CN113628801B - 一种建筑用无护套电缆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑电缆技术领域，尤其涉及一种建筑用无护套电缆，包括线芯，线芯外包覆有绝缘层，绝缘层外设置有缓冲层，缓冲层包括第一缓冲组件和第二缓冲组件，第一缓冲组件设置在绝缘层上，第二缓冲组件安装在第一缓冲组件上，第二缓冲组件外侧设置有隔离层，隔离层上涂覆有耐刮涂层，隔离层上均匀设置有标识块，本发明的目的是使电缆在建筑工地上使用时，能够在被挤压、其他物品砸到后继续使用，不会破坏电缆的结构，且短时间过载时，不会将电缆烧毁，延长电缆的使用寿命。

Description

一种建筑用无护套电缆

技术领域

本发明涉及建筑电缆技术领域，尤其涉及一种建筑用无护套电缆。

背景技术

随着我国经济的发展，建筑行业也蓬勃发展。随着建筑行业的发展，各种各样的工地出现在人们的周边。在建筑工地上，需要使用各种机械来协同工作，从而完成对各种材料的处理、搬运，在机械的使用过程中，需要电力的配合，电力的配合需要使用电缆，因此，电缆在建筑工地上随处可见。

目前，在建筑工地上使用的电缆，一般为普通的挤塑电缆，在使用过程中，由于建筑工地各种材料、各种钢结构以及堆放的砖头等一旦掉落或倾倒，很容易砸到电缆，普通的电缆，一旦被砸到，容易将电缆压扁，从而破坏电缆的结构，使电缆不能够再使用，因为使用被压扁的电缆，很容易出现短路的情况。且建筑工地上，常常出现电缆过载，将普通电缆烧毁的情况，导致普通电缆应用在建筑工地上，使用寿命过短，增加使用成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种建筑用无护套电缆，使电缆在建筑工地上使用时，能够在被挤压、其他物品砸到后继续使用，不会破坏电缆的结构，且短时间过载时，不会将电缆烧毁，延长电缆的使用寿命。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种建筑用无护套电缆，包括线芯，所述线芯外包覆有绝缘层，所述绝缘层外设置有缓冲层，所述缓冲层包括第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述第一缓冲组件设置在绝缘层上，所述第二缓冲组件安装在第一缓冲组件上，所述第二缓冲组件外侧设置有隔离层，所述隔离层上涂覆有耐刮涂层，所述隔离层上均匀设置有标识块。

进一步，所述第一缓冲组件包括第一套管和多个第一弹性片，所述第一套管上开设有环形槽，多个所述第一弹性片均匀安装在环形槽内，所述第一套管的两端均设置有第一缓冲块，所述环形槽的底部开设有若干散热孔，这样设置，初步增加电缆的抗压性能和散热性能。

进一步，所述第二缓冲组件包括第二套管、缓冲件和若干第二弹性片，所述第二套管包括第一半圆块和第二半圆块，多个所述第二弹性片均匀安装在第二套管的内壁上，所述第一半圆块的开口端两侧均开设有卡槽，所述第二半圆块的开口端两侧均固定设置有卡块，所述卡块嵌设在卡槽内，所述第二弹性片位于相邻两个第一弹性片之间，并与环形槽的底部相接，所述缓冲件安装在每个第二弹性片内，所述第二套管两端的内壁上均设置有第二缓冲块，所述第二缓冲块与第一缓冲块卡合，这样设置，通过第一缓冲组件和第二缓冲组件的相互配合，使电缆在被挤压或砸到之后，形成多次缓冲，不会损伤线芯，使电缆能够继续使用，一旦将挤压物品搬开，电缆能够恢复原状，从而延长电缆的使用寿命。

进一步，所述缓冲件包括第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件包括安装座、多个弹簧和连接块，所述安装座固定安装在第二弹性片内壁上，所述安装座上开设有安装槽，多个所述弹簧均匀安装在安装槽内，所述连接块安装在安装槽内，所述弹簧的一端与安装槽的底部固定连接，另一端与连接块固定连接，所述第二缓冲件的一端安装在连接块上，另一端安装在第二套管内壁上，这样设置，再次增加电缆的抗压性能。

