CN113637437A - 一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶及其制备方法,其原料包括基体树脂、增粘树脂、矿物油、环氧树脂和抗氧化剂;本发明的环氧树脂改性热熔压敏胶用于包含天然纤维的材料。其制备方法包括以下步骤:按配方比称取各原料;将矿物油、基体树脂和抗氧剂加入反应釜中,加热搅拌均匀,得到组分A;向组分A中加入增粘树脂和环氧树脂,搅拌均匀,抽真空,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。本发明通过在热熔压敏胶中加入环氧树脂,可以使热熔压敏胶和含有天然材料的被黏基材反应成一体,可有效提高热熔压敏胶的粘结力和稳定性,即使是在吸水变湿后依然具有较佳的粘结力,解决了使用天然材料制备的一次性卫生用品吸水变湿容易分层的问题。
Description
技术领域
本发明涉及压敏胶技术领域,尤其涉及一种用于一次性卫生用品的环氧树脂改性热熔压敏胶及其制备方法。
背景技术
近年来,随着经济发展,人们生活水平的提高,一次性卫生用品进入到千家万户,目前,一次性卫生用品主要包括婴儿纸尿裤、成人纸尿裤、一次性护理垫、卫生巾,目前,制备这些一次性卫生用品的材料一般包括PP或PET无纺布、PE膜、吸水高分子、无尘纸、氨纶丝、湿强纸等,在制备过程中通过使用热熔胶将这些材料粘结起来。
由于这些一次性卫生用品都是用于吸收人体的液体排泄物的,在接触到液体排泄物后会导致纸尿裤、卫生巾等吸水变湿,由于现有的热熔胶的粘结机理一般是物理吸附和机械着锚,采用现有的热熔胶粘结材料,湿水后,热熔胶容易与被粘物会分开,使得一次性卫生用品中有部分材料在吸水变湿后会瞬间与热熔胶失去粘结力而分层,下降导致使用时存在纸尿裤、卫生巾等产品的结构发生变化,从而影响产品的吸水性能下降、结构移位而导致的吸水位置集中,同时也会影响消费者的舒适性。
尤其是最近几年由于人们消费水平上升,对于舒适性、天然无刺激、天然环保可循环、可降解等性能的要求增加,一次性卫生用品的生产材料中引入了大量的天然材料,如木浆、纯棉、竹纤维材料等,而且,无尘纸和湿强纸的含量也相对增加,这些天然材料在用普通热熔胶粘结好,吸水变湿后会导致其粘结强度大大下降或脱层,影响产品的功能性和舒适性。
发明内容
针对背景技术提出的问题,本发明的目的在于提出一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,通过在热熔压敏胶中加入环氧树脂,可以使热熔压敏胶和含有天然材料的被黏基材反应成一体,可有效提高热熔压敏胶的粘结力和稳定性,解决了使用天然材料制备的一次性卫生用品吸水变湿容易分层的问题。
本发明的另一目的在于提出一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法,该制备方法操作简单,通过设定操作的温度,可有效避免各原料老化。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,该环氧树脂改性热熔压敏胶的原料包括基体树脂、增粘树脂、矿物油、环氧树脂、抗氧化剂;
所述环氧树脂改性热熔压敏胶用于粘合非天然纤维材料和包含天然纤维的材料,或者用于粘合两种包含天然纤维的材料。
进一步的,所述环氧树脂改性热熔压敏胶包括以下质量百分数的原料:基体树脂20-40%、增粘树脂30-65%、矿物油15-30%、环氧树脂5-25%、抗氧化剂0.1-1.0%。
进一步的,所述环氧树脂选用BPA型环氧树脂、BPF型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种或多种。
进一步的,所述基体树脂选用SBS和/或SIS;
按质量百分数,所述SBS和所述SIS中苯乙烯的含量均≥30%。
进一步的,所述SBS为SBS188E、SBS792E和SBSC540中的一种或多种。
进一步的,所述增粘树脂选用氢化或非氢化的C9石油树脂、氢化或非氢化的C9C5共聚石油树脂、氢化或非氢化的C9-DCPD共聚石油树脂、单体石油树脂、苯乙烯改性石油树脂、季戊四醇改性松香树脂和甘油改性松香树脂中的一种或多种。
进一步的,所述矿物油由石蜡基油和环烷油组成,所述石蜡基油和所述环烷油的比例为1:1。
一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法,用于制备以上所述的一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,包括以下步骤:
