CN113634406A - 一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，涉及航空航天领域，包括支撑底板，所述支撑底板的上侧设置有密封机构，且密封机构的内部设置有夹持机构，所述密封机构的外侧连接有净化机构，所述密封机构包括一号密封壳和二号密封壳，所述支撑底板的上表面远离一号密封壳的一侧设置有移动竖板；本发明能够防止在喷漆的过程中壳体发生晃动和偏移而造成喷漆失误，起到很好的夹持保护作用，提高了喷漆的准确性，而且可以避免内部的有害气体逸出到外部，起到很好的防护作用，具有很好的密封性，也能够避免工作人员吸入有害气体而影响身体健康，起到很好的气体净化作用，具有很好的安全性。

Description

一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备

技术领域

本发明涉及机械配件加工领域，具体为一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备。

背景技术

航空航天器是一个大而复杂的机器，航空航天器在生产的过程中往往需要对多个部件进行组装，从而方便形成一个完整的航空航天器，但是航空航天器在生产生的加工的过程中需要对航空航天器的壳体或者时航空航天器内部部件的壳体进行喷漆，然而现有的设备对航空航天壳体进行喷漆时不具备很好的防护功能，导致工作人员受到的身体危害较大。

经检索，中国专利号为CN201920967320.2的专利中，公开了一种便于均匀喷涂的航空航天用壳体喷漆装置，包括基板、筒体、后处理机构和航空航天壳体，所述基板顶端的一侧安装有控制面板，所述基板顶端的中心位置处固定有筒体，且筒体内部的中心位置处铰接有中空螺杆，并且中空螺杆底部的一侧等间距安装有第一喷头，所述筒体顶部的中心位置处固定有后处理机构，且后处理机构位置处的筒体顶部等间距设有排风孔，所述中空螺杆外侧的筒体内部设有航空航天壳体，所述筒体的一端固定有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，然而在喷漆的过程中壳体容易发生晃动和偏移而造成喷漆失误，没有起到很好的夹持保护作用，降低了喷漆的准确性，而且内部的有害气体会逸出到外部，没有起到很好的防护作用，不具备很好的密封性，工作人员易吸入有害气体而影响身体健康，没有起到很好的气体净化作用，安全性低，为此，我们提出了一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，以解决上述背景技术中提出的在喷漆的过程中壳体容易发生晃动和偏移而造成喷漆失误，没有起到很好的夹持保护作用，降低了喷漆的准确性，而且内部的有害气体会逸出到外部，没有起到很好的防护作用，不具备很好的密封性，工作人员易吸入有害气体而影响身体健康，没有起到很好的气体净化作用，安全性低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上侧设置有用于放置工件的密封机构，且密封机构的内部设置有用于夹持工件的夹持机构，所述密封机构的外侧连接有用于净化尾气的净化机构，

所述密封机构包括一号密封壳和二号密封壳，所述支撑底板的上表面远离一号密封壳的一侧设置有移动竖板，所述移动竖板的下表面靠近两侧均固定安装有一号侧滑块，所述支撑底板的上表面靠近两侧均开设有一号侧滑槽，所述支撑底板的上表面中间位置开设有中间滑槽，所述中间滑槽的两内侧壁均开设有内滑槽，所述移动竖板的下表面中间位置固定安装有移动柱，所述移动柱的一端贯穿开设有一号螺纹孔，所述移动柱的两侧面均固定安装有边滑块，所述支撑底板靠近移动竖板的一侧中间位置安装有转动把手，所述转动把手的内侧面固定连接有螺纹长杆，所述二号密封壳的内侧面且位于底部边缘位置均固定安装有二号侧滑块，所述支撑底板的两侧面靠近一侧均开设有二号侧滑槽。

