CN113635208A - 一种用于风力发电的叶片抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于风力发电的叶片抛光装置，属于风力发电部件加工技术领域，以解决风机的叶片抛光时，由于叶片的弧形边缘为不规则结构，在对叶片边缘进行抛光时，使用数控设备对不同弧形结构的叶片抛光时，需要针对不同类型叶片进行相应数据计算、编程，不利于小批量叶片生产的问题，包括传送架，所述传送架的上表面固定连接有两组自动压紧平衡架，且两组自动压紧平衡架分别固定连接在传送架的左侧与右侧，所述两处伸缩筒分别固定连接在上架盖的上表面上；通过两叶片同时安装，依次对前侧及后侧的叶片进行边缘抛光，操作简便，无需进行设备调节即可实现多种结构叶片弧形边缘的抛光，与数控抛光设备相比，节省了编程和调节设备尺寸的步骤。

Description

一种用于风力发电的叶片抛光装置

技术领域

本发明属于风力发电部件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于风力发电的叶片抛光装置。

背景技术

风力发电是把风的动能转为电能，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，陆地上风能储量约2.53亿kW，风力发电设备运行时，通过风能吹动叶片转动，实现发电，叶片为了实现更好的风能转换效果，通常设置为不规整的弧形边缘叶片，叶片的设计与制造关系到风机的性能以及效益。

基于上述描述，以及结合现有技术中的结构发现，类似于现有技术的风机叶片在进行抛光时，由于叶片的弧形边缘为不规则的结构，在对叶片边缘进行抛光时，需要将叶片进行固定，而后使用抛光设备从叶片的弧形边缘位置进行抛光，现有的叶片抛光车间内，常使用数控设备进行抛光，而对不同弧形结构的叶片抛光时，需要针对不同类型叶片进行相应的数据计算、编程，不利于小批量叶片生产。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于风力发电的叶片抛光装置，以解决类似于现有技术的风机的叶片在进行抛光时，由于叶片的弧形边缘为不规则的结构，在对叶片边缘进行抛光时，需要将叶片进行固定，而后使用抛光设备从叶片的弧形边缘位置进行抛光，现有的叶片抛光车间内，常使用数控设备进行抛光，而对不同弧形结构的叶片抛光时，需要针对不同类型叶片进行相应的数据计算、编程，不利于小批量叶片生产的问题。

本发明一种用于风力发电的叶片抛光装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于风力发电的叶片抛光装置，包括传送架，所述传送架的上表面固定连接有两组自动压紧平衡架，且两组自动压紧平衡架分别固定连接在传送架的左侧与右侧，自动压紧平衡架两座体跨越设置在传送架的前后侧支板上，所述传送架包括有上架盖，上架盖设有两处，两处上架盖分别通过支架固定连接在传送架上表面的前半侧与后半侧，所述自动压紧平衡架包括有伸缩筒，伸缩筒在每组自动压紧平衡架中设有两处，两处伸缩筒分别固定连接在上架盖的上表面上；平衡上梁滑动连接在伸缩筒内，且平衡上梁的下端通过拉簧连接上架盖的表面；所述轮式抛光设备设有两处，两处轮式抛光设备分别固定连接在两组自动压紧平衡架的架体下表面，且左侧的轮式抛光设备位于左侧自动压紧平衡架的架体下表面前侧，右侧的轮式抛光设备位于右侧的自动压紧平衡架架体下表面后侧；所述输送带设有两组，两组输送带分别安装在传送架中层架体的前侧与后侧，且两组输送带的旋向相反；所述定位座活动连接在传送架的中间，且定位座通过两处输送带固定连接在中间；所述自动定位夹板设有四处，四处自动定位夹板分别活动连接在定位座的两侧，且自动定位夹板位于内夹槽内部。

进一步的，所述自动定位夹板包括有导向顶柱，导向顶柱设有两处，两处导向顶柱固定连接在自动定位夹板的外表面上。

进一步的，所述导向顶柱包括有限位柱块，限位柱块设在导向顶柱上，且限位柱块位于外夹槽区域内，并且限位柱块的内表面与外夹槽内侧壁之间固定连接有一处复位弹簧，复位弹簧套接在导向顶柱上。

