵活性更高；
第一多边盘101一端面中心位置固定有螺栓柱体103，螺栓柱体103周侧面分别开设有限位滑槽104和第一无阻移动槽105，限位滑槽104和第一无阻移动槽105沿螺栓柱体103周侧方向设置；
螺栓柱体103周侧面设置有第一外螺纹106；第一多边盘101靠近螺栓柱体103的端面设置有与螺栓柱体103同轴心的第一环形增摩件107，第一环形增摩件107位于螺栓柱体103外侧；通过第一环形增摩件107的设置，当螺栓柱体103贯穿连接在两零件上时，利用第一环形增摩件107与零件表面的挤压摩擦作用，可有效降低因机械震动导致的螺栓的松动，从而大大提高螺栓安装的稳定性。
其中，旋转锁定组件2包括有旋转锁定环201，旋转锁定环201套设于螺栓柱体103外部；
旋转锁定环201内表面开设有第二无阻移动槽202，第二无阻移动槽202内表面开设有与旋转锁定环201同轴心的弧形滑道203；
旋转锁定环201内表面开设有第一内螺纹204，第一内螺纹204与第一外螺纹106螺纹配合；
旋转锁定环201外表面开设有第二外螺纹205，旋转锁定环201一端面沿环向开设有若干与弧形滑道203相通的定位孔206。
其中，定位组件3包括有限位滑件301，限位滑件301与弧形滑道203滑动配合；
限位滑件301远离弧形滑道203的侧面固定有滑板302，滑板302与限位滑槽104滑动配合；
限位滑件301表面开设有定位槽303，定位槽303与定位孔206之间通过定位钉4卡接配合；当将旋转锁定环201沿着螺栓柱体103移动至所需位置后，定位组件3沿着限位滑槽104同步移动，转动旋转锁定环201，利用第一内螺纹204与第一外螺纹106螺纹配合，可实现旋转锁定环201在螺栓柱体103上的螺纹连接，同时利用定位槽303与定位孔206之间通过定位钉4卡接配合，可实现旋转锁定环201的固定，使其紧紧贴合在零件表面无法进行旋转移动，从而有效避免了螺栓长时间使用松动造成的安全事故的发生。
其中，防松卡位组件5包括有第二多边盘501，第二多边盘501一端面固定有与第二多边盘501同轴心的环形板502，环形板502的端面固定有第二环形增摩件503；
环形板502套设于旋转锁定环201外部，且环形板502内表面设置有第二内螺纹504，第二内螺纹504与第二外螺纹205螺纹配合，可将防松卡位组件5螺纹连接在旋转锁定环201上，由此实现对螺栓贯穿连接的零件的二重防松固定，通过第二环形增摩件503的设置，当螺栓柱体103贯穿连接在两零件上时，利用第二环形增摩件503与零件表面的挤压摩擦作用，可有效降低因机械震动导致的螺栓的松动，从而大大提高螺栓安装的稳定性。
其中，环形板502内表面固定有与环形板502同轴心的卡位环505，卡位环505靠近第二环形增摩件503的侧面开设有与卡位环505同轴心的环形卡位槽道506，环形卡位槽道506与定位钉4的球面端滑动配合；当防松卡位组件5螺纹连接在旋转锁定环201上时，定位钉4的球面端刚好紧密卡合在环形卡位槽道506中，有效防止了旋转锁定环201的转动。
一种防松动螺栓的使用方法，包括以下步骤：
SS01将螺栓柱体103插入两零件的对孔中，使第一多边盘101上的第一环形增摩件107紧密贴合在其中一个零件的表面；
SS02将滑动连接有定位组件3的旋转锁定组件2套设于螺栓柱体103上，使滑板302滑动配合在限位滑槽104中，同时使旋转锁定环201内的第一内螺纹204正对第一无阻移动槽105，此时旋转锁定环201内的第二无阻移动槽202正对螺栓柱体103上的第一外螺纹106；
SS03推动旋转锁定组件2，使旋转锁定组件2内侧的定位组件3沿着限位滑槽104往靠近另一零件的方向移动，实现旋转锁定组件2在螺栓柱体103上位置的灵活调节；
SS04当旋转锁定组件2移动至靠近另一零件时，旋转旋转锁定组件2，利用第一外螺纹106与第一内螺纹204的螺纹配合作用，使旋转锁定环201紧密贴合在另一零件表面，此时旋转锁定环201上的一个定位孔206对准定位组件3上的定位槽303，将定位钉4依次插入此定位孔206和定位槽303中；
SS05将防松卡位组件5套设于旋转锁定环201外部，并旋转防松卡位组件5，利用第二内螺纹504与第二外螺纹205的螺纹配合作用，实现防松卡位组件5与旋转锁定环201的固定连接，使第二环形增摩件503紧密贴合在另一零件表面，此时定位钉4的球面端与环形卡位槽道506紧密贴合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种防松动螺栓，包括螺栓本体(1)；其特征在于：还包括有旋转锁定组件(2)、定位组件(3)、定位钉(4)和防松卡位组件(5)；
其中，所述螺栓本体(1)、旋转锁定组件(2)和防松卡位组件(5)三者同轴心设置；
所述旋转锁定组件(2)套设于螺栓本体(1)外部且两者螺纹配合，所述防松卡位组件(5)套设于旋转锁定组件(2)外部且两者螺纹配合；
所述定位组件(3)滑动连接于旋转锁定组件(2)内部，且所述定位组件(3)与旋转锁定组件(2)之间通过定位钉(4)卡接配合；
