CN113637317B - 一种高密度记忆海绵及其复合工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及功能海绵的领域,具体公开了一种高密度记忆海绵及其复合工艺。一种高密度记忆海绵括以下重量份物质:30‑50份聚醚多元醇、40‑60份多苯基多亚甲基多异氰酸酯、10‑20份填充材料、2‑3份催化剂、1‑2份助剂和0.5‑1份水,所述填充材料包括氯化钠和硅灰石,所述氯化钠和硅灰石的质量比为1:1‑3,所述硅灰石为针状硅灰石。其复合成型工艺为:S1、分散处理;S2、混合处理;S3、制备记忆海绵。本申请的记忆海绵可用于床上用品、保护材料、航空航天等,其具有密度高、韧性较佳、支撑强度较佳的优点。
Description
技术领域
本申请涉及功能海绵的领域,尤其是涉及一种高密度记忆海绵及其复合工艺。
背景技术
记忆海绵是一种具有慢回弹的聚醚型聚氨酯泡沫海绵,在受到压力后,发生形变为压力施加者提供最大支撑面,回弹力较小,给予压力施加者较优的体验,当压力释放时,记忆海绵可恢复至最初的形状。记忆海绵广泛应用于床品、生活用品、航空航天领域等。
由于记忆海绵较为柔软,导致记忆海绵的支撑效果不佳,为了改善记忆海绵的支撑效果,采用在记忆海绵中添加填充材料,提高记忆海绵的硬度,即改善记忆海绵的支撑效果。
针对上述相关技术,发明人认为简单地在记忆海绵中添加填充材料,由于填充材料在记忆海绵成型过程中,在记忆海绵中的分散效果不佳,进而使得记忆海绵的密度不均,导致记忆海绵存在支撑效果不佳的缺陷。
发明内容
为了改善记忆海绵支撑效果不佳的缺陷,本申请提供一种高密度记忆海绵及其复合工艺,采用如下的技术方案:
第一方面,本申请提供一种高密度记忆海绵,采用如下的技术方案:
一种高密度记忆海绵,包括以下重量份物质:30-50份聚醚多元醇、40-60份多苯基多亚甲基多异氰酸酯、10-20份填充材料、2-3份催化剂、1-2份助剂和0.5-1份水,所述填充材料包括氯化钠和硅灰石,所述氯化钠和硅灰石的质量比为1:1-3,所述硅灰石为针状硅灰石。
通过采用上述技术方案,记忆海绵在成型过程中为聚氨酯泡沫,由于采用针状硅灰石和氯化钠复配,氯化钠的粒径较小,而针状硅灰石呈纤维状结构,进而氯化钠可负载于针状硅灰石表面,一方面,由于氯化钠较小的粒径,使得聚氨酯泡沫可对氯化钠进行包覆,从而聚氨酯泡沫与针状硅灰石进行连接,提高针状硅灰石在聚氨酯泡沫中的分散效果;另一方面,通过针状硅灰石的纤维结构,针状硅灰石可对聚氨酯泡沫进行稳定的连接,同时负载于针状硅灰石上的氯化钠对聚氨酯泡沫进行填充,进一步改善了聚氨酯泡沫的强度,即改善了记忆海绵的支撑强度。
同时,通过聚氨酯泡沫对氯化钠的包裹,使得氯化钠可稳定负载于针状硅灰石上,提高针状硅灰石的强度,且针状硅灰石稳定对聚氨酯泡沫进行连接,进而记忆海绵获得稳定的支撑强度。
优选的,所述填充材料还包括蓖麻油和纤维素中的一种或两种,所述氯化钠、针状硅灰石、蓖麻油和纤维素的质量比为2-3:2-3:0-2:0-1。
通过采用上述技术方案,蓖麻油的官能度和聚氨酯泡沫的官能度相近,进而可均匀分散于聚氨酯泡沫中,蓖麻油上具有羟基等活性基团,可促进聚氨酯泡沫的合成,通过蓖麻油和针状硅灰石、氯化钠复配,蓖麻油可负载于针状硅灰石上,增加填充材料的活性基团,进一步改善了填充材料与聚氨酯泡沫之间的连接效果,稳定提高记忆海绵的支撑效果。
同时,纤维素也具有羟基活性基团,且分子内具有氢键,进而形成较为稳定的交联结构,通过纤维素的羟基活性基团,使得纤维素可与针状硅灰石进行交联,进而形成交联的网状结构,增强填充材料的稳定性。由于纤维素在一定程度上促进聚氨酯泡沫的生成,进而稳定增强聚氨酯泡沫的强度,改善了记忆海绵的支撑强度。
此外,通过纤维素、蓖麻油、针状硅灰石、氯化钠混合复配后,填充材料中的各组分之间发生交联,形成交联的网状结构,由于蓖麻油的官能度与聚氨酯泡沫的官能度相近,进而提高填充材料在聚氨酯泡沫中的分散效果,通过蓖麻油和纤维素的混杂,改善了填充材料的柔韧性,不仅提高了聚氨酯泡沫的强度,还保障聚氨酯泡沫的柔韧性,改善了记忆海绵的支撑强度的同时,保障了记忆海绵的柔韧性。
