CN113638123A - 一种无纺布毛圈种植工艺及其设备 - Google Patents

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    • D04B31/00—Crocheting processes for the production of fabrics or articles

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Abstract

本发明涉及纺织领域，且公开了一种无纺布毛圈种植工艺，在无纺布上种植毛圈并预留毛圈，将毛圈采用链式线迹固定在无纺布上，还包括一种无纺布毛圈种植工艺的设备，包括毛圈穿刺针，以及与毛圈穿刺针配合实现毛圈预留的插针；还包括浇筑在一体的固定线穿刺针阵列，以及位于穿刺针阵列下方的与穿刺针配合实现钩圈、套圈，完成链式线迹的钩针阵列。采用毛圈线与固定用链式线迹结合将毛圈附着在无纺布上，在小面积实现超高密度的加工，极大提高无纺布的使用特性，根据需求可将覆盖线换成具有特殊功能的线材，增加无纺布的使用特性以及使用场景。

Description

一种无纺布毛圈种植工艺及其设备
技术领域
本发明涉及纺织领域，尤其是针对无纺布的毛圈种植工艺及设备。
背景技术
无纺布又叫做不织布，是由定向的或者是随机的纤维构成的。其制作工艺就是只需要将纺织短纤维或者是其长丝进行定向或者是随机的排列而形成的纤网结构，然后再采用机械、热粘或者是化学等加固方式进行一定程度上的加固而成，无纺布具有生产工艺流程较短、生产速度较快、产量较高、成本低、用途广、原料来源多等特点。质轻、柔软、拨水、透气、无毒、无刺激性、抗菌、抗化学药剂、抗菌性、物性佳。常规无纺布作为抹布使用时，由于无纺布内纤维细小，作为抹布使用吸附力不强，细小限位无法很好的对被擦拭物表面、表面缝隙进行清理。因此无纺布上种植毛圈后蓬松的毛圈的吸附力以及粗糙程度对无纺布进行物理改性是技术突破，任何常规设备包括衍缝机、绗绣机、打揽机均不能做到极小间距内进行并行针织。
发明内容
为了提高解决无纺布吸附力不强，减小棉织品的消耗，本发明提供一种无纺布毛圈种植工艺及其设备。
本发明的技术方案为：一种无纺布毛圈种植工艺，其特征在于包含下列步骤：A在无纺布上种植毛圈并预留毛圈。B将毛圈采用链式线迹固定在无纺布上。
进一步，所述步骤A中包括：A1、采用带有毛圈线的毛圈穿刺针穿刺，再采用插针将线圈带出并预留；随后毛圈穿刺针退出。
进一步，所述A1步骤具体包括：带有毛圈穿刺针刺入无纺布后插针运作插入毛圈线，随后带有毛圈穿刺针退出并拉扯毛圈线，随后无纺布进料或插针后移，毛圈线顺势向后倾倒。
优选的，所述步骤A与步骤B之间还包括利用压辊将毛圈压倒形成倒伏毛圈。
进一步，还包括步骤A2：毛圈穿刺针刺入无纺布后插针侧向移动一个针位进行第二次穿刺。
进一步，所述步骤B包括：B1、采用浇筑有固定线穿刺针的穿刺阵列对带有毛圈的无纺布进行穿刺；B2、采用浇筑有钩针的钩针阵列将固定线进行钩取并拉出固定线圈；B3、无纺布进料，固定线穿刺针穿刺并伸入钩针拉出的固定线圈内；B4、钩针脱离固定线圈并拉取固定线穿刺针。
优选的，所述固定线穿刺针间距与带有毛圈的穿刺针侧移距离一致。
优选的，所述链式线迹插入毛圈根部以及毛圈顶部对毛圈进行固定。
优选的，所述所述毛圈种植穿孔位于链式线迹穿孔上。
一种无纺布毛圈种植工艺的设备，包括毛圈穿刺针，以及与毛圈穿刺针配合实现毛圈预留的插针；还包括浇筑在一体的固定线穿刺针阵列，以及位于穿刺针阵列下方的与穿刺针配合实现钩圈、套圈，完成链式线迹的钩针阵列。
优选的，所述固定线穿刺针间距为1英寸内10-16针。
本发明有益效果在于：
1.采用毛圈线与固定用链式线迹结合将毛圈附着在无纺布上，在小面积实现超高密度的加工，极大提高无纺布的使用特性，根据需求可将覆盖线换成具有特殊功能的线材，增加无纺布的使用特性以及使用场景。
2.采用针织工艺与无纺布结合实现毛圈种植，结构简单，擦拭效果好；减少棉织物的使用率，无纺布的适用范围为以及使用效果。
3.毛圈倒伏设置且顶部与根部采用链式线迹结合，每个单一毛圈形成两个半圆弧，擦拭效果好；相邻毛圈侧向跳线的设计提高无纺布侧向抗拉性。
附图说明
图1为本发明实施例1产品结构示意图。
图2为本发明实施例2产品结构示意图。
图3为本发明设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明做进一步说明；
实施例1：
如图1所示，一种无纺布毛圈种植工艺，其特征在于包含下列步骤：在无纺布1上种植毛圈3并预留毛圈。采用带有毛圈线的毛圈穿刺针穿刺，再采用插针将线圈带出并预留；随后毛圈穿刺针退出。
本实施例中利用现有结构使毛圈倒伏：带有毛圈穿刺针刺入无纺布后插针运作插入毛圈线，随后带有毛圈穿刺针退出并拉扯毛圈线，随后无纺布进料或插针后移，毛圈线顺势向后倾倒。
将毛圈采用链式线迹3固定在无纺布上。具体包括：采用浇筑有固定线穿刺针的穿刺阵列对带有毛圈的无纺布进行穿刺；采用浇筑有钩针的钩针阵列将固定线进行钩取并拉出固定线圈；无纺布进料，固定线穿刺针穿刺并伸入钩针拉出的固定线圈内；钩针脱离固定线圈并拉取固定线穿刺针。
本实施例中，所述固定线穿刺针间距与带有毛圈的穿刺针侧移距离一致。
本实施例中，所述毛圈种植穿孔位于链式线迹穿孔上，所述链式线迹插入毛圈根部以及毛圈顶部对毛圈进行固定，但不局限于此只要利用链式线迹将毛圈固定在无纺布均在本发明保护范围之内。
实施例2：
如图2所示：本实施例是实施例1的改进，本实施例中为增加产品侧向抗拉伸性，还包括毛圈穿刺针刺入无纺布后插针侧向移动一个针位进行第二次穿刺。
实施例3：本是实施例是实施例1的改进，采用压辊设置在毛圈穿刺针与固定线穿刺针之间，利用压辊将毛圈压倒形成倒伏毛圈。
如图3所示：一种无纺布毛圈种植工艺的设备，包括毛圈穿刺针4，以及与毛圈穿刺针配合实现毛圈预留的插针5；还包括浇筑在一体的固定线穿刺针阵列6，以及位于穿刺针阵列下方的与穿刺针配合实现钩圈、套圈，完成链式线迹的钩针阵列。所述固定线穿刺针间距为1英寸内14针。