(1)按配方比称取各原料;
(2)将矿物油、基体树脂和抗氧剂加入反应釜中,加热搅拌均匀,得到组分A;
(3)向组分A中加入增粘树脂和环氧树脂,搅拌均匀,抽真空,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
进一步的,所述步骤(2)中将矿物油、基体树脂和抗氧剂加入反应釜中,加热至温度为120~150℃,搅拌均匀,得到组分A。
进一步的,所述步骤(3)向组分A中加入增粘树脂和环氧树脂后,需保持温度为120~150℃,搅拌均匀,抽真空,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
以上技术方法方案的有效果如下:本技术方法方案通过在环氧树脂改性热熔压敏胶中增加具有极性和环氧基的环氧树脂,使环氧树脂改性热熔压敏胶系存在极性和可发生反应的环氧基,由于木浆、纯棉、竹纤维材料、无尘纸和湿强纸等这些天然材料的主要成分是纤维素,纤维素中的羟基会和环氧树脂改性热熔压敏胶体系中的环氧基发生化学反应生成结构稳定的醚类化合物,使环氧树脂改性热熔压敏胶和含有天然材料的被黏基材反应成为一体,从而大大提升环氧树脂改性热熔压敏胶和基材之间的粘结力,及提升长期存储的粘结稳定性,并且,由于环氧基和羟基结合后形成的醚类化合物不溶于水,即使是在吸水变湿后,该醚类化合物依然保持稳定的结构,使得含有天然纤维材料的一次性卫生用品在吸水变湿后依然具有较好的粘结力,从而解决普通热熔胶黏贴天然材料在吸水变湿后粘结力下降或脱层的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。
一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,该环氧树脂改性热熔压敏胶的原料包括基体树脂、增粘树脂、矿物油、环氧树脂、抗氧化剂;
环氧树脂改性热熔压敏胶用于粘合非天然纤维材料和包含天然纤维的材料,或者用于粘合两种包含天然纤维的材料。
值得说明的是,本发明通过在环氧树脂改性热熔压敏胶中增加具有极性和环氧基的环氧树脂,使环氧树脂改性热熔压敏胶系存在极性和可发生反应的环氧基,一方面,由于环氧树脂改性热熔压敏胶中的环氧树脂具有较强的极性,使得环氧树脂周围的电子云由于电子云分布不均匀产生对外的吸引力,可增加热熔压敏胶与被黏基材之间的分子间作用力,使环氧树脂改性热熔压敏胶和被黏基材之间的粘结力提高,使其与PP无纺布、PE膜和天然材料均具有较好的粘结效果。在另一方面,由于木浆、纯棉、竹纤维材料、无尘纸和湿强纸这些天然材料的主要成分是纤维素,纤维素中的羟基会和环氧树脂改性热熔压敏胶体系中的环氧基发生化学反应生成结构稳定的醚类化合物,使环氧树脂改性热熔压敏胶和含有天然材料的被黏基材反应成为一体,从而大大提升环氧树脂改性热熔压敏胶和基材之间的粘结力,及提升长期存储的粘结稳定性,并且由于环氧基和羟基结合后形成的醚类化合物不溶于水,即使是在吸水变湿后,该醚类化合物依然保持稳定的结构,故采用本技术方案的环氧树脂改性热熔压敏胶粘合包含天然纤维的材料,在吸水变湿后环氧树脂改性热熔压敏胶和含天然纤维的材料依然保持较佳的粘结力,从而解决普通热熔胶黏贴天然材料在吸水变湿后粘结力下降或脱层的问题,故本技术方案中的环氧树脂改性热熔压敏胶更适用于粘合包含天然纤维的材料的一次性卫生用品中。
而且,本技术方案中环氧树脂改性热熔压敏胶采用双组份胶水的原理,用环氧树脂改性热熔压敏胶做为单组份胶黏剂,用被粘基材作为固化剂,在粘结时两者才会接触反应,其他时间都是单独保存,解决了双组份胶水需要单独保存、存储时间短、涂布时限短、涂布设备需经常清理的问题。另外,本技术方案提供的环氧树脂改性热熔压敏胶常温是100%固含量的固体,所以存放便利,长期存储稳定。
具体的,配方中的基体树脂可为热熔压敏胶结构提供骨架;增粘树脂可增加为热熔压敏胶的粘性;稀释剂可降低热熔压敏胶的稀稠度,方便涂布使用;抗氧剂可增强热熔压敏胶抗老化性能。
进一步的,环氧树脂改性热熔压敏胶包括以下质量百分数的原料:基体树脂20-40%、增粘树脂30-65%、矿物油15-30%、环氧树脂5-25%、抗氧化剂 0.1-1.0%。
值得说明的是,若环氧树脂改性热熔压敏胶中的环氧树脂的质量百分数太低会导致环氧基和羟基产生的化学反应程度太小,使得所制备的环氧树脂改性热熔压敏胶的粘结力较低;若环氧树脂改性热熔压敏胶太高会影响环氧树脂改性热熔压敏胶本身的粘弹性,此时需要减少基体树脂、增粘树脂矿物油的用量来调节环氧树脂改性热熔压敏胶的粘弹性,但是,减少这些原料的用量会导致环氧树脂改性热熔压敏胶的亚敏性减弱,产生负面性能,不利于生产和使用。
