CN109069314A - 包括裆区中的弹性部件的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸收制品，该吸收制品可包括前带和后带，该带中的每一个可包括多根弹性股线和多个间隔部。吸收制品也可包括裆区中的多根弹性股线和间隔部。

Description

包括裆区中的弹性部件的吸收制品

技术领域

本发明涉及包括裆区中的弹性部件的一次性套穿衣服。

背景技术

本说明书公开了包括中心片(也称作中心的基础结构或中心基础结构或主体)的一次性吸收制品，该中心片包括吸收芯。该吸收制品也可包括图形。本文所公开的制品设计可被所有年龄的人穿着，包括婴儿、学步儿童、儿童、以及成人。

可能期望连续地横跨芯和/或中心片延伸弹性部件以减弱芯和中心片区域的外观，这可帮助吸收制品看起来更像内衣。对于成人穿着者来讲，这可为尤其重要的。连续地横跨芯和/或中心片延伸弹性部件可在力区和/或弹性节段中产生太多的张力，从而导致裆区和邻近裆区的区域横向牵入(即，太窄)。

因此，吸收制品常常被设计成具有被切割成使得它们不横跨或连续地横跨芯或中心片延伸的弹性部件。相对于具有连续地横跨芯和/或中心片延伸的弹性部件的产品来讲，以该方式切割的弹性部件可提供对臀部的更高的覆盖度。当然，足够的覆盖度对于贴合性来讲是期望的。除了贴合性之外，对于成人失禁产品来讲，足够的覆盖度也是期望的以提供舒适度和安全性。长的连续弹性部件的太多的张力可导致邻近横向轴线的带的部分收窄，并且在穿着者的背侧上向上拱起，从而损害贴合性并导致不适感。

取代切割弹性部件以防止横跨芯和/或中心片的连续弹性部件的负面效应，可能期望在邻近制品的横向中心线的力区和/或弹性节段中将弹性部件间隔开(即，减少单位面积的弹性部件数目)。因此，在腿部切口处和直接处在腿部切口上方的区域可受益于间隔开的弹性部件以避免张力过于集中从而导致邻近裆部的前片和后片收窄。这在后片中尤其是个问题，在该后片中其降低臀部覆盖度。在具有间隔开的弹性部件的情况下，弹性区和/或节段的平均张力减小。

一种用以减小每单位面积的弹性部件数目的方法是，在均匀地且较紧密地间隔的弹性部件之间产生较大的空间。本公开的许多弹性特征通过逐渐地增大不断接近横向中心线的弹性部件之间的空间来减小每单位面积的弹性部件数目。

另外，还可能期望针对某个区域在横向轴线的每侧上产生弹性部件的较大的区域空隙，这可简化制造多股线弹性吸收制品的工艺，因为其产生较大的不具有弹性部件的区域。该区域中的弹性部件也可被视为非必需的，因为裆区的中心区域处的产品在受到穿着者的股部的向内挤压。另外，该区域中的弹性部件还可过度地收窄裆区，使得衬圈被损害。这对于包括腿箍的制品来讲可能尤其如此，因为箍路径可能被裆区上的侧向力畸变。因此，本公开建议设置位于横向中心线上方和下方的期望的区域，它们可不含横向设置的弹性部件。

本公开还认识到，相比于切割弹性部件或在整个特征中提供大间隙，弹性特征的渐进的间距变化可能更美观。

附图说明

虽然说明书以特别指出和清楚地声明被视为形成本发明的主题的权利要求书作出结论，但是据信通过以下结合附图的描述可以更好地理解本发明，在附图中类似的标号用于指示基本上相同的元件，并且其中：

图1为处于典型的应用构型的示例性一次性套穿衣服的透视图；

图2为处于典型的应用构型的示例性一次性套穿衣服的透视图；

图3A至图3D为处于它们的平展未收缩状态的套穿衣服的平面图，其示出了面向穿着者的表面；

图4A为沿图3A中的线4A-4A截取的示例性一次性套穿衣服的第一实施方案的示意性剖视图；

图4B为沿图3B中的线4B-4B截取的示例性一次性套穿衣服的第二实施方案的示意性剖视图；

图5A为沿图3A中的线5A-5A截取的适用于本发明的一个实施方案的腿箍的示例的示意性剖视图。

图5B为沿图3B中的线5B-5B截取的适用于本发明的一个实施方案的腿箍的示例的示意性剖视图。

图6为本公开的吸收制品的合适的包装件的示意性剖视图。

具体实施方式

如本文所用，术语“套穿衣服”是指穿着制品，该穿着制品具有一个限定的腰部开口和一对腿部开口，并且其是通过将腿插进腿部开口中并将制品往上拉过腰部而穿到穿着者的身上。术语“一次性的”在本文中用来描述不旨在作为衣服被洗涤或以其它方式恢复或再使用的衣服(即，旨在使用一次后丢弃，并且优选地被回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式处理)。套穿衣服还优选地为“吸收性的”以吸收和容纳各种从身体排出的流出物。吸收制品的一个优选的实施方案是如图1中所示的一次性吸收套穿衣服。

如本文所用，术语“吸收制品”是指一般由婴儿和其他失禁个人穿着以吸收和容纳尿液、粪便和/或经液的套穿衣服。但是应当理解，术语吸收制品也适用于其它衣服，诸如训练裤、失禁短内裤、女性卫生内衣或女性内裤等。

如本文所用，术语“弹性的”、“弹性体”和“弹性体的”是指通常能够延伸至至少50％的应变而不会断裂或破裂，并且能够在变形力移除后基本恢复至其最初尺寸(扣除固定变形)的材料。

如本文所用，术语“接合”涵盖通过将元件直接附连到其它元件由此将元件直接固定到另一个元件的构型，以及通过将元件附连到一个或多个中间构件(该中间构件依次附连到其它元件)由此将元件间接固定到另一个元件的构型。

图1是吸收制品20的透视图。图2为吸收制品20的透视图。吸收制品20具有纵向中心线L1和横向中心线T1(也参见图3A至图3D)。吸收制品20具有外表面22、与外表面22相对的内表面24、前区26、后区28、裆区30和接缝32，该接缝接合前区26和后区28以形成两个腿部开口34和腰部开口36。另参见图1至图3，吸收制品20包括主部1、侧部2和腰部部分3。

在图1和3中所示的实施方案中，吸收制品20包括为了覆盖穿着者的裆区的吸收性主体38(以下可称为“主体”)和围绕腰部开口36横向延伸的带40。吸收制品20还可包括用于覆盖主体38的外覆盖件层42。带40限定腰部开口36。带40、主体38和/或外覆盖件层42共同限定腿部开口34。吸收制品20可具有设置在前区26和/或后区28中的图形46。图形46可印刷在最外非织造布(例如外带层82、或外覆盖件层42)上，印刷在这些非织造布的面向衣服侧或面向身体侧上。图形也可印刷在内带层83的面向衣服侧上。图形也可印刷在底片膜的面向衣服侧上。用于本文所公开的吸收制品的合适图形和图形构型示出于以下USSN中：14/878,156(代理人案卷号13574)，包括13574的图1至图2和图6至图8；62/136003(代理人案卷号13744P)，包括62/136003(代理人案卷号13744P)的图1至图2和图7至图8的图形46a至46f的设置；11/999,229(代理人案卷号10659M)。如USSN 11/999,229(代理人案卷号10659M)中所公开的那样，本公开的图形可部分地印刷在底片膜上，并且部分地印刷在带非织造布上。另外，本公开的制品还可包括锚固图形，如2014年10月9日提交的USSN 14/878,156(代理人案卷号13574)中所述。所引用的图形中的每一个可印刷在带非织造布、和基础结构非织造布以及膜的内表面和外表面上，如2016年4月7日提交的USSN 62/319,463(代理人案卷号14245P)中所公开的，包括如USSN 62/319,463(代理人案卷号14245P)中所公开的图形和部件之间的差异。