优选的,所述针状硅灰石为经改性处理的针状硅灰石,所述改性处理包括以下步骤:(1)取针状硅灰石,进行破碎处理,过筛,制得硅灰石粉末,控制硅灰石粉末的粒径为100-300目;(2)取步骤(1)中制得的硅灰石粉末,进行紫外光照处理,持续处理20-30min,制得经光照处理的硅灰石粉末,即经改性处理的针状硅灰石。
通过采用上述技术方案,采用对针状硅灰石进行破碎处理,一方面,由于粒径减小,提高了针状硅灰石在聚氨酯泡沫中的分散效果,即改善了填充材料在聚氨酯泡沫中的分散效果,使得聚氨酯泡沫获得均匀的强度,即均匀地改善记忆海绵的支撑强度。
另一方面,对针状硅灰石破碎的过程中,增加针状硅灰石的比表面积,提高了针状硅灰石的活性,使得填充材料中各组分的交联效果得到提升,填充材料稳定对聚氨酯泡沫进行填充,稳定改善了聚氨酯泡沫的强度。
通过光照处理,使得针状硅灰石表面的粗糙度、比表面积增加,进一步提高填充材料中其他基材在针状硅灰石上的负载效果,增加填充材料中各基材之间的交联效果,保障聚氨酯泡沫的强度,即改善了记忆海绵的支撑强度。
优选的,所述破碎处理前,加入季戊四醇硬脂酸酯与针状硅灰石进行混杂,所述针状硅灰石与季戊四醇硬脂酸酯的质量比为1:0.1-0.5。
通过采用上述技术方案,季戊四醇硬脂酸酯与针状硅灰石混杂后,对针状硅灰石进行包覆,改善了针状硅灰石的润滑效果,降低了针状硅灰石中纤维状结构发生缠结团聚的可能性,进而改善了针状硅灰石在聚氨酯泡沫中的分散效果。将包覆有季戊四醇硬脂酸酯的针状硅灰石,再进行破碎处理,仍具有较多的活性基团,保障填充材料中其他基材与针状硅灰石的交联效果,保障聚氨酯泡沫的强度稳定,使得记忆海绵获得较为稳定的支撑强度。
优选的,所述改性处理还包括交联处理,所述交联处理包括以下步骤:分别取经改性处理的硅灰石粉末和硅烷偶联剂,按质量比1-2:0.1-1,搅拌混合,持续20-30min,过滤,保留滤饼,洗涤、烘干,制得经交联处理的硅灰石粉末。
通过采用上述技术方案,采用硅烷偶联剂和硅灰石粉末混杂后,提高了硅灰石粉末表面活性,提高了硅灰石粉末与填充材料中其他基材的连接效果,增强了硅灰石和填充材料中其他基材的连接效果,稳定提高聚氨酯泡沫的强度。同时,提高了填充材料与聚氨酯泡沫之间的连接效果,聚氨酯泡沫支撑强度的稳定性增强,协同改善了记忆海绵的支撑强度。
优选的,所述催化剂包括三乙醇胺和三亚乙基二胺,所述三乙醇胺和三亚乙基二胺的质量比为1-3:0.1-0.5。
通过采用上述技术方案,通过三乙醇胺和三亚乙基二胺的复配,使得聚氨酯发泡快速、稳定且凝胶固化快速稳定,快速形成记忆海绵。在三乙醇胺的催化下,聚氨酯发泡快速且泡沫稳定,获得均一稳定的泡沫,提高了聚氨酯泡沫的密度,在三亚乙基二胺的催化下,在聚氨酯发泡上升停止后,聚氨酯泡沫发生胶凝反应,快速且稳定的固化,形成密度较高的记忆海绵。
优选的,还包括0.1-0.5份1-丁基-3-甲基咪唑氯盐和0.1-0.2份二甲基硅油。
通过采用上述技术方案,由于1-丁基-3-甲基咪唑氯盐在聚氨酯泡沫中释放Cl-,进而改善纤维素在聚氨酯泡沫中的溶解效果,不仅改善纤维素与填充材料中基材的连接效果,同时可协同聚氨酯一同进行发泡,提高聚氨酯发泡的密度和强度,进一步提高聚氨酯泡沫的密度,改善了记忆海绵的支撑强度。通过二甲基硅油与1-丁基-3-甲基咪唑氯盐混杂发生交联,为聚氨酯提供均匀且稳定的柔韧性,不仅改善了记忆海绵的支撑强度,同时保障了记忆海绵的柔软效果。
第二方面,本申请提供一种高密度记忆海绵的复合工艺,采用如下的技术方案:
一种高密度记忆海绵的复合工艺,包括以下步骤:S1、分散处理:取配方中的聚醚多元醇、填充材料和助剂,搅拌混合后,分散研磨,持续1-3min,制得经分散处理的一次产物;S2、混合处理:取一次产物和配方中的多苯基多亚甲基多异氰酸酯、催化剂和水,于2000-3000r/min,搅拌30-40s,制得发泡材料;S3、制备记忆海绵:取发泡材料倒入模具中,合模、置于40-60℃,恒温固化4-6h,取出置于室温放置24h,制得记忆海绵。