所述定位组件(3)与螺栓本体(1)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种防松动螺栓，其特征在于，所述螺栓本体(1)包括有第一多边盘(101)，所述第一多边盘(101)周侧面沿环向开设有若干驱转孔道(102)；
所述第一多边盘(101)一端面中心位置固定有螺栓柱体(103)，所述螺栓柱体(103)周侧面分别开设有限位滑槽(104)和第一无阻移动槽(105)，所述限位滑槽(104)和第一无阻移动槽(105)沿螺栓柱体(103)周侧方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种防松动螺栓，其特征在于，所述螺栓柱体(103)周侧面设置有第一外螺纹(106)；
所述第一多边盘(101)靠近螺栓柱体(103)的端面设置有与螺栓柱体(103)同轴心的第一环形增摩件(107)，所述第一环形增摩件(107)位于螺栓柱体(103)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种防松动螺栓，其特征在于，所述旋转锁定组件(2)包括有旋转锁定环(201)，所述旋转锁定环(201)套设于螺栓柱体(103)外部；
所述旋转锁定环(201)内表面开设有第二无阻移动槽(202)，所述第二无阻移动槽(202)内表面开设有与旋转锁定环(201)同轴心的弧形滑道(203)；
所述旋转锁定环(201)内表面开设有第一内螺纹(204)，所述第一内螺纹(204)与第一外螺纹(106)螺纹配合；
所述旋转锁定环(201)外表面开设有第二外螺纹(205)，所述旋转锁定环(201)一端面沿环向开设有若干与弧形滑道(203)相通的定位孔(206)。
5.根据权利要求4所述的一种防松动螺栓，其特征在于，所述定位组件(3)包括有限位滑件(301)，限位滑件(301)与弧形滑道(203)滑动配合；
所述限位滑件(301)远离弧形滑道(203)的侧面固定有滑板(302)，所述滑板(302)与限位滑槽(104)滑动配合；
所述限位滑件(301)表面开设有定位槽(303)，所述定位槽(303)与定位孔(206)之间通过定位钉(4)卡接配合。
6.根据权利要求4所述的一种防松动螺栓，其特征在于，所述防松卡位组件(5)包括有第二多边盘(501)，所述第二多边盘(501)一端面固定有与第二多边盘(501)同轴心的环形板(502)，所述环形板(502)的端面固定有第二环形增摩件(503)；
所述环形板(502)套设于旋转锁定环(201)外部，且所述环形板(502)内表面设置有第二内螺纹(504)，所述第二内螺纹(504)与第二外螺纹(205)螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种防松动螺栓，其特征在于，所述环形板(502)内表面固定有与环形板(502)同轴心的卡位环(505)，所述卡位环(505)靠近第二环形增摩件(503)的侧面开设有与卡位环(505)同轴心的环形卡位槽道(506)，所述环形卡位槽道(506)与定位钉(4)的球面端滑动配合。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种防松动螺栓的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS01将螺栓柱体(103)插入两零件的对孔中，使第一多边盘(101)上的第一环形增摩件(107)紧密贴合在其中一个零件的表面；
SS02将滑动连接有定位组件(3)的旋转锁定组件(2)套设于螺栓柱体(103)上，使滑板(302)滑动配合在限位滑槽(104)中，同时使旋转锁定环(201)内的第一内螺纹(204)正对第一无阻移动槽(105)，此时旋转锁定环(201)内的第二无阻移动槽(202)正对螺栓柱体(103)上的第一外螺纹(106)；
SS03推动旋转锁定组件(2)，使旋转锁定组件(2)内侧的定位组件(3)沿着限位滑槽(104)往靠近另一零件的方向移动，实现旋转锁定组件(2)在螺栓柱体(103)上位置的灵活调节；
SS04当旋转锁定组件(2)移动至靠近另一零件时，旋转旋转锁定组件(2)，利用第一外螺纹(106)与第一内螺纹(204)的螺纹配合作用，使旋转锁定环(201)紧密贴合在另一零件表面，此时旋转锁定环(201)上的一个定位孔(206)对准定位组件(3)上的定位槽(303)，将定位钉(4)依次插入此定位孔(206)和定位槽(303)中；
SS05将防松卡位组件(5)套设于旋转锁定环(201)外部，并旋转防松卡位组件(5)，利用第二内螺纹(504)与第二外螺纹(205)的螺纹配合作用，实现防松卡位组件(5)与旋转锁定环(201)的固定连接，使第二环形增摩件(503)紧密贴合在另一零件表面，此时定位钉(4)的球面端与环形卡位槽道(506)紧密贴合。
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