若环氧树脂改性热熔压敏胶中基体树脂的质量百分数小于14%,会造成环氧树脂改性热熔压敏胶中增强的骨架结构偏少,导致粘结力变弱以及对基材的适应力变差;若基体树脂的质量百分数大于28%,则导致环氧树脂改性热熔压敏胶变的太稠,不方便涂。本方案中增粘树脂的质量百分数为30%~65%,随着增粘树脂用量的增加,环氧树脂改性热熔压敏胶的粘性越强,但是增粘树脂过多会导致胶体变硬,耐低温性能效果变差,而且,应用于一次性卫生用品时,若胶体太硬会影响舒适感,降低用户的体验感觉;若增粘树脂的用量太少则会使环氧树脂改性热熔压敏胶的耐高温性能变差,高温时,会降低环氧树脂改性热熔压敏胶对被黏基材的粘结力。若矿物油的用量太多会导致胶体由于过软而难以成型;若矿物油的用量太少会导致胶体太稠不利于涂布使用。
进一步的,环氧树脂选用BPA型环氧树脂、BPF型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种或多种。
值得说明的是,酚醛环氧树脂为固体,在体系中加入酚醛环氧树脂后,所制备环氧树脂改性热熔压敏胶的耐高温效果较好;而BPA型环氧树脂和BPF 型环氧树脂大部分是液体,加入体系中所制备的环氧树脂改性热熔压敏胶的耐低温效果较好,在实质生产中,可根据消费者的需求来选择合适类型的环氧树脂。
进一步的,所述基体树脂选用SBS和/或SIS;
按质量百分数,所述SBS和所述SIS中苯乙烯的含量均≥30%。
具体的,SBS是采用有机锂为引发剂,以苯乙烯和丁二烯为原料合成的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,SIS的全称为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物,是苯乙烯与异戊二烯溶聚生成的热塑弹性体,具有流动性好、乳度低、与添加剂相容性好的特点,此外,还有良好的电性能、透光性、透气性和五污染性。
本技术方案中的基体树脂选用苯乙烯的含量≥30%的SBS和苯乙烯的含量≥30%的SIS,可以增加基体树脂和环氧树脂的相容性,避免在制备热熔压敏胶时,基体树脂和环氧树脂不相容,从而进一步提高热熔压敏胶的粘结力和稳定性,而且当SBS和SIS中苯乙烯的含量≥30%时,所制备的一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶的拉伸强度和硬度均增加,干燥后黏度变小。
进一步的,所述SBS为SBS188E、SBS792E和SBSC540中的一种或多种。
具体的,SBS188E和SBS792E产于巴陵石化公司,SBSC540产于戴纳索公司。
进一步的,增粘树脂选用氢化或非氢化的C9石油树脂、氢化或非氢化的 C9C5共聚石油树脂、氢化或非氢化的C9-DCPD共聚石油树脂、单体石油树脂、苯乙烯改性石油树脂、季戊四醇改性松香树脂和甘油改性松香树脂中的一种或多种,选用这些增粘树脂可保持增粘树脂中含有苯环或极性,可增加增粘树脂与环氧树脂的相容性。
进一步的,矿物油由石蜡基油和环烷油组成,石蜡基油和环烷油的比例为 1:1。
值得说明的是,SBS和SIS均与石蜡基油具有较好的相容性,但石蜡基油的粘性较差,而环烷油的粘性强,故本技术方案中的石蜡基油和环烷油的比例为1:1,不仅可以提高基体树脂与矿物油的溶解性,而且可以提高整体胶体体系的粘结力。
一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法,以上所述一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,包括以下步骤:
(1)按配方比称取各原料;
(2)将矿物油、基体树脂和抗氧剂加入反应釜中,加热搅拌均匀,得到组分A;
(3)向组分A中加入增粘树脂和环氧树脂,搅拌均匀,抽真空,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
值得说明的是,由于基体树脂与其他原料相比分子量较大,如果和其他原料一起加入混合,会导致大量的基体树脂不能与其他原料均匀融合,导致成品不合格,故在制备环氧树脂改性热熔压敏胶时先将矿物油和基体树脂熔融均匀后再加其他原料,该过程温度越低熔融越慢,温度越高,熔融越快,但温度太高,基体树脂会出现老化,导致分子链断裂过多,使得成品的粘结力降低,所以需加入抗氧剂来减少基体树脂老化。
