CN113631130B - 吸收制品 - Google Patents

Abstract

一种吸收制品(10)具有前区(20)、后区(30)和在前区(20)和后区(30)之间延伸并连接前区(20)和后区(30)的裆区(40)。吸收制品(10)可具有在前区(20)和后区(30)之间延伸并连接前区(20)和后区(30)的非线性腿部边缘(82、84)。吸收制品(10)可具有位于前区(20)的腰部边缘(22)和吸收制品(10)的横向轴线(14)之间的吸收制品(10)最窄宽度(80)。非线性腿部弹性件(140)可从后区(30)的一个侧边缘(34)延伸至后区(30)的另一个侧边缘(36)，并且可以具有位于吸收制品(10)最窄宽度(80)和横向轴线(14)之间的顶点(142)。

Description

吸收制品

技术领域

儿童护理、女性护理和与成人卫生相关的吸收性个人护理制品通常用于保护穿着者的外衣不被弄脏，并收集和保留身体排出物，例如月经、血液、粪便和尿液。此类制品通常以衣服类的一次性产品形式出现(与插入物、垫或衬里相反)，并作为内衣代替传统内衣物穿着。它们最常见地通过在穿着者的腿部周围朝穿着者的下腹部拉起并在使用期间放置在穿着者的胯部区域附近而放置在穿着者身上。

背景技术

今天，吸收性衣服类制品的许多穿着者包括经历各种形式失禁的成年人。此类衣服的主要期望属性包括衣服保持身体排出物、身体排出物的泄漏最少或不渗漏、衣服贴身贴合，以及它类似于传统的机织内衣物。消费者对此类属性感兴趣，因为他们希望增强使用此类产品的整体个人体验，同时减少与失禁相关的耻辱感。消费者需要一种能满足他们需求的衣服，而无需向其他人发出他们正在穿着这种吸收性衣服类制品的信号。吸收制品的耻辱感会因产品设计而加剧，该产品设计可能会感觉笨重，可能会与穿着者的身体产生间隙从而产生可以透过穿着者的衣服看到的轮廓，可能由在使用过程中会产生相对较高噪音的材料制造(由于特定的产品结构材料)，当佩戴者以及第三方观看时，吸收制品的耻辱感还会因此类产品的整体人工视觉外观而加剧。

为了改善衣服类制品的贴合性，许多衣服类制品通过将吸收组件定位在衣服类制品的至少一层可拉伸或弹性外层之间或以其他方式结合到其上而形成。可拉伸或弹性外层可以横向和纵向延伸超过吸收组件的尺寸边界，例如进入衣服的腰部区域或进入当穿着衣服时会接触穿着者臀部的区域。然而，许多这样的衣服不能提供消费者所期望的舒适程度。形成衣服的材料可以成形成使得在衣服的使用过程中摩擦穿着者的皮肤。可拉伸材料和吸收材料之间的相互作用会导致吸收材料从穿着者的身体突出。在吸收材料上方和周围放置有活性弹性材料的衣服会导致吸收材料聚拢并从穿着者的身体突出，而在吸收材料上方和周围没有活性弹性材料的衣服可能无法将吸收材料紧紧地贴在穿着者的身体上，也会导致吸收材料从穿着者身上突出。距吸收材料太远的裆部弹性材料会导致衣服的裆部区域由于吸收材料的重量而从穿着者的身体下垂，特别是在被身体排出物污染之后。这种不贴合的衣服元素的组合会导致衣服变形，从而导致不适、刺激和轻率。这种不贴合的衣服还会增加身体排出物从衣服中泄漏的发生率。

需要一种在穿着者的下躯干周围具有改进的贴合性的吸收制品。这是期望的，以便在穿着者身体的不同区域提供更舒适的贴合性。

发明内容

吸收制品可具有纵向和横向；纵向轴线和横向轴线；前区，其包括第一腰部边缘、第一纵向侧边缘、与第一纵向侧边缘横向相对的第二纵向侧边缘；后区，其包括第二腰部边缘、第三纵向侧边缘、与第三纵向侧边缘横向相对的第四纵向侧边缘；裆区，其位于前区和后区之间并包括在横向上的吸收制品最窄宽度，其中所述吸收制品最窄宽度位于横向轴线和第一腰部边缘之间；吸收制品长度，其从第一腰部边缘到第二腰部边缘测量；第一非线性腿部边缘，其在前区的第一纵向侧边缘和后区的第三纵向侧边缘之间延伸并且将前区的第一纵向侧边缘连接到后区的第三纵向侧边缘；第二非线性腿部边缘，其在前区的第二纵向侧边缘和后区的第四纵向侧边缘之间延伸并且将前区的第二纵向侧边缘连接到后区的第四纵向侧边缘；第一构型，其中在展开和平放构型中，前区的第一纵向侧边缘与后区的第三纵向侧边缘对齐，且第一纵向平面形成于第一纵向侧边缘与第三纵向侧边缘之间；第一横向距离，其从第一纵向平面上的第一位置到位于吸收制品最窄宽度处的第一非线性腿部边缘上的第一位置测量；第二横向距离，其从位于从第一腰部边缘起吸收制品长度的四分之一处的第一纵向平面上的第二位置到第一非线性腿部边缘上的第二位置测量，其中第二横向距离大于第一横向距离的75％；第一非线性腿部弹性件，其从后区的第三纵向侧边缘延伸至后区的第四纵向侧边缘并且具有在吸收制品最窄宽度和横向轴线之间的顶点。

在各种实施例中，吸收制品还可具有第三横向距离，其从位于从第一腰部边缘起吸收制品长度的八分之五处的第一纵向平面上的第三位置到第一非线性边缘上的第三位置测量，其中第三横向距离小于第一横向距离的70％。

在各种实施例中，吸收制品还可具有第二构型，其中第一侧接缝是通过将前区的第一纵向侧边缘结合到后区的第三纵向侧边缘而形成的，并且第二侧接缝是通过将前区的第二纵向侧边缘结合到后区的第四纵向侧边缘而形成的。

在各种实施例中，第一非线性腿部边缘的切线沿着第一非线性腿部边缘的整个长度不平行于吸收制品的横向轴线。

在各种实施例中，第二横向距离大于第一横向距离的80％。

在各种实施例中，第三横向距离小于第一横向距离的65％。

在各种实施例中，吸收制品还可具有底座，其中底座包括第一非织造层和第二非织造层。在各种实施例中，底座的第一非织造层和底座的第二非织造层从吸收制品的第一腰部边缘连续地延伸到吸收制品的第二腰部边缘。在各种实施例中，第一弹性材料可以在前区中夹在第一非织造层和第二非织造层之间，并在前区中在横向上从第一纵向侧边缘延伸至第二纵向侧边缘，第二弹性材料可以在后区中夹在第一非织造层和第二非织造层之间，并在后区中在横向上从第三纵向侧边缘延伸至第四纵向侧边缘。在各种实施例中，第一弹性材料和第二弹性材料是多个弹性体股线。在各种实施例中，第一弹性材料和第二弹性材料是弹性聚合物膜层。

在各种实施例中，吸收制品还可具有结合到底座的第一非织造层的吸收组件，所述吸收组件包括顶片层、底片层和位于顶片层和底片层之间的吸收芯。在各种实施例中，吸收组件可具有第一纵向延伸防漏翼片和与第一纵向延伸的防漏翼片横向相对的第二纵向延伸防漏翼片。在各种实施例中，第一纵向延伸防漏翼片和第二纵向延伸防漏翼片中的每一个都包括位于吸收组件的底片层和底座的第一非织造层之间的部分。

在各种实施例中，第一纵向侧边缘和第二纵向侧边缘中的每一个具有小于吸收制品长度的25％的纵向长度。在各种实施例中，第三纵向侧边缘和第四纵向侧边缘中的每一个具有小于吸收制品长度的25％的纵向长度。

