CN113622067A - 一种双组织平纹面料的制造方法 - Google Patents

一种双组织平纹面料的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113622067A
CN113622067A CN202110951290.8A CN202110951290A CN113622067A CN 113622067 A CN113622067 A CN 113622067A CN 202110951290 A CN202110951290 A CN 202110951290A CN 113622067 A CN113622067 A CN 113622067A
Authority
CN
China
Prior art keywords
latitude
manufacturing
fabric
weft
plain fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110951290.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王礼煌
钟永有
洪乐星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiafu Fujian Dyeing & Finishing Co ltd
Original Assignee
Jiafu Fujian Dyeing & Finishing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiafu Fujian Dyeing & Finishing Co ltd filed Critical Jiafu Fujian Dyeing & Finishing Co ltd
Priority to CN202110951290.8A priority Critical patent/CN113622067A/zh
Publication of CN113622067A publication Critical patent/CN113622067A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/58—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads characterised by the coefficients of friction
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明涉及平纹织物技术领域，具体为一种双组织平纹面料的制造方法，其采用N6 20D/12F SD FDY、N6 20D/12F SD FDY和N6 40D/34F BR FDY分别作为经纱、A纬和B纬并通过织布机利用电子多臂机及双喷头织造制得双组织面料，其撕破强力可达到FZ/T43012‑2013《锦纶丝织物》标准要求，且面料手感柔软，不会紧贴皮肤具有舒适感，能够有效解决目前低纤度锦纶面料撕破强力数值低的问题，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