进一步的，所述伸缩筒包括有伸缩导向槽，伸缩导向槽开设在伸缩筒的左右两侧，且伸缩导向槽为矩形通槽。

进一步的，所述平衡上梁包括有平衡轮，平衡轮固定连接在平衡上梁的下表面，且左侧的平衡轮位于平衡上梁的下表面后侧，右侧的平衡轮位于平衡上梁的下表面前侧，并且平衡轮下端高度高于轮式抛光设备的下端工作面二至三毫米；导向支柱固定连接在平衡上梁的两端下表面，且导向支柱的下端设有导向限位块，导向限位块下表面固定连接有拉簧。

进一步的，所述输送带包括有带体定位块，带体定位块通过胶合固定连接在输送带带体的外表面上侧，且带体定位块为L形的块体结构；弹性防滑垫块通过胶合固定连接在带体定位块的外表面上，且弹性防滑垫块为橡胶材质的矩形块。

进一步的，所述定位座的左端密封设置，定位座包括有支撑轮，支撑轮通过螺钉固定连接在定位座的下表面；外夹槽开设在定位座的上表面两侧，且外夹槽的外壁上开设有圆孔。

进一步的，所述定位座还包括有内夹槽，内夹槽开设在定位座的上表面，且内夹槽的外壁上开设有圆孔；阶梯外缘设在定位座的前后两侧，阶梯外缘的横截面结构呈阶梯结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过本结构的定位座和输送带的配合，两处叶片放置于定位座上，同侧插入内夹槽内部，使两处叶片处于平齐状态，定位座可从抛光设备的左端插进两输送带中间，通过两带体定位块承载定位座，通过弹性防滑垫块进一步夹紧定位座，提高定位强度，提高抛光时的叶片定位稳定性能，减小晃动。

在两侧的输送带对定位座夹紧时，带体表面接触导向顶柱的末端，导向顶柱向内侧移动，通过推动自动定位夹板对风机叶片进行夹紧。

通过本结构的定位座和自动压紧平衡架的配合，当定位座向右侧移动时，风机叶片的上方边缘首先位于左侧的自动压紧平衡架上，左侧的轮式抛光设备首先接触前方的叶片，同时，平衡轮的下端接触后方叶片的上边缘，通过叶片匀速向右侧移动，带动平衡上梁进行上下浮动，从而控制前方轮式抛光设备的高度，在平衡上梁本身重力以及拉簧的拉力作用下，轮式抛光设备的轮体工作面接触并摩擦叶片，插入叶片二至三毫米深度，从而进行抛光，通过轮式抛光设备对前侧的风机叶片上边缘进行抛光。

当定位座持续向右侧移动时，移动至右侧的自动压紧平衡架下方区域，右侧的轮式抛光设备接触后侧的叶片，平衡轮的下端接触前方叶片的上边缘，通过叶片匀速向右侧移动，带动平衡上梁进行上下浮动，从而控制前方轮式抛光设备与后侧的叶片接触，在平衡上梁本身重力以及拉簧的拉力作用下，轮式抛光设备的轮体工作面接触并摩擦叶片，插入叶片二至三毫米深度，从而进行抛光；通过两片叶片同时安装，使其同时参与抛光流水线，在运行中依次对前侧以及后侧的叶片进行边缘抛光，操作简便，无需进行对设备调节即可实现多种结构叶片弧形边缘的抛光，与使用数控抛光设备相比，节省了编程和调节设备尺寸的步骤，适用于风机叶片的小批量加工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1的左视结构示意图。