进一步，所述第二缓冲件包括多个转动柱、转动轴、第一承接板、第二承接板、多个扭簧和安装板，所述连接块上开设有转动槽，多个所述转动柱安装在转动槽内，所述转动轴转动安装在连接块上，并穿设过多个转动柱，所述第一承接板的一端固定安装在转动柱的一侧，所述第二承接板的一端固定安装在转动柱的另一侧，多个所述扭簧均匀安装在第一承接板和第二承接板之间，所述扭簧的一端与第一承接板固定连接，另一端与第二承接板固定连接，所述安装板固定安装在第二套管内壁上，所述安装板上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述安装板的两端均开设有第一弧形孔和第二弧形孔，所述第一弧形孔和第一滑槽连通，所述第二弧形孔和第二滑槽连通，所述第一承接板和第二承接板的一端均安装有滑动杆，所述第一承接板的一端位于第一滑槽内，且滑动杆位于第一弧形孔内，所述第二承接板的一端位于第二滑槽内，且滑动杆位于第二弧形孔内，所述滑动杆于第一弧形孔和第二弧形孔外安装有限位环，这样设置，进一步增加电缆的抗压性能。

本发明还公开了一种建筑用无护套电缆用绝缘层，所述绝缘层包括以下重量份的原料：60-100份橡胶、10-30份复合填料、5-8份补强剂、0.2-1份分散剂、0.5-2份硫化剂和0.5-3份偶联剂。

进一步，所述橡胶为甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟橡胶246、三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶中的两种或多种。

甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟橡胶246、三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶均具有耐高温性能，通过将其中的两种或多种橡胶混炼，使橡胶具有良好的耐高温性能和电气绝缘性能。

进一步，所述复合填料的制备包括以下步骤：S1纳米氧化铝的改性：将纳米氧化铝置于去离子水溶液中，搅拌均匀，加入月桂基葡糖苷，置于水浴环境中，于50-70℃的条件下，加热30-60min，反应完成后，抽滤，洗涤、干燥，得到表面改性的纳米氧化铝；

S2复合填料的制备：将经过S1步骤处理的纳米氧化铝置于乙醇溶液中，加入硅微粉，搅拌1-2H，置于油浴条件下，于100-120℃的条件下，结晶析出、洗涤、干燥，将干燥后的晶体置于行星球磨机中球磨，得到纳米复合填料。

纳米氧化铝和硅微粉均是良好的导热材料，且纳米氧化铝具有耐高温性、比表面积大、多孔性、分散性等性质，将硅微粉交联在纳米氧化铝上，再通过球磨，制备的复合填料能够协同增强导热性能和耐高温性能。

进一步，所述纳米氧化铝的粒径为25-40nm，所述纳米复合填料的粒径为30-50nm。

通过控制纳米氧化铝的粒径，使硅微粉能够充分交联在纳米氧化铝上；通过控制纳米复合填料的粒径，使纳米复合填料能够充分混合在橡胶内，使橡胶具有良好的耐热性能、导热性能和电气绝缘性。

进一步，所述绝缘层的制备包括以下步骤：A1橡胶预处理：将橡胶置于混炼机中，于40-60℃的条件下，混炼30-60min，加入复合填料、补强剂和分散剂，继续混炼1-2H，加入偶联剂，继续混炼30-60min，得到预处理的橡胶；A2密炼：将经过A1步骤处理的橡胶置于橡胶密炼机中，先薄通3-5次，加入硫化剂继续薄通10-15次，下片、冷却,得到绝缘层橡胶材料。

通过橡胶的预处理和密炼，使橡胶材料挤塑在线芯上时，制备出的电缆具有良好的耐热性能、导热性能和电气绝缘性，从而使电缆过载时，电缆急剧散发的热量不会烧毁绝缘层，同时绝缘层能够加快电缆的散热，并配合缓冲层的散热，使电缆具有较强的抗过载能力。

