CN113636058A - 一种可调节式布风器支架 - Google Patents

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刘振
吴毅昊
武添一
石小念
马曙光
孔维文
袁洪涛
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Abstract

本发明公开了一种布风器支架，布风器支架包括支撑布风器的螺杆，布风器支架还包括可调节角钢组件，可调节角钢组件包括多个角钢，角钢之间可调节连接；螺杆的一端连接在可调节角钢组件上，螺杆的另一端用于连接布风器。该可调节式布风器支架利用可连接角钢组件，可以在整个布风器支架的不同方向上根据需求任意调节，而且也对角钢的结构进行了简单处理，利用可连接角钢在三个不同的方向上排列若干个孔，从而实现了修改布风器位置操作简便的功能，安装精度不高，节省现场安装工时，提高安装效率，且减轻全船重量。同时，节省运营成本，释放布风器本体应力，避免布风器等部件变形。

Description

一种可调节式布风器支架
技术领域
本发明涉及可调节式布风器支架。
背景技术
针对船用布风器支架，有小型布风器和大型布风器。对于体积、重量较小的布风器，一般直接放置于天花板上，在布风器底端增加橡胶支撑，布风器靠天花板上的开孔进行固定。此种安装型式，布风器重量完全压在天花板上，容易造成天花板变形。
对于体积大、质量重的布风器，一般采用螺杆固定。螺杆的一端焊接在结构钢板，另一端用螺栓与布风器支撑耳板连接。如甲板层高较高，螺杆与结构钢板之间增加角钢支撑，避免螺杆过长造成的强度不足。此种连接方式虽能够起到承受布风器重量的作用，但对安装精度要求较高，安装偏差较大时不能调节，需修改角钢支架或弯折螺纹钢。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中安装不便、安装精度高的缺陷，提供一种可调节式布风器支架。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种布风器支架，所述布风器支架包括支撑布风器的螺杆，所述布风器支架还包括可调节角钢组件，所述可调节角钢组件包括多个角钢，所述角钢之间可调节连接；所述螺杆的一端连接在可调节角钢组件上，所述螺杆的另一端用于连接布风器。
在本方案中，采用上述结构形式，利用所述可调节角钢组件，可以更有效调节所需要修改的位置，操作简便，提高拆装效率；同时，通过这样设置，不计布风器重量如何，无需放在天花板上对天花板造成损坏。
较佳地，所述可调节角钢组件包括支撑腿、横撑和可连接角钢。
在本方案中，采用上述结构形式，方便整个布风器支架在三个不同的方向上进行调节。
较佳地，所述支撑腿与结构钢板焊接。
在本方案中，采用上述结构形式，用焊接的方式，使支撑腿和结构钢板固定，使连接的更安全牢固。
较佳地，所述螺杆和可连接角钢在第一方向上调节连接，可连接角钢和横撑在第二方向上调节连接，横撑和支撑腿在第三方向上调节连接。
在本方案中，采用上述结构形式，利用所述可连接角钢组件和螺杆的连接方式，可以更好的在不同方向上进行部件的调节。
较佳地，所述可连接角钢上设置有沿着第一方向排列的若干个连接孔，所述螺杆与其中一所述连接孔连接；所述可连接角钢上设置有沿着第一方向排列的若干个连接孔，所述横撑在第二方向上与可连接角钢中其一连接孔连接；所述可连接角钢上设置有沿着第三方向排列的若干个连接孔，所述横撑与其中一所述连接孔连接。
在本方案中，采用上述结构形式，所述可连接角钢在三个不同的方向上排列了若干个连接孔，其方便分别与不同部件进行连接。同时，方便随时进行拆装，修改位置时，只需拆卸螺栓，再更改到正确的位置，再用螺栓紧固。