增粘树脂大部分为固体材料,环氧树脂为液体材料,故在步骤(3)中先将增粘树脂加入到组分A中加热熔融,在增粘树脂熔融过程中,会降低反应釜中的温度,进一步减少材料老化,最后加入液体的环氧树脂混合均匀,便可得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
进一步的,步骤(2)中将矿物油、基体树脂和抗氧剂加入反应釜中,加热至温度为120~150℃,搅拌均匀,得到组分A。
在步骤(2)中,将在120~150℃的条件下,更有利于基体树脂尽快熔融,避免长时间的加热使基体树脂发生老化。
进一步的,步骤(3)向组分A中加入增粘树脂和环氧树脂后,需保持温度为120~150℃,搅拌均匀,抽真空,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
由于石油树脂、环氧树脂的温度达到软化点即会变成液体,容易混合均匀,若温度过高会导致石油树脂和环氧树脂老化,优选的,在实际制备过程中,步骤(2)的温度设定稍高于步骤(3)中的温度,可以进一步避免原料老化。
下面结合具体实施例和对比例进一步阐述本发明的技术方案。
实施例1
一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,按质量百分数,其原料包括30%基体树脂、44.5%增粘树脂、20%矿物油、5%环氧树脂、0.5%抗氧化剂。
其中,矿物油由10%环烷油和10%蜡基油组成,基体树脂由14%的SBS188E 和16%的SBSC540组成,增粘树脂由20%氢化C9石油树脂和24.5%氢化C9C5 石油树脂组成。
环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法如下:
(1)按上述配方比称取各原料;
(2)按质量百分数,将10%环烷油(克拉玛依KN4010)、10%石蜡基油 (KP6010)、14%的SBS188E和16%的SBSC540和0.5%抗氧剂加入反应釜中,加热至120~150℃,混合均匀,得到组分A;
(3)向组分A中加入20%氢化C9石油树脂(联超FM100)、24.5%氢化 C9C5石油树脂(中科信源中科信源)和5%的环氧树脂(巴陵石化128),保持温度在120℃,搅拌均匀,最后抽真空去除气泡,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
本实施案例所得环氧树脂改性热熔压敏胶,用玳纳特的热熔胶机进行喷涂处理,喷涂过程胶机温度设定为胶缸160℃、胶管165℃、胶枪170℃、雾化空气160℃,上胶量为2g/m2。
对比例
一种普通热熔胶,其原料包括30%基体树脂、47.5%增粘树脂、22%环烷油和0.5抗氧剂,该普通热熔胶的原料不包括环氧树脂。
其中,环烷油为克拉玛依公司的4010产品,基体树脂由16%SEBS和14%SSBR 组成,增粘树脂由23%氢化C9石油树脂和24.5%氢化C9C5石油树脂组成。该普通热熔胶的制备方法和实施例1的制备方法相似。
具体的,将实施例1所制备的环氧树脂改性热熔压敏胶和对比例所制备的普通热熔胶进行喷涂处理,并检测两者对下表黏贴基材的干剥离性能和湿剥离性能,检测结果如下表1所示:
表1实施例1和对比例的检测结果
由上表可知,本实施例中的环氧树脂改性热熔压敏胶对PP无纺布、湿强纸、木浆、竹纤维无纺布、竹炭纤维无纺布、纯棉水刺布和无纺布均具有较好的粘结力,而且在基材吸液后变湿后,其湿剥离保持良好,故采用本实施例中的环氧树脂改性热熔压敏胶可使用与各种材料的一次性卫生用品,且能有效降低产品在吸液后脱层现象,很好的保持了一次性卫生用品的完整性,避免了产品起坨、断层、渗漏等问题,使消费者穿着更舒适,更干爽,解决了现有技术中一次性卫生用品湿水后粘结力下降或脱层的问题。
对比例中普通热熔胶在干燥时,对PP无纺布、湿强纸、木浆、竹纤维无纺布、竹炭纤维无纺布、纯棉水刺布和无尘纸均具有较好的粘结力,但是在吸水变湿后,普通热熔胶和被黏基材的湿剥离力急剧下降,尤其是对湿强纸、木浆、竹纤维无纺布、竹炭纤维无纺布、纯棉水刺布和无尘纸这些材料为天然材料的被黏基材的湿剥离力大大下降,其湿剥离力接近0,会导致材料为天然材料的一次性卫生用品在吸液失去粘结力而分层,影响其功能和用户的舒适度。
实施例2