通过采用上述技术方案,先将填充材料与聚醚多元醇研磨分散,改善了填充材料在聚醚多元醇中的分散效果,提高了后续填充材料在聚氨酯泡沫的分散效果,使得填充材料均匀提高聚氨酯泡沫的强度,使得记忆海绵获得较为均匀的支撑强度。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、由于本申请采用氯化钠和针状硅灰石复配作为填充材料,由于针状硅灰石表面具有孔隙,使得氯化钠可负载于针状硅灰石上,聚氨酯泡沫可对氯化钠进行包覆,进而改善了填充材料在聚氨酯泡沫中的分散效果,均匀提高聚氨酯泡沫的强度,由于针状硅灰石的纤维结构,对聚氨酯泡沫中的基材进行连接,同时通过聚氨酯泡沫包覆于氯化钠外,协同增强聚氨酯泡沫和填充材料之间的结合强度,使得聚氨酯泡沫获得稳定的强度,因此获得了记忆海绵支撑强度均匀且稳定的效果。
2、本申请中优选采用对针状硅灰石进行改性处理,经破碎处理的针状硅灰石的粒径较小,改善了针状硅灰石在聚氨酯泡沫中的分散效果,同时,破碎处理使得针状硅灰石的活性以及比表面积均有所提升,不仅改善了针状硅灰石和填充材料中其他材料的结合效果,还改善了填充材料和聚氨酯泡沫之间的结合效果,使得填充材料稳定增强聚氨酯泡沫的强度,因此,获得了记忆海绵的支撑强度稳定的效果。
3、本申请的工艺,通过先将填充材料和聚醚多元醇进行研磨分散,改善了填充材料在聚醚多元醇中的分散效果,使得在形成聚氨酯泡沫时,填充材料可均匀分散于聚氨酯泡沫中,均匀地改善聚氨酯泡沫的强度,因此获得了记忆海绵的支撑强度均匀且稳定的效果。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例中,所选用的仪器设备如下所示,但不以此为限:
仪器:莱州市科达化工机械有限公司800W的研磨分散机、佛山市通广机电设备有限公司FL-60型高速分散机、上海精其有限公司DZF-6210型真空干燥箱、常州圣万达干燥设备有限公司30B型破碎机、奥淇科化医疗供应链管理服务(天津)有限公司B-UV-S型紫外试验箱、济南普业机电技术有限公司WD-P4503型的万能拉力机。
药品:山东旭晨化工科技有限公司货号为00的1-丁基-3-甲基咪唑氯盐、上海凯茵化工有限公司的PAPI(多苯基多亚甲基多异氰酸酯)27、江西华杰泰矿纤科技有限公司长径比为10:1-15:1的针状硅灰石、山东开普勒生物科技有限公司kpl-65965型聚醚多元醇、济南鑫诺化工有限公司货号为6562的蓖麻油、山东星淇化工科技有限公司货号为31086的硅烷偶联剂kh560、广州市斯涂源化工有限公司BYK-9077型的分散剂、助剂为济宁中坚信息科技有限公司货号为034的均泡剂。
制备例
填充材料制备例
制备例1-6
分别称量氯化钠、针状硅灰石、蓖麻油和纤维素,具体质量见表1。将氯化钠、针状硅灰石、蓖麻油和纤维素搅拌混合,制得填充材料1-6。
表1制备例1-6填充材料组分
催化剂制备例
制备例7-9
分别称量三乙醇胺和三亚乙基二胺,具体质量见表2,搅拌混合,制得催化剂1-3。
表2制备例7-9催化剂组分
实施例
实施例1-4
分别称量聚醚多元醇、多苯基多亚甲基多异氰酸酯、填充材料1、催化剂1、助剂、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐、二甲基硅油和水,具体质量见表3。将聚醚多元醇、填充材料和助剂混合后,放入研磨分散机中,研磨分散3min,制得经分散处理的一次产物。取一次产物和称量的多苯基多亚甲基多异氰酸酯、催化剂、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐、二甲基硅油和水搅拌混合后,倒入高速分散机中在2500r/min,搅拌30s,制得发泡材料。将发泡材料迅速倒入模具中,合模,放置于烘箱中,在50℃下恒温固化5h,取出固化后的发泡材料,置于室温冷却24h,制得记忆海绵1-4。
表3实施例1-4记忆海绵组分
实施例5-9
与实施例3的区别在于:选用填充材料2-6,以代替实施例3中的填充材料1,制备记忆海绵5-9,其余制备条件与制备环境均与实施例3相同。