较佳地，所述可调节角钢组件中的角钢开孔形状为腰圆形。
在本方案中，采用上述结构形式，可以在腰圆形的方向上进行螺栓的调节连接，无需拆卸可连接角钢或螺杆，这样可以节省工时，提高安装效率。
较佳地，所述螺杆一端与可连接角钢连接，另一端与布风器支撑耳板用螺栓连接。
在本方案中，采用上述结构形式，无需螺杆强度，成本低。同时，采用螺杆和可连接角钢连接，当修改位置时，可以灵活修改布风器的位置，操作简单，节省工时。
较佳地，所述可连接角钢在第一方向上两螺栓之间的距离等于在第一方向上布风器两布风器支撑耳板的距离；所述两个可连接角钢在第二方向上两螺栓之间的距离等于在第二方向上布风器两布风器支撑耳板的距离。
在本方案中，采用上述结构形式，释放布风器本体应力，避免布风器、散流盘等部件变形。
较佳地，所述可连接角钢在第一方向上为两个。
在本方案中，采用上述结构形式，所述第一方向的两个可连接角钢分别与第三方的布风器支撑耳板垂直相对应，这样节省成本，方便调节，且两点成线，使其受力平衡。
较佳地，所述可调节角钢组件包括两个支撑腿，均与横撑连接。
在本方案中，采用上述结构形式，两个支撑腿一起承受整个布风器支架的重量，均匀受力。同时，两个支撑腿构成一条直线也更加方便在三个方向上调节连接。
较佳地，所述两个支撑腿位于所述两个可连接角钢内侧。
在本方案中，采用上述结构形式，可以节省整个布风器支架的空间，且当可连接组件进行调节时，所述支撑腿位于两个可连接角钢内侧不会影响可连接角钢组件的调节。
本发明的积极进步效果在于：该可调节式布风器支架利用可连接角钢组件，可以在整个布风器支架的不同方向上根据需求任意调节，而且也对角钢的结构进行了简单处理，利用可连接角钢在三个不同的方向上排列若干个孔，从而实现了修改布风器位置操作简便的功能，安装精度不高，节省现场安装工时，提高安装效率，且减轻全船重量。同时，节省运营成本，释放布风器本体应力，避免布风器等部件变形。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的布风器支架的整体结构示意图。
图2为本发明较佳实施例的布风器支架的整体结构的主视图。
图3为本发明较佳实施例的布风器支架的整体结构的左视图。
图4为本发明较佳实施例的布风器支架的整体结构的俯视图。
附图标记说明：
支撑腿1a
横撑1b
可连接角钢1c
螺杆2
布风器的支撑耳板3
布风器4
结构钢板5
天花板6
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示，本实施例提供一种可调节式布风器支架，布风器支架包括支撑布风器的螺杆2，布风器支架还包括可调节角钢组件，可调节角钢组件包括多个角钢，角钢之间可调节连接。螺杆2的一端连接在可调节角钢组件上，所述螺杆2的另一端通过布风器的支撑耳板3用于连接布风器4。
具体地，整个布风器支架工作时需要可调节角钢组件，以提高安装布风器的效率。以往的原有技术中安装布风器4时，当发生安装错误时，需要修改角钢支架或弯折螺杆2，会造成增大布风器4的本体应力，以及布风器4部件变形，此时必须引入一个调节装置可调节布风器组件，使布风器支架具有调节功能。同时，由于对连接可连接角钢1c和布风器4之间的连接体无强度要求，所以采用螺杆2，且螺杆2成本低。
如图1所示，可调节角钢组件包括支撑腿1a、横撑1b和可连接角钢1c，且可调节角钢组件包括两个支撑腿1a，均与横撑1b连接，可连接角钢1c在第一方向上为两个，两个支撑腿1a位于所述两个可连接角钢内侧。同时，螺杆2和可连接角钢1c在第一方向上调节连接，可连接角钢1c和横撑1b在第二方向上调节连接，横撑1b和支撑腿1a在第三方向上调节连接，且支撑腿1a与结构钢板5焊接。