作为本发明进一步的方案：两组所述一号侧滑块分别位于两组一号侧滑槽的内部，两组所述一号侧滑槽关于中间滑槽对称设置，所述移动柱位于中间滑槽的内部，两组所述边滑块分别位于两组内滑槽的内部，所述移动柱通过一号螺纹孔与螺纹长杆螺纹连接，所述移动竖板通过移动柱和中间滑槽配合两组一号侧滑块和两组一号侧滑槽活动安装在支撑底板的上侧，两组所述二号侧滑块分别位于两组二号侧滑槽的内部，所述二号密封壳通过两组二号侧滑块配合两组二号侧滑槽与支撑底板活动连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括主转动盘和从转动盘，一号密封壳的一侧面靠近中间位置固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有贯穿一号密封壳的转动轴，且转动轴与主转动盘固定连接，所述主转动盘与从转动盘的相对面均安装有夹持杆，四组所述夹持杆的内侧面中间位置均固定安装有限位滑块，所述主转动盘与从转动盘的相对面均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽的内部均固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧面套设有两组压缩弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述主转动盘位于一号密封壳的内部，所述从转动盘位于二号密封壳的内部，所述主转动盘与从转动盘的半径大小相同，所述主转动盘通过转动轴活动安装在一号密封壳的内侧面，所述从转动盘靠近移动竖板的一侧中间位置固定安装有短轴，移动竖板的一侧中间位置贯穿开设有轴孔，且短轴位于轴孔的内部，所述从转动盘通过短轴配合轴孔活动安装在移动竖板的一侧，两组所述夹持杆的外侧面均呈弧面设置，所述限位滑块的一侧贯穿开设有圆孔，且限位滑块通过圆孔与限位杆滑动连接，且限位滑块的截面形状呈凸字型设置，所述限位滑块通过限位杆配合压缩弹簧活动安装在限位滑槽的内部。

作为本发明进一步的方案：所述一号密封壳的上表面靠近两侧中间位置均贯穿开设有二号螺纹孔，且两组二号螺纹孔的内部均贯穿设置有调节螺杆，两组所述调节螺杆的下端均连接有升降压板，两组所述升降压板的上表面靠近两侧均固定连接有竖直滑杆，所述一号密封壳的上表面靠近边角位置均贯穿开设有限位滑孔，两组所述调节螺杆分别与两组二号螺纹孔螺纹连接，两组所述调节螺杆的外侧面靠近底端均套设有旋转环，两组所述升降压板的上表面中间位置均开设有旋转槽，且旋转环位于旋转槽的内部，四组所述竖直滑杆分别通过限位滑孔与一号密封壳上侧滑动连接，两组所述竖直滑杆关于调节螺杆对称设置。

作为本发明进一步的方案：所述净化机构包括滤气箱，一号密封壳的两侧面靠近中间位置均固定安装有抽气泵，两组所述抽气泵的进气口均固定连接有抽气管，两组所述抽气管的形状均呈T字型设置，两组所述抽气泵的出气口均固定连接有连接管，两组所述连接管的另一端分别与两组滤气箱固定连接，两组所述滤气箱的下表面均固定连接有排气管，两组所述抽气管的两端均固定连接有密封管，四组所述密封管的内侧面均贯穿开设有吸气孔，若干组所述吸气孔分别等距离均匀分布在两组密封管的内侧面，四组所述密封管的外侧面均固定套设有一号磁铁环，一号密封壳的两侧面靠近上下两侧边缘位置均贯穿开设有长条口，且四组所述长条口的外侧均固定连接有二号磁铁环，所述一号磁铁环与二号磁铁环设计为异性磁铁，所述密封管通过一号磁铁环配合二号磁铁环活动卡接在长条口的内部，两组所述滤气箱的一侧均活动连接有活动板。

作为本发明进一步的方案：所述一号密封壳的上表面靠近一侧边缘位置固定安装有固定横柱，所述固定横柱的上表面中间位置固定安装有储料箱，所述储料箱的一侧面靠近顶部固定安装有增压泵，两组所述增压泵的出料口均固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的下端固定连接有控制阀，所述控制阀的下侧固定连接有移动块，所述移动块的一侧贯穿开设有三号螺纹孔，所述一号密封壳的上表面且位于移动块的两侧均固定连接有限位挡板，所述固定横柱远离限位挡板的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有贯穿固定横柱的螺纹轴，两组所述限位挡板之间靠近一侧边缘位置固定连接有轴承块，所述一号密封壳的上表面中间位置贯穿开设有限位滑口，所述一号密封壳的一侧面靠近顶部固定安装有控制面板，所述一号密封壳的内部底面固定连接有收集壳，所述收集壳的内部活动安装有延伸板，且延伸板的一侧中间位置固定连接有拉环。