实施例10
与实施例9的区别在于:采用对针状硅灰石进行改性处理,改性处理包括以下步骤:取针状硅灰石,放入破碎机中,进行破碎处理,过90目筛,制得硅灰石粉末1。取硅灰石粉末1置于紫外试验箱中,于260nm的紫外波长下,持续辐照30min,制得经光照处理的硅灰石粉末,制得经改性处理的针状硅灰石1。选用改性处理的针状硅灰石1,以代替实施例9中填充材料6中的针状硅灰石,制备记忆海绵10,其余制备条件与制备环境均与实施例9相同。
实施例11-12
与实施例10的区别在于:分别过200目和300目的筛网,制备硅灰石粉末2-3,制备记忆海绵11-13,其余制备条件与制备环境均与实施例10相同。
实施例13-15
与实施例11的区别在于:对针状硅灰石进行前处理,先将针状硅灰石与季戊四醇硬脂酸酯混杂,浸渍3min,过滤,保留滤饼,洗涤,并于35℃下,恒温烘干,制得经前处理的针状硅灰石1-3。分别选用经前处理的针状硅灰石1-3,以替代实施例11中的针状硅灰石,进行破碎处理,制备经光照处理的硅灰石粉末4-6,制备记忆海绵13-15,其余制备条件与制备环境均与实施例11相同。针状硅灰石与季戊四醇硬脂酸酯混杂的具体质量见表4。
表4实施例13-15针状硅灰石与季戊四醇硬脂酸酯的质量
实施例16-18
与实施例15的区别在于:改性处理还包括交联处理,交联处理包括以下步骤,分别取经光照处理的硅灰石粉末6和硅烷偶联剂,具体质量见表5,将经光照处理的硅灰石粉末6和硅烷偶联剂搅拌混合后,浸渍20min,过滤、保留滤饼、洗涤,置于35℃下进行烘干,制得经交联处理的硅灰石粉末1-3制备经改性处理的硅灰石粉末4-6,制备记忆海绵16-18,其余制备条件与制备环境均与实施例15相同。
表5实施例16-18经光照处理的硅灰石粉末6和硅烷偶联剂的质量
实施例19-20
与实施例17的区别在于:分别采用催化剂2-3,以代替实施例17中的催化剂1,制备记忆海绵19-20,其余制备条件与制备环境均与实施例17相同。
实施例21-23
与实施例20的区别在于:记忆海绵的原料还包括1-丁基-3-甲基咪唑氯盐和二甲基硅油,具体质量见表6,制备记忆海绵22-24,其余制备条件与制备环境均与实施例20相同。
表6实施例21-23中1-丁基-3-甲基咪唑氯盐和二甲基硅油的质量
性能检测试验
(1)拉伸性能检测:按《GB/T 6634-2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定》采用万能拉力机测试记忆海绵的拉伸强度和断裂伸长强度;
(2)支撑强度检测:按《GB/T 6669-2008软质泡沫绝材料压缩永久变形的测定》试样的尺寸为50mm×50mm×50mm,采用万能试验机,试验位移加载速度为0.5mm/min,检测并记录试样的40%压缩硬度。
表7实施例1-23性能检测
对比例
对比例1
与实施例23的区别在于:采用炭黑,以代替实施例23中的填充材料6,制备记忆海绵24,其余制备条件与制备环境均与实施例23相同。
对比例2
与实施例23的区别在于:仅对针状硅灰石进行交联处理,制备记忆海绵25,其余制备条件与制备环境均与实施例23相同。
对比例3
与实施例23的区别在于:采用市售分散剂,以代替实施例23中的季戊四醇硬脂酸酯,制备记忆海绵26,其余制备条件与制备环境均与实施例23相同。
对比例4
与实施例23的区别在于:采用二月硅酸二丁基锡,以代替实施例23中的催化剂3,制备记忆海绵27,其余制备条件与制备环境均与实施例23相同。
性能检测试验
(1)拉伸性能检测:按《GB/T 6634-2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定》采用万能拉力机测试记忆海绵的拉伸强度和断裂伸长强度;
(2)支撑强度检测:按《GB/T 6669-2008软质泡沫绝材料压缩永久变形的测定》试样的尺寸为50mm×50mm×50mm,采用万能试验机,试验位移加载速度为0.5mm/min,检测并记录试样的40%压缩硬度。
表8对比例1-4性能检测
