CN113623901A - 节流装置及空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节流装置及空调系统，节流装置包括阀座以及阀芯组件，所述阀芯组件设置于所述阀座内并能够用于控制所述阀座的开启或关闭，所述阀座与阀芯组件之间还设有抵接件；所述抵接件包括支撑部及多个抵接部，多个所述抵接部相互间隔设置且环设于所述支撑部；所述支撑部套设于所述阀芯组件并通过所述抵接部与所述阀座相抵。该节流装置通过在阀芯组件与阀座之间设置相应的抵接件，以减小阀芯组件及阀座之间的接触面积，进而能够使阀芯组件稳定地在阀座内滑动，从而避免发生阀芯组件的卡顿或卡死现象，进而使得节流装置能够更好地开启或闭合。

Description

节流装置及空调系统

技术领域

本发明涉及换热设备技术领域，特别是涉及一种节流装置及空调系统。

背景技术

空调系统中设有连接于冷凝器及蒸发器之间的节流装置，节流装置用于控制空调系统中的冷媒流量。现有节流装置包括阀芯组件及阀座，在开启或关闭节流装置时，阀芯组件在阀座内移动时容易发生卡顿甚至卡死现象。

发明内容

基于此，有必要针对上述的问题，提供一种改进的节流装置及空调系统。该节流装置通过在阀芯组件与阀座之间设置相应的抵接件，以减小阀芯组件及阀座之间的接触面积，进而能够使阀芯组件稳定地在阀座内滑动，从而避免发生阀芯组件的卡顿或卡死现象，进而使得节流装置能够更好地开启或闭合。使用该节流装置的空调系统能够更加稳定地运行。

一种节流装置，包括阀座以及阀芯组件，所述阀芯组件设置于所述阀座内并能够控制所述阀座的开启或关闭，所述阀座与阀芯组件之间还设有抵接件；所述抵接件包括支撑部及多个抵接部，多个所述抵接部沿所述支撑部的周向相互间隔设置；所述支撑部套设于所述阀芯组件并通过所述抵接部与所述阀座相抵。

进一步地，所述支撑部为中空的圆柱结构，所述支撑部的侧壁沿轴向开设安装口；所述安装口贯穿所述支撑部的两端，并用于安装阀芯组件。

进一步地，所述抵接部包括弹片，所述弹片的一端与所述支撑部固定连接，另一端与所述阀座的内壁相抵接。

进一步地，所述弹片的数量为三个，且三个所述弹片沿所述支撑部的周向均匀布设。

进一步地，所述弹片与所述阀座的轴线之间的夹角范围为15°至75°，且多个所述弹片与所述阀座的轴线之间的夹角相等。

进一步地，所述弹片远离所述支撑部的一端朝向所述阀座轴线的方向弯折并形成勾部，所述勾部抵接于所述阀座的内壁。

进一步地，所述阀芯组件还包括阀芯及弹性件，所述阀芯的一端穿设于所述支撑部，另一端穿设所述弹性件，所述阀芯的中部沿径向延伸并形成止挡部，所述止挡部的一端抵接所述支撑部，另一端抵接所述弹性件。

进一步地，所述阀芯的外壁开设有安装槽，所述安装槽内嵌设所述支撑部，所述安装槽的形状及尺寸与所述支撑部的形状及尺寸相适配。

进一步地，所述节流装置还包括嵌设于所述阀座内的挡块，所述挡块套设所述阀芯，且所述挡块的一端与所述弹性件相抵持，另一端与所述阀座的内壁相抵，所述阀芯通过所述弹性件及所述挡块抵接于所述阀座内。

进一步地，所述节流装置还包括阀管及过滤组件，所述阀管设有进口端及出口端，所述阀座安装于所述阀管内；所述过滤组件设置于所述阀管的进口端。

本发明还提供一种空调系统，所述空调系统包括上述任意一项所述的节流装置。

本发明提供一种节流装置，通过在阀芯组件与阀座之间设置相应的抵接件，以减小阀芯组件及阀座之间的接触面积，进而能够使阀芯组件稳定地在阀座内滑动，从而避免发生阀芯组件的卡顿或卡死现象，进而使得节流装置能够更好地开启或闭合。