如图2所示，吸收制品20包括用以覆盖穿着者裆区的吸收性主体38和围绕腰部开口36横向延伸的带40。吸收制品20还可包括用以覆盖主体38的外覆盖件层42。带40限定腰部开口36。带40、主体38和/或外覆盖件层42共同限定腿部开口34。带层中的一个或多个可从第一腰区26中的第一腰边134延伸穿过裆区至第二腰区28中的纵向相对的第二腰边138，并且可形成吸收制品20的外表面的一部分或全部。

吸收性主体38吸收和容纳沉积在主体38上的身体流出物。吸收性主体也包括左纵向延伸的侧边和右纵向延伸的侧边48(下文可称作“纵向侧边”)以及前横向延伸的端边和后横向延伸的端边50(下文可称作“横向端边”)。

如图4A所示，吸收制品20可包括旨在环绕穿着者腰部的至少一部分的前带84和后带86，前带部分84和后带部分86由形成吸收制品20的裆区30的主体38连接。前带和后带84和86可由形成吸收制品的外表面22的一部分的第一带层形成，第一带层82(也称作外带层)可由两个纵向间隔的材料纤维网形成。前带和后带84和86也可包括形成吸收制品20的内表面24的一部分的第二带层(也称作内带层)83，第二带层83也可由两个纵向间隔的材料纤维网形成。第二带层83也可为不连续的并且沿横向间隔开。第一带层82和第二带层83可由基本上相同的材料形成，或者可包括不同的材料。第一带层82和第二带层83可由非织造布、膜、泡沫、弹性非织造布、或它们的组合形成。前带84和后带86也可包括设置在第一带层82和第二带层83之间的弹性体材料。弹性体材料可包括一个或多个弹性股线、弹性体膜(包括开孔膜)、弹性体带状物、弹性体非织造布、弹性体长丝、弹性体粘合剂、弹性体泡沫、稀松布或它们的组合。弹性体材料的一部分可与外覆盖件层直接组合。吸收制品的主体38可包括外表面22、底片60、内表面24、顶片58和设置在顶片58和底片60之间的吸收芯62。底片可由非织造材料、织造材料、膜或包括这些材料的一种或多种的组合的层合体形成。在一个实施方案中，底片是膜和非织造层合体，其中层合体的非织造布是外覆盖件层。此外，主体38可包括设置在主体侧边处或邻近其设置的弹性化阻隔腿箍64。前带84和后带86可重叠主体的至少一部分，并且带部分中的一个或两个可设置在主体的外表面上，或另选地设置在主体的内表面上。第二带层的一部分和/或第一带层的一部分可直接附接到外覆盖件层。另选地，前带84和后带86可包括形成带的第一表面的纵向间隔的材料纤维网，其中纤维网沿带的腰部边缘或另选地腿部开口边缘折叠以包裹弹性体材料并形成带的第二表面的至少一部分。也就是说，带部分中的每一个的内表面和外表面的至少一部分可由单一的材料纤维网形成。如图4A所示，第一带层可形成面向衣服的表面的一部分，可折叠在第二带层83上并连接到第二带层83，并且也可连接到顶片的一部分，使得第一带层也形成面向穿着者的表面的一部分。

如图4B所示，吸收制品20可包括分别设置在前腰区26和后腰区28中并且旨在环绕穿着者腰部的至少一部分的前弹性带84和后弹性带86，前带84和后带86由形成制品的裆区30的主体连接。第一带和第二带可由第一带层82形成，该第一带层从第一腰区26中的第一腰边134延伸穿过裆区30至第二腰区28中的纵向相对的第二腰边138，并且形成吸收制品20的外表面的一部分。前带84和后带86也可包括形成吸收制品的内表面24的一部分的第二带层，第二带层83可由两个纵向间隔的材料纤维网形成。第一带部分和第二带部分也可包括设置在第一带层和第二带层之间的弹性体材料。弹性体材料300可包括弹性股线、弹性体膜(包括开孔膜)、弹性体带状物、弹性体非织造布、弹性体长丝、弹性体粘合剂、弹性体泡沫、稀松布或它们的组合。吸收制品的主体38可包括外表面22、底片60、内表面24、顶片58和设置在顶片58和底片60之间的吸收芯62。第一带层可形成外表面22的一部分。此外，主体可包括设置在主体的侧边处或邻近其设置的弹性化阻隔腿箍64。第二带层可与主体的至少一部分重叠，并且第二带层纤维网中的一个或两个可形成第一带层的外表面或另选地形成第一带层的内表面。另选地，第一带层的前部分和/或后部分可沿带区域的腰部边缘折叠以包裹弹性体材料并形成前带部分84和后带部分86中的一者或两者的第二带层的一部分。换句话讲，带部分中的每一个的内表面和外表面由单一材料纤维网形成。如图4B所示，第一带层82可形成面向衣服的表面的一部分，可折叠并连接到第二带层83，使得第一带层也形成面向穿着者的表面的一部分。

吸收制品可包括弯曲的腿弹性部件，该腿弹性部件平行于腿部切口的至少一部分延伸，并且位于腿部切口的至少一部分的内侧数毫米处。

主体38的一部分或全部可被制成为可延展至大于构成主体38的一种或多种材料例如底片60的固有延展性的程度。附加延展性可为期望的以便允许主体38在穿着者运动期间适形于穿着者的身体并且/或者提供足够的身体覆盖度。附加延展性也可能是期望的，例如为了允许包括在延伸之前具有特定尺寸的主体38的吸收制品的使用者延伸主体38的前腰区26、后腰区28或这两个腰区，从而为不同尺寸的穿着者提供附加身体覆盖度，即，使制品适合于个体穿着者。只要裆区被延伸至与一个或多个腰区相比相对较小的程度，则一个或多个腰区的此类延伸即可使主体38具有大致沙漏形形状，并且在制品被穿着时可赋予其合身的外观。此外，附加延展性也可为期望的以便最小化制品10的成本。例如，可使用否则的话仅足够制造缺乏这种延展性的相对较小制品的材料量来制造能够延伸以足够地覆盖穿着者的制品，其对穿着者的贴合性大于不能延伸的较小吸收制品的贴合性。

主体38的一部分例如腰区26、28中的一者或两者中的基础结构的一部分可被制成为可侧向延展至最大延展性，其大于裆区中主体38的另一部分的最大延展性，使得该部分中的每一个至其最大延展性的侧向延伸赋予主体38沙漏形形状。在一个实施方案中，下伏于和/或直接邻近前可延展带和后可延展带中的一者或两者的主体38的部分可被制成为可侧向延展至最大延展性，其大于主体38的另一部分例如裆区的最大延展性，使得该部分中的每一个至其最大延展性的侧向延伸有利于通过以下方式将吸收制品穿用到穿着者的身体上：使腰区能够被延伸以贴合到穿着者的髋部上，并且此外还打开腿部开口并将腿部开口取向成使得穿着者能够更有效地将腿部穿过开口。