本发明的有益效果：本发明通过设置的缓冲层能够使电缆在被挤压或重物砸到时，能够将挤压或砸到的力分散，使其不会损伤电缆的线芯和电缆的结构，使电缆能够持续工作，当电缆上挤压物搬开时，电缆能够恢复原状，且通过设置的绝缘层，在电缆过载时，能够加快线芯的散热以及绝缘层的耐热、导热性能，使线芯急剧散发的热量不会烧毁绝缘层，延长电缆的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种建筑用无护套电缆的结构示意图；

图2是本发明一种建筑用无护套电缆的剖视结构示意图一；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本发明一种建筑用无护套电缆的剖视结构示意图二；

图5是图4中B处的放大结构示意图；

图6是图5中C处的放大结构示意图；

图7是本发明一种建筑用无护套电缆中缓冲层的拆分结构示意图；

图8是图7中D处的放大结构示意图；

其中，线芯1、绝缘层2、第一套管3、散热孔301、环形槽302、第一缓冲块31、第一弹性片32、第一半圆块4、第二半圆块40、卡槽401、卡块402、第二缓冲块41、第二弹性片42、安装座43、安装槽431、弹簧432、连接块44、转动槽441、转动轴442、转动柱443、第一承接板45、第二承接板451、滑动杆452、限位环453、扭簧46、安装板47、第一滑槽471、第二滑槽472、第一弧形孔473、第二弧形孔474。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：

如图1-8所示，本发明的一种建筑用无护套电缆，包括线芯1，线芯1外包覆有绝缘层2，绝缘层2具有良好的耐热性能，同时，能够加快线芯的散热性能，使电缆在过载时，线芯1急剧散发的热量不会烧毁绝缘层2，从而延长电缆的使用寿命。绝缘层2外设置有缓冲层，缓冲层包括第一缓冲组件和第二缓冲组件，第一缓冲组件设置在绝缘层2上，第二缓冲组件安装在第一缓冲组件上，通过第一缓冲组件和第二缓冲组件的设置，使电缆具备良好的抗压性能，能够在重物挤压的情况下，不会损伤线芯1，且之后能够恢复原状。第二缓冲组件外侧设置有隔离层5，隔离层5上涂覆有耐刮涂层，通过耐刮涂层的涂覆，使电缆在建筑工地上使用时，不会被划伤。隔离层5上均匀设置有标识块51，通过标识块51的设置，使需要剥开电缆时，从标识处剥开，不会影响缓冲层的结构。

第一缓冲组件包括第一套管3和多个第一弹性片32，第一套管3上开设有环形槽302，多个第一弹性片32均匀安装在环形槽302内，且第一弹性片32呈弧形安装在环形槽302内，使第一弹性片32具有抗压性能。第一套管3的两端均设置有第一缓冲块31，环形槽302的底部开设有若干散热孔301，通过散热孔301的设置，使绝缘层2散发的热量能够快速散发到缓冲层内，从而加快散热到外界。

第二缓冲组件包括第二套管、缓冲件和若干第二弹性片42，第二套管包括第一半圆块4和第二半圆块40，多个第二弹性片42均匀安装在第二套管的内壁上，第二弹性片42呈弧形安装在第一半圆块4和第二半圆块40上，使第二弹性片42具备抗压性能。第一半圆块4的开口端两侧均开设有卡槽401，第二半圆块40的开口端两侧均固定设置有卡块402，卡块402嵌设在卡槽401内，将第一半圆块4和第二半圆块40固定安装，同时，便于第二缓冲组件与第一缓冲组价的安装。第二弹性片42位于相邻两个第一弹性片32之间，并与环形槽302的底部相接，使第一弹性片32和第二弹性片42配合，能够协同增加抗压性能。缓冲件安装在每个第二弹性片42内，进一步增加第二弹性片42的抗压性能。第二套管两端的内壁上均设置有第二缓冲块41，第二缓冲块41与第一缓冲块31卡合，通过第一缓冲块31和第二缓冲块41相互配合，一方面，避免杂质进入电缆，另一方面，增加可剥开部位的抗压性能，延长电缆的使用寿命。