附图说明

图1为本发明一实施方式中节流装置的拆解示意图；

图2为图1所示节流装置中阀座的剖视示意图；

图3为图1所示节流装置中阀芯的结构示意图；

图4为图3所示阀芯另一视角的结构示意图；

图5为图1所示节流装置组装后关闭状态的剖视示意图；

图6为图5所示节流装置组装后开启状态的剖视示意图；

图7为图6所示节流装置在A处的放大示意图；

图8为图1所示节流装置中挡块的结构示意图；

图9为图1所示节流装置中抵接件的结构示意图；

图10为图9所示抵接件另一视角的结构示意图。

元件标号说明

100、节流装置；10、阀座；11、阀腔；12、阀口；13、连通口；14、安装部；141、流动通道；15、扩口部；20、阀芯组件；21、阀芯；211、第一导向部；212、第二导向部；213、止挡部；214、阀针部；2141、连接部；2142、抵持部；2143、导流部；2144、调节部；215、安装槽；22、弹性件；30、阀管；31、进口端；32、出口端；40、挡块；41、导向孔；42、流通口；50、抵接件；51、支撑部；511、安装口；52、抵接部；521、弹片；5211、勾部；60、过滤组件。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，图1为本发明一实施方式中节流装置100的拆解示意图。

本发明提供一种节流装置100，连接于空调系统中的冷凝器与蒸发器之间，用于节流降压。

当然，该节流装置100还可以应用于其他系统中，例如冰箱的制冷系统等。

节流装置100包括阀座10以及阀芯组件20，阀芯组件20设置于阀座10内并能够控制阀座10的开启或关闭。阀座10用于容置阀芯组件20，阀芯组件20能够在阀座10内移动并用于控制阀座10的开启与关闭。当阀座10两端的冷媒压力不同时，冷媒通过压差推动阀芯组件20在阀座10内移动，进而使得阀座10被开启。

在其中一个实施方式中，节流装置100还包括阀管30。阀座10及阀芯组件20安装于阀管30，阀管30的两端通过管路分别连接于冷凝器及蒸发器。阀管30包括进口端31及出口端32；进口端31及出口端32分别用于与外置管路连接。如此设置，使得设置于阀管30内的阀座10与阀芯组件20在发生问题时，能够整体被更换，以简化相应的更换过程。

可以理解，在其他实施方式中，阀管30可以省略，可以直接将阀座10的两端延长并用于与外置管路连接。

请参阅图2，图2为图1所示节流装置100中阀座10的剖视示意图。

阀座10大致呈圆柱体，阀座10内开设有阀腔11、阀口12及连通口13。阀口12开设于阀座10相对靠近进口端31的一侧；连通口13开设于阀座10相对靠近出口端32的一侧；阀口12及连通口13通过阀腔11相互连通。阀口12用于连通阀管30的进口端31并与阀芯组件20配合使冷媒流入阀腔11内；连通口13用于使冷媒流出阀腔11；阀腔11用于容置阀芯组件20并供阀芯组件20在阀腔11内沿轴向移动。

在其中一个实施方式中，阀座10的外周开设有定位槽(未标号)；阀管30通过铆接等方式使阀管30的壁面部分嵌设于定位槽内，并将阀座10固定在阀管30内。如此设置，使得阀座10的安装成本较低，且便于操作。

在其中一个实施方式中，阀座10开设阀口12的一端沿径向收缩形成安装部14，安装部14用于与阀芯组件20抵接。安装部14的设置使得阀口12与阀腔11之间形成一条等径延伸的流动通道141。流动通道141相对靠近阀腔11的一端沿径向延伸并形成扩口部15，扩口部15的内壁为斜面。扩口部15用于与阀芯组件20部分抵持，使得扩口部15的内壁与阀芯组件20之间为斜面配合。

可以理解，在其他实施方式中，扩口部15可以不用设置或者设置为其他等径或缩径的结构，只要能够实现与阀芯组件20配合并控制流动通道141的开启或闭合即可。

请一并参阅图3至图7，图3为图1所示节流装置100中阀芯21的结构示意图；图4为图3所示阀芯21另一视角的结构示意图；图5为图1所示节流装置100组装后关闭状态的剖视示意图；图6为图5所示节流装置100组装后开启状态的剖视示意图；图7为图6所示节流装置100在A处的放大示意图。