图3是本发明分解后的结构示意图。

图4是本发明传送架内部的俯视结构示意图。

图5是本发明定位座的结构示意图。

图6是本发明自动定位夹板的结构示意图。

图7是本发明图2的A处局部放大结构示意图。

图8是本发明图3的B处局部放大结构示意图。

图9是本发明图3的C处局部放大结构示意图。

图10是本发明图3的D处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、传送架；101、上架盖；2、轮式抛光设备；3、自动压紧平衡架；301、伸缩筒；3011、伸缩导向槽；302、平衡上梁；3021、平衡轮；3022、导向支柱；3023、导向限位块；3024、拉簧；4、输送带；401、带体定位块；4011、弹性防滑垫块；5、定位座；501、支撑轮；502、外夹槽；503、内夹槽；504、阶梯外缘；6、自动定位夹板；601、导向顶柱；6011、限位柱块；6012、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种用于风力发电的叶片抛光装置，包括传送架1，传送架1的上表面固定连接有两组自动压紧平衡架3，且两组自动压紧平衡架3分别固定连接在传送架1的左侧与右侧，自动压紧平衡架3两座体跨越设置在传送架1的前后侧支板上；轮式抛光设备2设有两处，两处轮式抛光设备2分别固定连接在两组自动压紧平衡架3的架体下表面，且左侧的轮式抛光设备2位于左侧自动压紧平衡架3的架体下表面前侧，右侧的轮式抛光设备2位于右侧的自动压紧平衡架3架体下表面后侧；输送带4设有两组，两组输送带4分别安装在传送架1中层架体的前侧与后侧，且两组输送带4的旋向相反，带体定位块401通过胶合固定连接在输送带4带体的外表面上侧，且带体定位块401为L形的块体结构；弹性防滑垫块4011通过胶合固定连接在带体定位块401的外表面上，且弹性防滑垫块4011为橡胶材质的矩形块，此结构的输送带4如图9所示，通过两组输送带4同时运转，控制后方的输送带4进行逆时针转动,前方的输送带4进行顺时针转动,通过两输送带4的配合作用与带体定位块401的承载作用配合，两侧的带体定位块401共同托动定位座5的阶梯外缘504，从两侧对阶梯外缘504进行承载，配合弹性防滑垫块4011可实现防滑、止动的作用，从而对定位座5实现输送；定位座5活动连接在传送架1的中间，且定位座5通过两处输送带4固定连接在中间；自动定位夹板6设有四处，四处自动定位夹板6分别活动连接在定位座5的两侧，且自动定位夹板6位于外夹槽502内部。

其中，上架盖101设有两处，两处上架盖101分别通过支架固定连接在传送架1上表面的前半侧与后半侧，此结构的传送架1如图3所示，通过传送架1的作用，起到支撑作用，传送架1分为双层结构，中层区域进行两组输送带4的安装，上层区域的上架盖101起到安装上架盖101的作用，同时具有防尘作用，可以避免抛光产生的粉屑进入输送带4，加快输送带4的磨损。

其中，伸缩筒301在每组自动压紧平衡架3中设有两处，两处伸缩筒301分别固定连接在上架盖101的上表面上；平衡上梁302滑动连接在伸缩筒301内，且平衡上梁302的下端通过拉簧3024连接上架盖101的表面。

其中，伸缩导向槽3011开设在伸缩筒301的左右两侧，且伸缩导向槽3011为矩形通槽，此结构的伸缩筒301如图8所示，通过矩形筒结构的伸缩筒301可用于实现平衡上梁302的导向、平衡作用，并通过伸缩导向槽3011实现对导向支柱3022的限位作用。

其中，平衡轮3021固定连接在平衡上梁302的下表面，且左侧的平衡轮3021位于平衡上梁302的下表面后侧，右侧的平衡轮3021位于平衡上梁302的下表面前侧，并且平衡轮3021下端高度高于轮式抛光设备2的下端工作面二至三毫米；导向支柱3022固定连接在平衡上梁302的两端下表面，且导向支柱3022的下端设有导向限位块3023，导向限位块3023下表面固定连接有拉簧3024，此结构的平衡上梁302如图2所示，平衡轮3021的下端接触两处叶片的上边缘后，通过叶片匀速移动，带动平衡上梁302进行上下浮动，从而控制轮式抛光设备2的高度，通过轮式抛光设备2对风机叶片上边缘进行抛光，在平衡上梁302本身重力以及拉簧3024的拉力作用下，轮式抛光设备2的轮体工作面接触并摩擦叶片，插入叶片二至三毫米深度，从而进行抛光。