主体38中的附加侧向延展性可以多种方式提供。例如，用于制造主体38的一种或多种材料可通过许多已知方法中的任一种进行折叠。另选地，主体38的全部或一部分可由成形材料纤维网或材料纤维网的成形层合体制成，如美国专利5,518,801(本文称为“Chappell等人”，公布于1996年5月21日)中所述的那些。该成型材料纤维网包括不同的侧向延伸的区域，在这些区域中初始材料已通过压花或另一种变形方法加以改变以产生大致纵向取向的交替的脊和谷的图案，并且在侧向延伸的改变的区域之间还包括侧向延伸的未改变区域。成型材料纤维网可在垂直于脊的方向上最多延伸至脊和谷承受显著较小的力而变平的点，该力小于延伸超过那个点所需的力。除侧向延展性之外，如上所述的成型层合体纤维网的产生向主体38底片提供了改善的纹理以及与衣服类似的外观和感觉。该变形在膜中产生与衣服类似的图案并在多层膜和非织造层合体底片中增加非织造布的膨松度。

另选地，吸收制品的一部分可被环轧并且因此成为高度可延展的，如美国专利5,366,782(本文称为“Curro等人”，公布于1994年11月22日)中所述。具体地，环轧设备包括具有相互啮合的齿的相对的辊，该相对的辊递增拉伸并由此使形成吸收制品(或其一部分)的材料塑性地变形，从而使得制品在环轧区中可延展。在一个实施方案中，吸收制品可在前腰区或后腰区中的至少一者的一部分中被环轧，例如下伏于和/或直接邻近前带84和后带86中的一者或两者的主体38的部分，而其它区域可包括结构化类弹性成形材料纤维网。制品可在腰区中的一个或两个中的整个宽度上环轧，或者另选地可仅在主体38宽度的一部分上或仅在带中的一个或两个中的一部分上环轧。

主体38的前侧向中心部分和后侧向中心部分可具有与主体38的其它部分不同的延展性范围。除此之外或另选地，当经受给定水平的反向拉伸力时，侧向中心部分可延展至更大或更小的程度，即，可比主体38的其它部分更容易或更不容易延展。

主体38可包括液体可渗透的顶片58、液体不可渗透的底片60和设置在顶片和底片之间的吸收芯62。主体38可另外包括沿纵向侧边48设置的阻隔腿箍64。阻隔腿箍64改善对裆区30中的液体和其它身体流出物的约束性。图5A所示的阻隔腿箍64包括可被折叠以形成具有两个层的阻隔腿箍的单一材料层。阻隔腿箍64从处于或邻近纵向侧边48的主体的侧面朝纵向中心线L2延伸。阻隔腿箍可沿折叠线66向后朝纵向侧边48折叠。阻隔腿箍64可具有邻近远侧部分68的第一阻隔腿箍弹性材料72和邻近阻隔腿箍64的近侧部分70的第二阻隔腿箍弹性材料73。阻隔腿箍64的近侧部分70可接合至邻近纵向侧边48的底片60。沿折叠线66和远侧部分68的阻隔腿箍64的部分可不附接到裆区30中的主体38的任何部分，使得阻隔腿箍64朝穿着者的身体突出。如图5A中所示，阻隔腿箍64的横向端部74可在或邻近腿箍的纵向相对的端部处通过附接手段接合至顶片58，该附接手段可以是任何已知的手段，诸如粘合剂、热粘结、压力粘结等。其它合适的腿箍公开于USSN 62/136003(代理人案卷号13744P)中，包括公开于13744P的图5A至图5C中的那些。

如图5B所示，箍64(内箍64a和外箍64b)可具有第一阻隔箍弹性材料、第二阻隔箍弹性材料、和第三阻隔箍弹性材料72a、72b和72c；弹性材料中的每一种可为相同的或不同的。箍64的远侧部分可附着到底片膜60的远侧部分，并且箍64的另一部分可经由粘合剂118附着到顶片。除了这些箍64构型之外，可用于本文的箍64的其它合适的示例公开于美国专利8,939,957(本文称为“Raycheck等人”，授于2016年1月27日)中，包括由图8a至图8t所公开的构型。箍64可用沿箍64和/或底片膜60的整个纵向长度延伸的抗渗漏小珠118’接合到底片。

如图5A所示，底片膜60、外覆盖件非织造布42和箍64的这两个层可共终止于侧边48处。另选地，如图5B所示，箍64的远侧端部可延伸超过其它材料从而以暴露出箍的至少一部分(当制品20被穿着时)的方式形成侧边48的至少一部分，使得实现更精整的折叠的腿部边缘。

液体可渗透的顶片58可邻近吸收芯62的面向身体的表面定位，并且可通过本领域中已知的任何附接手段接合到吸收芯和/或接合到底片60。液体不可渗透的底片60通常是吸收制品20的邻近吸收芯62的面向衣服的表面定位的那部分，并且防止吸收和容纳于其中的流出物将可能接触吸收制品20的制品染污。吸收芯定位在顶片58和底片60之间并吸收和保持液体诸如尿液和其它某些身体流出物。

顶片58、底片60和吸收芯可由已知的材料制造。合适的顶片材料可包括多孔泡沫；网状泡沫；开孔塑料膜；或由天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维)或天然纤维与合成纤维的组合所构成的织造或非织造纤维网。合适的底片材料可包括允许蒸汽从尿布逸出同时还防止流出物透过底片的透气材料。

用于吸收制品20中的合适的吸收芯可包括任何吸收材料，该吸收材料通常为可压缩的、可适形的、对穿着者的皮肤无刺激性，并且能够吸收和保留液体诸如尿液和其它某些身体流出物。此外，吸收芯的构型和构造可有变化(例如，一个或多个吸收芯或一个或多个其它吸收结构可具有变化的厚度区、一个或多个亲水梯度、一个或多个超吸收梯度、或较低平均密度和较低平均基重的采集区；或者可包括一个或多个层或结构)。在一些实施方案中，吸收芯可包括流体采集部件、流体分配部件和流体存储部件。具有流体采集部件、流体分配部件和流体存储部件的合适的吸收芯的一个示例描述于美国专利6,590,136(本文称为“Young等人”，授于2003年7月8日)中。

本公开的合适的吸收芯可包括纤维素透气毡材料。例如，此类吸收芯可包括如按重量测定的小于约40％、30％、20％、10％、5％、或甚至1％的纤维素透气毡材料。除此之外，此类吸收芯可主要由如下按重量测定的量的吸收胶凝材料构成，该量为至少约60％、70％、80％、85％、90％、95％、或甚至约100％。此外，吸收芯的一部分可包括微纤维胶(如果适用的话)。此类吸收芯、微纤维胶和吸收胶凝材料描述于以下专利中：美国专利5,599,335(本文称为“Goldman等人”，授于1997年2月4日)；美国专利5,562,646(本文称为“Goldman等人”，授于1996年10月8日)；美国专利5,669,894(本文称为“Goldman等人”，授于1997年9月23日)；美国专利6,790,798(本文称为“Suzuki等人”，授于2004年9月14日)；美国专利521,587(本文称为“Busam等人”，授于2009年4月21日)；和美国专利公布2004/0158212(本文称为“Ponomarenko等人”，公布于2004年8月12日)。

吸收芯，包括构成芯系统的多个层，可如美国专利8,536,401(本文称为“Ecker等人”，授于2013年9月17日)中所述的那样印刷和压花。

吸收芯可与基础结构分开，如以下专利中所公开的：美国专利6,989,006(本文称为“LaVon等人”，授于2006年1月24日)；美国专利7,381,202(本文称为“LaVon等人”，授于2008年6月3日)；美国专利7,175,613(本文称为“Sugiyama等人”，授于2007年2月13日)；美国专利7,824,386(本文称为“LaVon等人”，授于2010年11月2日)；美国专利7,766,887(本文称为“Burns等人”，授于2010年8月3日)；和美国专利6,989,005(本文称为“LaVon等人”，授于2006年1月24日)。在此类实施方案中，本公开所述的测量可单独地对基础结构进行，或者可与可分开的芯/吸收组件结合地对基础结构进行。