缓冲件包括第一缓冲件和第二缓冲件，第一缓冲件包括安装座43、多个弹簧432和连接块44，安装座43固定安装在第二弹性片42内壁上，安装座43上开设有安装槽431，多个弹簧432均匀安装在安装槽431内，连接块44安装在安装槽431内，弹簧432的一端与安装槽431的底部固定连接，另一端与连接块44固定连接，第二缓冲件的一端安装在连接块44上，另一端安装在第二套管内壁上，通过第一缓冲件的设置，增加第二弹性片42的抗压性能，避免第二弹性片42由于承压极限被破坏。

第二缓冲件包括多个转动柱443、转动轴442、第一承接板45、第二承接板451、多个扭簧46和安装板47，连接块44上开设有转动槽441，多个转动柱443安装在转动槽441内，转动轴442转动安装在连接块44上，并穿设过多个转动柱443，将多个转动柱443连接成一个整体。第一承接板45的一端固定安装在转动柱443的一侧，第二承接板451的一端固定安装在转动柱443的另一侧，多个扭簧46均匀安装在第一承接板45和第二承接板451之间，扭簧46的一端与第一承接板45固定连接，另一端与第二承接板451固定连接，使第一承接板45和第二承接板451能够相对转动，且转动后，能够复位。

安装板47固定安装在第二套管内壁上，安装板47上分别开设有第一滑槽471和第二滑槽472，安装板47的两端均开设有第一弧形孔473和第二弧形孔474，第一弧形孔473和第一滑槽471连通，第二弧形孔474和第二滑槽472连通，第一承接板45和第二承接板451的一端均安装有滑动杆452，第一承接板45的一端位于第一滑槽471内，且滑动杆452的末端位于第一弧形孔473内，第二承接板451的一端位于第二滑槽472内，且滑动杆452的末端位于第二弧形孔474内，两根滑动杆452于第一弧形孔473和第二弧形孔474外安装有限位环453，使第一承接板45和第二承接板451能够相对安装板47滑动，进而增加其抗压性能。

本实施中，还公开了一种建筑用无护套电缆用绝缘层，绝缘层包括以下重量份的原料：60-100份橡胶、10-30份复合填料、5-8份补强剂、0.2-1份分散剂、0.5-2份硫化剂和0.5-3份偶联剂。

实施例1，复合填料的制备一

S1纳米氧化铝的改性：将10kg纳米氧化铝置于30L去离子水溶液中，搅拌均匀，加入0.5kg月桂基葡糖苷，置于水浴环境中，于50℃的条件下，加热60min，反应完成后，抽滤，去离子水洗涤、于100℃的条件下干燥2H，得到表面改性的纳米氧化铝；

S2复合填料的制备：将5kg经过S1步骤处理的纳米氧化铝置于25L乙醇溶液中，加入6kg硅微粉，搅拌1H，置于油浴条件下，于100℃的条件下，结晶析出、去离子水洗涤、于100℃的条件下干燥，将干燥后的晶体置于行星球磨机中球磨，得到纳米复合填料，通过仪器测试，纳米复合填料的粒径为30nm。

实施例2，复合填料的制备二

S1纳米氧化铝的改性：将15kg纳米氧化铝置于50L去离子水溶液中，搅拌均匀，加入1kg月桂基葡糖苷，置于水浴环境中，于60℃的条件下，加热45min，反应完成后，抽滤，去离子水洗涤、于100℃的条件下干燥2H，得到表面改性的纳米氧化铝；

S2复合填料的制备：将8kg经过S1步骤处理的纳米氧化铝置于30L乙醇溶液中，加入9kg硅微粉，搅拌1.5H，置于油浴条件下，于100℃的条件下，结晶析出、去离子水洗涤、于100℃的条件下干燥，将干燥后的晶体置于行星球磨机中球磨，得到纳米复合填料，通过仪器测试，纳米复合填料的粒径为41nm。

实施例3，复合填料的制备三

S1纳米氧化铝的改性：将20kg纳米氧化铝置于65L去离子水溶液中，搅拌均匀，加入1.5kg月桂基葡糖苷，置于水浴环境中，于70℃的条件下，加热30min，反应完成后，抽滤，去离子水洗涤、于100℃的条件下干燥2H，得到表面改性的纳米氧化铝；

