CN108286119A - 一种纤维网型针织物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纤维网型针织物的制备方法,属于纺织技术领域。该制备方法包括:A.纤维网的传送,B.纤维网的缝编固结,C.卷绕。所述方法采用在单针床横机的前方和后方分别设置一对第一罗拉辊和一对第二罗拉辊,在第一罗拉辊的前方设置一个卷轴,在第二罗拉辊的后方设置一个传送辊,纤维网由传送辊经第二罗拉辊、第一罗拉辊进入到卷轴,针床位于纤维网运行平面的一侧,针床的舌针排与纤维网的运转方向之间夹角呈45°。其利用纱线针织物成圈原理,通过舌针钩取纤维束,形成具有针织结构效应的纤维网型针织物。使用本方法,能从纤维网直接得到一种具有针织结构的纤维网型针织物。该纤维网型针织物充分发挥了单纤的强力,同时,又省去纺纱这一工艺流程。既节约了生产成本,又提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维网型针织物的制备方法,属于纺织技术领域。
背景技术
近年来开发的纤维网型缝编织物,有的是利用纱线对纤维网或织物进行缝编加固,有的是利用由德国制造的马利弗里斯缝编机加工而成,该款型号的机器是完全不借助缝编线,通过织针直接在纤维网上钩取纤维束形成线圈结构对纤维网进行缝编加固,直接从纤维网获得缝编织物的方法已有文献报道。
美国专利US4306430A公开了用两把梳栉前后移动,对纤维网进行经编固结,形成缝编织物。该产品主要适用于汽车内饰领域。
加拿大专利CA997919公开了运用马利弗里斯缝编机对粘胶和涤纶纤维进行缝编加固,获得具有针织效应的缝编织物。该织物表面规整,并具有较好的顶破强力。
第十一届长三角科技论坛“德福伦”杯纺织分论坛文集2015年7月20日在线发表的粱浩著名称为“缝编法非织造布在汽车领域的应用”的文章,该文章指出的这种纤维网型缝编织造的方式改变了原来杂乱无序的纤维网的表面特征,使产品在外观效应和力学性质上都得到了改善,并且缩短了生产工艺,节约了生产成本。
随着国民经济的发展,人民生活水平的不断提高,纺织品的需求也不断的增加,针织横机织造还停留在以纱线为原料的技术领域,而基于纤维网在针织横机上编织的纤维网型针织物还未见报道。
发明内容
针对上述的问题,本发明的目的在于克服现有的针织横机只对纱线织造的技术缺陷,提供一种纤维网型针织物的制备方法。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是,一种纤维网型针织物的制备方法。本发明采用在单针床横机的前方和后方分别设置一对第一罗拉辊和一对第二罗拉辊,在第一罗拉辊的前方设置一个卷轴,在第二罗拉辊的后方设置一个传送辊,纤维网由传送辊经第二罗拉辊、第一罗拉辊进入到卷轴,针床位于纤维网运行平面的一侧,针床的舌针排与纤维网的运转方向之间夹角呈45°,制备方法为纤维网由传送辊输出,经过第二罗拉辊,并以传送辊的线速度传送纤维网到缝编加固区,当纤维网运动到缝编加固区时,手柄沿着舌针排做横向运动,舌针排上的舌针做上下往复运动。当舌针向上运动时,舌针针钩上的旧纤维束线圈由针钩移至针杆,针舌被旧纤维束线圈打开,舌针继续上升,舌针的颈部穿刺纤维网;当舌针向下运动时,针钩钩取纤维网中的新纤维束,针舌关闭,从而顺利的将新纤维束线圈穿过旧纤维束线圈,完成弯纱,脱圈与成圈,形成具有线圈结构的纤维网型针织物。第一罗拉辊以第二罗拉辊的线速度运转,输送纤维网型针织物,卷轴以第一罗拉辊的线速度运转,将第一罗拉辊传送的纤维网型针织物进行卷绕。
所述的舌针的颈部为锥形,便于舌针穿刺纤维网。
所述的传送辊、第一罗拉辊、第二罗拉辊和卷轴以相同的线速度运转,为了避免纤维网损伤。
由于采用以上技术方案,通过在单针床横机上编织固结纤维网得到纤维网型针织物,一方面可以省去了纺纱制备工序,另一方面解决了针织横机只对纱线进行编织的问题。通过不加入纱线,完成纤维网的编织,省去了冗长的纺纱工序;形成的织物外观结构与针织物相似,有明显的圈柱结构,没有沉降弧,因而织物的经纬向具备很好的尺寸稳定性,且无卷边效应。织物中的单纤维相互纠缠抱和,充分发挥了单纤维的力学性能,因而织物具有良好的强力。织物还可以通过改变纤维的种类,编织出不同风格及功能的针织物,从而使其具有独特的性能以及广泛的应用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
图2为本发明舌针的结构示意图。
图3为本发明的舌针加固纤维网原理示意图。
图4为本发明的横截面示意图。
图5为本发明的正面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1—图5.