附图说明

图1是处于第一构型的吸收制品的实施例的平面图的图示，该第一构型是纵向和横向拉伸且平放的构型，当吸收制品面向观察者被穿着时，吸收制品的表面面向穿着者。

图2是图1吸收制品的实施例沿线2-2的横截面图的图示。

图3是图1的吸收制品的沿线3-3的横截面图的实施例的图示。

图4是图1的吸收制品的沿线4-4的横截面图的另一实施例的图示。

图5是处于第一构型的吸收制品的替代实施例的平面图的图示，该第一构型是纵向和横向拉伸和平放的构型，当吸收制品面向观察者被穿着时，吸收制品的表面面向穿着者。

图6是图5的吸收制品的实施例沿线6-6的横截面图的图示。

图7是图1的吸收制品处于第二构型的实施例的前视图的图示，该第二构型是套穿式裤状构型。

图8是图7的吸收制品的后视图的图示。

在本说明书和附图中重复使用附图标记旨在表示本公开的相同或类似的特征或元件。

具体实施方式

吸收制品具有前区、后区和在前区和后区之间延伸并连接前区和后区的裆区。吸收制品可具有在前区和后区之间延伸并连接前区和后区的非线性腿部边缘。吸收制品可具有位于前区的腰部边缘和吸收制品的横向轴线之间的吸收制品最窄宽度。非线性腿部弹性件可以从后区的一个侧边缘延伸到后区的另一个侧边缘并且可以具有位于吸收制品最窄宽度和横向轴线之间的顶点。

如本文所用，术语“吸收制品”在本文中是指这样的制品：其可以紧贴或接近穿着者的身体(即与身体邻接)放置，以吸收和包含从身体排放的各种液态、固态和半固态流出物。如本文所描述的此类吸收制品旨在过了有限使用期后丢弃，而非通过洗涤或以其他方式恢复以进行重复使用。应当理解，在不脱离本公开范围的情况下，本文适用于各种一次性吸收制品，包括但不限于尿布、训练裤、青年裤、游泳裤、失禁裤、月经裤和成人失禁衣等。

如本文所用，术语“气流成网”在本文中是指通过气流成网工艺制造的纤网。在气流成网工艺中，将具有范围为约3毫米至约52毫米的典型长度的小纤维束分开并夹带在气源中，然后通常借助于真空源沉积到成形丝网上。然后将随机沉积的纤维用例如热空气来活化粘结剂组分或胶乳粘合剂而结合到彼此。气流成网在例如授予Laursen等人的美国专利4,640,810中提出，所述专利全文以引用方式并入本文中以用于所有目的。

如本文所用，术语“结合的”在本文中是指两个元件的接合、粘附、连接或附接等。当它们彼此直接或间接地接合、粘附、连接、附接等时，诸如当结合到中间元件时，两个元件将被认为结合在一起。结合可通过例如粘合剂、压力结合、热结合、超声波结合、拼接、缝合和/或焊接进行。

如本文所用，术语“结合梳理纤网”在本文中是指由短纤维制成的纤网，这些短纤维穿过精梳或梳理单元输送，所述单元将短纤维分开或断开并沿机器方向对齐，从而形成大体沿机器方向取向的纤维非织造纤网。该材料可以通过这样的方法结合在一起，所述方法可包括点结合、空气结合、超声波结合、粘合剂结合等。

如本文所用，术语“共成形”在本文中是指包括热塑性纤维和第二非热塑性材料的混合物或稳定化基质的复合材料。例如，共成形材料可通过这样的工艺制成，其中将至少一个熔喷模头布置在斜槽附近，通过该斜槽在形成纤网的同时向纤网添加其它材料。这样的其它材料可包括但不限于纤维有机材料，诸如木质或非木质纸浆，诸如棉、人造丝、再生纸、浆绒毛，以及超吸收颗粒、无机吸收材料和/或有机吸收材料、经处理的聚合物短纤维等。这样的共成形材料的一些示例在授予Anderson等人的美国专利4,100,324、授予Lau的美国专利4,818,464、授予Everhart等人的美国专利5,284,703和授予Georger等人的美国专利5,350,624中有所公开，这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文以用于所有目的。

如本文所用，术语“复合纤维”在本文是指从分开的挤出机挤出的至少两个聚合物来源形成并纺在一起以形成一根纤维的纤维。组合纤维有时也称为双组分纤维或多组分纤维。聚合物布置在跨组合纤维横截面的基本上恒定定位的不同区中，并沿着组合纤维的长度连续地延伸。这样的组合纤维的构型例如可以为皮/芯布置，其中所述一种聚合物被另一种聚合物围绕，或可以为并排布置、饼式布置或“海中岛”布置。组合纤维由授予Kaneko等人的美国专利5,108,820、授予Krueger等人的美国专利4,795,668、授予Marcher等人的美国专利5,540,992、授予Strack等人的美国专利5,336,552、授予Shawver等人的美国专利5,425,987和授予Pike等人的美国专利5,382,400进行了教导，这些专利的每一个均全文以引用方式并入本文以用于所有目的。对于双组分纤维来说，聚合物可以以75/25、50/50、25/75的比率或任何其它期望的比率存在。另外，诸如加工助剂的聚合物添加剂可包括在每个区中。

如本文所用，术语“机器方向(MD)”是指织物在其被制造的方向上的长度，而不是“横跨机器方向(CD)”，所述横跨机器方向是指织物在大体上垂直于机器方向的方向上的宽度。

如本文所用，术语“熔喷纤网”在本文中是指通过这样的工艺形成的非织造纤网，在该工艺中将熔融的热塑性材料通过多个细的、通常为圆形的模头毛细管作为熔融纤维挤出到会聚的高速气体(例如空气)流中，气体流使熔融热塑性材料的纤维变细，以减小其直径，所述直径可以是微纤维直径。之后，熔融的纤维由高速气体流携带并沉积在收集表面上以形成随机分散的熔喷纤维的纤网。这样的工艺例如在授予Buten等人的美国专利3,849,241中有所公开，所述专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。一般来讲，熔喷纤网纤维可以是基本上连续的或不连续的、直径通常小于10微米的并在沉积到收集表面上时通常发粘的微纤维。

如本文所用，术语“非织造织物”或“非织造纤网”在本文是指具有成夹层的但不是以可识别方式的(如在针织织物中)各纤维或线的结构的纤网。非织造织物或纤网已由许多工艺形成，例如熔喷工艺、纺粘工艺、空气粘合梳理纤网(也称为BCW和TABCW)工艺等。非织造纤网的基重通常可以例如约5gsm、10gsm或20gsm至约120gsm、125gsm或150gsm变化。

如本文所用，术语“纺粘纤网”在本文中是指包含小直径的基本上连续的纤维的纤网。所述纤维通过以下方式形成：将熔融的热塑性材料从多个细的、通常为圆形的且具有挤出纤维直径的喷丝头的毛细管挤出，然后通过例如引出拉伸(eductive drawing)和/或其它熟知的纺粘机制迅速变细。纺粘纤网的制备例如在授予Appel等人的美国专利号4,340,563、授予Dorschner等人的美国专利3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利3,802,817、授予Kinney的美国专利3,338,992、授予Kinney的美国专利3,341,394、授予Hartman的美国专利3,502,763、授予Levy的美国专利3,502,538、授予Dobo等人的美国专利3,542,615和授予Pike等人的美国专利5,382,400中描述和示出，这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文以用于所有目的。纺粘纤维在沉积到收集表面上时通常是不发粘的。纺粘纤维有时可具有小于约40微米的直径，并通常介于约5至约20微米之间。