S2复合填料的制备：将10kg经过S1步骤处理的纳米氧化铝置于45L乙醇溶液中，加入10.5kg硅微粉，搅拌2H，置于油浴条件下，于100℃的条件下，结晶析出、去离子水洗涤、于100℃的条件下干燥，将干燥后的晶体置于行星球磨机中球磨，得到纳米复合填料，通过仪器测试，纳米复合填料的粒径为50nm。

实施例4，绝缘层的制备一

A1橡胶预处理：将10kg三元乙丙橡胶、4.2kg氟橡胶246和1.3kg丙烯酸酯橡胶置于混炼机中，于40℃的条件下，混炼60min，加入1kg复合填料、0.5kg补强剂（炭黑N220）和分20g分散剂，继续混炼1H，加入500g硅烷偶联剂，继续混炼30min，得到预处理的橡胶混合物；A2密炼：将5kg经过A1步骤处理的橡胶置于橡胶密炼机中，先薄通3-5次，加入0.5kg硫化剂继续薄通10-15次，下片、冷却,得到绝缘层橡胶材料。

实施例5，绝缘层的制备二

A1橡胶预处理：将20kg三元乙丙橡胶、6.5kg氟橡胶246和1.8kg丙烯酸酯橡胶置于混炼机中，于50℃的条件下，混炼45min，加入2kg复合填料、0.65kg补强剂（炭黑N220）和分50g散剂，继续混炼1.5H，加入1.2kg硅烷偶联剂，继续混炼45min，得到预处理的橡胶混合物；A2密炼：将5kg经过A1步骤处理的橡胶置于橡胶密炼机中，先薄通3-5次，加入0.8kg硫化剂继续薄通10-15次，下片、冷却,得到绝缘层橡胶材料。

实施例6，绝缘层的制备三

A1橡胶预处理：将30kg三元乙丙橡胶、9.6kg氟橡胶246和2.4kg丙烯酸酯橡胶置于混炼机中，于60℃的条件下，混炼30min，加入5kg复合填料、1kg补强剂（炭黑N220）和分100g散剂，继续混炼2H，加入2kg硅烷偶联剂，继续混炼30min，得到预处理的橡胶混合物；A2密炼：将5kg经过A1步骤处理的橡胶置于橡胶密炼机中，先薄通3-5次，加入1.2kg硫化剂继续薄通10-15次，下片、冷却,得到绝缘层橡胶材料。

对实施例4-6制备出的绝缘层进行耐火测试、热传导测试和拉伸强度测试，测试结果如表1所示：

通过表1中数据可知，实施例4-6制备出的绝缘层比普通的耐高温橡胶具有更优异的耐火度、热传导系数和拉伸强度，其中实施例5制备出的绝缘层综合性能更加优异，说明本方案中纳米复合填料与混合橡胶具有协同增强作用，使制备出的绝缘层具有更优异的耐火性能、热传导性能和拉伸强度，使电缆在建筑工地上使用时，具有较好的抗过载性能，能够将电缆过载时的急剧散发的热量快速传导，增加电缆的使用寿命。