作为本发明进一步的方案：所述控制面板的输出端分别与一号电机和二号电机的输入端电性连接，所述控制阀的下侧固定连接有贯穿移动块和限位滑口的喷管，所述移动块通过三号螺纹孔与螺纹轴螺纹连接，所述移动块通过螺纹轴配合三号螺纹孔滑动安装在两组限位挡板之间。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1、先将壳体的两侧分别放置在主转动盘和从转动盘上的两组夹持杆之间，此时两组限位滑块分别通过压缩弹簧配合圆孔和限位杆沿着限位滑槽相对移动，从而带动两组夹持杆相对移动，对壳体的两侧紧密夹持，在全方位喷漆时，通过二号螺纹孔分别转动两组调节螺杆，在两组竖直滑杆和两组限位滑孔的配合下带动两组升降压板向下移动，使其与壳体的表面紧密接触，能够防止在喷漆的过程中壳体发生晃动和偏移而造成喷漆失误，起到很好的夹持保护作用，提高了喷漆的准确性。

2、通过转动把手带动螺纹长杆旋转，从而在一号螺纹孔的配合下带动移动柱沿着中间滑槽向一号密封壳移动，进而通过两组一号侧滑块配合两组一号侧滑槽带动移动竖板向一号密封壳移动，然后通过两组二号侧滑块配合两组二号侧滑槽带动二号密封壳向一号密封壳移动，直至二号密封壳与一号密封壳相卡合，可以避免内部的有害气体逸出到外部，起到很好的防护作用，具有很好的密封性。

3、通过启动一号密封壳两侧的抽气泵，将喷漆散发的气体通过若干组吸气孔分别抽入到四组密封管中，并经过T型抽气管抽入到连接管中，而后分别导入到两组滤气箱的内部，经过滤气箱的过滤后由排气管排出到外界，能够避免工作人员吸入有害气体而影响身体健康，起到很好的气体净化作用，具有很好的安全性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中主转动盘与从转动盘的连接结构示意图；

图3为本发明中支撑底板与二号密封壳的连接结构示意图；

图4为本发明中一号密封壳的连接结构示意图；

图5为本发明中升降压板与移动块的连接结构示意图；

图6为本发明中一号密封壳的结构示意图；

图7为本发明中密封管的连接结构示意图；

图8为本发明的俯视示意图。

图中：1、支撑底板；2、一号密封壳；3、一号电机；4、主转动盘；5、移动竖板；6、从转动盘；7、夹持杆；8、限位滑块；9、限位滑槽；10、限位杆；11、压缩弹簧；12、一号侧滑块；13、一号侧滑槽；14、中间滑槽；15、内滑槽；16、移动柱；17、一号螺纹孔；18、边滑块；19、转动把手；20、螺纹长杆；21、滤气箱；22、抽气泵；23、抽气管；24、密封管；25、吸气孔；26、一号磁铁环；27、二号磁铁环；28、连接管；29、排气管；30、活动板；31、长条口；32、二号螺纹孔；33、调节螺杆；34、升降压板；35、竖直滑杆；36、限位滑孔；37、固定横柱；38、储料箱；39、增压泵；40、伸缩软管；41、控制阀；42、移动块；43、限位挡板；44、二号电机；45、螺纹轴；46、三号螺纹孔；47、轴承块；48、限位滑口；49、控制面板；50、二号密封壳；51、二号侧滑块；52、二号侧滑槽；53、收集壳；54、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，包括支撑底板1，支撑底板1的上侧设置有用于放置工件的密封机构，且密封机构的内部设置有用于夹持工件的夹持机构，所述密封机构的外侧连接有用于净化尾气的净化机构，密封机构包括一号密封壳2和二号密封壳50，支撑底板1的上表面远离一号密封壳2的一侧设置有移动竖板5，移动竖板5的下表面靠近两侧均固定安装有一号侧滑块12，支撑底板1的上表面靠近两侧均开设有一号侧滑槽13，支撑底板1的上表面中间位置开设有中间滑槽14，中间滑槽14的两内侧壁均开设有内滑槽15，移动竖板5的下表面中间位置固定安装有移动柱16，移动柱16的一端贯穿开设有一号螺纹孔17，移动柱16的两侧面均固定安装有边滑块18，支撑底板1靠近移动竖板5的一侧中间位置安装有转动把手19，转动把手19的内侧面固定连接有螺纹长杆20，二号密封壳50的内侧面且位于底部边缘位置均固定安装有二号侧滑块51，支撑底板1的两侧面靠近一侧均开设有二号侧滑槽52，两组一号侧滑块12分别位于两组一号侧滑槽13的内部，两组一号侧滑槽13关于中间滑槽14对称设置，移动柱16位于中间滑槽14的内部，两组边滑块18分别位于两组内滑槽15的内部，移动柱16通过一号螺纹孔17与螺纹长杆20螺纹连接，移动竖板5通过移动柱16和中间滑槽14配合两组一号侧滑块12和两组一号侧滑槽13活动安装在支撑底板1的上侧，两组二号侧滑块51分别位于两组二号侧滑槽52的内部，二号密封壳50通过两组二号侧滑块51配合两组二号侧滑槽52与支撑底板1活动连接；