Description

一种双组织平纹面料的制造方法
技术领域
本发明涉及平纹织物技术领域，具体为一种双组织平纹面料的制造方法。
背景技术
平纹织物（Plain Woven Fabric/Plain Cloth）是指经丝与纬丝以一上一下的规律交织而成的织物，如乔其、双绉、电力纺等，平纹织物是机织物中组织结构最为简单的一种，是机织物三原组织之一。
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定，其主要聚酰胺主要用于合成纤维，采用聚酰胺材料合成的纤维人称锦纶，其最突出的优点是具有良好的耐磨性，但目前低纤度的锦纶平纹织物撕破强力低，不能满足实际生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双组织平纹面料的制造方法，以解决背景技术中所提到的问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:一种双组织平纹面料的制造方法，首先按顺穿法将各根经纱依序穿在织布机综片上，综片数量为12，综框运动形式为（1,3,5,7,9,11）上（2,4,6,8,10,12）下做提综开口设定，介接着通过A、B喷嘴将纬纱引入经纱开口形成的梭口中，并设定纹板通过引纬，使得纬纱、经纱交织，纹板依序为：
1；2.4.6.8.10.12（A纬）
2；1.3.5.7.9.11（A纬）
3；2.4.6.8.10.12（A纬）
4；1.3.5.7.9.11（A纬）
5；2.4.6.8.10.12（A纬）
6；1.3.5.7.9.11（A纬）
7；2.4.6.8.10.12（A纬）
8；1.3.5.7.9.11（A纬）
9；1.2.4.6.9.11（B纬）
10；3.5.7.8.10.12（A纬）
11；1.2.4.6.9.11（A纬）
12；3.5.7.8.10.12（A纬）
13；1.2.4.6.9.11（A纬）
14；3.5.7.8.10.12（B纬）
15；1.2.4.6.9.11（A纬）
16；3.5.7.8.10.12（A纬）
17；1.2.4.6.9.11（A纬）
18；3.5.7.8.10.12（A纬）
19；1.2.4.6.9.11（A纬）
20；3.5.7.8.10.12（A纬）
21；1.2.4.6.9.11（A纬）
22；3.5.7.8.10.12（A纬）
23；1.2.4.6.9.11（A纬）
1-8纹板序列做X个循环，14-23纹板序列做Y个循环。
优选的，X的数值为360。
优选的，Y的数值为540。
优选的，织布机上织布筘每间穿入经纱条数为3条。
优选的，所述经纱具体采用N6 20D/12F SD FDY。
优选的，所述A纬具体采用N6 20D/12F SD FDY。
优选的，所述B纬具体采用N6 40D/34F BR FDY。
优选的，纹板通过喷水引纬机引纬。
优选的，织布机运行速度为550RPM。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
（1）其撕破强力可达到FZ/T43012-2013《锦纶丝织物》标准要求，有效解决锦纶平织面料撕破强力数值低，不能满足实际生产需求的问题。
（2）面料表面形成规则分布的平纹、格子纹，能够避免面料紧贴肌肤，提高穿着舒适感。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为纹板构造示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1，一种双组织平纹面料的制造方法，经纱采用N6 20D/12F SD FDY，按顺穿法将各根经纱逐根依序穿在织布机综片上，综片数量为12，利用织布机运用电子多臂机及双喷头进行织造，织布筘每间穿入经纱条数为3条，织布机运行速度为550RPM，综框运动形式为（1,3,5,7,9,11）上（2,4,6,8,10,12）下做提综开口设定；
通过A、B喷嘴将纬纱引入经纱开口形成的梭口中，A纬采用N6 20D/12F SD FDY，B纬采用N6 40D/34F BR FDY，并设定纹板通过喷水引纬机引纬，使得纬纱、经纱交织，纹板依序为：
1；2.4.6.8.10.12（A纬）
2；1.3.5.7.9.11（A纬）
3；2.4.6.8.10.12（A纬）
4；1.3.5.7.9.11（A纬）
5；2.4.6.8.10.12（A纬）
6；1.3.5.7.9.11（A纬）
7；2.4.6.8.10.12（A纬）
8；1.3.5.7.9.11（A纬）
9；1.2.4.6.9.11（B纬）
10；3.5.7.8.10.12（A纬）
11；1.2.4.6.9.11（A纬）
12；3.5.7.8.10.12（A纬）
13；1.2.4.6.9.11（A纬）
14；3.5.7.8.10.12（B纬）
15；1.2.4.6.9.11（A纬）
16；3.5.7.8.10.12（A纬）
17；1.2.4.6.9.11（A纬）
18；3.5.7.8.10.12（A纬）
19；1.2.4.6.9.11（A纬）
20；3.5.7.8.10.12（A纬）
21；1.2.4.6.9.11（A纬）
22；3.5.7.8.10.12（A纬）
23；1.2.4.6.9.11（A纬）
1-8纹板序列做360个循环，14-23纹板序列做540个循环。
表1.织物性能测试
项目 标准值 测试值
断裂强力（N） ≥200 220
撕破强力（N） 7.0 9.7
克重（g/m<sup>3</sup>） - 48
注：断裂强力试验方法按GB/T 3917.2执行；撕破强力试验方法按GB/T 3917.2执行。
该双组织平织面料利用电子多臂机以最易操作方式织造出双组织织物使得面料表面形成交替的平纹、格子纹，增强了面料撕破强力，撕破强力可达到FZ/T43012-2013《锦纶丝织物》标准要求，且面料手感柔软，不会紧贴皮肤具有舒适感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种双组织平纹面料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
按顺穿法将各根经纱依序穿在织布机综片上，综片数量为12，综框运动形式为(1,3,5,7,9,11)上(2,4,6,8,10,12)下做提综开口设定；
通过A、B喷嘴将纬纱引入经纱开口形成的梭口中，并设定纹板通过引纬，使得纬纱、经纱交织，纹板依序为：
1；2.4.6.8.10.12(A纬)
2；1.3.5.7.9.11(A纬)
3；2.4.6.8.10.12(A纬)
4；1.3.5.7.9.11(A纬)
5；2.4.6.8.10.12(A纬)
6；1.3.5.7.9.11(A纬)
7；2.4.6.8.10.12(A纬)
8；1.3.5.7.9.11(A纬)
9；1.2.4.6.9.11(B纬)
10；3.5.7.8.10.12(A纬)
11；1.2.4.6.9.11(A纬)
12；3.5.7.8.10.12(A纬)
13；1.2.4.6.9.11(A纬)
14；3.5.7.8.10.12(B纬)
15；1.2.4.6.9.11(A纬)
16；3.5.7.8.10.12(A纬)
17；1.2.4.6.9.11(A纬)
18；3.5.7.8.10.12(A纬)
19；1.2.4.6.9.11(A纬)
20；3.5.7.8.10.12(A纬)
21；1.2.4.6.9.11(A纬)
22；3.5.7.8.10.12(A纬)
23；1.2.4.6.9.11(A纬)
1-8纹板序列做X个循环，14-23纹板序列做Y个循环。
2.根据权利要求1所述的一种双组织平纹面料的制造方法，其特征在于：X的数值为360。
3.根据权利要求1所述的一种双组织平纹面料的制造方法，其特征在于：Y的数值为540。
4.根据权利要求1所述的一种双组织平纹面料的制造方法，其特征在于：织布机上织布筘每间穿入经纱条数为3条。
5.根据权利要求1所述的一种双组织平纹面料的制造方法，其特征在于：所述经纱具体采用N6 20D/12F SD FDY。
6.根据权利要求1所述的一种双组织平纹面料的制造方法，其特征在于：所述A纬具体采用N6 20D/12F SD FDY。
7.根据权利要求1所述的一种双组织平纹面料的制造方法，其特征在于：所述B纬具体采用N6 40D/34F BR FDY。
8.根据权利要求1所述的一种双组织平纹面料的制造方法，其特征在于：纹板通过喷水引纬机引纬。
9.根据权利要求1所述的一种双组织平纹面料的制造方法，其特征在于：织布机运行速度为550RPM。
CN202110951290.8A 2021-08-18 2021-08-18 一种双组织平纹面料的制造方法 Pending CN113622067A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110951290.8A CN113622067A (zh) 2021-08-18 2021-08-18 一种双组织平纹面料的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110951290.8A CN113622067A (zh) 2021-08-18 2021-08-18 一种双组织平纹面料的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113622067A true CN113622067A (zh) 2021-11-09

