CN113620009A - 一种水泥生产用水泥提升输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水泥输送技术领域，尤其是一种水泥生产用水泥提升输送设备，针对现有的水泥提升输送设备输送速率较慢，为了避免电机进灰，电机一般置于密封的保护盒内进行保护，散热功能差，且出料时会有大量的水泥粉末四散，对工作人员的身体健康造成影响的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，所述支撑架上安装有运输筒，所述运输筒的一端固定安装有保护盒，所述运输筒上固定设置有传动箱，所述运输筒内转动设置有运输螺杆，所述传动箱内固定安装有伺服电机，所述传动箱的一侧固定设置有安装环，本发明加大了运输的速率，提高了对电机的散热，从而延长电机的使用寿命，并在出料时，能很好的进行降尘工作，实用性强。

Description

一种水泥生产用水泥提升输送设备
技术领域
本发明涉及水泥输送技术领域，尤其涉及一种水泥生产用水泥提升输送设备。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂或石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，水泥在生产过程中，为了方便对水泥进行运输，通常会用到水泥提升输送设备。
现有的水泥提升输送设备输送速率较慢，为了避免电机进灰，电机一般置于密封的保护盒内进行保护，散热功能差，且出料时会有大量的水泥粉末四散，对工作人员的身体健康造成影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的水泥提升输送设备输送速率较慢，为了避免电机进灰，电机一般置于密封的保护盒内进行保护，散热功能差，且出料时会有大量的水泥粉末四散，对工作人员的身体健康造成影响的缺点，而提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括支撑架，所述支撑架上安装有运输筒，所述运输筒的一端固定安装有保护盒，所述运输筒上固定设置有传动箱，所述运输筒内转动设置有运输螺杆，所述传动箱内固定安装有伺服电机，所述传动箱的一侧固定设置有安装环，所述传动箱内固定安装有支撑板，所述支撑板上转动安装有散热扇，所述散热扇上连接有散热机构，所述传动箱与保护盒内均转动安装有传动轮，两个传动轮的外侧传动连接有同一个传动带，且两个传动轮分别与伺服电机的输出轴、运输螺杆的中心轴固定连接，所述保护盒的一侧外壁上转动安装有偏心盘，所述运输筒上固定安装有降尘筒，所述偏心盘和降尘筒上连接有同一个降尘机构，所述运输筒上固定设置有进料管，所述进料管内转动安装有搅乱轴，所述搅乱轴上连接有搅乱机构。
优选的，所述运输筒上固定安装有出料管，所述出料管上固定设置有出料口。
优选的，所述散热机构包括两个散热齿轮、接触轮、滑动柱、接触块、弹簧，两个散热齿轮分别与散热扇、伺服电机的输出轴固定连接，两个散热齿轮相互啮合，所述接触轮固定设置在伺服电机的输出轴上，所述接触轮与接触块接触，且接触轮与接触块的接触面为斜面，所述滑动柱滑动设置在传动箱内，且滑动柱与接触块固定连接，所述滑动柱与弹簧固定连接，且弹簧固定设置在传动箱内，所述传动箱上固定安装有散热网，所述散热扇转动设置在散热网内，所述安装环上滑动安装有隔尘滤板，所述隔尘滤板与滑动柱固定连接。
优选的，所述降尘机构包括两个降尘齿轮、滑动框、固定连接杆、活塞、出水软管、降尘环、雾化喷头，两个降尘齿轮分别与运输螺杆的中心轴、偏心盘固定连接，两个降尘齿轮相互啮合，所述滑动框活动设置在偏心盘的外侧，所述滑动框与固定连接杆固定连接，所述固定连接杆与活塞固定连接，所述出水软管与降尘筒连通，所述降尘环为中空结构，且降尘环与出料口固定连接，所述出水软管与降尘环连通，所述降尘环与雾化喷头连通，所述支撑架上固定安装有水箱，所述水箱上连通进水软管，所述进水软管与降尘筒连通。