在使用时，通过转动把手19带动螺纹长杆20旋转，从而在一号螺纹孔17的配合下带动移动柱16沿着中间滑槽14向一号密封壳2移动，进而通过两组一号侧滑块12配合两组一号侧滑槽13带动移动竖板5向一号密封壳2移动，然后通过两组二号侧滑块51配合两组二号侧滑槽52带动二号密封壳50向一号密封壳2移动，直至二号密封壳50与一号密封壳2相卡合，可以避免内部的有害气体逸出到外部，起到很好的防护作用，具有很好的密封性；

实施例2：

本发明提供一种技术方案：一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，还包括夹持机构，夹持机构包括主转动盘4和从转动盘6，一号密封壳2的一侧面靠近中间位置固定安装有一号电机3，一号电机3的输出端安装有贯穿一号密封壳2的转动轴，且转动轴与主转动盘4固定连接，主转动盘4与从转动盘6的相对面均安装有夹持杆7，四组夹持杆7的内侧面中间位置均固定安装有限位滑块8，主转动盘4与从转动盘6的相对面均开设有限位滑槽9，两组限位滑槽9的内部均固定连接有限位杆10，限位杆10的外侧面套设有两组压缩弹簧11，主转动盘4位于一号密封壳2的内部，从转动盘6位于二号密封壳50的内部，主转动盘4与从转动盘6的半径大小相同，主转动盘4通过转动轴活动安装在一号密封壳2的内侧面，从转动盘6靠近移动竖板5的一侧中间位置固定安装有短轴，移动竖板5的一侧中间位置贯穿开设有轴孔，且短轴位于轴孔的内部，从转动盘6通过短轴配合轴孔活动安装在移动竖板5的一侧，两组夹持杆7的外侧面均呈弧面设置，限位滑块8的一侧贯穿开设有圆孔，且限位滑块8通过圆孔与限位杆10滑动连接，且限位滑块8的截面形状呈凸字型设置，限位滑块8通过限位杆10配合压缩弹簧11活动安装在限位滑槽9的内部，一号密封壳2的上表面靠近两侧中间位置均贯穿开设有二号螺纹孔32，且两组二号螺纹孔32的内部均贯穿设置有调节螺杆33，两组调节螺杆33的下端均连接有升降压板34，两组升降压板34的上表面靠近两侧均固定连接有竖直滑杆35，一号密封壳2的上表面靠近边角位置均贯穿开设有限位滑孔36，两组调节螺杆33分别与两组二号螺纹孔32螺纹连接，两组调节螺杆33的外侧面靠近底端均套设有旋转环，两组升降压板34的上表面中间位置均开设有旋转槽，且旋转环位于旋转槽的内部，四组竖直滑杆35分别通过限位滑孔36与一号密封壳2上侧滑动连接，两组竖直滑杆35关于调节螺杆33对称设置；

在使用时，先将壳体的两侧分别放置在主转动盘4和从转动盘6上的两组夹持杆7之间，此时两组限位滑块8分别通过压缩弹簧11配合圆孔和限位杆10沿着限位滑槽9相对移动，从而带动两组夹持杆7相对移动，对壳体的两侧紧密夹持，在全方位喷漆时，通过二号螺纹孔32分别转动两组调节螺杆33，在两组竖直滑杆35和两组限位滑孔36的配合下带动两组升降压板34向下移动，使其与壳体的表面紧密接触，能够防止在喷漆的过程中壳体发生晃动和偏移而造成喷漆失误，起到很好的夹持保护作用，提高了喷漆的准确性；