如本文所用，术语“超吸收聚合物”、“超吸收剂”或“SAP”应可互换地使用，并且应指可吸收并保持相对于其自身质量极大量的液体的聚合物。吸水聚合物被归类为可交联的水凝胶，其通过氢键和与水分子的其它极性力吸收水溶液。SAP吸收水的能力部分地基于电离度(水溶液离子浓度的系数)和具有水亲和力的SAP功能性极性基团。SAP通常由在存在引发剂的情况下丙烯酸与氢氧化钠共混的聚合化制成，以形成聚丙烯酸钠盐(有时称为聚丙烯酸钠)。其它材料也用来制备超吸收聚合物，例如聚丙烯酰胺共聚物、乙烯马来酸酐共聚物、交联羧甲基纤维素、聚乙烯醇共聚物、交联聚氧化乙烯以及聚丙烯腈的淀粉接枝共聚物。SAP可以以颗粒或纤维形式存在于吸收制品中或者作为涂层或另一材料或纤维。

参考图1至图4，示出了吸收制品10的示例性实施例的图示。图1提供了处于第一构型的吸收制品10的实施例的平面图的图示，该第一构型是展开的、纵向和横向拉伸的且平放的构型，当吸收制品10面向观察者穿着时，吸收制品10的表面面向着穿着者；图2提供了图1的吸收制品10的实施例沿线2-2的横截面图的图示；图3提供了图1的吸收制品10的实施例沿线3-3的横截面图的图示；并且图4提供了图1的吸收制品10的另一个实施例的沿线4-4的横截面图的图示。虽然出于说明的目的，本公开的某些特征可以关于成人失禁衣服进行描述和说明，但本公开的各个方面和实施例也适用于尿布、青年裤、游泳裤、训练裤、失禁裤、月经裤等。

吸收制品10具有纵向(X)、横向(Y)和深度方向(Z)。吸收制品10可具有纵向轴线12和横向轴线14。吸收制品10旨在围绕人的下躯干穿着并且可具有前区20、后区30和在前区20和后区30之间延伸并连接前区20和后区30的裆区40。前区20和后区30是吸收制品10的至少围绕吸收制品10的穿着者的下躯干(包括例如穿着者的腹部、下背部、臀部和髋部)周向贴合的那些区域。吸收制品10的裆区40是吸收制品10的当吸收制品10被穿戴到穿着者身上时将定位在穿着者的腿之间的区域。

在第一构型中，其是展开、拉伸和平放构型，例如图1所示，前区20具有前腰边缘22、第一纵向侧边缘24和与第一纵向侧边缘24横向相对的第二纵向侧边缘26。后区30具有后腰边缘32、第一纵向侧边缘34和与第一纵向侧边缘34横向相对的第二纵向侧边缘36。将吸收制品10置于第二构型，该构型是用于围绕穿着者的下躯干穿着的合适构型，例如图7和图8所示，前区20的第一纵向侧边缘24可结合到后区30的第一纵向侧边缘34以形成第一侧接缝60，并且前区20的第二纵向侧边缘26可以结合到后区30的第二纵向侧边缘36以形成第二侧接缝62。形成侧接缝60和62可形成具有腰部开口64和一对腿部开口66的可穿着吸收制品10，例如图7和图8中所示。

前区20可具有在第一纵向侧边缘24和第二纵向侧边缘26之间沿横向(Y)测量的前区宽度28。在将前区20和后区30分别接合以形成吸收制品10的第二构型的侧接缝60和62之前，如图1所示当吸收制品10处于第一构型并且处于纵向和横向拉伸和平放构型时，该前区宽度28是在吸收制品10在横向(Y)上完全延伸的情况下测量的。如本文所用，术语“完全延伸”描述了吸收制品10沿给定方向延伸至任何沿所述方向的进一步延伸将导致一种或多种材料失效(例如，断裂或永久变形)的点。在各种实施中，前区宽度28可以从520毫米或540毫米至850毫米或900毫米。后区30可具有在后区30的第一纵向侧边缘34和第二纵向侧边缘36之间沿横向(Y)测量的后区宽度38。在将前区20和后区30分别接合以形成吸收制品10的第二构型的侧接缝60和62之前，如图1所示当吸收制品10处于第一构型并且处于纵向和横向拉伸和平放构型时，后区宽度38是在吸收制品10在横向(Y)完全延伸的情况下测量的。在各种实施例中，后区宽度38可以从520毫米或540毫米到850毫米或900毫米。

如图1所示，吸收制品10具有在纵向(X)上从前腰边缘22到后腰边缘32测量的吸收制品长度70。在接合前区和后区以形成吸收制品10的第二构型的侧接缝60和62之前，如图1所示当吸收制品10处于第一构型并且处于纵向和横向拉伸和平放构型时，吸收制品长度70是在吸收制10沿纵向(X)完全延伸的情况下测量的。在各种实施例中，吸收制品长度70可为至少530毫米、560毫米、600毫米、620毫米、640毫米、660毫米、680毫米、700毫米、720毫米、740毫米、760毫米、780毫米、800毫米或820毫米。前区20的第一纵向侧边缘24和第二纵向侧边缘26可各自具有沿吸收制品10的纵向(X)测量的长度76，其小于吸收制品长度70的25％。后区30的第一纵向侧边缘34和第二纵向侧边缘36可各自具有在吸收制品10的纵向(X)上测量的长度78，其小于吸收制品长度70的25％。

裆区40在纵向(X)上布置在前区20和后区30之间并互连前区20和后区30。吸收制品具有位于吸收制品10的裆区40内的吸收制品最窄宽度80。吸收制品最窄宽度80在横向(Y)上测量为第一非线性腿部边缘82和第二非线性腿部边缘84之间的最窄尺寸，如图1所示。腿部边缘82和84中的每一个都是非线性的，使得腿部边缘82和84中的每一个的切线沿着非线性腿部边缘82和84的整个长度不平行于吸收制品10的横向轴线14。吸收制品最窄宽度80是在接合前区和后区以形成吸收制品10的第二构型的侧接缝60和62之前当吸收制品10处于第一构型和纵向和横向拉伸和平放构型的情况下测量的。在各种实施例中，吸收制品最窄宽度80小于前区宽度28的30％、25％或20％。例如，在各种实施例中，吸收制品最窄宽度80可为约150毫米且前区宽度28可为约630毫米或740毫米。在此类实施例中，吸收制品最窄宽度80可分别为前区宽度28的约24％或20％。作为另一示例，在各种实施例中，吸收制品最窄宽度80可为约150毫米且前区宽度80可为约750毫米或880毫米。在此类实施例中，吸收制品最窄宽度80可分别为前区宽度28的约20％或17％。吸收制品最窄宽度80相对于前区宽度28的百分比越低，吸收制品10在裆区40内的形状越多。换句话说，百分比越高(高达100％)，吸收制品10在裆区40越接近矩形。在裆区40内具有更接近矩形形状的吸收制品10可能在穿着者的腿部之间提供吸收制品10的过多体积，这不能遵循穿着者的腿部的轮廓。这会导致吸收制品10在穿着者的腿部之间聚拢，从穿着者的身体突出，并且在身体排出物离开穿着者身体的位置不贴合穿着者的身体。在吸收制品10的裆区40内为吸收制品10提供非矩形形状可以从穿着者的腿部之间去除堆积并且允许吸收制品10更好地贴合穿着者腿部轮廓并在其之间贴合。这可允许改善吸收制品10对穿着者身体的贴合性。