Claims (10)

1.一种无纺布毛圈种植工艺，其特征在于包含下列步骤：
A在无纺布上种植毛圈并预留毛圈；
B将毛圈采用链式线迹固定在无纺布上。
2.根据权利要求1所述的无纺布毛圈种植工艺，其特征在于：所述步骤A中包括：
A1、采用带有毛圈线的毛圈穿刺针穿刺，再采用插针将线圈带出并预留；随后毛圈穿刺针退出。
3.根据权利要求2所述的无纺布毛圈种植工艺，其特征在于：所述A1步骤具体包括：带有毛圈穿刺针刺入无纺布后插针运作插入毛圈线，随后带有毛圈穿刺针退出并拉扯毛圈线，随后无纺布进料或插针后移，毛圈线顺势向后倾倒。
4.根据权利要求2所述的无纺布毛圈种植工艺，其特征在于：还包括步骤A2：毛圈穿刺针刺入无纺布后插针侧向移动一个针位进行第二次穿刺。
5.根据权利要求4所述的无纺布毛圈种植工艺，其特征在于：所述步骤B包括：
B1、采用浇筑有固定线穿刺针的穿刺阵列对带有毛圈的无纺布进行穿刺；
B2、采用浇筑有钩针的钩针阵列将固定线进行钩取并拉出固定线圈；
B3、无纺布进料，固定线穿刺针穿刺并伸入钩针拉出的固定线圈内；
B4、钩针脱离固定线圈并拉取固定线穿刺针。
6.根据权利要求5所述的无纺布毛圈种植工艺，其特征在于：所述固定线穿刺针间距与带有毛圈的穿刺针侧移距离一致。
7.根据权利要求1所述的无纺布毛圈种植工艺，其特征在于：所述所述毛圈种植穿孔位于链式线迹穿孔上，所述链式线迹插入毛圈根部以及毛圈顶部对毛圈进行固定。
8.根据权利要求1所述的无纺布毛圈种植工艺，其特征在于：所述步骤A与步骤B之间还包括利用压辊将毛圈压倒形成倒伏毛圈。
9.根据权利要求1至8所述的一种无纺布毛圈种植工艺的设备，其特征在于：包括毛圈穿刺针，以及与毛圈穿刺针配合实现毛圈预留的插针；还包括浇筑在一体的固定线穿刺针阵列，以及位于穿刺针阵列下方的与穿刺针配合实现钩圈、套圈，完成链式线迹的钩针阵列。
10.根据权利要求9所述的无纺布毛圈种植工艺的设备，其特征在于：所述固定线穿刺针间距为1英寸内10-16针。
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