其中，定位座5的左端密封设置，支撑轮501通过螺钉固定连接在定位座5的下表面；外夹槽502开设在定位座5的上表面两侧，且外夹槽502的外壁上开设有圆孔，内夹槽503开设在定位座5的上表面，且内夹槽503的外壁上开设有圆孔；阶梯外缘504设在定位座5的前后两侧，阶梯外缘504的横截面结构呈阶梯结构，此结构的定位座5如图5所示，自动定位夹板6包括有导向顶柱601，导向顶柱601设有两处，两处导向顶柱601固定连接在自动定位夹板6的外表面上，限位柱块6011设在导向顶柱601上，且限位柱块6011位于外夹槽502区域内，并且限位柱块6011的内表面与外夹槽502内侧壁之间固定连接有一处复位弹簧6012，复位弹簧6012套接在导向顶柱601上，复位弹簧6012起到复位作用，在导向顶柱601脱离顶紧后，复位弹簧6012推动限位柱块6011，使自动定位夹板6向外侧移动，便于取下叶片，此结构的自动定位夹板6如图6所示，定位座5的两侧分别设有两处槽体，内侧的槽体用于放置风机叶片，通过外夹槽502与内夹槽503之间开设的通孔安装自动定位夹板6，配合自动定位夹板6使用时，在安装前，将两处成型后的叶片放置在两处内夹槽503内，并将两叶片向左侧推动，确保两叶片的左端接触内夹槽503的槽左端，使两处叶片处于平齐状态，再将定位座5从抛光设备的左端插进两输送带4的中间，并通过两侧的带体定位块401承载定位座5，通过弹性防滑垫块4011夹紧定位座5，提高其定位强度，在两侧的输送带4对定位座5夹紧时，带体表面接触导向顶柱601的末端，导向顶柱601向内侧移动，通过推动自动定位夹板6对风机叶片进行夹紧。

在另一实施例中，该装置对工件夹紧前，为了便于将叶片放置在自动定位夹板6与内夹槽503之间，结合图2，在自动定位夹板6的板体上侧设为外折的倾斜结构，从而便于将叶片放置在内夹槽503和自动定位夹板6之间进行定位，进一步提高了装配便捷性。

使用时：首先，在对小批量加工的风机叶片抛光时，将未抛光的两处叶片放置定位座5上，同侧分别插入内夹槽503内部，再将两叶片向左侧推动，确保两叶片的左端接触内夹槽503的槽左端，使两处叶片处于平齐状态，再将定位座5从抛光设备的左端插进两输送带4的中间，并通过两侧的带体定位块401承载定位座5，通过弹性防滑垫块4011夹紧定位座5，提高其定位强度，在两侧的输送带4对定位座5夹紧时，带体表面接触导向顶柱601的末端，导向顶柱601向内侧移动，通过推动自动定位夹板6对风机叶片进行夹紧，当定位座5向右侧移动时，风机叶片的上方边缘首先位于左侧的自动压紧平衡架3下，左侧的轮式抛光设备2首先接触前方的叶片，随后，平衡轮3021的下端接触后方叶片的上边缘，通过叶片匀速向右侧移动，带动平衡上梁302进行上下浮动，从而控制前方轮式抛光设备2的高度，在平衡上梁302本身重力以及拉簧3024的拉力作用下，轮式抛光设备2的轮体工作面接触并摩擦叶片，插入叶片二至三毫米深度，从而进行抛光，通过轮式抛光设备2对前侧的风机叶片上边缘进行抛光，当定位座5持续向右侧移动时，移动至右侧的自动压紧平衡架3下方区域，右侧的轮式抛光设备2接触后侧的叶片，平衡轮3021的下端接触前方叶片的上边缘，通过叶片匀速向右侧移动，带动平衡上梁302进行上下浮动，从而控制右侧轮式抛光设备2与后侧的叶片接触，在平衡上梁302本身重力以及拉簧3024的拉力作用下，轮式抛光设备2的轮体工作面接触并摩擦叶片，插入叶片二至三毫米深度，从而进行对后侧的叶片抛光。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于风力发电的叶片抛光装置，其特征在于，包括：

传送架（1），所述传送架（1）的上表面固定连接有两组自动压紧平衡架（3），且两组自动压紧平衡架（3）分别固定连接在传送架（1）的左侧与右侧，自动压紧平衡架（3）两座体跨越设置在传送架（1）的前后侧支板上；传送架（1）上表面的前半侧与后半侧分别通过支架固定连接有两处上架盖（101）；