实施例3：

本发明提供一种技术方案：一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，还包括净化机构，净化机构包括滤气箱21，一号密封壳2的两侧面靠近中间位置均固定安装有抽气泵22，两组抽气泵22的进气口均固定连接有抽气管23，两组抽气管23的形状均呈T字型设置，两组抽气泵22的出气口均固定连接有连接管28，两组连接管28的另一端分别与两组滤气箱21固定连接，两组滤气箱21的下表面均固定连接有排气管29，两组抽气管23的两端均固定连接有密封管24，四组密封管24的内侧面均贯穿开设有吸气孔25，若干组吸气孔25分别等距离均匀分布在两组密封管24的内侧面，四组密封管24的外侧面均固定套设有一号磁铁环26，一号密封壳2的两侧面靠近上下两侧边缘位置均贯穿开设有长条口31，且四组长条口31的外侧均固定连接有二号磁铁环27，一号磁铁环26与二号磁铁环27设计为异性磁铁，密封管24通过一号磁铁环26配合二号磁铁环27活动卡接在长条口31的内部，两组滤气箱21的一侧均活动连接有活动板30；

在实施例1的基础上，通过启动一号密封壳2两侧的抽气泵22，将喷漆散发的气体通过若干组吸气孔25分别抽入到四组密封管24中，并经过T型抽气管23抽入到连接管28中，而后分别导入到两组滤气箱21的内部，经过滤气箱21的过滤后由排气管29排出到外界，能够避免工作人员吸入有害气体而影响身体健康，起到很好的气体净化作用，具有很好的安全性；

一号密封壳2的上表面靠近一侧边缘位置固定安装有固定横柱37，固定横柱37的上表面中间位置固定安装有储料箱38，储料箱38的一侧面靠近顶部固定安装有增压泵39，两组增压泵39的出料口均固定连接有伸缩软管40，伸缩软管40的下端固定连接有控制阀41，控制阀41的下侧固定连接有移动块42，移动块42的一侧贯穿开设有三号螺纹孔46，一号密封壳2的上表面且位于移动块42的两侧均固定连接有限位挡板43，固定横柱37远离限位挡板43的一侧固定安装有二号电机44，二号电机44的输出端安装有贯穿固定横柱37的螺纹轴45，两组限位挡板43之间靠近一侧边缘位置固定连接有轴承块47，一号密封壳2的上表面中间位置贯穿开设有限位滑口48，一号密封壳2的一侧面靠近顶部固定安装有控制面板49，一号密封壳2的内部底面固定连接有收集壳53，收集壳53的内部活动安装有延伸板54，且延伸板54的一侧中间位置固定连接有拉环，控制面板49的输出端分别与一号电机3和二号电机44的输入端电性连接，控制阀41的下侧固定连接有贯穿移动块42和限位滑口48的喷管，移动块42通过三号螺纹孔46与螺纹轴45螺纹连接，移动块42通过螺纹轴45配合三号螺纹孔46滑动安装在两组限位挡板43之间。

本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员将壳体的两侧分别放置在主转动盘4和从转动盘6上的两组夹持杆7之间，此时两组限位滑块8分别通过压缩弹簧11配合圆孔和限位杆10沿着限位滑槽9相对移动，从而带动两组夹持杆7相对移动，对支撑底板1上方的壳体两侧紧密夹持，在全方位喷漆时，通过二号螺纹孔32分别转动两组调节螺杆33，在两组竖直滑杆35和两组限位滑孔36的配合下带动两组升降压板34向下移动，使其与壳体的表面紧密接触，能够防止在喷漆的过程中壳体发生晃动和偏移而造成喷漆失误，起到很好的夹持保护作用，提高了喷漆的准确性，其次通过转动把手19带动螺纹长杆20旋转，从而在一号螺纹孔17、两组边滑块18和两组内滑槽15的配合下带动移动柱16沿着中间滑槽14向一号密封壳2移动，进而通过两组一号侧滑块12配合两组一号侧滑槽13带动移动竖板5向一号密封壳2移动，然后通过两组二号侧滑块51配合两组二号侧滑槽52带动二号密封壳50向一号密封壳2移动，直至二号密封壳50与一号密封壳2相卡合，同时通过一号磁铁环26和二号磁铁环27将密封管24卡接在长条口31的内部，可以避免内部的有害气体逸出到外部，起到很好的防护作用，具有很好的密封性，而通过将延伸板54从收集壳53内部拉出，使得其位于壳体的下方，以对滴落的油漆进行收集，最后启动储料箱38一侧的增压泵39，将储料箱38内部的油漆通过伸缩软管40抽入到控制阀41下侧的喷管中，同时通过控制面板49启动固定横柱37一侧的二号电机44，带动螺纹轴45旋转，从而在三号螺纹孔46和轴承块47的配合下带动移动块42沿着限位滑口48在两组限位挡板43之间滑动，并启动一号电机3带动转动轴和主转动盘4旋转，从而在短轴和轴孔的配合下带动从转动盘6一同旋转，以对壳体表面的不同位置进行喷漆，之后启动一号密封壳2两侧的抽气泵22，将喷漆散发的气体通过若干组吸气孔25分别抽入到四组密封管24中，并经过T型抽气管23抽入到连接管28中，而后分别导入到两组滤气箱21的内部，经过滤气箱21的过滤后由排气管29排出到外界，能够避免工作人员吸入有害气体而影响身体健康，起到很好的气体净化作用，具有很好的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的上侧设置有用于放置工件的密封机构，且密封机构的内部设置有用于夹持工件的夹持机构，所述密封机构的外侧连接有用于净化尾气的净化机构，