阀芯组件20包括阀芯21及弹性件22，阀芯21的一端穿设于扩口部15并伸入流动通道141内，另一端穿设于弹性件22并与弹性件22相抵持；阀芯21通过弹性件22的弹力抵接于扩口部15的内壁。阀芯21用于与扩口部15相配合并控制流动通道141的开启或闭合；弹性件22用于为阀芯21提供相应的弹力以使阀芯21抵接于扩口部15的内壁。

阀芯21大致呈柱状，阀芯21包括依次设置的第一导向部211、第二导向部212、止挡部213以及阀针部214。第一导向部211、第二导向部212以及止挡部213的直径依次递增；阀针部214的直径小于止挡部213的直径，且部分能够伸入扩口部15并密封流动通道141。第一导向部211用于穿设阀座10并导向阀芯21在阀座10内的运动；第二导向部212用于供弹性件22穿设并导向弹性件22沿轴向移动；止挡部213用于抵接弹性件22；阀针部214用于与扩口部15相互配合并能够闭合流动通道141。

可以理解，在其他实施方式中，阀芯21可以设置为其他形状，例如球形，只要能够实现在阀座10内移动并能够配合并封堵流动通道141即可。

在其中一个实施方式中，第一导向部211及第二导向部212均为等径的柱状结构。第一导向部211的一端伸出阀座10，另一端固定连接于第二导向部212；第一导向部211与阀座10相配合并导向阀芯21在阀腔11内的运动。第二导向部212的一端连接于第一导向部211，另一端固定连接于止挡部213；第二导向部212的直径与弹性件22的尺寸相适配，并能够使弹性件22沿轴向移动，且从而能够有效防止弹性件22发生自身弯折而使阀芯21的移动偏离阀座10的轴线方向。

在其中一个实施方式中，止挡部213大致呈柱状，一端与第二导向部212连接，另一端与阀针部214固定连接。止挡部213朝向第二导向部212的端面用于抵接弹性件22。如此设置，使得弹性件22能够平稳地抵接于阀芯21，并为阀芯21提供弹力。

在其中一个实施方式中，阀针部214包括连接部2141及抵持部2142，连接部2141的一端与止挡部213固定连接，另一端与抵持部2142连接。连接部2141用于与止挡部213相连；抵持部2142用于抵接扩口部15的内壁并能够密封流动通道141。连接部2141的直径小于止挡部213，且连接部2141的结构与第二导向部212大致相同，在此不做赘述。

可以理解，在其他实施方式中，连接部2141可以省略，阀芯21仅设置抵持部2142，抵持部2142与扩口部15的内壁或安装部14配合，并用于封堵流动通道141即可。

具体地，抵持部2142的外周面为锥面，且抵持部2142的锥度与扩口部15的锥度相适配；两者相互配合并能够封堵流动通道141。抵持部2142的外周面与扩口部15的内壁之间通过斜面配合，以使得流动通道141被密封。

可以理解，在其他实施方式中，抵持部2142的锥度与扩口部15的锥度可以不用相互适配，是要能够实现抵持部2142与扩口部15的内壁相抵接并封堵流动通道141即可。

在其中一个实施方式中，抵持部2142外周面的宽度大于扩口部15内壁的宽度，且抵持部2142的最大外径大于扩口部15的最大内径。如此设置，使得抵持部2142能够稳定地于扩口部15的内壁相抵接。

可以理解，其他实施方式中，抵持部2142可以同样设置为等径的柱状结构，只要能够实现与扩口部15的内壁相抵接并封堵流动通道141即可。

在其中一个实施方式中，抵持部2142的端部还设有导流部2143。导流部2143大致呈柱状，且外径小于流动通道141的内径。导流部2143的一端连接抵持部2142，另一端能够伸入流动通道141内，以使得导流部2143的外壁与流动通道141的内壁之间形成间隙；该间隙用于供冷媒流动。导流部2143用于供冷媒沿其外壁引流至阀腔11内。

可以理解，在其他实施方式中，导流部2143可以设置为其他形状，例如针状或锥台等，只要能够实现引流冷媒即可。

在其中一个实施方式中，抵持部2142于导流部2143之间还设有调节部2144；调节部2144的外周设置为锥面；调节部2144连接抵持部2142的一端外径大于调节部2144连接导流部2143的一端外径。且调节部2144的锥度范围可以根据实际需要流通的面积而相应设置；或者选配不同尺寸的调节部2144作为阀芯21，应用于节流装置100中。导流部2143及部分调节部2144在闭阀状态下伸出上述的流动通道141。