Family

ID=78386522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110951290.8A Pending CN113622067A (zh) 2021-08-18 2021-08-18 一种双组织平纹面料的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113622067A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202688603U (zh) * 2012-07-27 2013-01-23 吴江福华织造有限公司 一种细旦黑丝格纹面料
CN103849977A (zh) * 2014-03-31 2014-06-11 南通纺织职业技术学院 一种联合组织面料
CN106515148A (zh) * 2017-01-05 2017-03-22 河南省服装研究所有限公司 一种抗撕裂防火服面料、外层面料及其织造方法
CN206438241U (zh) * 2016-12-30 2017-08-25 苏州三和开泰花线织造有限公司 一种彩条绡双面绸面料
CN109183239A (zh) * 2018-08-30 2019-01-11 江苏工程职业技术学院 一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202688603U (zh) * 2012-07-27 2013-01-23 吴江福华织造有限公司 一种细旦黑丝格纹面料
CN103849977A (zh) * 2014-03-31 2014-06-11 南通纺织职业技术学院 一种联合组织面料
CN206438241U (zh) * 2016-12-30 2017-08-25 苏州三和开泰花线织造有限公司 一种彩条绡双面绸面料
CN106515148A (zh) * 2017-01-05 2017-03-22 河南省服装研究所有限公司 一种抗撕裂防火服面料、外层面料及其织造方法
CN109183239A (zh) * 2018-08-30 2019-01-11 江苏工程职业技术学院 一种三层女式皱裙面料的设计方法与生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108893834B (zh) 一种平纹基布及其纺织方法
CN1218075C (zh) 织物及其生产方法
CN112410974B (zh) 一种隐性阴影图案的平纹布及其织造方法
CN113279103A (zh) 一种综丝和利用这综丝织造的重平布及其织造方法
CN112853569A (zh) 超弹多层织物的制备方法及超弹多层织物
CN106567173A (zh) 一种六层布织物的织造工艺
CN102212927A (zh) 纬纱曲线梭织物及其织造方法和专用弹性自由筘
CN113622067A (zh) 一种双组织平纹面料的制造方法
CN217438386U (zh) 一种锦涤千鸟格面料
CN110983577A (zh) 一种布艺提花组织及其织造工艺
CN215473501U (zh) 一种横条双层乔其面料
CN113122986B (zh) 一种超高密度开口装置
CN112301497B (zh) 一种经纬不交织的透孔纱布生产方法
CN114481404A (zh) 一种可降解涤纶色织面料及其织造方法
CN211367897U (zh) 传统综版式织和现代半自动小样织机结合制造织物的装置、创意纺织品
CN113802237A (zh) 精梳棉天丝纤维混纺60s满天星提花布及其织造工艺
CN113388944A (zh) 无固定绞组二经绞纱罗织物的上开口机构及穿综方法
CN218948613U (zh) 提花绞综布
CN113388943B (zh) 无固定绞组二经绞纱罗织物的下开口机构及穿综方法
CN218928868U (zh) 弹性涤塔夫
CN220318082U (zh) 速干涤纶面料
CN221320241U (zh) 一种基于甲壳素环保纱的梭织提花网布
CN219586293U (zh) 一种透气印花织物
CN218621244U (zh) 一种防粘无纺布网帘
CN219195276U (zh) 一种应用于三经绞罗的织机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211109