对整个电缆进行抗压性能测试，测试结果如表2所示：

通过表2中的数据可知，整个电缆具有良好的抗压性能，即使在高温条件下，依旧具有一定的抗压性能，使整个电缆在常规或过载时，均能够抗压使用，避免电缆被破坏。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种建筑用无护套电缆，其特征在于：包括线芯，所述线芯外包覆有绝缘层，所述绝缘层外设置有缓冲层，所述缓冲层包括第一缓冲组件和第二缓冲组件，所述第一缓冲组件设置在绝缘层上，所述第二缓冲组件安装在第一缓冲组件上，所述第二缓冲组件外侧设置有隔离层，所述隔离层上涂覆有耐刮涂层，所述隔离层上均匀设置有标识块，所述第一缓冲组件包括第一套管和多个第一弹性片，所述第一套管上开设有环形槽，多个所述第一弹性片均匀安装在环形槽内，所述第一套管的两端均设置有第一缓冲块，所述环形槽的底部开设有若干散热孔；所述第二缓冲组件包括第二套管、缓冲件和若干第二弹性片，所述第二套管包括第一半圆块和第二半圆块，多个所述第二弹性片均匀安装在第二套管的内壁上，所述第一半圆块的开口端两侧均开设有卡槽，所述第二半圆块的开口端两侧均固定设置有卡块，所述卡块嵌设在卡槽内，所述第二弹性片位于相邻两个第一弹性片之间，并与环形槽的底部相接，所述缓冲件安装在每个第二弹性片内，所述第二套管两端的内壁上均设置有第二缓冲块，所述第二缓冲块与第一缓冲块卡合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用无护套电缆，其特征在于：所述缓冲件包括第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件包括安装座、多个弹簧和连接块，所述安装座固定安装在第二弹性片内壁上，所述安装座上开设有安装槽，多个所述弹簧均匀安装在安装槽内，所述连接块安装在安装槽内，所述弹簧的一端与安装槽的底部固定连接，另一端与连接块固定连接，所述第二缓冲件的一端安装在连接块上，另一端安装在第二套管内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用无护套电缆，其特征在于：所述第二缓冲件包括多个转动柱、转动轴、第一承接板、第二承接板、多个扭簧和安装板，所述连接块上开设有转动槽，多个所述转动柱安装在转动槽内，所述转动轴转动安装在连接块上，并穿设过多个转动柱，所述第一承接板的一端固定安装在转动柱的一侧，所述第二承接板的一端固定安装在转动柱的另一侧，多个所述扭簧均匀安装在第一承接板和第二承接板之间，所述扭簧的一端与第一承接板固定连接，另一端与第二承接板固定连接，所述安装板固定安装在第二套管内壁上，所述安装板上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述安装板的两端均开设有第一弧形孔和第二弧形孔，所述第一弧形孔和第一滑槽连通，所述第二弧形孔和第二滑槽连通，所述第一承接板和第二承接板的一端均安装有滑动杆，所述第一承接板的一端位于第一滑槽内，且滑动杆位于第一弧形孔内，所述第二承接板的一端位于第二滑槽内，且滑动杆位于第二弧形孔内，所述滑动杆于第一弧形孔和第二弧形孔外安装有限位环。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种建筑用无护套电缆，其特征在于：所述绝缘层包括以下重量份的原料：60-100份橡胶、10-30份复合填料、5-8份补强剂、0.2-1份分散剂、0.5-2份硫化剂和0.5-3份偶联剂。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用无护套电缆，其特征在于：所述橡胶为甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟橡胶246、三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶中的两种或多种。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用无护套电缆，其特征在于：所述复合填料的制备包括以下步骤：S1纳米氧化铝的改性：将纳米氧化铝置于去离子水溶液中，搅拌均匀，加入月桂基葡糖苷，置于水浴环境中，于50-70℃的条件下，加热30-60min，反应完成后，抽滤，洗涤、干燥，得到表面改性的纳米氧化铝；

S2复合填料的制备：将经过S1步骤处理的纳米氧化铝置于乙醇溶液中，加入硅微粉，搅拌1-2H，置于油浴条件下，于100-120℃的条件下，结晶析出、洗涤、干燥，将干燥后的晶体置于行星球磨机中球磨，得到纳米复合填料。

7.根据权利要求6所述的一种建筑用无护套电缆，其特征在于：所述纳米氧化铝的粒径为25-40nm，所述纳米复合填料的粒径为30-50nm。

8.根据权利要求7所述的一种建筑用无护套电缆，其特征在于：所述绝缘层的制备包括以下步骤：A1橡胶预处理：将橡胶置于混炼机中，于40-60℃的条件下，混炼30-60min，加入复合填料、补强剂和分散剂，继续混炼1-2H，加入偶联剂，继续混炼30-60min，得到预处理的橡胶；

A2密炼：将经过A1步骤处理的橡胶置于橡胶密炼机中，先薄通3-5次，加入硫化剂继续薄通10-15次，下片、冷却,得到绝缘层橡胶材料。

Images