在各种实施例中，吸收制品最窄宽度80位于前腰边缘22和吸收制品10的横向轴线14之间。在此类实施例中，吸收制品最窄宽度80不与吸收制品10的横向轴线14重叠对齐。吸收制品最窄宽度80可将吸收制品长度70分配成第一制品子长度72和第二制品子长度74。在连接前区和后区以形成侧接缝60和62之前，当吸收制品10处于纵向和横向拉伸和平放构型时，第一制品子长度72可以是沿纵向(X)从前腰边缘22到吸收制品最窄宽度80测量的。在连接前区和后区以形成侧接缝60和62之前，当吸收制品10处于纵向和横向拉伸和平放构型时，第二制品子长度74可以是沿纵向(X)从后腰边缘32到吸收制品最窄宽度80测量的。在各种实施例中，第一制品子长度72小于第二制品子长度74。在各种实施例中，第一制品子长度72可小于总制品长度70的45％或40％。在各种实施例中，第二制品子长度74可大于制品总长度70的55％或60％。吸收制品10的穿着者具有各种形状、大小和曲率的体型，并且通常不对称。将关于横向轴线14对称的吸收制品10放置在不对称的身体上会导致吸收制品10在穿着者身体上的适当贴合性降低。将吸收制品最窄宽度80定位为更靠近前腰边缘22并且不与横向轴线14对齐，可以提供关于吸收制品10的横向轴线14的非对称。结果，当吸收制品的最窄宽度80定位于穿着者的腿部之间时，较大比例的吸收制品10定位于穿着者身体的后侧，从而更好地覆盖吸收制品10的穿着者的臀部。

当吸收制品10处于第一构型使得吸收制品10处于纵向和横向拉伸和平放构型时，前区20的第一纵向侧边缘24可以与后区30的第一纵向侧边缘34对齐，从而在前区20的第一纵向侧边缘24和后区30的第一纵向侧边缘34之间形成纵向平面120。在这样的构型中，第一横向距离122可以在横向(Y)上从纵向平面120到第一非线性腿部边缘82上的第一位置124测量，其中第一非线性腿部边缘82上的第一位置124位于吸收制品最窄宽度80处。在各种实施例中，第一横向距离122可以是纵向平面120和第一非线性腿部边缘82之间的最大横向距离。第二横向距离126可以在横向(Y)上从纵向平面120到第一非线性腿边缘82测量。第二横向距离126的起点可以是纵向平面120上的位置128，该位置位于距第一腰部边缘22的距离为吸收制品长度70的四分之一处。第二横向距离126可以大于第一横向距离122的75％或80％。第三横向距离130可以在横向(Y)上从纵向平面120到第一非线性腿部边缘82测量。第三横向距离130的起点可以是纵向平面120上的位置132，该位置位于距第一腰部边缘22的距离为吸收制品长度70的八分之五处。第三横向距离130可以小于第一横向距离122的70％或65％。

吸收制品10可包括底座100和结合到底座100的吸收组件50。底座100可以从前区20的前腰边缘22延伸，穿过裆区40，并且到达后区30的后腰边缘32。在各种实施例中，底座100可由多层材料形成并且可具有提供面向衣服表面104的面向衣服层102和提供面向吸收组件表面108的面向吸收组件层106。吸收组件50可以以任何认为合适的方式结合到面向吸收组件层106的面向吸收组件表面108，例如利用粘合剂、超声波结合、热结合、压力结合等。

在各种实施例中，形成底座100的面向衣服层102和底座100的面向吸收组件层106中的每一个的材料可以是相同的材料。在各种实施例中，形成底座100的面向衣服层102和底座100的面向吸收组件层106中的每一个的材料可以不同。在各种实施例中，形成底座100的面向衣服层102和/或底座100的面向吸收组件层106的材料可以是液体可渗透的。在各种实施例中，形成底座100的面向衣服层102和/或底座100的面向吸收组件层106的材料可以是液体不可渗透的。在各种实施例中，形成底座100的面向衣服层102和/或底座100的面向吸收组件层106的材料可以是蒸气可渗透的。在各种实施例中，形成底座100的面向衣服层102和/或底座100的面向吸收组件层106的材料可以是蒸气不可渗透的。

在各种实施例中，底座100的面向衣服层102和/或底座100的面向吸收组件的层106可以由任何合适的纤维非织造幅材形成。例如，在各种实施例中，底座100的面向衣服层102和/或底座100的面向吸收组件层106可由非织造纤网形成，例如短纤维纤网或更连续的纤维或长丝纤维纤网，例如在熔喷或纺粘纤网中发现的。由于可以使用例如双组分纤维之类的纤维，空气粘合梳理短纤维纤网也可适用于底座100的面向衣服层102和/或底座100的面向吸收组件层106，该双组分纤维可包括用于护层的聚乙烯基聚合物以提供更柔软的触感和手感，而双组分纤维的芯可以由聚丙烯和聚酯等聚合物制成，以提供其它性能例如刚性和压缩回弹性。在各种实施例中，底座100的面向衣服层102和/或底座100的面向吸收组件层106可由纺粘纤网或纺粘纤网和熔喷纤网的组合制成，它们通常由聚丙烯基聚合物制成。在各种实施例中，底座100的面向衣服层102和底座100的面向吸收组件层106中的每一个的基重可为约10gsm或15gsm至约35gsm、50gsm或100gsm。

吸收制品10的前区20和吸收制品10的后区30可包括弹性材料，使得在施加拉伸力时，它们在横向(Y)上是可拉伸的，并且在释放拉伸力时，它们至少收缩/返回其拉伸长度的一部分，恢复到它们的原始尺寸。前区20和后区30中的每一个内的弹性材料可以夹在底座100的面向衣服层102和底座100的面向吸收组件层106之间。弹性材料可以通过粘合剂、超声波结合、热压密封或任何其它认为合适的方式夹在并保持在底座100的面向衣服层102和底座100的吸收组件面向层106之间。前区20内的弹性材料可在前区20的第一纵向侧边缘24和第二纵向侧边缘26之间连续延伸。后区30内的弹性材料可以在后区30的第一纵向侧边缘34和第二纵向侧边缘36之间连续延伸。弹性材料在前区20和后区30中的每一个中在横向(Y)上的连续延伸可以提供弹性材料在前区20和后区30中在横向(Y)上的连续张力。换句话说，前区20和后区30中的每一个中的弹性材料保持活性并且能够在吸收制品10的横向(Y)上的弹性材料的整个长度上在横向(Y)上连续拉伸/缩回。在各种实施例中，可以认为使前区20和/或后区30中的弹性材料的一部分失活是合适的。弹性材料的失活可以通过任何认为合适的方法来实现，例如切割弹性材料、热压弹性材料或任何其它合适的方法。

在各种实施例中，除了在前区20的第一纵向侧边缘24和第二纵向侧边缘26中的每一个之间以及在后区30的第一纵向侧边缘34和第二纵向侧边缘36之间的在横向(Y)上延伸的弹性材料之外，弹性材料还可以在第一非线性腿部边缘82和第二非线性腿部边缘84之间在横向(Y)上延伸，例如图1和图5所示。在各种实施例中，可以认为使在第一非线性腿部边缘82和第二非线性腿部边缘84之间延伸的弹性材料的一部分失活是合适的。弹性材料的失活可以通过任何认为合适的方法来实现，例如切割弹性材料、热压弹性材料或任何其它合适的方法。在前区20和后区30中的每一个中提供在它们各自的纵向侧边缘24、26、34和36之间在横向(Y)上延伸的弹性材料可以在吸收制品10的穿着者的腰部周围向吸收制品10提供张力，并且可以帮助将吸收制品10保持在吸收制品10的穿着者的躯干周围。在第一非线性腿部边缘82和第二非线性腿部边缘84之间提供在横向(Y)上延伸的弹性材料可以进一步为吸收制品10提供支撑，并且可以帮助保持吸收组件50更靠近吸收制品10的穿着者的身体，从而使身体排出物从吸收制品10的泄漏最小化并提高吸收制品10穿着者的舒适度。在各种实施例中，在吸收制品10的后区30和裆区40内，弹性材料可以在第一纵向侧边缘34和第二纵向侧边缘36之间以及在第一非线性腿部边缘82和第二非线性腿部边缘84之间在横向(Y)上延伸一定长度，该长度是从吸收制品10的后腰边缘32开始测量的吸收制品总长度70的八分之三的吸收制品10的纵向长度。