根据美国专利6,649,810(本文称为“Minato等人”，授于2003年11月18日)，本公开的吸收制品，并且具体地其中设置了吸收芯的一部分，可具有大于3克/秒的体液吸收速率。根据美国专利6,649,810(本文称为“Minato等人”，授于2003年11月18日)，“其中设置了吸收构件的(吸收制品的)部分”这样的表达旨在表示当吸收制品被展平并在其平面图中观察时，被吸收构件所占据的部分。

根据美国专利7,073,373(本文称为“La Fortune”，授予2006年7月11日)，吸收芯可具有大于3的摄取因数，其中摄取因数被定义为吸收芯的渗透性除以规格化的保留容量(其由保留容量测试限定–也是根据美国专利7,073,373(本文称为“La Fortune”，授予2006年7月11日))。

根据美国专利6,649,810(本文称为“Minato等人”，授于2003年11月18日)，吸收芯可具有大于75g/100cm2的体液吸收。

根据美国专利6,383,960(本文称为“Everett等人”，授予2002年5月7日)，吸收制品的目标位置可具有大于36％的芯吸值。

根据美国专利5,810,796(本文称为“Kimura等人”，授于1998年9月22日)，吸收制品可具有0.05gf至1.0gf的抗弯刚度。

根据美国专利6,649,810(本文称为“Minato等人”，授于2003年11月18日)，吸收制品可具有大于3克/秒的裆部流体吸收速率。在一个实施方案中，根据美国专利6,689,934(本文称为“Dodge等人”，授于2004年2月10日)，吸收复合材料的冷冻干燥复合材料在80％复合材料饱和度下可具有至少约1.9立方厘米(cc)液体/秒的摄取速率。

吸收芯200可包括如以下专利中所述的通道：美国专利8,568,566(本文称为“Jackels等人”，授于2013年10月29日)；美国公布2012/316046(本文称为“Jackels等人”，公布于2012年12月13日)；美国公布2014/027066；美国专利8,979,815(本文称为“Roe等人”，授于2015年3月17日)；美国专利9,216,118(本文称为“Roe等人”，授于2015年12月22日)；美国专利9,216,116(本文称为“Roe等人”，授于2015年12月22日)；美国公布2012/316526(本文称为“Rosati等人”，公布于2012年12月13日)；美国公布2012/316527(本文称为“Rosati等人”，公布于2012年12月13日)；美国公布2012/316528(本文称为“Kreuzer等人”，公布于2012年12月13日)；美国公布2012/316529(本文称为“Kreuzer等人”，公布于2012年12月13日)；美国公布2012/316523(本文称为“Hippe等人”，公布于2015年6月30日)；美国公布2014/163501(本文称为“Ehrnsperger等人”，公布于2014年6月12日)；美国公布2014/163502(本文称为“Arizti等人”，公布于2014年6月12日)；美国公布2014/163503(本文称为“Arizti等人”，公布于2014年6月12日)；以及欧洲公布2532328、2532329、2717823、2717820、2717821、2717822、2532332、2740449和2740452。

外覆盖件层42可设置在吸收制品20的外表面22上，并且可覆盖吸收性主体38的裆片56。外覆盖件层42可延伸进入并覆盖主体38的前腰片52和后腰片54。外覆盖件层可形成底片和/或主体的一部分。外覆盖件层42可直接接合至并覆盖主体38的液体不可渗透的底片60的一部分或全部。前带84和后带86的中心片80可通过外覆盖件层42接合至主体38的前腰片52和后腰片54。因此，外覆盖件层42可设置在前带84和后带86与主体38的液体不可渗透的底片60之间。在一个实施方案中，外覆盖件层42可与液体不可渗透的底片60共延。腿部弹性材料140被设置成大致沿主体38的纵向侧边48纵向延伸。腿部弹性材料140可至少设置在吸收制品20的裆区30中，或可沿整个纵向侧边48设置。

外覆盖件层42可包含与构成带40的内层83和外层82的材料不同的材料。外覆盖件层42可包括两个或更多个材料层。外覆盖件层42可包含任何已知材料并且可包含用于上述前带84和后带86的材料。外覆盖件层42可包含合成纤维的单层非织造纤维网。外覆盖件层42可包括单层疏水的、不可拉伸的非织造材料。外覆盖件层可包括膜、泡沫、非织造布、织造材料等和/或它们的组合，诸如膜和非织造布的层合体。

带40可包括前带84和后带86(下文可称作“前带84和后带86”)，并且通过以下方式具有环状构型：在接缝32处永久地或可重复紧固地连接前带84和后带86或者将前带和/或后带永久地或可重复紧固地连接到主体38。后带可在接缝区域中具有比前带更大的纵向范围，使得后带具有延伸超出接缝32的附加区域500(参见图1、图2和图3A)。附加区域可为15mm至80mm。用于附加区域的合适的设计公开于美国专利7,901,393(本文称为“Matsuda等人”，授于2011年3月8日)(代理人案卷号AA659)中。

带40可为环状和弹性的。环状弹性带40围绕吸收制品20的腰部开口36横向延伸，并且用于动态地产生适应力以及对在穿着期间动态地产生的力进行分布。申请人已发现，可通过控制弹性体材料相对于彼此以及相对于身体的开口之间的距离、线密度和预应变来产生改善的贴合性。这可通过在整个带40上选择表现出所需特性的不同材料而发生。不同材料可以特定距离、线密度和预应变进行组合来产生用于动态地产生适应力的带40。这种改善的贴合性转化为围绕腰部开口的减少的松垂和/或间隙问题。以下实施例示出了合适的带实施方案的不同部分的各种特性：

以下实施例表中的数据是假设性的，并且是基于本专利申请中所述的用于以下项的测试方法部分：i)平均弹性部件间距S，ii)平均分特Dt，iii)平均预应变PS，和iv)50％应变下的平均力F50。实施例1至3中的每一个示出了具有创造性的裤型一次性吸收制品：

实施例1

*假定在弹性部件中无永久变形

实施例2

*假定弹性部件中无永久变形

实施例3

*假定弹性部件中无永久变形

前带和后带中的弹性部件、以及裆区中的弹性部件中的每一个可具有相同的分特Dt(例如，800)和相同的预应变PS(例如，120％)。另一个合适的实施方案可使前带和后带的弹性部件中的每一个为470分特和约120％至150％的应变，在裆区的前区和/或后区中具有较低分特(较小的股线直径)和/或较低的预应变(较少预应变)。前带84和后带86可包含任何已知的材料。用于前带84和后带86的合适的材料可由范围广泛的材料制造，诸如塑料膜；开孔塑料膜；以下材料的织造纤维网或非织造纤维网：天然材料(例如，木纤维或棉纤维)；合成纤维(例如，聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、或聚丙烯纤维)；或天然纤维和/或合成纤维的组合；或涂覆的织造或非织造纤维网。带可包含合成纤维的非织造纤维网。带可包含可拉伸的非织造布。带可包含内疏水性、不可拉伸的非织造材料和外疏水性、不可拉伸的非织造材料。

