CN113623172B - 一种吸气消音器、压缩机和调温设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸气消音器、压缩机和调温设备，包括：消音器本体，底部设有储油柱，所述储油柱内部中空形成与所述消音器本体的内腔连通的储油腔，所述储油柱的底部端面上设有第一漏油孔；密封套，采用柔性材料制作，所述密封套装配于所述储油柱，所述密封套的底部与所述储油柱的底部端面间隙配合，所述密封套的底部设有第二漏油孔，所述第二漏油孔与所述第一漏油孔错开。其具有防止冷冻机油从漏油孔进入消音器内部的功能，避免压缩机出现液击现象。

Description

一种吸气消音器、压缩机和调温设备

技术领域

本发明用于压缩机领域，特别是涉及一种吸气消音器、压缩机和调温设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭用车配备有车载冰箱。常规冰箱的使用要求中有规定冰箱应垂直放置，如果出现倾斜，则倾斜角度不能超过6°，避免倾斜角度过大，导致压缩机内部的冷冻机油通过吸气消音器(简称消音器)的进气孔、漏油孔进入缸孔，导致压缩机液击而最终损坏。而车载冰箱的使用环境很特殊，车辆在行驶过程中存在强烈的颠簸，上坡、下坡时则存在较大角度的倾斜，车辆停车时可能停在斜坡上，等等各种情况。因此车载冰箱所用压缩机必须考虑避免冷冻机油从消音器的进气孔、漏油孔进入压缩机缸孔导致液击的情况出现，特别是漏油孔。当车辆颠簸、上下坡、停在斜坡上时，如果润滑油通过消音器的进气口、漏油孔进入了压缩机的气缸内，则会造成液击。液击会引起压缩机气阀失效、启动不良等质量故障。

现有消音器的漏油孔都设置在消音器的底部。意外进入消音器的冷冻机油在重力作用下，汇集到消音器底部，经漏油孔排出。为了避免冷冻机油从漏油孔逆流进入消音器内部，进而被汽缸吸入缸孔，消音器底部的漏油孔通常设计为远离下壳底部的冷冻机油液面，因此消音器底部被过度抬高，导致消音器体积变小，消音效果变差。车辆运行中遇到剧烈颠簸、加速、刹车等情况时，车载冰箱压缩机下壳底部的冷冻机油液面会发现剧烈波动，形成的波浪会冲击到消音器底部的漏油孔，会被汽缸吸入缸内，形成液击。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种吸气消音器、压缩机和调温设备，其具有防止冷冻机油从漏油孔进入消音器内部的功能，避免压缩机出现液击现象。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种吸气消音器，包括：

消音器本体，底部设有储油柱，所述储油柱内部中空形成与所述消音器本体的内腔连通的储油腔，所述储油柱的底部端面上设有第一漏油孔；

密封套，采用柔性材料制作，所述密封套装配于所述储油柱，所述密封套的底部与所述储油柱的底部端面间隙配合，所述密封套的底部设有第二漏油孔，所述第二漏油孔与所述第一漏油孔错开。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述储油柱的底部端面为倾斜面，所述密封套的底部为与所述储油柱的底部端面匹配的倾斜面，所述第一漏油孔高于所述第二漏油孔。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述储油柱的颈部设有第一安装槽，所述第一安装槽沿所述储油柱的周向延伸，所述密封套套装于所述储油柱外侧，所述密封套通过设置于所述第一安装槽中的箍紧件装配于所述储油柱。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述密封套具有与所述第一安装槽匹配的第二安装槽，所述密封套通过所述第二安装槽形成收口结构。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述密封套在底部端面和所述第二安装槽之间的外周面上设有具有弹性的波纹结构。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述箍紧件包括呈环状的弹性夹，所述弹性夹设有可张开的开口。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述密封套采用薄壁橡胶件，所述密封套的壁厚为0.1～2.0mm。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述储油柱位于所述消音器本体的最低位置，所述储油柱由所述消音器本体向下延伸，所述密封套的底部与所述储油柱的底部端面的配合间隙为0～1mm。

第二方面，一种压缩机，包括第一方面中任一实现方式所述的吸气消音器。

第三方面，一种调温设备，包括第二方面中任一实现方式所述的压缩机。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：储油柱内部的储油腔用于收集意外进入消音器内部的冷冻机油，并能够容易使储油腔中的润滑油形成较大的油池深度，以产生较强的油压，便于冷冻机油由第一漏油孔流出。