所述密封机构包括一号密封壳（2）和二号密封壳（50），所述支撑底板（1）的上表面远离一号密封壳（2）的一侧设置有移动竖板（5），所述移动竖板（5）的下表面靠近两侧均固定安装有一号侧滑块（12），所述支撑底板（1）的上表面靠近两侧均开设有一号侧滑槽（13），所述支撑底板（1）的上表面中间位置开设有中间滑槽（14），所述中间滑槽（14）的两内侧壁均开设有内滑槽（15），所述移动竖板（5）的下表面中间位置固定安装有移动柱（16），所述移动柱（16）的一端贯穿开设有一号螺纹孔（17），所述移动柱（16）的两侧面均固定安装有边滑块（18），所述支撑底板（1）靠近移动竖板（5）的一侧中间位置安装有转动把手（19），所述转动把手（19）的内侧面固定连接有螺纹长杆（20），所述二号密封壳（50）的内侧面且位于底部边缘位置均固定安装有二号侧滑块（51），所述支撑底板（1）的两侧面靠近一侧均开设有二号侧滑槽（52）。

2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，其特征在于：两组所述一号侧滑块（12）分别位于两组一号侧滑槽（13）的内部，两组所述一号侧滑槽（13）关于中间滑槽（14）对称设置，所述移动柱（16）位于中间滑槽（14）的内部，两组所述边滑块（18）分别位于两组内滑槽（15）的内部，所述移动柱（16）通过一号螺纹孔（17）与螺纹长杆（20）螺纹连接，所述移动竖板（5）通过移动柱（16）和中间滑槽（14）配合两组一号侧滑块（12）和两组一号侧滑槽（13）活动安装在支撑底板（1）的上侧，两组所述二号侧滑块（51）分别位于两组二号侧滑槽（52）的内部，所述二号密封壳（50）通过两组二号侧滑块（51）配合两组二号侧滑槽（52）与支撑底板（1）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，其特征在于：所述夹持机构包括主转动盘（4）和从转动盘（6），一号密封壳（2）的一侧面靠近中间位置固定安装有一号电机（3），所述一号电机（3）的输出端安装有贯穿一号密封壳（2）的转动轴，且转动轴与主转动盘（4）固定连接，所述主转动盘（4）与从转动盘（6）的相对面均安装有夹持杆（7），四组所述夹持杆（7）的内侧面中间位置均固定安装有限位滑块（8），所述主转动盘（4）与从转动盘（6）的相对面均开设有限位滑槽（9），两组所述限位滑槽（9）的内部均固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）的外侧面套设有两组压缩弹簧（11）。