带40可包括位于前带84中的第一弹性节段102(例如，第一多个弹性部件)和第二弹性节段104(例如，第二多个弹性部件)。这两个节段可沿接缝按纵向距离等分或从腰部端边至腿部开口等分。带40可包括位于后带86中的第三弹性节段106(例如，第三多个弹性部件)和第四弹性节段108(例如，第四多个弹性部件)。这两个节段可沿接缝按纵向距离等分或从腰部端边至腿部开口等分。第五弹性节段和第六弹性节段100和101(具有第五多个弹性部件和第六多个弹性部件)可设置在每个前腰区和后腰区26和28的远侧(即，朝横向轴线T1)。第五弹性节段和第六弹性节段100和101可沿裆区按纵向距离等分或纵向地从前部中的腿部开口至后部中的腿部开口等分。第五弹性节段100可进一步按纵向距离等分以形成子节段100A和100B。另外，第六弹性节段101可进一步按纵向距离等分以形成子节段101A和101B。第一弹性节段102和第四弹性节段108邻近腰部开口36。第二弹性节段104和第三弹性节段106邻近腿部开口34。

根据限定弹性节段的方法(根据本专利申请中所述的测试方法部分)，第一弹性节段102可包括前带84的纵向长度的20％至80％，25％，40％，50％，60％，70％。第二弹性节段104可包括前带84的纵向长度的20％至80％,25％，40％，50％，60％，70％。第三弹性节段106可包括后带86的纵向长度的20％至80％，25％，40％，50％，60％，70％。第四弹性节段108可包括后带86的纵向长度的20％至80％，25％，40％，50％，60％，70％。

带40可包括介于第一弹性节段102和第二弹性节段104之间的前边界，并且前边界可位于距吸收芯的前边缘5mm、10mm、20mm、30mm40mm、50mm内。带40可包括介于第三弹性节段106和第四弹性节段108之间的后边界，并且后边界可位于距吸收芯的后边缘5mm、10mm、20mm、30mm40mm、50mm内。

带40可包括位于前带84中的第一力区110、第二力区112、第三力区114、第四力区116、第五力区118、和第六力区120。第一力区110、第二力区112、和第三力区114可位于第一弹性节段102中。第四力区116、第五力区118、和第六力区120可位于第二弹性节段104中。

带40可包括位于后带86中的第七力区122、第八力区124、第九力区126、第十力区128、第十一力区130、和第十二力区132。第七力区122、第八力区124、和第九力区126可位于第三弹性节段106中。第十力区128、第十一力区130、和第十二力区132可位于第四弹性节段108中。

第十三力区334、第十四力区336、第十五力区338、和第十六力区340可位于裆区的前区中的第五弹性节段100中。第十七力区342、第十八力区344、第十九力区346、和第二十力区348可位于裆区的后区中的第六弹性节段101中。

力区可沿前带84和后带86中的纵向轴线在整个带中等距离地分布，并且可各自包括在50％的应变下测量的1至10N/区的横向力。力区也可沿前带84和后带86中的纵向轴线在整个带中不等距地分布。力区可具有变化的宽度和长度。力区可为连续的或不连续的，如例如当被主体38和/或吸收芯中断时。

根据限定弹性节段的方法(根据本专利申请中所述的测试方法部分)，前带84可包括5至70或10至60根弹性股线。后带86可包括5至70或10至60根弹性股线。前裆区可包括1至10或2至6根弹性股线。后裆部可包括3至30或5至20弹性股线。弹性股线可分布在不同的力区之间。弹性股线可均匀地分布在力区之间。弹性股线还可不均匀地分布在不同的力区之间。

弹性股线300可具有200至2500的线密度。线密度是弹性股线中的弹性纤维的密度。线密度的最常用单位是decitex(分特)，缩写成dtex，所述单位为每10,000米的质量克数(Dt)。线密度可用来改变力分布。例如，人们可以通过选择单根弹性股线的密度、将具有较小线密度的多根弹性股线彼此紧密地组合和/或与其它弹性体材料组合来达到期望的力分布。

弹性股线可具有弹性预应变。弹性预应变是一根弹性股线或多根弹性股线在将一个或多个弹性部件与第一带层和/或第二带层组合的点处的长度增加百分比。例如，具有15厘米(cm)自由长度的股线可承受所施加的负荷，使得15cm的弹性股线现在变为18cm长。该3cm的长度增加是15cm的20％(3/15)，或者20％的应变。弹性预应变可用来改变单根弹性股线或多根弹性股线的力分布。力分布还可通过结合一根或多根弹性股线的弹性预应变以改变线密度来改变。

根据限定弹性节段的方法(根据本专利申请中所述的测试方法部分)，第一弹性节段的弹性预应变可高于第二弹性节段的弹性预应变。类似地，第四弹性节段的弹性预应变可高于第三弹性节段的弹性预应变。这通过以下方式来实现：在靠近第一腰边(也称为前腰边缘)和第二腰边(也称为后腰边缘)的弹性部件中使用较高预应变。这使得吸收制品的周长与带区域的其余部分相比在腰部边缘处较小，从而赋予吸收制品更像内衣的外观。

根据限定弹性节段的方法(根据本专利申请中所述的测试方法部分)，存在于后带86中的第三弹性节段106中的第八力区124的弹性预应变可大于、等于、或小于第七力区122和第九力区126两者中的弹性预应变。存在于后带86的第四弹性节段108中的第十一力区130的弹性预应变可大于、等于、或小于第十力区128和第十二力区132两者的弹性预应变。

根据限定弹性节段的方法(根据本专利申请中所述的测试方法部分)，第一弹性节段中的弹性部件的线密度可大于第二弹性节段中的线密度。类似地，第四弹性节段中的弹性部件的线密度可大于第三弹性节段中的线密度。这相比于带的其余部分在腰部边缘处递送较高的力，期望这种情况递送内衣般的贴合性。第一弹性节段102的力可不等于第二弹性节段104的力。第三弹性节段106的力可不等于第四弹性节段108的力。位于第四弹性节段108中的弹性部件连续地横向覆盖基本上整个节段。位于第三弹性节段106中的弹性部件可被主体38和/或吸收芯侧向中断。

每个区中的弹性股线的数量可根据吸收芯的放置来改变。申请人已发现，使用较薄的吸收芯可导致需要增大的弹力来补偿制品厚度的改变。力分布必须根据吸收芯的位置和厚度进行调节。这具体地影响第二弹性节段、第三弹性节段、第五弹性节段和第六弹性节段。

设置在带中的弹性股线可以弯曲方式对齐，使得弹性股线的曲线的正切值可与中心线形成锐角或可形成弓形。这可允许达成力分布和/或协调拉伸部分中的印花和弹性化/皱曲/弹性部件。

弹性股线300之间的间隙可为2mm、3mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、或22mm、或25mm。

如图3B和图3C所示，间隔部136(例如，136a-h)可用于邻近腿部开口设置的弹性节段(例如，节段104和106)、以及裆区(节段100和101)中。间隔部136可为设置在某些节段中的弹性部件的平均间距的至少1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.5、3、4、或5倍。间隔部可沿纵向为1mm、2mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm至25mm、7mm至20mm、10mm至15mm、和/或12mm至13mm。

图3B的实施方案示出了设置在前带84之间的间隔部(136a-c)(使得间隔部136a在前带84的远侧边缘下方约10mm至40mm处)。间隔部136a-c中的每一个可大于设置在节段104(前带的底半部)和/或节段102(前带的顶半部)中的间隙。此外，间隔部136b(即，前区27中的第二最远侧弹性部件302F和第三最远侧弹性部件303F之间的距离)可在纵向距离上大于间隔部136c(即，前区27中的第三最远侧弹性部件303F和第四最远侧弹性部件304F之间的距离)，并且间隔部136a(即，前区27中的第一最远侧弹性部件301F和第二最远侧弹性部件302F之间的距离)可在纵向距离上大于间隔部136b。应当理解，在另选实施方案中，间隔部可设置在前带中的节段104中。在另选实施方案中，间隔部136c可为5mm至7mm，间隔部136b可为6mm至8mm，并且间隔部136a可为7mm至9mm。