当冷媒在进口端31压力大于出口端32时，冷媒克服弹性件22的弹力并驱动阀芯21的抵持部2142与扩口部15的内壁相分离，使得流动通道141被开启；当冷媒在进口端31压力小于或等于出口端32时，阀芯21在弹性件22的作用下，抵持部2142重新与扩口部15的内壁相抵，使得流动通道141被关闭。

在其中一个实施方式中，第一导向部211为阀芯21提供的最大移动距离等于阀芯21导流部2143及调节部2144伸出流通通道的长度，以使得在开阀状态下阀芯21导流部2143的端面与流动通道141远离扩口部15的端面相平齐，如图6及图7所示。如此设置，使得阀芯21能够稳定地在阀座10内移动，且避免阀芯21的导流部2143在冷媒的冲击下脱出流动通道141，而使阀芯21卡死在阀座10内部。

在其中一个实施方式中，如图1所示，弹性件22为压簧，压簧一端抵接于阀芯21，另一端抵接于阀座10的内壁。冷媒在进口端31及出口端32两处的压差克服弹性件22自身的弹力，从而使得阀芯21能够沿轴向朝向连通口13的方向移动并相应开启流动通道141。如此设置，能够使得阀芯21不用单独连接动力源，就能够在弹性件22的作用下开启或关闭流动通道141。

可以理解，在其他实施方式中，弹性件22还可以设置为拉簧或者其他具有弹性的元件；拉簧的一端固定于止挡部213，另一端固定于安装部14，只要能够提供阀芯21回复至封堵流动通道141的位置上的弹力即可。

请参阅图8，图8为图1所示节流装置100中挡块40的结构示意图。

在其中一个实施方式中，节流装置100还包括挡块40。挡块40大致呈圆片状，固定安装于阀座10内远离阀口12的一端，即设置于阀座10开设有连通口13的一端。挡块40的中心位置开设有导向孔41，导向孔41用于穿设第一导向部211。

为了使得冷媒能够通过挡块40，挡块40上还对应开设有流通口42，流通口42用于使阀腔11与阀管30的管腔相互连通。

可以理解，在其他实施方式中，挡块40的形状可以根据实际的阀腔11截面的形状而相应设置，只要能够实现穿设第一导向部211即可。

在其中一个实施方式中，阀座10的内壁对应开设有固定槽(未标号)；固定槽的其中一侧内壁抵接于挡块40，其相邻的内壁向内弯折并使挡块40固定于阀座10内。

请一并参阅图9至图10，图9为图1所示节流装置100中抵接件50的结构示意图；图10为图9所示抵接件50另一视角的结构示意图。

现有节流装置100包括阀芯组件20及阀座10，在开启或关闭节流装置100时，阀芯组件20在阀座10内移动时容易发生卡顿甚至卡死现象。为了避免上述现象的发生，阀座10与阀芯组件20之间还设有抵接件50，通过减小抵接件50与阀座10之间的接触面积，使得阀芯21能够稳定地在阀座10内沿轴向滑移。

抵接件50套设于阀芯21，并用于提供阀芯21抵接于阀座10的力。抵接件50包括支撑部51及抵接部52，抵接部52环设于支撑部51的外周。支撑部51用于与阀芯21相连接；抵接部52用于将阀芯21抵接于阀座10内壁。同时，抵接部52的数量设置为多个，且多个抵接部52沿支撑部51的周向间隔设置。阀芯21通过抵接件50抵持于阀座10内壁并与阀座10同轴设置。如此设置，使得阀芯21与阀座10之间的接触面积能够相对减少，进而能够避免阀芯21在阀座10内的移动出现卡顿甚至卡死现象。

在其中一个实施方式中，支撑部51设置于阀芯21的中部，且相对靠近止挡部213的位置。支撑部51以及弹性件22沿轴向分别设置于阀芯21止挡部213的相对两侧。支撑部51为中空的圆柱结构，支撑部51的一端抵接止挡部213，另一端固定连接有抵接部52。

可以理解，在其他实施方式中，支撑部51还可以设置于与弹性件22相同的一侧，只要能够实现阀芯21通过抵接件50抵接于阀座10内即可；支撑部51也可以设置其他形状，例如圆环状或者中空的棱柱状，只要能够实现与止挡部213相抵持并支撑阀芯21即可。