一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,按质量百分数,其原料包括20%基体树脂、51.5%增粘树脂、20%矿物油、8%环氧树脂、0.5%抗氧化剂。
其中,矿物油由10%环烷油和10%的石蜡基油组成;基体树脂由8%的 SIS1209(巴陵石化)、7%的SBS3545(李长荣)和5%的SIS1300(聚圣)组成;增粘树脂由20%的氢化C9石油树脂、15%的伊士曼单体树脂F100和16.5%的科茂公司的甘油改性松香树脂KD-100L组成。
本实施例中环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法如下:
(1)按上述配方比称取各原料;
(2)按质量百分数,将10%的环烷油(克拉玛依KN4006)、10%的石蜡基油(KP6010)、8%的SIS1209、7%的SBS3545、5%的SIS1300和0.5%的抗氧剂加入反应釜中,加热至130℃,混合均匀,得到组分A;
(2)将20%氢化C9石油树脂(伊士曼MBG295)、15%的伊士曼单体树脂F100、16.5%的科茂甘油改性松香树脂KD-100L、8%的环氧树脂(建滔KB-28) 加入到组分A中,保持温度在120℃,搅拌均匀,抽真空去除气泡,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
对本实施例所得环氧树脂改性热熔压敏胶,用玳纳特牌的热熔胶机进行喷涂处理,喷涂过程胶机温度设定为胶缸150℃、胶管155℃、胶枪160℃、雾化空气160℃,上胶量为2g/m2,由下表可知,本实施例的环氧树脂改性热熔压敏胶粘结各种材料性能良好,粘结测试结果如下表:
表1实施例2和对比例的检测结果
实施例3
一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,按质量百分数,其原料包括20%基体树脂、46.5%增粘树脂、25%矿物油、8%环氧树脂、0.5%抗氧化剂。
其中,矿物油由12.5%环烷油和12.5%的石蜡基油组成;基体树脂由8%的SIS2600(聚圣公司)、5%的SBS188E(巴陵石化公司)、7%的SIS5562(李长荣公司);增粘树脂由10%的氢化C9石油树脂(恒河HA100)、15%的氢化C9树脂(伊士曼C6100SD)和21.5%的季戊四醇改性松香树脂(科茂公司 146A)组成。
本实施例中环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法如下:
(1)按上述配方比称取各原料;
(2)按质量百分数,将12.5%的环烷油(克拉玛依KN4006)、12.5%的石蜡基油(KP6010)、8%的SIS2600(聚圣)、5%的SBS188E(巴陵石化)、 7%的SIS5562(李长荣公司)和0.5%的抗氧剂加入反应釜中,加热至150℃,混合均匀,得到组分A;
(2)将10%的氢化C9石油树脂(恒河HA100)、15%的氢化C9树脂(伊士曼C6100SD)和21.5%的季戊四醇改性松香树脂(科茂公司146A)、8%的 BPF型环氧树脂(中国台湾南亚的NPEF170)加入到组分A中,保持温度在130℃,搅拌均匀,抽真空去除气泡,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
本实施例所得环氧树脂改性热熔压敏胶,用玳纳特牌的热熔胶机进行喷涂处理,喷涂过程胶机温度设定为胶缸140℃、胶管145℃、胶枪150℃、雾化空气150℃,上胶量为2g/m2,由下表可知,本实施例的环氧树脂改性热熔压敏胶粘结各种材料性能良好,粘结测试结果如下表:
表1实施例3和对比例的检测结果
实施例4
一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,按质量百分数,其原料包括15%基体树脂、52.5%增粘树脂、28%矿物油、4%环氧树脂、0.5%抗氧化剂。
其中,矿物油由14%换完油和14%的石蜡基油组成;基体树脂由5%的SIS 2600(聚圣)、6%的SBS C540(戴纳索)、4%的SBS 3545(李长荣);增粘树脂由15%的氢化C5C9共聚石油树脂(埃克森E5600)、15%的氢化C9树脂 (科隆P100)和22.5%的季戊四醇改性松香树脂(科茂公司的146)组成。
本实施例中环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法如下:
(1)按上述配方比称取各原料;