密封套的底部与储油柱的底部端面间隙配合，冷冻机油在储油柱的储油腔的压力作用下，从第一漏油孔流出，经过密封套与储油柱底部的间隙，从第二漏油孔流出，排到压缩机的下壳之中。当遇到剧烈波动，冷冻机油冲击到密封套底部时，因为密封套为柔性材料制作，密封套底部变形、贴紧储油柱底部端面，把原有的间隙关闭，所以冷冻机油无法从第二漏油孔逆流到第一漏油孔，从而无法进入消音器内部。本技术方案具有防止冷冻机油从漏油孔进入吸气消音器内部的功能，避免压缩机出现液击现象。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明吸气消音器的一个实施例消音器本体与密封套装配状态结构轴测图；

图2是图1所示的一个实施例消音器本体与密封套装配状态结构剖视图；

图3是图1所示的一个实施例消音器本体与密封套分解状态结构剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

其中，图1和图2给出了本发明实施例的参考方向坐标系，以下结合图1和图2所示的方向，对本发明的实施例进行说明。

参见图1、图2、图3，本发明的实施例提供了一种吸气消音器，包括消音器本体1和密封套2，消音器本体1的底部设有储油柱11，储油柱11内部中空形成与消音器本体1的内腔连通的储油腔12，储油腔12在消音器本体1的内腔底部下凹，储油柱11内部的储油腔12用于收集意外进入消音器内部的冷冻机油，储油柱11的底部端面上设有第一漏油孔13，第一漏油孔13可以设置一个或多个，储油腔12收集的冷冻机油能够通过第一漏油孔13流出。

密封套2装配于储油柱11外侧，密封套2的底部与储油柱11的底部端面间隙配合，密封套2的底部与储油柱11的底部端面的配合间隙为0～1mm，密封套2的底部设有第二漏油孔21，第二漏油孔21与第一漏油孔13错开，形成迷宫式的密封结构，避免冷冻机油从第一漏油孔13进入消音器内部。同时，密封套2采用柔性材料制作，密封套2的底部端面能够在冷冻机油冲击作用下产生变形，以使密封套2的底部端面与储油柱11的底部端面贴紧，而阻断密封套2与储油柱11之间的配合间隙，避免冷冻机油从第二漏油孔21逆流到第一漏油孔13。

本发明的实施例中，储油柱11内部的储油腔12用于收集意外进入消音器内部的冷冻机油，并能够容易使储油腔12中的润滑油形成较大的油池深度，以产生较强的油压，便于冷冻机油由第一漏油孔13流出。

其中，密封套2的底部与储油柱11的底部端面间隙配合，冷冻机油在储油柱11的储油腔12的压力作用下，从第一漏油孔13流出，经过密封套2与储油柱11底部的间隙，从第二漏油孔21流出，排到压缩机的下壳之中。当遇到剧烈波动，冷冻机油冲击到密封套2底部时，因为密封套2为柔性材料制作，密封套2底部变形、贴紧储油柱11底部端面，把原有的间隙关闭，所以冷冻机油无法从第二漏油孔21逆流到第一漏油孔13，从而无法进入消音器内部。本技术方案具有防止冷冻机油从漏油孔进入吸气消音器内部的功能，避免压缩机出现液击现象。

储油柱11的底部端面可以是水平面或倾斜面，在一些实施例中，参见图1、图2、图3，储油柱11的底部端面为倾斜面，换言之，储油柱11的底部端面与水平面互成夹角，第一漏油孔13位于储油柱11的底部端面的高处。与之对应的，密封套2的底部为与储油柱11的底部端面匹配的倾斜面，以与储油柱11的底部端面间隙配合，第二漏油孔21位于密封套2底部的低点，使得第一漏油孔13高于第二漏油孔21，而相互错开。本实施例通过将储油柱11的底部端面和密封套2的底部设计为倾斜面配合，并将第一漏油孔13高于第二漏油孔21，使得第一漏油孔13流出的机油能够在重力作用下沿间隙流至第二漏油孔21，并进一步由第二漏油孔21排出，使得机油流出来更加容易。而由第二漏油孔21进入的机油则由于重力作用，很难逆流进入第一漏油孔13，逆向阻油效果更好。而且，相对于采用水平面配合，压缩机下壳底部的冷冻机油液面发生剧烈波动时，形成的波浪会更直接的冲击斜面，更有助于把“间隙”闭合，更不容易发生由第二漏油孔21到第一漏油孔13的逆流。