具体地，可调节角钢组件中若只包括支撑腿1a和横撑1b，则第一方向上两个相邻螺杆2同时连接横撑1b和布风器的支撑耳板3，则整个布风器支架存在在第二方向和第三方向上进行调节；可调节角钢组件中若只包括支撑腿1a和可连接角钢1c，则整个布风器支架只存在在第一方向和第三方向上进行调节；可调节角钢组件中若只包括可连接角钢1c和横撑1b，则可通过可连接角钢1c和结构钢板5连接，则整个布风器支架只存在在第一方向和第二方向上进行调节，且当甲板层过高时，则增加螺杆2的长度进行支撑整个布风器支架，若该布风器支架为大型布风器支架，则此时需要螺杆2有很高的强度要求即可；若可调节角钢组件中不仅仅包括支撑腿1a、横撑1b和可连接角钢1c，还包括一些其他零部件，便会对拆装布风器4时造成不便，不仅对布风器4修改位置时的方向调节困难，而且对布风器4的拆装变得繁琐。综上所述，与原有技术相比而言，本实施例中可调节角钢组件的最优方式便是只需要包括支撑腿1a、横撑1b和可连接角钢1c，便可以达到预期的目的，且提高拆装效率。
具体地，两个支撑腿1a和两个可连接角钢1c一起承受整个布风器支架的重量，均匀受力。同时，根据物理常识可知，两点之间线段最短，两个支撑腿1a构成一条直线也更加方便两个支撑腿1a在三个方向上的任意调节连接。若为一个支撑腿1a，则这一个支撑腿1a就要承受整个布风器支架的重量，由此会造成安全隐患。若为三个支撑腿1a，若所述三个支撑腿1a在同一直线上，三个支撑腿1a达到了两个支撑腿1a同样的目的，且当拆装横撑1b时，操作繁琐，且提高成本；若所述三个支撑腿1a不在同一直线上，当要调节整个布风器支架在第二方向上的位置时，还需要再增加额外的横撑1b的数量，提高成本，所以应用到了所述的物理常识，两点之间线段最短，即在方向上的调节也变得复杂繁琐，提高了拆装时的安装精度。同理，根据物理常识和成本要求可知，本实施例采用可连接角钢1c在第一方向上为两个为最优选择。同时，若两个支撑腿1a放在两个可连接角钢1c外侧，当调节横撑1b时，外侧的两个支撑腿1a便会影响横撑1b在第二方向上的调节，会造成整个布风器支架调节的不便，且横撑1b位于两个可连接角钢1c内侧时，对于整个布风器支架来说节省空间，对于其他部件的调节来说方便操作。
具体地，当需要支撑腿1a支撑大型布风器时，将支撑腿1a与结构钢板5用螺栓连接，会造成连接不牢固，达不到安全保障，便会损坏布风器4，所以综上所述，将支撑腿1a与结构钢板5焊接，可以使支撑腿1a承受任意重量的布风器，且连接的更安全牢固，所以本实施例中采用将支撑腿1a与结构钢板5焊接。
如图2-4所示，可连接角钢1c上设置有沿着第一方向排列的若干个连接孔，螺杆2与其中一所述连接孔连接；可连接角钢1c上设置有沿着第一方向排列的若干个连接孔，横撑1b在第二方向上与可连接角钢1c中其一连接孔连接；可连接角钢1c上设置有沿着第三方向排列的若干个连接孔，横撑1b与其中一所述连接孔连接；且可调节角钢组件中的角钢开孔形状为腰圆形。
具体地，若可调节角钢组件中各角钢在各方向上不存在若干个连接孔，则整个布风器支架在修改位置或者拆装时需要修改角钢支架或者弯折螺杆2，会造成安装精度太高。本实施例中，采用可调节角钢组件中各角钢在各方向上存在若干个连接孔，则当布风器4的安装发生错误时，或者布风器4需要根据情况进行调节时，本领域的相关技术人员可以根据情况在三个不同的方向上且所需要的位置上进行调节，只需要拆装螺栓或者拆装螺杆2，不需要大规模的进行调节。