进一步参考图3B，间隔部(136d-h)可设置在后带86之间(使得间隔部136h在后带86的远侧边缘下方约10mm至40mm处)。间隔部136d-h中的每一个可大于设置在节段108(后带的顶半部)和/或节段106(后带的底半部)中的间隙。此外，间隔部136d(即，后区29中的第一最远侧弹性部件301B和第二最远侧弹性部件302B之间的距离)可在纵向距离上大于间隔部136e(即，后区29中的第二最远侧弹性部件302B和第三最远侧弹性部件303B之间的距离)，并且间隔部136e可在纵向距离上大于间隔部136f(即，后区中的第三最远侧弹性部件303B和第四最远侧弹性部件304B之间的距离)，间隔部136f可在纵向距离上大于间隔部136g(即，后区中的第四最远侧弹性部件304B和第五最远侧弹性部件305B之间的距离)，间隔部136g可在纵向距离上大于间隔部136h(即，后区中的第五最远侧弹性部件306B和第六最远侧弹性部件306B之间的距离)。应当理解，在另选实施方案中，间隔部可设置在后带中的节段106中。在另选实施方案中，间隔部136h可为5mm至7mm，间隔部136g可为6mm至8mm，并且间隔部136f可为7mm至9mm，间隔部136e可为8mm至10mm，并且间隔部136d可为9mm至11mm。

图3C的实施方案在节段A和B中的弹性部件之间具有4mm间隙。节段A从制品的前腰端边134纵向延伸至超过前腰区26的远侧边缘226约5mm至30mm的位置。节段B从制品的后腰端边138纵向延伸至超过后腰区28的远侧边缘228约15mm至80mm的位置。前带84下方的最后若干弹性部件间隔开大于4mm，使得间隔部136b(第二最远侧间隔部)为5mm，并且间隔部136a(第一最远侧间隔部)为6mm。后带86下方的最后若干弹性部件也间隔开大于4mm，使得间隔部136f(后区中的第四最远侧间隔部)为5mm，间隔部136e(后区中的第三最远侧间隔部)为6mm，间隔部136d(后区中的第二最远侧间隔部)为7mm，并且间隔部136c(后区中的第一最远侧间隔部)为8mm。图3C也示出了腿部开口的一部分可为凸出地成型的400。

如图3D所示，吸收制品可包括裆区中的大间隙200，其为约15mm至约90mm、约25mm至约75mm、或约35mm至约50mm。全部或大部分的大间隙200可位于横向中心线T1的前方(即，在前区27中)，使得200F可为约15mm至约90mm、约25mm至约75mm、或约35mm至约50mm。同样，全部或大部分的大间隙200可位于横向中心线T1的后方(即，在后区29中)，使得200B可为约15mm至约90mm、约25mm至约75mm、或约35mm至约50mm。大间隙200可用来提供不具有任何横向设置的弹性部件(在制品上产生横向应力)的区域，使得与大间隙重叠的芯的部分不聚拢。大间隙的另一种有益效果是防止纵向设置的腿箍发生畸变并损害腿箍抵靠穿着者皮肤的密封性。这对于包括内阻隔腿箍的制品来讲可能是尤其重要的。

包装件

本公开的吸收制品可放置到包装件中。包装件可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形和/或标记可形成在、印刷在、定位在、和/或放置在包装件的外部部分上。每个包装件可包括多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，护理者可容易地处理和存储包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了分配方面的节省。

因此，根据本文所述的袋内叠堆高度测试，本公开的吸收制品的包装件可具有小于约100mm，小于约95mm，小于约90mm，小于约85mm，小于约85mm，但大于约75mm，小于约80mm，小于约78mm，小于约76mm，或小于约74mm的袋内叠堆高度，具体地列举在所指定范围和在其中形成的或从而形成的所有范围内的所有0.1mm增量。另选地，根据本文所述的袋内叠堆高度测试，本公开的吸收制品的包装件可具有约70mm至约100mm，约70mm至约95mm，约72mm至约85mm，约72mm至约80mm，或约74mm至约78mm的袋内叠堆高度，具体地列举在所指定范围和在其中形成的或从而形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

图6示出了包括多个吸收制品1004的示例性包装件1000。包装件1000限定多个吸收制品1004所在的内部空间1002。多个吸收制品1004被布置成一个或多个叠堆1006。

测试方法部分

这些测试可用于包括弹性股线例如Spandex股线的拉伸层合体。通常，弹性股线在两个非织造布之间被拉伸并层合以制造拉伸层合体。这些测试的意图是根据以下项来表征这些拉伸层合体：i)股线间距，即从一根股线至下一根股线的距离；和ii)它们的分特(dtex)(或分特(decitex))。由于这些测试将针对每个弹性节段进行，因此其表示该节段中全部弹性部件的平均值。这些测试适用于裤型吸收制品，该裤型吸收制品包括主要沿产品的横向延伸的平行股线弹性部件。

样本制备

该步骤的目的是将包括弹性材料300的带40与包括吸收芯62的主体38分开。将吸收制品20(也称作“产品”)放置在工作台面上，其中前侧面朝上。将产品展平在台面上，其中侧接缝保持完整。将产品尽可能多地展开，同时仍然处于松弛状态。用记号笔，在前带和后带的外侧上标出侧接缝的下端的位置；即，作出总共4个标记(点)。从第一腰边134(也称作“前腰边缘”)至第二腰边138(也称作“后腰边缘”)画出纵向中心线L1。画出横向中心线T1。接着，从左侧接缝至右侧接缝画出连接前部中的侧接缝的下端的直线T3。将产品翻过来，从而使产品的后侧面朝上。从左侧接缝至右侧接缝画出连接后部中的侧接缝的下端的直线T6。前腰边缘、后腰边缘和线T3、T1和T6将吸收制品分成4个部分。

将产品翻过来，从而使产品的前部面朝上。画出平行于线T3且在介于前腰边缘和T3之间的中间的线T2，以形成第一弹性节段(说明书中的102)和第二弹性节段(说明书中的104)，如图3A所示。画出平行于T3且在介于T3和T1之间的中间的线T4，以形成第五弹性节段--A(说明书中的100a)和第五弹性节段--B(说明书中的100b)，如图3A所示。

对后部重复这些步骤。画出平行于T1且在介于T1和T6之间的中间的线T5，以形成第六弹性节段--A(说明书中的101a)和第六弹性节段--B(说明书中的101b)，如图3A所示。最后，画出平行于T6且在介于T6和后腰边缘之间的中间的线T7，以形成第三弹性节段(说明书中的106)和第四弹性节段(说明书中的108)，如图3A所示。

适当地标出八个弹性节段中的每一个。通过切开侧部(在侧接缝处)打开产品。从带移除主体。在大多数情况下，其为胶合粘结部，可使用FreezeIt来打开。沿横向线T2、T3、T4、T1、T5、T6和T7进行切割以获得8个弹性节段。如果有任何横向线正好落在弹性部件上，则在超过弹性部件约一毫米处进行该切割，从而朝横向中心线T1更靠近地移动。

如果带40具有至少一个延伸产品的全长度和全宽度的非织造布，则将存在所有8个弹性节段。另一方面，如果带40不具有延伸产品的全长度和全宽度的非织造布，则有可能存在小于8个弹性节段，这取决于带的宽度。如果节段中的任一个不具有弹性部件，则无需对其进行测量。如果带具有一些弯曲的腿弹性部件，则不使用那些弹性部件。