在各种实施例中，例如在图1和图2中示出，吸收制品10中的弹性材料可以是弹性材料股线92，例如可以由例如LYCRA品牌的纤维/纱线预制成。LYCRA是E.I.DuPontDeNemours Co.,Wilmington,DE,U.S.A的注册商标。弹性股线92可具有圆形、半圆形、正方形、矩形、椭圆形或其它几何构型。在各种实施例中，例如在图5和图6中示出的，吸收制品10中的弹性材料可以是弹性聚合物膜层94。在各种实施例中，合适的弹性聚合物膜层94可以是拉伸粘合层压材料(SBL)，其中弹性芯或中间层在两个相对的外非织造纤网层结合到其上之前被拉长。用于弹性聚合物膜层94的另一种合适的材料是颈缩粘合层压材料(NBL)。NBL材料是三层层压材料，但弹性芯或中间层在附接到两个外部非织造纤网层之前没有预拉伸。取而代之的是，在弹性芯或中间层结合到它们之前，相对的外部非织造纤网层被颈缩拉伸。可用作弹性聚合物膜层94的此类弹性材料的其它实例包括连续长丝拉伸粘合层压材料(CFSBL)、垂直长丝层压材料(VFL)、颈缩拉伸粘合层压材料(NSBL)或颈缩热层压材料(NTL)。也可以使用这些材料的组合。此类材料在Vander Wielen等人的美国专利4,720,415、Fitts等人的美国专利5,366,793、Wright的美国专利5,385,775、Welch等人的美国专利6,969,441、Zhou等人的美国专利6,978,486、Siqueira等人的美国专利7,803,244、Morman等人的美国专利5,226,992中有所描述，这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文。刚刚描述的弹性层压材料将通常包括弹性层和至少一个表面粘合的非织造纤网层，例如熔喷、纺粘或空气穿透粘合纤网。

前区20和后区30中的每一个可以具有可以是吸收制品10的腰部的一部分。在各种实施例中，前区20和后区30中的每一个的腰部在纵向(X)上的长度可小于吸收制品长度70的约5％、4％或3％。在各种实施例中，前区20和后区30中的每一个的腰部可以通过将底座100的面向衣服层102的一部分折叠到自身上并且在前腰边缘22和后腰边缘32的每一个处形成折叠边缘96。底座100的面向衣服层102的一部分的折叠还可将前区20和后区30内的弹性材料的一部分包入前区20和后区30中的每一个的腰部中。在图1和图2的说明性和示例实施例中，前区20和后区30中的每一个的腰部可以被图示为这样的部分，其中弹性莱卡股线92夹在已经折叠到自身上形成折叠边缘96并将材料边缘98放置在吸收制品10的内部上的底座100的面向衣服层102之间。类似地，在图5和图6所示的示例性实施例中，前区20和后区30中的每一个的腰部可以被图示为这样的部分，其中弹性聚合物膜层94夹在已经折叠到自身上形成折叠边缘96并将材料边缘98放置在吸收制品10的内部上的底座100的面向衣服层102之间。

吸收制品10还可包括吸收组件50。吸收组件50可沿吸收制品10的纵向(X)从前区20穿过裆区40并到达后区30延伸。在各种实施例中，吸收组件50可至少具有顶片层52、底片层54和位于顶片层52和底片层54之间的吸收芯56。在各种实施例中，吸收组件50可至少具有顶片层52、底片层54、位于顶片层52和底片层54之间的吸收芯56、以及位于吸收芯56和顶片层52之间的涌流层58。顶片层52可在超出吸收芯56的最外边缘之外结合到底片层54以形成用于吸收组件50的周边密封。该周边密封可以将身体排出物包含在吸收制品10的吸收组件50内。

顶片层52限定了吸收组件50的面向身体表面90，其可以直接接触穿着者的身体并且是液体可渗透的以接收身体排出物。顶片层52被理想地提供以提供舒适性和功能性以引导身体排出物远离穿着者的身体，通过其自身的结构，并朝向吸收芯56。顶片层52理想地在其结构中几乎不保留液体，以使其在吸收制品10的穿着者的皮肤附近提供相对舒适且无刺激的表面。

顶片层52可以是单层材料，或者可以是已经层压在一起的多层。顶片层52可以由任何材料构成，例如一个或多个织造片材、一个或多个纤维非织造片材、一个或多个孔膜片材例如吹塑或挤出膜，它们本身可以是单层或多层、一个或多个泡沫片材，例如纤网状、开孔或闭孔泡沫、带涂层的非织造片材或这些材料中的任何一种的组合。这种组合可以粘合、热或超声层压成统一的平面片材结构以形成顶片层52。

在各种实施例中，顶片层52可由各种非织造纤网构成，例如熔喷纤网、纺粘纤网、水刺纤网或空气粘合梳理纤网。合适的顶片层52材料的例子可以包括但不限于天然纤维纤网(例如棉)、人造丝、水刺纤网、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龙或其它热粘合纤维(例如双组分纤维)的粘合梳理纤网、聚烯烃、聚丙烯和聚乙烯的共聚物、线性低密度聚乙烯和脂肪族酯如聚乳酸。细孔膜和纤网状材料以及这些材料的层压物/或组合物也可以使用。合适的顶片层52的例子可以是由聚丙烯和聚乙烯制成的粘合梳理纤网，例如可从德国Sandler Corp.获得的产品。授予Datta等人的美国专利4,801,494和授予Sukiennik等人的美国专利4,908,026以及授予Texol的WO2009/062998教导了可用作顶片层52的各种其它顶片材料，这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文。另外的顶片层52材料可以包括但不限于在授予Matthews等人的美国专利4,397,644、Curro等人的美国专利4,629,643、Van Iten等人的美国专利5,188,625、Pike等人的美国专利5,382,400、Kirby等人的美国专利5,533,991、Daley等人的美国专利6,410,823、以及Abuto等人的美国公布2012/0289917中描述的那些，这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文。

在各种实施例中，顶片层52可包含穿过其中形成的多个孔以允许身体排出物更容易地进入吸收芯56。孔可以随机或均匀地布置在整个顶片层52中。孔的大小、形状、直径和数量可以变化以适应吸收制品10的特定需要。

在各种实施例中，顶片层52可具有范围从约5gsm、10gsm、15gsm、20gsm或25gsm至约50gsm、100gsm、120gsm、125gsm或150gsm的基重。例如，在一个实施例中，顶片层52可由具有约15gsm至约100gsm的基重范围的空气粘合梳理纤网构成。在另一例子中，顶片层52可由具有约20gsm至约50gsm的基重的空气粘合梳理纤网构成，例如可从非织造材料制造商(如厦门延江工业公司、北京大源非织造公司等)容易地获得的空气粘合梳理纤网。

在各种实施例中，顶片层52可以是至少部分亲水的。在各种实施例中，顶片层52的一部分可以是亲水的并且顶片层52的一部分可以是疏水的。在各种实施例中，顶片层52的可以是疏水的部分可以是固有疏水材料或者可以是用疏水涂层处理的材料。