一种纤维网型针织物的制备方法,本发明采用在单针床横机的前方和后方分别设置一对第一罗拉辊6和一对第二罗拉辊3,在第一罗拉辊6的前方设置一个卷轴8,在第二罗拉辊3的后方设置一个传送辊1,纤维网2由传送辊1经第二罗拉辊3、第一罗拉辊6进入到卷轴8,针床位于纤维网2运行平面的一侧,针床的舌针排与纤维网2的运转方向之间夹角呈45°,制备方法包括如下步骤:
A.纤维网的传送:纤维网2由传送辊1输出,经过第二罗拉辊3,并以传送辊1的线速度传送纤维网2到缝编加固区。
B.纤维网的缝编固结:纤维网2运动到缝编加固区时,手柄4沿着舌针排做横向运动,舌针排的舌针5做上下往复运动。当舌针5向上运动时,舌针5针钩上的旧纤维束线圈10由针钩移至针杆,针舌被旧纤维束线圈10打开,舌针5继续上升,利用经过改装后的舌针5的颈部9穿刺纤维网2,便于舌针5顺利通过纤维网2;当舌针5向下运动时,针钩钩取纤维网2中的新纤维束,针舌关闭,从而顺利的将新纤维束线圈11穿过旧纤维束线圈10,完成弯纱,脱圈与成圈,形成具有线圈结构的纤维网型针织物7,第一罗拉辊6以第二罗拉辊3的线速度运转,并输送纤维网型针织物7。
C.卷绕:卷轴8以第一罗拉辊6的线速度运转,将第一罗拉辊6传送的纤维网型针织物7进行卷绕。传送辊1、第一罗拉辊6、第二罗拉辊3和卷轴8以相同的线速度运转,为了防止纤维网因牵伸而导致纤维网破损或断裂。
具体实施例
具体实施例1
丙纶短纤纤维网克重为170克/平方米,纤维网2由传送辊1输出,经过第二罗拉辊3,并以传送辊1的线速度传送纤维网2到缝编加固区。纤维网2运动到缝编加固区时,手柄4沿着舌针排做横向运动,舌针排的舌针5做上下往复运动。当舌针5向上运动时,舌针5针钩上的旧纤维束线圈10由针钩移至针杆,针舌被旧纤维束线圈10打开,舌针5继续上升,舌针5的颈部9穿刺纤维网3;当舌针5向下运动时,针钩钩取纤维网2中的新纤维束,针舌关闭,从而顺利的将新纤维束线圈11穿过旧纤维束线圈10,完成弯纱,脱圈与成圈,形成具有线圈结构的纤维网型针织物7,第一罗拉辊6以第二罗拉辊3的线速度运转,输送纤维网型针织物7,卷轴8以第一罗拉辊6的线速度运转,将第一罗拉辊6传送的纤维网型针织物7进行卷绕。这类产品可以运用在汽车内饰等领域。
具体实施例2:
粘胶短纤纤维网克重为200克/平方米,纤维网2由传送辊1输出,经过第二罗拉辊3,并以传送辊1的线速度传送纤维网2到缝编加固区。纤维网2运动到缝编加固区时,手柄4沿着舌针排做横向运动,舌针排的舌针5做上下往复运动。当舌针5向上运动时,舌针5针钩上的旧纤维束线圈10由针钩移至针杆,针舌被旧纤维束线圈10打开,舌针5继续上升,舌针5的颈部9穿刺纤维网3;当舌针5向下运动时,针钩钩取纤维网2中的新纤维束,针舌关闭,从而顺利的将新纤维束线圈11穿过旧纤维束线圈10,完成弯纱,脱圈与成圈,形成具有线圈结构的纤维网型针织物7,第一罗拉辊6以第二罗拉辊3的线速度运转,输送纤维网型针织物7,卷轴8以第一罗拉辊6的线速度运转,将第一罗拉辊6传送的纤维网型针织物7进行卷绕。这类产品可以运用在医用卫材等领域。
Claims (3)
1.一种纤维网型针织物的制备方法,其特征在于:在单针床横机的前方和后方分别设置一对第一罗拉辊(6)和一对第二罗拉辊(3),在第一罗拉辊(6)的前方设置一个卷轴(8),在第二罗拉辊(3)的后方设置一个传送辊(1),纤维网(2)由传送辊(1)经第二罗拉辊(3)、第一罗拉辊(6)进入到卷轴(8),针床位于纤维网(2)运行平面的一侧,针床的舌针排与纤维网(2)的运转方向之间夹角呈45°,制备方法包括以下步骤:
A.纤维网的传送:纤维网(2)由传送辊(1)输出,经过第二罗拉辊(3),并以传送辊(1)的线速度传送纤维网(2)到缝编加固区;
B.纤维网的缝编固结:纤维网(2)运动到缝编加固区时,手柄(4)沿着舌针排做横向运动,舌针排的舌针(5)做上下往复运动。当舌针(5)向上运动时,舌针(5)针钩上的旧纤维束线圈(10)由针钩移至针杆,针舌被旧纤维束线圈(10)打开,舌针(5)继续上升,舌针(5)的颈部(9)穿刺纤维网(2);当舌针(5)向下运动时,针钩钩取纤维网(2)中的新纤维束,针舌关闭,从而顺利的将新纤维束线圈(11)穿过旧纤维束线圈(10),完成弯纱,脱圈与成圈,形成具有线圈结构的纤维网型针织物(7),第一罗拉辊(6)以第二罗拉辊(3)的线速度运转,输送纤维网型针织物(7);
C.卷绕:卷轴(8)以第一罗拉辊(6)的线速度运转,将第一罗拉辊(6)传送的纤维网型针织物(7)进行卷绕。
2.根据权利要求1所述的一种纤维网型针织物的制备方法,其特征在于:所述的舌针排的舌针(5)的颈部(9)是锥形,便于舌针(5)穿刺纤维网(2)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维网型针织物的制备方法,其特征在于:所述的传送辊(1)、第一罗拉辊(6)、第二罗拉辊(3)和卷轴(8)以相同的线速度运转。
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