具体地，本实施例中采用的可调节角钢组件中的角钢开孔形状为腰圆形，该腰圆形为与所在角钢所在方向上平行。也可以采用角钢开孔形状为两个腰圆形交叉式，但是当需要在两腰圆形的中心处紧固螺钉时，由于两腰圆形交叉，导致其中心空隙过大，螺杆2无法在其中紧固，便会造成不安全等现象；或者若角钢开孔形状采用腰圆形倾斜式，当需要进行其中一个方向调节时，则会造成在另一方向被迫调节，由此造成调节不精准；若角钢开孔形状采用圆形，当有拆装需要时，需大规模的进行调节，拆装螺杆2，之后在所需方向上进行调节。综上所述，本实施例中采用的可调节角钢组件中的角钢开孔形状为腰圆形，当有拆装需要时，仅需要在腰圆形的方向上进行螺栓或者螺杆2的调节连接，无需大规模的进行调节，提高安装效率。
如图4所示，可连接角钢1c在第一方向上两螺杆2之间的距离等于在第一方向上布风器4两布风器支撑的耳板3的距离；两个可连接角钢1c在第二方向上两螺杆2之间的距离等于在第二方向上布风器4两布风器的支撑耳板3的距离。
具体地，本实施例采用可连接角钢1c在第一方向上两螺杆2之间的距离等于在第一方向上布风器4两布风器的支撑耳板3的距离且两个可连接角钢1c在第二方向上两螺杆2之间的距离等于在第二方向上布风器4两布风器的支撑耳板3的距离，且根据物理常识可知，两端距离平行且相等时，可连接角钢1c所受应力最小，同理，根据物理常识可知，第一方向的两个可连接角钢1c分别与第一方向两个相邻的布风器的支撑耳板3的位置关系通过在第三方向上分别与螺杆2垂直相对应，也可使可连接角钢1c所受应力最小，便可释放布风器4本体应力，避免布风器4等部件变形。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种布风器支架，所述布风器支架包括支撑布风器的螺杆，其特征在于，所述布风器支架还包括可调节角钢组件，所述可调节角钢组件包括多个角钢，所述角钢之间可调节连接；所述螺杆的一端连接在可调节角钢组件上，所述螺杆的另一端用于连接布风器。
2.如权利要求1所述的布风器支架，其特征在于，所述可调节角钢组件包括支撑腿、横撑和可连接角钢。
3.如权利要求2所述的布风器支架，其特征在于，所述支撑腿与结构钢板焊接。
4.如权利要求1所述的布风器支架，其特征在于，所述螺杆和可连接角钢在第一方向上调节连接，可连接角钢和横撑在第二方向上调节连接，横撑和支撑腿在第三方向上调节连接。
5.如权利要求2所述的布风器支架，其特征在于，所述可连接角钢上设置有沿着第一方向排列的若干个连接孔，所述螺杆与其中一所述连接孔连接；所述可连接角钢上设置有沿着第一方向排列的若干个连接孔，所述横撑在第二方向上与可连接角钢中其一连接孔连接；所述可连接角钢上设置有沿着第三方向排列的若干个连接孔，所述横撑与其中一所述连接孔连接。
6.如权利要求5所述的布风器支架，其特征在于，所述可调节角钢组件中的角钢开孔形状为腰圆形。
7.如权利要求1所述的布风器支架，其特征在于，所述螺杆一端与可连接角钢连接，另一端与布风器支撑耳板用螺栓连接。
8.如权利要求4所述的布风器支架，其特征在于，所述可连接角钢在第一方向上两螺栓之间的距离等于在第一方向上布风器两布风器支撑耳板的距离。
9.如权利要求4所述的布风器支架，其特征在于，所述两个可连接角钢在第二方向上两螺栓之间的距离等于在第二方向上布风器两布风器支撑耳板的距离。
10.如权利要求2所述的布风器支架，其特征在于，所述可连接角钢在第一方向上为两个。
11.如权利要求2所述的布风器支架，其特征在于，所述可调节角钢组件包括两个支撑腿，均与横撑连接。
12.如权利要求11所述的布风器支架，其特征在于，所述两个支撑腿位于所述两个可连接角钢内侧。
13.一种船舶，其特征在于，所述船舶包括如权利要求1-12任意一项所述的布风器支架。
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