在各种实施例中，顶片层52可以是多组分顶片层52，例如具有两种或更多种不同的非织造材料或膜材料，不同的材料沿吸收组件50的横向(Y)放置在不同的位置。例如，顶片层52可以是两层或多组分材料，其具有沿着吸收制品10的纵向轴线12定位并跨在其上的中央部分，横向侧部位于中央部分的两侧并结合到中央部分的每个侧边缘。中央部分可由第一材料构成，侧部可由与中央部分的材料相同或不同的材料构成。在这样的实施例中，中央部分可以是至少部分亲水的并且侧部可以是固有疏水的或者可以用疏水涂层处理。多组分顶片层的结构的例子一般描述于Coe的美国专利5,961,505、Kirby的美国专利5,415,640和Sugahara的美国专利6,117,523，这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文。

在各种实施例中，顶片层52的中央部分可关于吸收制品10的纵向轴线12对称地定位。这种中央纵向定向的中央部分可以是具有在约15gsm和约100gsm之间的基重的空气粘合梳理纤网(“TABCW”)。先前描述的非织造、织造和孔膜顶片层材料也可用作顶片层52的中央部分。在各种实施例中，中央部分可以由基重为约20gsm至约50gsm的TABCW材料构成，例如可从厦门延江工业、北京大源非织造公司等获得。或者，可以使用孔膜，例如可从诸如Texol，Italy和Tredegar，U.S.A.的膜供应商获得的那些膜。不同的非织造、织造或膜片材可用作顶片层52的侧部。这种顶片层52材料的选择可基于顶片层52的总体所需属性而变化。例如，可能需要在中央部分具有亲水性材料而在侧部具有疏水阻隔型材料以防止泄漏并增加侧部区域的干燥感。这样的侧部可以沿着或邻近中央部分的纵向定向的侧边缘以粘合剂、热、超声或其它方式结合到中央部分。传统的吸收制品构造粘合剂可用于将侧部结合到中央部分。中央部分和/或侧部中的任一个可以用本领域公知的表面活性剂和/或皮肤健康有益剂处理。

这种纵向定向的侧部可以是单层或多层结构。在各种实施例中，侧部可以是粘合的或以其它方式结合的层压材料。在各种实施例中，侧部可由层压到疏水阻隔膜材料的底层的上部纤维非织造层构成，例如纺粘材料。这种纺粘层可以由聚烯烃例如聚丙烯形成并且如果需要可以包括润湿剂。在各种实施例中，纺粘层可具有约10gsm或12gsm至约30gsm或70gsm的基重并且可用亲水润湿剂处理。在各种实施例中，膜层可具有孔以允许流体渗透到下层，并且可为单层或多层构造。在各种实施例中，这种膜可以是聚烯烃，例如基重为约10gsm至约40gsm的聚乙烯。结构粘合剂可用于以约0.1gsm和15gsm之间的附加水平将纺粘层层压到膜层上。当在整个顶片层52设计中使用膜阻隔层时，它可以包括遮光剂，例如膜颜料，其可帮助膜沿吸收制品10的侧边缘遮蔽污渍，从而用作遮蔽元件。以这种方式，当从顶片层52上方观察时，膜层可用于限制沿吸收组件50侧边缘的流体污染污渍的可视化。膜层也可用作阻隔层以防止顶片层52的再润湿以及防止流体从吸收组件50的侧边缘流出。在各种实施例中，侧部可以是层压材料，例如纺粘-熔喷-熔喷-纺粘层(“SMMS”)层压材料、纺粘膜层压材料，或替代地，其它非织造层压材料组合。

吸收组件50的底片层54通常是液体不可渗透的并且是吸收组件50的面向穿着者衣服的部分。底片层54可允许空气或蒸气通过吸收制品10，同时仍阻止液体通过。任何液体不可渗透材料通常可用于形成底片层54。底片层54可以由单层或多层组成，并且这些一层或多层本身可以包括相似或不同的材料。可以使用的合适材料可以是微孔聚合物膜，例如聚烯烃膜或聚乙烯或聚丙烯、非织造材料和非织造层压材料，以及膜/非织造层压材料。底片层54的特定结构和组成可选自各种已知的膜和/或织物，其中特定材料被适当地选择以提供所需水平的液体阻隔、强度、耐磨性、触觉特性、美观等等。在各种实施例中，可使用厚度为约0.2密耳或0.5密耳至约3.0密耳或5.0密耳的聚乙烯膜。底片层54的例子可以是聚乙烯膜，例如可从美国伊利诺伊州绍姆堡的Pliant Corp.获得的膜。另一个例子可以包括碳酸钙填充的聚丙烯膜。在又一个实施例中，底片层54可以是具有隔水性能的疏水性非织造材料，例如非织造层压材料，其实例可以是纺粘、熔喷、熔喷、纺粘四层层压材料。

在各种实施例中，底片层54可以是两层结构，包括可以结合在一起的外层材料和内层材料。外层可以是任何合适的材料，并且可以是为穿着者提供大致类似布的质地或外观的材料。这种材料的一个例子可以是可从德国Sandler A.G.获得的具有菱形粘合图案的100％聚丙烯粘合梳理纤网，例如30gsm Sawabond或同等材料。适合用作外层的材料的另一个例子可以是20gsm的纺粘聚丙烯非织造纤网。内层可以是蒸气可渗透的(即“可透气的”)或蒸气不可渗透的。内层可由薄塑料膜制成，但也可使用其它液体不可渗透材料。内层可以抑制液体身体排出物从吸收组件50泄漏并弄湿物品(例如床单和衣服)以及穿着者和护理者。用于内层的材料的例子可以是印刷的19gsm Berry Plastics XP-8695H膜或可从Berry Plastics Corporation,Evansville,IN,U.S.商购获得的同等材料。

因此，底片层54可以是单层或多层结构，例如多层膜层或膜与非织造纤维层的层压材料。合适的底片层54可由诸如Whitehead等人的美国专利4,578,069、Tusim等人的美国专利4,376,799、Shawver等人的美国专利5,695,849、McCormack等人的美国专利6,075,179、和Cheung等人的美国专利6,376,095中描述的材料构成，这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文。

吸收芯56可位于吸收制品10的顶片层52和底片层54之间。在各种实施例中，吸收芯56可在吸收组件50的纵向(X)上延伸。吸收芯56可具有位于吸收制品10的裆区40中的第一部分。在各种实施例中，吸收芯56可具有位于前区20或后区30中的至少一个的一部分中的第二部分。在各种实施例中，吸收芯56可具有位于裆区40内的第一部分和位于前区20的一部分中的第二部分。在各种实施例中，吸收芯56可具有位于裆区40内的第一部分和位于后区30的一部分中的第二部分。在各种实施例中，吸收芯56可具有位于裆区40内的第一部分、位于前区20的一部分中的第二部分和位于后区30的一部分中的第三部分。

吸收芯56通常可以是任何单层结构或层部件的组合，其可展现出一定水平的可压缩性、贴合性、对穿着者的皮肤无刺激性并且能够吸收和保留液体和其它身体排出物。在各种实施例中，吸收芯56可以由多种不同的材料形成并且可以包含任何数量的期望层。例如，吸收芯56可包括一层或多层(例如两层)由纤维素纤维(例如木浆纤维)、其它天然纤维、合成纤维、织造或非织造片材、稀松布纤网、或其它稳定结构、超吸收材料、粘合剂材料、表面活性剂、选定的疏水和亲水材料、颜料、洗剂、气味控制剂等以及它们的组合制成的吸收纤网材料。在实施例中，吸收性纤网材料可包括纤维素绒毛基质并且还可包括超吸收材料。纤维素绒毛可包括木浆绒毛的混合物。木浆绒毛的一个例子可以用商品名NB416来标识，其可从Weyerhaeuser Corp.获得，它是一种经漂白的、高吸收性的、主要包含软木纤维的木浆。