对应地，阀芯21的外壁上开设有对应的安装槽215，安装槽215用于安装支撑部51。安装槽215与止挡部213相邻，且安装槽215的轴向宽度略大于支撑部51的长度；安装槽215内嵌设支撑部51，且两者之间为紧配合。如此设置，避免支撑部51因冷媒的流动而在阀座10内引起窜动，进而有效降低异响的出现及阀芯21偏离轴向移动的问题，以使得支撑部51及连接于支撑部51的抵接部52能够稳定的支撑阀芯21并使阀芯21沿阀座10轴向移动。

在其中一个实施方式中，为了便于支撑部51安装于阀芯21，支撑部51沿轴向开设安装口511并贯通支撑部51的侧壁。由于阀芯21的连接部2141及止挡部213的外径均大于支撑部51的内径，因此支撑部51的侧壁开设安装口511可使支撑部51周向上具有弹性而使得支撑部51可以顺利地嵌设于阀芯21的安装槽215内。

优选地，安装口511的开设宽度小于安装槽215的直径。支撑部51通过撑开安装口511将支撑部51套设于阀芯21；然后，支撑部51通过自身的弹力或外部工具使其紧贴于安装槽215内壁，并实现两者之间的紧配合。如此设置，使得支撑部51不易脱出安装槽215，且能够稳定地支撑阀芯21。显然，在其他实施方式中，支撑部51还可以是封闭的环形结构，此时无需设置安装槽215，保留止挡部213将阀芯21插入环形支撑部51即可。

在其中一个实施例中，抵接部52设置为弹片521；弹片521的一端固定连接于支撑部51，另一悬空端抵接于阀座10的内壁。阀芯21通过支撑部51及抵接部52与阀座10相抵持。如此设置，不仅能够减少阀芯21与阀座10之间的接触面积，而且能够减少阀芯21在移动过程中对阀座10内壁造成的损伤；此外，由于抵接部52设置为弹片521，使得阀芯21在回落的过程中具有一定的缓冲作用，以进一步减少对安装部14的冲击以及对阀座10内壁的损伤。

可以理解，在其他实施方式中，抵接部52可以设置为其他结构，例如块状，只要能够实现阀芯21通过抵接部52在阀座10内移动即可。

在其中一个实施方式中，抵接件50为铜或不锈钢等金属或者其他能够承受一定弹性形变量的材料制成。

在其中一个实施方式中，弹片521的数量为三个，且三个弹片521沿支撑部51的周向均匀布设。弹片521的设置位置避让上述的安装口511。如此设置，不仅能够使阀芯21的受力相对平衡，并能够通过弹片521稳定地抵接于阀座10内；此外，还能够相应减少抵接件50的加工工序。

可以理解，若不考虑加工工序的繁琐及安装稳定性，则弹片521的数量还可以设置为两个或四个以上。

在其中一个实施方式中，弹片521与阀座10的轴线之间的夹角α范围为15°至75°，且多个弹片521与阀座10轴线之间的夹角α相等。如此设置，使得弹片521能够为阀芯21提供稳定的抵接力，以及具备一定的缓冲作用，以减小阀芯21在移动的过程中对阀座10安装部14的冲击。

在其中一个实施方式中，弹片521与阀座10相抵的一端朝向阀芯组件20的方向弯折并形成勾部5211，勾部5211抵接于阀座10的内壁。勾部5211用于抵接阀座10的内壁。如此设置，弹片521的端部位置不易因外界冲击而发生弯折及变形；且相对于端部的线接触，勾部5211与阀芯21之间能够更加稳定及持久的配合使用，以延长节流装置100的使用寿命。

在其中一个实施方式中，考虑到带有杂质的冷媒会流入阀座10内，进而引起阀芯21在阀腔11内的移动受阻或使节流装置100受损等问题。为了避免上述问题的发生，阀管30内靠近进口端31的位置设有过滤组件60；过滤组件60嵌设于阀管30内，并用于过滤空调系统中的杂质。

可以理解，若不考虑杂质的影响，则过滤组件60可以省略。

以下具体阐述节流装置100的工作原理：

当冷媒在进口端31压力大于出口端32时，冷媒克服弹性件22的弹力并驱动阀芯21的抵持部2142与扩口部15的内壁相分离，使得流动通道141被开启。冷媒通过导流部2143以及调节部2144与流动通道141内壁之间的间隙、以及扩口部15与抵持部2142之间的间隙，进入阀腔11内，并通过流通口42流出；当冷媒在进口端31压力小于或等于出口端32时，阀芯21在弹性件22的作用下，抵持部2142重新与扩口部15的内壁相抵，使得流动通道141被关闭。