在8个弹性节段中的每一个中，测量以下项。对于每个变量，进行5次平行测量(n＝5)。

A)平均弹性部件间距，S

从第一弹性节段开始。识别出具有弹性部件的该弹性节段的区域。如果在相邻弹性部件之间存在超过30mm的间隙(沿纵向，平行于L1)，则应当认为这些弹性部件是处于该节段内的两个不同区域中。如果弹性部件间距为30mm或更小，则应当认为其处于相同区域中。计数某个区域中的弹性部件的数目。测量某个区域(x1)中的从第一弹性部件至最后弹性部件的距离。计数该区域(n1)中的弹性部件的数目。对每个弹性节段(2,3,)内的具有弹性部件的所有区域重复进行。如下计算第一弹性节段S-第一的平均弹性部件间距：

S-第一＝(x1+x2+x3+…)/[(n1-1)+(n2-1)+(n3-1)+…]

其中下标1是指该第一弹性节段内的第一区域，下标2是指该第一弹性节段内的第二区域，等等。下标-第一是指第一弹性节段。

对所有8个弹性节段(S-第二，S-第三，…，S-第六B)重复该过程。

B)平均弹性部件分特，Dt

弹性部件可或可不胶合到非织造布。如果弹性部件不胶合到非织造布并且放置在层合体中作为拉带弹性部件，则从层合体的每个弹性节段移除所有弹性部件，并且将它们分开放置，从而确保它们被适当地标记。对这些弹性部件无需作进一步的处理。另一方面，如果弹性部件胶合到非织造布，则通过使用Freezeit来移除所有弹性部件。同样，确保来自每个弹性节段的弹性部件被适当地标记并分开放置。由于这些弹性部件在其上具有胶，因此使用适当的溶剂来溶解胶而不影响弹性部件。例如，如果弹性部件是由聚氨酯制成的(则可使用Spandex溶剂)。蒸发溶剂。

在弹性部件被移除并且也被去除了胶的情况下，按mm测量第一弹性节段中所有弹性部件的总松弛长度(L1,L2,…)。接着，按克将第一弹性节段中的所有弹性部件一起称重(W-第一)。

如下计算第一弹性节段中的平均弹性部件分特，Dt-第一：

Dt-第一＝(W-第一)/(L1+L2+L3+…)*10,000,000。

对剩余的7个弹性节段重复该测量(Dt-第二，…，Dt-第六A，Dt-第六B)。

C)平均预应变％，PS

从新的产品样本开始，i)标出8个弹性节段，ii)将带40与主体分开，以及iii)按照先前用于平均弹性部件间距和平均弹性部件分特的测试中的样本制备说明切下8个弹性节段。

获取第一弹性节段并且将其完全展开在工作台面上，使用胶带固定侧部。在该测试中，拉伸方向称作弹性节段的长度方向，并且垂直于拉伸方向的方向称作弹性节段的宽度方向。应当指出的是，对于该测试，并且也对于随后的拉伸测试，长度方向垂直于吸收制品的纵向中心线L1，并且宽度方向平行于纵向中心线L1。画出2条竖直线，它们平行于纵向中心线L1，并且处在纵向中心线L1的两侧上的100mm的距离处。这两条线应当延伸弹性节段的全宽度。这限定完全拉伸长度Lmax-第一，其对于该第一弹性节段来讲为200mm。如果弹性节段不够长而不能获得200mm长的拉伸样本，则可使用较短长度。该较短长度应当比完全拉伸弹性节段的最小长度小约40mm，以便留出一些空间以在两侧处附接胶带。该较短长度为较窄弹性节段的完全拉伸长度Lmax-第一。

用Exacto刀，沿这两条线切下所有弹性部件和非织造布。保持该弹性节段的中心部分以用于进一步的分析。

使用Freezeit将弹性部件与非织造布分开。计数该第一弹性节段中的弹性部件的数目n-第一。如果弹性部件在其上具有胶，则将胶溶解于适当的溶剂中，该溶剂不显著地影响弹性部件(例如用于聚氨酯股线的四氢呋喃(THF))。允许弹性部件变干。

测量该第一弹性节段中所有弹性部件的总松弛长度Lr-第一。

如下计算平均预应变％PS-第一：

PS-第一＝(Lmax-第一*n-第一–Lr-第一)/Lr-第一*100

对7个剩余弹性节段中的每一个重复该测量(PS-第二，…，PS-第六B)。

D)弹性力，F

从新的产品样本开始，i)标出8个弹性节段，ii)将带40与主体38分开，以及iii)按照先前用于平均弹性部件间距和平均弹性部件分特的测试中的样本制备说明切下8个弹性节段。

获取第一弹性节段并将其以松弛状态铺展在台面上。轻轻地展开样本，使得其均匀地放置，同时仍然处于松弛状态。如在用于测量预应变的测试中那样，对于该测试，拉伸方向称作长度方向，并且垂直于拉伸方向的方向称作宽度方向。

画出2条竖直线，它们平行于纵向中心线L1，并且处在纵向中心线L1的两侧上的50mm的距离处。这两条线应当延伸弹性节段的全宽度。如果该弹性节段不够长而不能获得该100mm长的松弛样本，则可使用较小长度。该较小长度应当比该弹性节段的最小长度小约20mm。

测量该第一弹性节段的宽度Ws-第一。

在如下所述的拉伸测试仪中测量该拉伸层合体的拉伸特性。

1)在Instron或MTS拉伸测试仪上，设定程序以测量作为应变的函数的力。

2)将初始标距设定为50mm。如果不可能获得50mm标距，则使用可能的最大标距。

3)将夹头速度设定为10in./min。

4)将样本放置在拉伸测试仪的夹钳之间，确保夹钳宽于样本。

5)将样本夹持在顶部夹钳中，并且调零负荷传感器。

6)将样本夹持在底部夹钳中，同时确保在样本中存在一些松弛。此时，样本不应当处于张力下。

7)开始测试。拉伸测试仪将收集负荷对位移数据。记录当力为0.05N时夹钳之间的距离。这是对应于零应变的经调节的标距。它有时候称作松弛预负荷。

8)使用经调节的标距作为起始长度来记录负荷对应变。

9)继续收集数据，直到达到100％的应变。

10)使用样本的宽度Ws-第一，以牛顿/cm报告50％、75％和100％应变下的负荷(F50-第一，F75-第一，和F100-第一)。

对剩余的7个弹性节段中的每一个重复该测量。

袋内叠堆高度测试

如下确定吸收制品的包装件的袋内叠堆高度：

设备

使用具有平坦刚性水平滑板的厚度测试仪。厚度测试仪被构造成使得水平滑板沿竖直方向自由移动，其中水平滑板总是在平坦的刚性水平基板的正上方保持在水平取向。厚度测试仪包括适用于测量水平滑板和水平基板之间的间隙的装置，精确至±0.5mm以内。水平滑板和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装件的表面，即每个板在所有方向上均延伸超过吸收制品包装件的接触表面。水平滑板对吸收制品包装件施加850±1克力(8.34N)的向下力，该向下力可通过以下方式来实现：将合适的砝码放置在水平滑板的不接触包装件的顶部表面的中心上，使得滑板加上添加的砝码的总质量为850±1克。

袋内叠堆高度测试程序

在测量之前，将吸收制品包装件在23℃±2℃和50％±5％的相对湿度下进行平衡。

将水平滑板提起并且将吸收制品包装件以以下方式居中地放置在水平滑板的下方，该方式使得包装件内的吸收制品处于水平取向(参见图6)。将接触板中的任一个的包装件的表面上的任何柄部或其它封装结构均抵靠包装件的表面折叠平坦，以便最小化它们对测量的影响。缓慢地放低水平滑板，直到其接触包装件的顶部表面，并且然后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的间隙，精确至±0.5mm以内。测量五个相同的包装件(相同尺寸的包装件和相同的吸收制品数目)，并且将算术平均值报告为包装件宽度。计算并报告“袋内叠堆高度”＝(包装件宽度/每个叠堆的吸收制品数目)×10，精确至±0.5mm以内。