在各种实施例中，如果需要，吸收芯56可包括任选量的超吸收材料。合适的超吸收材料的例子可以包括聚(丙烯酸)、聚(甲基丙烯酸)、聚(丙烯酰胺)、聚(乙烯基醚)、马来酸酐与乙烯基醚和α-烯烃的共聚物、聚(乙烯基吡咯烷酮)、聚(乙烯基吗啉酮)、聚乙烯醇、以及它们的盐和共聚物。其它超吸收材料可以包括未改性的天然聚合物和改性的天然聚合物，例如水解丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、甲基纤维素、壳聚糖、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素和天然树胶，例如海藻酸盐、黄原胶、刺槐豆胶等。天然和完全或部分合成的超吸收聚合物的混合物也可以使用。超吸收材料可以根据需要以任何量存在于吸收芯56中。

不管吸收芯56中使用的吸收材料的组合如何，吸收材料都可以通过采用各种常规方法和技术形成网状结构。例如，吸收性纤维纤网可通过例如但不限于干法成形技术、空气成形技术、湿法成形技术、泡沫成形技术等及其组合的技术形成。共成形非织造材料也可以使用。用于实施这些技术的方法和设备是本领域公知的。

吸收芯56的形状可以根据需要变化并且可以包括各种形状中的任何一种，包括但不限于三角形、矩形、狗骨形和椭圆形。在各种实施例中，吸收芯56的形状可大致对应于吸收组件50的整体形状。吸收芯56的尺寸可与吸收组件50的尺寸基本相似，然而应理解吸收芯56的尺寸虽然相似，但通常小于整个吸收组件50的尺寸，以便充分包含在其中。

例如，用于吸收芯56的合适材料和/或结构可包括但不限于在授予Weisman等人的美国专利4,610,678、授予Yahiaoui等人的美国专利No.4,610,636、Latimer等人美国专利6,610,903、Krueger等人的美国专利7,358,282和Di Luccio等人的美国公开专利2010/017426中描述的材料和/或结构，这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文。

在各种实施例中，吸收芯56可以是单层结构并且可以包括例如纤维素绒毛和超吸收材料的基质。在各种实施例中，吸收芯56可具有至少两层材料，例如面向身体层和面向衣服层。在各种实施例中，该两层可以彼此相同。在各种实施例中，该两层可以彼此不同。在这样的实施例中，该两层可以为吸收制品10提供被认为合适的不同吸收特性。在各种实施例中，吸收芯56的面向身体层可以由气流成网材料构成并且吸收芯56的面向衣服层可以由包含超吸收聚合物的压缩片材构成。在此类实施例中，气流成网材料可具有约40gsm至约200gsm的基重且含有超吸收聚合物的压缩片材可为基于纤维素绒毛的材料，该材料可以是纤维素纸浆和被组织载体包裹的SAP的组合，其基重为约40gsm至约400gsm。

在各种实施例中，吸收组件50可包括位于吸收芯56和顶片层52之间的涌流层58。涌流层58可适于与吸收芯56一起吸收身体排出物。在各种实施例中，涌流层58可具有较高的空隙容积，吸收芯56可快速吸入并保持身体排出物，使得吸收芯56有时间吸收身体排出物而不会从吸收制品10中泄漏此类身体排出物。涌流层58可以根据需要和认为合适地采用任何大小和形状。例如，在图1中，涌流层58以矩形形状示出并且具有小于吸收芯56的大小尺寸。

吸收组件50可构造成容纳从吸收制品10的穿着者排出的身体排出物。例如，防漏翼片110被构造为对身体排出物的横向(Y)流动提供阻隔。翼片弹性件112可以与每个防漏翼片110可操作地连接。弹性化的防漏翼片110可具有部分未连接的自由边缘114，其可在吸收制品10的至少裆区40中呈现直立构型以在使用期间对穿着者的身体形成密封。在各种实施例中，防漏翼片110可沿吸收组件50的整个长度在纵向(X)上延伸或可仅部分地沿吸收组件50的长度延伸。

在各种实施例中，防漏翼片110可由纤维材料构成，该纤维材料可类似于形成顶片层52的材料。在各种实施例中，形成防漏翼片110的示例性材料可包括聚烯烃膜、微孔或其它透气成形膜、透气整体膜和疏水性非织造材料。疏水性非织造材料的实例可包括纺粘熔喷、纺粘-熔喷-纺粘和纺粘-熔喷-熔喷-纺粘复合材料。可以使用包括多层膜和/或非织造材料的其它常规材料以形成防漏翼片材料。

在各种实施例中，防漏翼片110可以与吸收组件50一体地形成并且可以是形成顶片层52和/或底片层54的材料的延伸部。在各种实施例中，例如，在图3和图4中示出的，防漏翼片110可以与吸收组件50分开形成并且可以结合到吸收组件50和/或吸收制品10的底座100。在这样的实施例中，其中每个防漏翼片110与吸收组件50分开形成，形成每个防漏翼片110的材料可具有一对纵向延伸边缘116和118。在各种实施例中，每个防漏翼片110可被构造成使得防漏翼片110的一部分定位在吸收组件50的底片层54的面向衣服表面与底座100的面向吸收组件层106的面向吸收组件表面108之间。在这样的构型中，形成防漏翼片110的材料的纵向延伸边缘118可定位在吸收组件50的底片层54的面向衣服表面与底座100的面向吸收组件层106的面向吸收组件表面108之间。形成防漏翼片110的材料的至少一部分可折叠到其自身上以包裹与防漏翼片110可操作地连接的(多个)翼片弹性件112。防漏翼片110的包含折叠材料的部分可形成每个防漏翼片110的至少部分未附接的自由边缘114，其可以在吸收组件50的纵向方向上延伸并且可以定位成与吸收组件50的顶片层52处于重叠构型。在各种实施例中，(多个)被包裹的翼片弹性件112可位于每个防漏翼片110的至少部分未附接的自由边缘114附近。在各种实施例中，例如图3所示，材料的形成防漏翼片110的纵向延伸边缘116可定位在吸收组件50的顶片层52上方。在各种实施例中，例如图4所示，每个防漏翼片110的纵向延伸边缘116可邻近吸收组件50的底片层54的面向衣服表面定位。在这样的实施例中，防漏翼片110的纵向延伸边缘116和118中的每一个可以定位在吸收组件50的底片层54的面向衣服表面与底座100的面向吸收组件层106的面向吸收组件表面108之间。

在各种实施例中，吸收制品10还可具有腿部弹性件140。在各种实施例中，吸收制品10可具有1个、2个、3个、4个或5个腿部弹性件140。腿部弹性件140可位于底座100的面向衣服层102和面向吸收组件层106之间。每个腿部弹性件140可以是单股、带或弹性材料条。例如，图1所示的吸收制品10示出了三股腿部弹性件140。在各种实施例中，腿部弹性件140可位于吸收制品10的前区20中。在各种实施例中，腿部弹性件140可位于吸收制品10的后区30中。在各种实施例中，腿部弹性件140可从前区20或后区30延伸到吸收制品10的裆区40中。例如，在各种实施例中，例如图1所示，腿部弹性件140可以从后区30的第一纵向侧边缘34延伸至后区30的第二纵向侧边缘36。当它从后区的第一纵向侧边缘34延伸到后区30的第二纵向侧边缘36时，腿部弹性件140可以是非线性的。在非线性构型中，腿部弹性件140可以在后区30的第一纵向侧边缘34处开始，沿着第一非线性侧边缘82的轮廓，与吸收组件50重叠，沿着第二非线性侧边缘84的轮廓，并且终止于后区30的第二纵向侧边缘36。在非线性构型中，腿部弹性件140可具有位于吸收制品10的裆区40中的吸收制品最窄宽度80和吸收制品10的横向轴线14之间的顶点142。腿部弹性件140的顶点142可以与吸收组件50处于重叠构型。提供在吸收制品最窄宽度80和横向轴线14之间具有顶点142的腿部弹性件140可以在吸收制品10的裆区40中向吸收制品10提供张力并且保持吸收制品10的吸收组件50与吸收制品10的穿着者更紧密地接触。吸收组件50和吸收制品10的穿着者身体之间的这种更紧密的接触可以减少或防止身体排出物从吸收制品10泄漏。