需要注意的是，储油柱11的底部端面为倾斜面，但储油柱11在储油腔12内部底面并不必然设计为倾斜面。

密封套2可通过粘接、箍紧等方式实现于储油柱11的装配连接，例如在一些实施例中，参见图1、图2、图3，储油柱11的颈部设有第一安装槽14，第一安装槽14沿储油柱11的周向延伸，形成环槽，储油柱11在第一安装槽14处轮廓尺寸减小，密封套2套装于储油柱11外侧，密封套2通过设置于第一安装槽14中的箍紧件3装配于储油柱11，实现密封套2与储油柱11装配。

进一步的，参见图3，密封套2具有与第一安装槽14匹配的第二安装槽22，箍紧件3设置于第二安装槽22中，实现密封套2与储油柱11的装配。其中，密封套2在第二安装槽22远离底部端面的一侧形成凸沿，以避免箍紧件3由密封套2上脱离。同时，密封套2通过第二安装槽22形成收口结构，借助于收口结构和箍紧件3相互配合，充分保证密封套2与储油柱11之间的连接稳定性，避免密封套2在使用过程中脱落。

其中，箍紧件3可采用套箍或抱箍，例如在图3所示的实施例中，箍紧件3包括呈环状的弹性夹，弹性夹设有可张开的开口。弹性夹为具有开口的薄壁弹性件，开口张开后套入密封套2的第二安装槽22，然后收紧，把密封套2固定在储油柱11上，装配更加快捷、方便。

在一些实施例中，参见图2、图3，密封套2在底部端面和第二安装槽22之间形成套接部，套接部与储油柱11的外周面贴合套接，密封套2在底部端面和第二安装槽22之间的外周面上设有具有弹性的波纹结构23。波纹结构23有伸缩的空间，当消音器内部意外吸入大量冷冻机油时，底部斜面间隙排油过慢时，密封套2的波纹结构23在重力作用下伸长，增加底部斜面间隙，加快排油速度。

其中，密封套2采用薄壁橡胶件，密封套2的壁厚为0.1～2.0mm，为柔性结构，材料可选氟橡胶246。

为了便于收集意外进入消音器内部的冷冻机油，储油柱11位于消音器本体1的最低位置，储油柱11由消音器本体1向下延伸，形成拥有很小的内径的储油腔12，能形成较大的油池深度，产生较强的油压。

本发明的实施例提供了一种压缩机，包括以上任一实施例中的吸气消音器。

本发明的实施例提供了一种调温设备，包括以上任一实施例中的压缩机。调温设备包括但不限于冰箱、空调等。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种吸气消音器，其特征在于，包括：

消音器本体，底部设有储油柱，所述储油柱内部中空形成与所述消音器本体的内腔连通的储油腔，所述储油柱的底部端面上设有第一漏油孔；

密封套，采用柔性材料制作，所述密封套装配于所述储油柱，所述密封套的底部与所述储油柱的底部端面间隙配合，所述密封套的底部设有第二漏油孔，所述第二漏油孔与所述第一漏油孔错开。

2.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述储油柱的底部端面为倾斜面，所述密封套的底部为与所述储油柱的底部端面匹配的倾斜面，所述第一漏油孔高于所述第二漏油孔。

3.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述储油柱的颈部设有第一安装槽，所述第一安装槽沿所述储油柱的周向延伸，所述密封套套装于所述储油柱外侧，所述密封套通过设置于所述第一安装槽中的箍紧件装配于所述储油柱。

4.根据权利要求3所述的吸气消音器，其特征在于，所述密封套具有与所述第一安装槽匹配的第二安装槽，所述密封套通过所述第二安装槽形成收口结构。

5.根据权利要求4所述的吸气消音器，其特征在于，所述密封套在底部端面和所述第二安装槽之间的外周面上设有具有弹性的波纹结构。

6.根据权利要求3所述的吸气消音器，其特征在于，所述箍紧件包括呈环状的弹性夹，所述弹性夹设有可张开的开口。

7.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述密封套采用薄壁橡胶件，所述密封套的壁厚为0.1～2.0mm。

8.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述储油柱位于所述消音器本体的最低位置，所述储油柱由所述消音器本体向下延伸，所述密封套的底部与所述储油柱的底部端面的配合间隙为0～1mm。

9.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1～8中任一项所述的吸气消音器。

10.一种调温设备，其特征在于，包括权利要求9所述的压缩机。

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