4.根据权利要求3所述的一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，其特征在于：所述主转动盘（4）位于一号密封壳（2）的内部，所述从转动盘（6）位于二号密封壳（50）的内部，所述主转动盘（4）与从转动盘（6）的半径大小相同，所述主转动盘（4）通过转动轴活动安装在一号密封壳（2）的内侧面，所述从转动盘（6）靠近移动竖板（5）的一侧中间位置固定安装有短轴，移动竖板（5）的一侧中间位置贯穿开设有轴孔，且短轴位于轴孔的内部，所述从转动盘（6）通过短轴配合轴孔活动安装在移动竖板（5）的一侧，两组所述夹持杆（7）的外侧面均呈弧面设置，所述限位滑块（8）的一侧贯穿开设有圆孔，且限位滑块（8）通过圆孔与限位杆（10）滑动连接，且限位滑块（8）的截面形状呈凸字型设置，所述限位滑块（8）通过限位杆（10）配合压缩弹簧（11）活动安装在限位滑槽（9）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，其特征在于：所述一号密封壳（2）的上表面靠近两侧中间位置均贯穿开设有二号螺纹孔（32），且两组二号螺纹孔（32）的内部均贯穿设置有调节螺杆（33），两组所述调节螺杆（33）的下端均连接有升降压板（34），两组所述升降压板（34）的上表面靠近两侧均固定连接有竖直滑杆（35），所述一号密封壳（2）的上表面靠近边角位置均贯穿开设有限位滑孔（36），两组所述调节螺杆（33）分别与两组二号螺纹孔（32）螺纹连接，两组所述调节螺杆（33）的外侧面靠近底端均套设有旋转环，两组所述升降压板（34）的上表面中间位置均开设有旋转槽，且旋转环位于旋转槽的内部，四组所述竖直滑杆（35）分别通过限位滑孔（36）与一号密封壳（2）上侧滑动连接，两组所述竖直滑杆（35）关于调节螺杆（33）对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，其特征在于：所述净化机构包括滤气箱（21），一号密封壳（2）的两侧面靠近中间位置均固定安装有抽气泵（22），两组所述抽气泵（22）的进气口均固定连接有抽气管（23），两组所述抽气管（23）的形状均呈T字型设置，两组所述抽气泵（22）的出气口均固定连接有连接管（28），两组所述连接管（28）的另一端分别与两组滤气箱（21）固定连接，两组所述滤气箱（21）的下表面均固定连接有排气管（29），两组所述抽气管（23）的两端均固定连接有密封管（24），四组所述密封管（24）的内侧面均贯穿开设有吸气孔（25），若干组所述吸气孔（25）分别等距离均匀分布在两组密封管（24）的内侧面，四组所述密封管（24）的外侧面均固定套设有一号磁铁环（26），一号密封壳（2）的两侧面靠近上下两侧边缘位置均贯穿开设有长条口（31），且四组所述长条口（31）的外侧均固定连接有二号磁铁环（27），所述一号磁铁环（26）与二号磁铁环（27）设计为异性磁铁，所述密封管（24）通过一号磁铁环（26）配合二号磁铁环（27）活动卡接在长条口（31）的内部，两组所述滤气箱（21）的一侧均活动连接有活动板（30）。

7.根据权利要求2所述的一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，其特征在于：所述一号密封壳（2）的上表面靠近一侧边缘位置固定安装有固定横柱（37），所述固定横柱（37）的上表面中间位置固定安装有储料箱（38），所述储料箱（38）的一侧面靠近顶部固定安装有增压泵（39），两组所述增压泵（39）的出料口均固定连接有伸缩软管（40），所述伸缩软管（40）的下端固定连接有控制阀（41），所述控制阀（41）的下侧固定连接有移动块（42），所述移动块（42）的一侧贯穿开设有三号螺纹孔（46），所述一号密封壳（2）的上表面且位于移动块（42）的两侧均固定连接有限位挡板（43），所述固定横柱（37）远离限位挡板（43）的一侧固定安装有二号电机（44），所述二号电机（44）的输出端安装有贯穿固定横柱（37）的螺纹轴（45），两组所述限位挡板（43）之间靠近一侧边缘位置固定连接有轴承块（47），所述一号密封壳（2）的上表面中间位置贯穿开设有限位滑口（48），所述一号密封壳（2）的一侧面靠近顶部固定安装有控制面板（49），所述一号密封壳（2）的内部底面固定连接有收集壳（53），所述收集壳（53）的内部活动安装有延伸板（54），且延伸板（54）的一侧中间位置固定连接有拉环。

8.根据权利要求8所述的一种基于人工智能的机械配件用全方位喷漆防护设备，其特征在于：所述控制面板（49）的输出端分别与一号电机（3）和二号电机（44）的输入端电性连接，所述控制阀（41）的下侧固定连接有贯穿移动块（42）和限位滑口（48）的喷管，所述移动块（42）通过三号螺纹孔（46）与螺纹轴（45）螺纹连接，所述移动块（42）通过螺纹轴（45）配合三号螺纹孔（46）滑动安装在两组限位挡板（43）之间。

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