在各种实施例中，可以认为改变由腿部弹性件140提供的张力以减少由腿部弹性件140提供的张力量是合适的。由腿部弹性件140提供的张力的减小可被认为是合适的，因为由弹性材料92和腿部弹性件140提供的张力的组合可能导致吸收制品10的聚拢以及吸收制品突出吸收制品10的穿着者的身体。在各种实施例中，(多个)腿部弹性件140提供的张力可以通过选择性地使腿部弹性件140减弱以使得腿部弹性件140不再能够表现出沿其整个长度拉伸和缩回的能力来改变。在各种实施例中，选择性减弱可以通过切割腿部弹性件140或机械地改变腿部弹性件140而发生。在提供多于一个腿部弹性件140的各种实施例中，每个腿部弹性件140可具有与另一腿部弹性件140不同的张力，例如在形成期间不同的分特或不同的伸长应力。

为了简洁和简明起见，在本文中提及的任何值的范围均考虑了在该范围内的所有值，并且应被解释为支持列举任何子范围的权利要求，所述子范围的端点是在所考虑的规定范围内的全部数值。借助假设的例子，范围是1至5的公开应当被视为支持任何以下范围的权利要求：1至5、1至4、1至3、1至2、2至5、2至4、2至3、3至5、3至4和4至5。

本文所公开的尺寸和值不应被理解为严格地限于所述的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的尺寸旨在表示所述值和围绕该值的功能上等同的范围。例如，公开为“40毫米”的尺寸旨在表示“约40”毫米。

在具体实施方式引用的所有文件的相关部分以引用的方式并入本文中；任何文件的引用不应被理解为承认它是关于本发明的现有技术。在本书面文件中的术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中的术语的任何含义或定义冲突的情况下，应当以赋予本书面文件中的术语的含义或定义为准。

虽然已示出并描述了本发明的特定实施例，但对于所属领域的技术人员将显而易见的是，可在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种其它改变和修改。因此，预期在所附权利要求书中涵盖处于本发明的范围内的所有此类改变和修改。

当介绍本文或其优选实施例的元件时，冠词“一个”、“一种”、“该”和“所述”旨在表示存在该元件中的一个或多个。词语“包括”、“包含”和“具有”旨在为包含性的，意指可能存在所列元件之外的额外元件。在不脱离本文的精神和范围的情况下，可对本文进行许多修改和变化。因此，上述实施例不应用来限制本发明的范围。

Claims (16)

1.一种吸收制品，包括：

a.纵向和横向；

b.纵向轴线和横向轴线；

c.前区，其包括第一腰部边缘、第一纵向侧边缘、与所述第一纵向侧边缘横向相对的第二纵向侧边缘；

d.后区，其包括第二腰部边缘、第三纵向侧边缘、与所述第三纵向侧边缘横向相对的第四纵向侧边缘；

e.裆区，其位于所述前区和所述后区之间并包括在横向上的吸收制品最窄宽度，其中所述吸收制品最窄宽度位于所述横向轴线和所述第一腰部边缘之间；

f.吸收制品长度，其自所述第一腰部边缘至所述第二腰部边缘测出；

g.第一非线性腿部边缘，其在所述前区的所述第一纵向侧边缘和所述后区的所述第三纵向侧边缘之间延伸并且将所述前区的所述第一纵向侧边缘连接到所述后区的所述第三纵向侧边缘；

h.第二非线性腿部边缘，其在所述前区的所述第二纵向侧边缘和所述后区的所述第四纵向侧边缘之间延伸并且将所述前区的所述第二纵向侧边缘连接到所述后区的所述第四纵向侧边缘；

i.第一构型，其中在展开和平放构型中，所述前区的所述第一纵向侧边缘与所述后区的所述第三纵向侧边缘对齐，且第一纵向平面形成于所述第一纵向侧边缘与所述第三纵向侧边缘之间；

j.第一横向距离，其从所述第一纵向平面上的第一位置到位于所述吸收制品最窄宽度处的所述第一非线性腿部边缘上的第一位置测出；

k.第二横向距离，其自距所述第一腰部边缘四分之一的所述吸收制品长度的所述第一纵向平面上的第二位置至所述第一非线性腿部边缘上的第二位置测出，其中所述第二横向距离长于所述第一横向距离的75％；

l.第一非线性腿部弹性件，其从所述后区的所述第三纵向侧边缘延伸至所述后区的所述第四纵向侧边缘并且具有在所述吸收制品最窄宽度和所述横向轴线之间的顶点；

m.线性弹性材料，其在所述第一非线性腿部边缘和所述第二非线性腿部边缘之间在横向上延伸。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，包括第三横向距离，其自距所述第一腰部边缘八分之五的所述吸收制品长度的所述第一纵向平面上的第三位置至所述第一非线性腿部边缘上的第三位置测出，其中所述第三横向距离短于所述第一横向距离的70％。

3.根据权利要求1所述的吸收制品，包括第二构型，其中第一侧接缝是通过将所述前区的所述第一纵向侧边缘结合到所述后区的所述第三纵向侧边缘来形成出，并且第二侧接缝是通过将所述前区的所述第二纵向侧边缘结合到所述后区的所述第四纵向侧边缘来形成出。

4.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述第一非线性腿部边缘的切线沿着所述第一非线性腿部边缘的整个长度不平行于所述吸收制品的所述横向轴线。

5.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述第二横向距离长于所述第一横向距离的80％。

6.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述第三横向距离短于所述第一横向距离的65％。

7.根据权利要求1所述的吸收制品，还包括底座，其中所述底座包括第一非织造层和第二非织造层。

8.根据权利要求7所述的吸收制品，其中所述底座的所述第一非织造层和所述底座的所述第二非织造层从所述吸收制品的所述第一腰部边缘连续地延伸到所述吸收制品的所述第二腰部边缘。

9.根据权利要求7所述的吸收制品，包括第一弹性材料和第二弹性材料，所述第一弹性材料在所述前区中夹置在所述第一非织造层和所述第二非织造层之间并在所述前区中在横向上从所述第一纵向侧边缘延伸至所述第二纵向侧边缘，所述第二弹性材料在所述后区中夹置在所述第一非织造层和所述第二非织造层之间并在所述后区中在横向上从所述第三纵向侧边缘延伸至所述第四纵向侧边缘。

10.根据权利要求9所述的吸收制品，其中所述第一弹性材料和所述第二弹性材料是多根弹性体股线。

11.根据权利要求9所述的吸收制品，其中所述第一弹性材料和所述第二弹性材料是弹性聚合物膜层。

12.根据权利要求7所述的吸收制品，还包括吸收组件，所述吸收组件结合到所述底座的所述第一非织造层，所述吸收组件包括顶片层、底片层和位于所述顶片层和所述底片层之间的吸收芯。

13.根据权利要求12所述的吸收制品，其中所述吸收组件包括第一纵向延伸防漏翼片和与所述第一纵向延伸防漏翼片横向相对的第二纵向延伸防漏翼片。

14.根据权利要求13所述的吸收制品，其中所述第一纵向延伸防漏翼片和所述第二纵向延伸防漏翼片中的每一个均包括位于所述吸收组件的所述底片层和所述底座的所述第一非织造层之间的部分。

15.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述第一纵向侧边缘和所述第二纵向侧边缘中的每一个均具有短于所述吸收制品长度的25％的纵向长度。

16.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述第三纵向侧边缘和所述第四纵向侧边缘中的每一个均具有短于所述吸收制品长度的25％的纵向长度。