结合表7和表8性能检测对比可以发现:
(1)结合实施例1-3、实施例4和对比例1进行对比可以发现:实施例1-3中制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度显著提升,这说明本申请采用氯化钠和针状硅灰石混杂作为填充材料添加至记忆海绵中,通过氯化钠负载于针状硅灰石上,由于氯化钠在聚氨酯泡沫中的分散效果较佳,改善了填充材料在聚氨酯泡沫中的分散效果,改善了聚氨酯泡沫的支撑强度。通过针状硅灰石的纤维结构,对聚氨酯泡沫中的基材进行连接,提高了填充材料和聚氨酯泡沫之间的结合效果,增强了记忆海绵的支撑强度。根据表7和表8可以看出,实施例3制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度最佳,说明此时记忆海绵中各组分的比例较为合适。
(2)结合实施例5-9和对比例2进行对比可以发现:实施例5-9中制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度有所提升,这说明本申请采用氯化钠、针状硅灰石、蓖麻油和纤维素复配制备填充材料,听过针状硅灰石的纤维结构和纤维素的交联结构,使得氯化钠可负载于针状硅灰石和纤维素上,改善了填充材料在聚氨酯泡沫中的分散效果。通过蓖麻油的加入,改善了填充材料的表面活性,不仅提高填充材料基材之间的结合效果,还改善了填充材料和聚氨酯泡沫之间的结合效果,稳定改善了记忆海绵的支撑强度。同时,由于氯化钠在填充材料中提供Cl-,使得纤维素发生溶解,进一步提高填充材料在聚氨酯泡沫中的分散效果。根据表7和表8可以看出,实施例9制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度最佳,说明此时填充材料中各组分的比例较为合适。
(3)结合实施例10-12和对比例3进行对比可以发现:实施例10-12中制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度有所提升,这说明本申请采用对针状硅灰石进行改性处理,通过先将针状硅灰石进行破碎,增加针状硅灰石的比表面积和表面活性,提高针状硅灰石和填充材料其他基材的连接效果。再通过紫外光辐照,使硅灰石粉末发生表面改性,改善了硅灰石粉末与聚氨酯泡沫中基材的结合效果,使得记忆海绵获得稳定的支撑强度。根据表7和表8可以看出,实施例11制得记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度最佳,说明此时硅灰石粉末的粒径较为合适。
(4)结合实施例13-15和对比例1进行对比可以发现:实施例13-15中制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度显著提升,这说明本申请采用对针状硅灰石进行前处理,通过在破碎处理前,将季戊四醇硬脂酸酯包覆于针状硅灰石外,降低了填充材料基材之间发生团聚的可能性,改善了针状硅灰石在聚氨酯泡沫中的分散效果,使记忆海绵获得较为均匀的支撑强度。根据表7和表8可以看出,实施例3制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度最佳,说明此时针状硅灰石和季戊四醇硬脂酸酯之间的比例较为合适。
(5)结合实施例16-18和对比例3进行对比可以发现:实施例16-18中制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度显著提升,这说明本申请对针状硅灰石进行交联处理,通过硅烷偶联剂包覆于针状硅灰石,使得针状硅灰石与填充材料基材之间的结合效果较佳,进而填充材料形成交联的网状结构,保障记忆海绵获得较为稳定的支撑强度。根据表7和表8可以看出,实施例17制得记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度最佳,说明此时硅烷偶联剂和针状硅灰石的比例较为合适。