(2)按质量百分数,将14%的环烷油(克拉玛依KN4006)、14%的石蜡基油(KP6010)、5%的聚圣SIS 2600、6%戴纳索SBS C540、4%的李长荣SBS 3545和0.5%的抗氧剂加入反应釜中,加热至120~150℃,混合均匀,得到组分 A;
(2)将15%的埃克森氢化C5C9共聚石油树脂E5600、15%的科隆氢化C9 树脂P100和16.5%的科茂公司的季戊四醇改性松香树脂146、4%的BPF科隆酚醛型环氧树脂(KEP1131)加入到组分A中,保持温度在110~130℃,搅拌均匀,抽真空去除气泡,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
本实施例所得环氧树脂改性热熔压敏胶,用玳纳特牌的热熔胶机进行喷涂处理,喷涂过程胶机温度设定为胶缸120℃、胶管125℃、胶枪130℃、雾化空气130℃,上胶量为2g/m2,由下表可知,本实施例的环氧树脂改性热熔压敏胶粘结各种材料性能良好,粘结测试结果如下表:
表1实施例4和对比例的检测结果
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,其特征在于,该环氧树脂改性热熔压敏胶的原料包括基体树脂、增粘树脂、矿物油、环氧树脂、抗氧化剂;
所述环氧树脂改性热熔压敏胶用于粘合非天然纤维材料和包含天然纤维的材料,或者用于粘合两种包含天然纤维的材料。
2.根据权利要求1所述的一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,其特征在于,所述环氧树脂改性热熔压敏胶包括以下质量百分数的原料:基体树脂20-40%、增粘树脂30-65%、矿物油15-30%、环氧树脂5-25%、抗氧化剂0.1-1.0%。
3.根据权利要求1所述的一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,其特征在于,所述环氧树脂选用BPA型环氧树脂、BPF型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,其特征在于,所述基体树脂选用SBS和/或SIS;
按质量百分数,所述SBS和所述SIS的苯乙烯的含量均≥30%。
5.根据权利要求4所述的一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,其特征在于,所述SBS为SBS188E、SBS792E和SBSC540中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,其特征在于,所述增粘树脂选用氢化或非氢化的C9石油树脂、氢化或非氢化的C9C5共聚石油树脂、氢化或非氢化的C9-DCPD共聚石油树脂、单体石油树脂、苯乙烯改性石油树脂、季戊四醇改性松香树脂和甘油改性松香树脂中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,其特征在于,所述矿物油由石蜡基油和环烷油组成,所述石蜡基油和所述环烷油的比例为1:1。
8.一种一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1-7任意一项所述的一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶,包括以下步骤:
(1)按配方比称取各原料;
(2)将矿物油、基体树脂和抗氧剂加入反应釜中,加热搅拌均匀,得到组分A;
(3)向组分A中加入增粘树脂和环氧树脂,搅拌均匀,抽真空,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
9.根据权利要求8所述是一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中将矿物油、基体树脂和抗氧剂加入反应釜中,加热至温度为120~150℃,搅拌均匀,得到组分A。
10.根据权利要求8所述是一次性卫生用品用环氧树脂改性热熔压敏胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)向组分A中加入增粘树脂和环氧树脂后,需保持温度为120~150℃,搅拌均匀,抽真空,得到环氧树脂改性热熔压敏胶。
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