节流装置100在开启的过程中，冷媒推动阀芯21，并带动支撑部51及三个弹片521沿阀座10的轴线移动；三个弹片521通过勾部5211为阀芯21提供与阀座10之间的径向支撑力，以使得阀芯21能够沿阀座10的轴向稳定地移动。

本发明提供一种节流装置100，通过在阀芯组件20与阀座10之间设置相应的抵接件50，以减小阀芯组件20及阀座10之间的接触面积，进而能够使阀芯组件20稳定地在阀座10内滑动，从而避免发生阀芯组件20的卡顿或卡死现象，进而使得节流装置100能够更好地开启或闭合。

本发明还提供一种空调系统(图未示)，该空调系统包括上述的节流装置100。

当然，空调系统还包括与节流装置100相连接的冷凝器、蒸发器及压缩机等设备，以辅助完成空调系统的换热过程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种节流装置，包括阀座(10)以及阀芯组件(20)，所述阀芯组件(20)设置于所述阀座(10)内并能够控制所述阀座(10)的开启或关闭，其特征在于，所述阀座(10)与阀芯组件(20)之间还设有抵接件(50)；所述抵接件(50)包括支撑部(51)及多个抵接部(52)，多个所述抵接部(52)沿所述支撑部(51)的周向相互间隔设置；所述支撑部(51)套设于所述阀芯组件(20)并通过所述抵接部(52)与所述阀座(10)相抵。

2.根据权利要求1所述的节流装置，其特征在于，所述支撑部(51)为中空的圆柱结构，所述支撑部(51)的侧壁沿轴向开设安装口(511)；所述安装口(511)贯穿所述支撑部(51)的两端，并用于安装阀芯组件(20)。

3.根据权利要求1所述的节流装置，其特征在于，所述抵接部(52)包括弹片(521)，所述弹片(521)的一端与所述支撑部(51)固定连接，另一端与所述阀座(10)的内壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的节流装置，其特征在于，所述弹片(521)的数量为三个，且三个所述弹片(521)沿所述支撑部(51)的周向均匀布设。

5.根据权利要求3所述的节流装置，其特征在于，所述弹片(521)与所述阀座(10)的轴线之间的夹角范围为15°至75°，且多个所述弹片(521)与所述阀座(10)的轴线之间的夹角相等。

6.根据权利要求3所述的节流装置，其特征在于，所述弹片(521)远离所述支撑部(51)的一端朝向所述阀座(10)轴线的方向弯折并形成勾部(5211)，所述勾部(5211)抵接于所述阀座(10)的内壁。

7.根据权利要求1所述的节流装置，其特征在于，所述阀芯组件(20)还包括阀芯(21)及弹性件(22)，所述阀芯(21)的一端穿设于所述支撑部(51)，另一端穿设所述弹性件(22)，所述阀芯(21)的中部沿径向延伸并形成止挡部(213)，所述止挡部(213)的一端抵接所述支撑部(51)，另一端抵接所述弹性件(22)。

8.根据权利要求7所述的节流装置，其特征在于，所述阀芯(21)的外壁开设有安装槽(215)，所述安装槽(215)内嵌设所述支撑部(51)，所述安装槽(215)的形状及尺寸与所述支撑部(51)的形状及尺寸相适配。

9.根据权利要求7所述的节流装置，其特征在于，所述节流装置还包括嵌设于所述阀座(10)内的挡块(40)，所述挡块(40)套设所述阀芯(21)，且所述挡块(40)的一端与所述弹性件(22)相抵持，另一端与所述阀座(10)的内壁相抵，所述阀芯(21)通过所述弹性件(22)及所述挡块(40)抵接于所述阀座(10)内。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的节流装置，其特征在于，所述节流装置还包括阀管(30)及过滤组件，所述阀管(30)设有进口端(31)及出口端(32)，所述阀座(10)安装于所述阀管(30)内；所述过滤组件设置于所述阀管(30)的进口端(31)。

11.一种空调系统，其特征在于，所述空调系统包括如权利要求1～10任意一项所述的节流装置。

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