测试设备/环境

使用合适的拉伸测试仪，诸如具有MTS Testworks版本4.0的MTS Alliance或等同仪器。应当使用配备有能够固定侧接缝的至少整个横向长度的平压夹具的测试仪。根据制造商的说明校准该仪器。测试是在23℃±2℃和50％±2％的相对湿度下进行的。

样本制备

使产品的侧接缝断裂以将前带与后带分开。从这些带切除相应的力区(如本发明的具体实施方式中所述)。前带和后带的每个分开的节段在本文中将称作“测试样本”。所有材料层，包括基础结构部件，均应当与测试样本保持在一起。所有切割线均为直的，平行于吸收制品的横向。每个测试样本均需要具有至少一个弹性体材料。测量相应区的宽度(沿吸收制品的纵向的尺度)。

测定测试样本的长度。该长度沿吸收制品的横向测量从处于充分拉伸状态的测试样本的一端至另一端的距离。充分拉伸状态为以下状态，其中测试样本被0.1N/mm乘以测试样本的宽度的力拉伸。如果测试样本的一端或两端不平行于纵向，则将测试样本内的最短长度视作测试样本的长度。

经调节的测试样本长度被定义为测试样本的长度减去上夹具和下夹具中的任何材料的合并长度。因此，如果将测试样本安装在夹具中，使得每端处的10mm被固定在夹具中，则经调节的带长度为所测量的带长度减去20mm。

在测试之前，保持测试样本未拉伸至少10min。

测试

针对每个测试样本，设定拉伸测试仪的初始标距长度以允许测试样本在松弛状态中被安装。归零负荷传感器以抵消样本重量。

沿吸收制品的横向以254mm/min的速率拉伸测试样本，并且在测试样本达到经调节的测试样本长度的65％之后的5秒内测量负荷(N)。根据以下公式计算力区中的每一个的横向力：

测试样本的横向力(N/mm)＝测量值(N)/力区宽度(mm)

应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

本发明的具体实施方式中所引用的所有文件的相关部分均以引用方式并入本文；对于任何文件的引用均不应当被解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (15)

1.一种吸收制品，所述吸收制品包括：

前带，所述前带位于前腰区中，所述前带包括前内带非织造布和前外带非织造布；

后带，所述后带位于后腰区中，所述后带包括后内带非织造布和后外带非织造布；

中心片，所述中心片包括设置在裆区中的吸收芯，所述中心片也包括顶片和底片；

其中所述中心片重叠所述前带和所述后带的一部分；

其中所述前带包括第一节段中的第一多个弹性部件，所述第一节段从所述制品的前端边纵向延伸至所述前腰区的中点，并且所述前带包括第二节段中的第二多个弹性部件，所述第二节段从第一腰区的中点纵向延伸至所述前腰区的远侧端边；

其中所述后带包括第三节段中的第三多个弹性部件，所述第三节段从所述后腰区的远侧端边纵向延伸至所述后腰区的中点；并且所述后带包括第四节段中的第四多个弹性部件，所述第四节段从所述后腰区的所述中点纵向延伸至所述后腰区的远侧端边，并且

其中所述第一多个弹性部件从所述前腰区的第一侧边连续且横向地延伸至所述前腰区的第二侧面，其中所述第一多个弹性部件在所述第一多个弹性部件中的各个弹性部件之间具有第一平均间距；

其中所述第二多个弹性部件从所述前腰区的所述第一侧边连续且横向地延伸至所述前腰区的所述第二侧面，其中所述第二多个弹性部件在所述第二多个弹性部件中的各个弹性部件之间具有第二平均间距；

其中所述第三多个弹性部件从所述后腰区的第一侧边连续且横向地延伸至所述后腰区的第二侧面，其中所述第三多个弹性部件在所述第三多个弹性部件中的各个弹性部件之间具有第三平均间距；

其中所述第四多个弹性部件从所述后腰区的所述第一侧边连续且横向地延伸至所述后腰区的所述第二侧面，其中所述第四多个弹性部件在所述第四多个弹性部件中的各个弹性部件之间具有第四平均间距；

其中所述第二多个弹性部件和所述第三多个弹性部件重叠所述吸收芯；

第五多个弹性部件，所述第五多个弹性部件位于所述裆区中，其中所述第五多个弹性部件横跨所述芯连续且横向地延伸，并且在所述第五多个弹性部件中的各个弹性部件之间具有第五平均间距；

第六多个弹性部件，所述第六多个弹性部件位于所述裆区中，其中所述第六多个弹性部件横跨所述芯连续且横向地延伸，并且在所述第六多个弹性部件中的各个弹性部件之间具有第六平均间距；

其中所述第五多个弹性部件邻近所述第二多个弹性部件设置，并且其中所述第五多个弹性部件的所述第五平均间距大于所述第二多个弹性部件的所述第二平均间距；

其中所述第六多个弹性部件邻近所述第三多个弹性部件设置，并且其中所述第六多个弹性部件的所述第六平均间距大于所述第三多个弹性部件的所述第三平均间距；以及

大间隙，所述大间隙不含横向延伸的弹性部件并且设置在所述第五多个弹性部件和所述第六多个弹性部件之间，所述大间隙纵向地延伸约20mm至约50mm，其中所述大间隙重叠横向轴线(T1)。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述前内带非织造布和所述后内带非织造布为彼此离散的并且不重叠。

3.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述前外带非织造布和所述后外带非织造布为彼此离散的并且不重叠。

4.根据权利要求1至2所述的吸收制品，其中所述前外带非织造布和所述后外带非织造布由相同的连续非织造层形成。

5.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述大间隙的大部分表面区域设置在横向中心线和所述第五多个弹性部件之间。

6.根据权利要求1至4所述的吸收制品，其中所述大间隙的大部分表面区域设置在所述横向中心线和所述第六多个弹性部件之间。

7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第五多个弹性部件包括第一最远侧弹性部件和第二最远侧弹性部件，其中所述第五多个弹性部件中的所述两个最远侧弹性部件之间的间隙为约8mm至12mm。

8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第六多个弹性部件包括第一最远侧弹性部件和第二最远侧弹性部件，其中所述第六多个弹性部件中的所述两个最远侧弹性部件之间的间隙为约8mm至12mm。

9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第五多个弹性部件包括第二最远侧弹性部件和第三最远侧弹性部件，其中所述第五多个弹性部件中的第二最近侧弹性部件和第三最近侧弹性部件之间的间隙为约5mm至8mm。

10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第六多个弹性部件包括第二最远侧弹性部件和第三最远侧弹性部件，其中所述第六多个弹性部件中的第二最近侧弹性部件和第三最近侧弹性部件之间的间隙为约5mm至8mm。

11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第五多个弹性部件的所述第五平均间距大于所述第一多个弹性部件的所述第一平均间距。

12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第六多个弹性部件的所述第六平均间距大于所述第三多个弹性部件的所述第三平均间距。

13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第六多个弹性部件的所述第六平均间距大于所述第五多个弹性部件的所述第五平均间距。

14.根据权利要求1至12中任一项所述的吸收制品，其中所述第五多个弹性部件的所述第五平均间距大于所述第六多个弹性部件的所述第六平均间距。

15.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第五多个弹性部件中的所述各个弹性部件之间的间隙沿所述纵向轴线在从所述前腰区的所述远侧端边朝所述横向轴线的方向上变大。