(6)结合实施例19-20和对比例4进行对比可以发现:实施例19-20中制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度显著提升,这说明本申请采用三乙醇胺和三亚乙基二胺混合作为催化剂,通过三乙醇胺的快速且稳定的催化发泡效果,使得聚氨酯泡沫获得均匀且细腻的泡沫,因此提高了记忆海绵的密度,一定程度上改善了记忆海绵的支撑强度。再通过三亚乙基二胺的催化胶凝效果,使得聚氨酯泡沫快速固化,通过三乙醇胺和三亚乙基二胺混合,使得聚氨酯泡沫不仅获得了较佳的密度,还快速固化成型。根据表7和表8可以看出,实施例20制得记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度最佳,说明此时催化剂中各组分的比例较为合适。
(7)结合实施例21-23和对比例1进行对比可以发现:实施例21-23中制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度显著提升,这说明本申请采用在记忆海绵中添加1-丁基-3-甲基咪唑氯盐和二甲基硅油,通过1-丁基-3-甲基咪唑氯盐的加入,改善了纤维素在聚氨酯泡沫中的溶解效果,进一步改善填充材料在聚氨酯泡沫中的分散效果。通过二甲基硅油的加入,增加了记忆海绵的柔软性,在增强了记忆海绵的支撑强度的同时,保障了记忆海绵的柔软性。根据表7和表8可以看出,实施例3制得的记忆海绵的拉伸强度和压缩硬度最佳,说明此时记1-丁基-3-甲基咪唑氯盐和二甲基硅油的质量比较为合适。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种高密度记忆海绵,其特征在于,包括以下重量份物质:30-50份聚醚多元醇、40-60份多苯基多亚甲基多异氰酸酯、10-20份填充材料、2-3份催化剂、1-2份助剂和0.5-1份水,所述填充材料包括氯化钠和硅灰石,所述氯化钠和硅灰石的质量比为1:1-3,所述硅灰石为针状硅灰石;
所述填充材料还包括蓖麻油和纤维素中的一种或两种,所述氯化钠、针状硅灰石、蓖麻油和纤维素的质量比为2-3:2-3:0-2:0-1;
所述针状硅灰石为经改性处理的针状硅灰石,所述改性处理包括以下步骤:
(1)取针状硅灰石,进行破碎处理,过筛,制得硅灰石粉末,控制硅灰石粉末的粒径为100-300目;
(2)取步骤(1)中制得的硅灰石粉末,进行紫外光照处理,持续处理20-30min,制得经光照处理的硅灰石粉末,即经改性处理的针状硅灰石。
2.根据权利要求1所述的一种高密度记忆海绵,其特征在于:所述破碎处理过程中,加入季戊四醇硬脂酸酯,所述针状硅灰石与季戊四醇硬脂酸酯的质量比为:1:0.1-0.5。
3.根据权利要求2所述的一种高密度记忆海绵,其特征在于,所述改性处理还包括交联处理,所述交联处理包括以下步骤:分别取经改性处理的硅灰石粉末和硅烷偶联剂,按质量比1-2:0.1-1,搅拌混合,持续20-30min,过滤,保留滤饼,洗涤、烘干,制得经交联处理的硅灰石粉末。
4.根据权利要求1所述的一种高密度记忆海绵,其特征在于:所述催化剂包括三乙醇胺和三亚乙基二胺,所述三乙醇胺和三亚乙基二胺的质量比为1-3:0.1-0.5。
5.根据权利要求1所述的一种高密度记忆海绵,其特征在于:还包括0.1-0.5份1-丁基-3-甲基咪唑氯盐和0.1-0.2份二甲基硅油。
6.权利要求1-5任一一项所述的一种高密度记忆海绵的复合工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、分散处理:取配方中的聚醚多元醇、填充材料和助剂,搅拌混合后,分散研磨,持续1-3min,制得经分散处理的一次产物;
S2、混合处理:取一次产物和配方中的多苯基多亚甲基多异氰酸酯、催化剂和水,于2000-3000r/min,搅拌30-40s,制得发泡材料;
S3、制备记忆海绵:取发泡材料倒入模具中,合模、置于40-60℃,恒温固化4-6h,取出置于室温放置24h,制得记忆海绵。
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