轮式抛光设备（2），所述轮式抛光设备（2）设有两处，两处轮式抛光设备（2）分别固定连接在两组自动压紧平衡架（3）的架体下表面，且左侧的轮式抛光设备（2）位于左侧自动压紧平衡架（3）的架体下表面前侧，右侧的轮式抛光设备（2）位于右侧的自动压紧平衡架（3）架体下表面后侧

所述自动压紧平衡架（3）包括有伸缩筒（301）和平衡上梁（302），伸缩筒（301）在每组自动压紧平衡架（3）中设有两处，两处伸缩筒（301）分别固定连接在上架盖（101）的上表面上；

伸缩筒（301）包括有伸缩导向槽（3011），伸缩导向槽（3011）开设在伸缩筒（301）的左右两侧，且伸缩导向槽（3011）为矩形通槽；

平衡上梁（302）滑动连接在伸缩筒（301）内，且平衡上梁（302）的下端通过拉簧（3024）连接上架盖（101）的表面；平衡上梁（302）包括有平衡轮（3021）和导向支柱（3022）；平衡轮（3021）固定连接在平衡上梁（302）的下表面，且左侧的平衡轮（3021）位于平衡上梁（302）的下表面后侧，右侧的平衡轮（3021）位于平衡上梁（302）的下表面前侧，并且平衡轮（3021）下端高度高于轮式抛光设备（2）的下端工作面二至三毫米；

导向支柱（3022）固定连接在平衡上梁（302）的两端下表面，且导向支柱（3022）的下端设有导向限位块（3023），导向限位块（3023）下表面固定连接有拉簧（3024）；

输送带（4），所述输送带（4）设有两组，两组输送带（4）分别安装在传送架（1）中层架体的前侧与后侧，且两组输送带（4）的旋向相反；

定位座（5），所述定位座（5）活动连接在传送架（1）的中间，且定位座（5）通过两处输送带（4）固定连接在中间，并且定位座（5）的上表面两侧分别开设有一处内夹槽（503）；

自动定位夹板（6），所述自动定位夹板（6）设有四处，四处自动定位夹板（6）分别活动连接在定位座（5）的两侧，且自动定位夹板（6）位于内夹槽（503）内部。

2.如权利要求1所述一种用于风力发电的叶片抛光装置，其特征在于，所述输送带（4）包括有：

带体定位块（401），带体定位块（401）通过胶合固定连接在输送带（4）带体的外表面上侧，且带体定位块（401）为L形的块体结构；

弹性防滑垫块（4011），弹性防滑垫块（4011）通过胶合固定连接在带体定位块（401）的外表面上，且弹性防滑垫块（4011）为橡胶材质的矩形块。

3.如权利要求1所述一种用于风力发电的叶片抛光装置，其特征在于，述定位座（5）的左端密封设置，定位座（5）包括有：

支撑轮（501），支撑轮（501）通过螺钉固定连接在定位座（5）的下表面；

外夹槽（502），外夹槽（502）开设在定位座（5）的上表面两侧，且外夹槽（502）的外壁上开设有圆孔。

4.如权利要求1或3所述一种用于风力发电的叶片抛光装置，其特征在于，所述定位座（5）还包括有：

内夹槽（503），内夹槽（503）的外壁上开设有圆孔，内夹槽（503）位于外夹槽（502）的内侧；

阶梯外缘（504），阶梯外缘（504）设在定位座（5）的前后两侧，阶梯外缘（504）的横截面结构呈阶梯结构。

5.如权利要求1所述一种用于风力发电的叶片抛光装置，其特征在于，所述自动定位夹板（6）包括有：

导向顶柱（601），导向顶柱（601）设有两处，两处导向顶柱（601）固定连接在自动定位夹板（6）的外表面上。

6.如权利要求5所述一种用于风力发电的叶片抛光装置，其特征在于1所述导向顶柱（601）包括有：

限位柱块（6011），限位柱块（6011）设在导向顶柱（601）上，且限位柱块（6011）位于外夹槽（502）区域内，并且限位柱块（6011）的内表面与外夹槽（502）内侧壁之间固定连接有一处复位弹簧（6012），复位弹簧（6012）套接在导向顶柱（601）上。

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