优选的，所述搅乱机构包括两个搅乱轮、搅乱带、搅乱叶，两个搅乱轮分别与搅乱轴、运输螺杆的中心轴固定连接，两个搅乱轮的外侧与同一个搅乱带传动连接，所述搅乱叶固定设置在搅乱轴上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案由于设置了散热扇、散热齿轮、接触轮、滑动柱、接触块和弹簧的相互配合，能提高对伺服电机的散热功能，进而延长其使用寿命。
(2)本方案通过搅乱轴、搅乱轮、搅乱带和搅乱叶的设置，能将进料管内的水泥粉末搅乱，使其更加舒散，加速水泥粉末进入运输筒内的速度，从而提高运输速率。
(3)为了解决出料时粉尘多的问题，本方案设置了偏心盘、降尘筒、降尘齿轮、滑动框、固定连接杆、活塞、出水软管、降尘环和雾化喷头，能在出料时，使四散的粉尘沉降，减少工作人员的吸入量，保证工作人员的身体健康。
本发明加大了运输的速率，提高了对电机的散热，从而延长电机的使用寿命，并在出料时，能很好的进行降尘工作，实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的正视结构示意图；
图3为本发明提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的后视结构示意图；
图4为本发明提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的部分俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的传动箱的结构示意图；
图6为本发明提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的图2中的A部分结构示意图。
图中：1、支撑架；2、运输筒；3、保护盒；4、传动箱；5、运输螺杆；6、伺服电机；7、安装环；8、支撑板；9、散热扇；10、传动轮；11、传动带；12、偏心盘；13、降尘筒；14、进料管；15、搅乱轴；16、散热齿轮；17、接触轮；18、滑动柱；19、接触块；20、弹簧；21、降尘齿轮；22、滑动框；23、固定连接杆；24、活塞；25、出水软管；26、降尘环；27、雾化喷头；28、搅乱轮；29、搅乱带；30、搅乱叶；31、出料管；32、出料口；33、水箱；34、进水软管；35、散热网；36、隔尘滤板；37、丝杠；38、举升块；39、举升杆；40、固定块；41、限位槽；42、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括支撑架1，支撑架1上安装有运输筒2，运输筒2的一端固定安装有保护盒3，运输筒2上固定设置有传动箱4，运输筒2内转动设置有运输螺杆5，传动箱4内固定安装有伺服电机6，传动箱4的一侧固定设置有安装环7，传动箱4内固定安装有支撑板8，支撑板8上转动安装有散热扇9，散热扇9上连接有散热机构，传动箱4与保护盒3内均转动安装有传动轮10，两个传动轮10的外侧传动连接有同一个传动带11，且两个传动轮10分别与伺服电机6的输出轴、运输螺杆5的中心轴固定连接，保护盒3的一侧外壁上转动安装有偏心盘12，运输筒2上固定安装有降尘筒13，偏心盘12和降尘筒13上连接有同一个降尘机构，运输筒2上固定设置有进料管14，进料管14内转动安装有搅乱轴15，搅乱轴15上连接有搅乱机构。
本实施例中，运输筒2上固定安装有出料管31，且出料管31为软连接管，出料管31上固定设置有出料口32。
本实施例中，散热机构包括两个散热齿轮16、接触轮17、滑动柱18、接触块19、弹簧20，两个散热齿轮16分别与散热扇9、伺服电机6的输出轴固定连接，两个散热齿轮16相互啮合，接触轮17固定设置在伺服电机6的输出轴上，接触轮17与接触块19接触，且接触轮17与接触块19的接触面为斜面，滑动柱18滑动设置在传动箱4内，且滑动柱18与接触块19固定连接，接触块19与支撑板8滑动连接，滑动柱18与弹簧20固定连接，且弹簧20固定设置在传动箱4内，传动箱4上固定安装有散热网35，散热扇9转动设置在散热网35内，安装环7上滑动安装有隔尘滤板36，隔尘滤板36与滑动柱18固定连接。
本实施例中，降尘机构包括两个降尘齿轮21、滑动框22、固定连接杆23、活塞24、出水软管25、降尘环26、雾化喷头27，两个降尘齿轮21分别与运输螺杆5的中心轴、偏心盘12固定连接，两个降尘齿轮21相互啮合，滑动框22活动设置在偏心盘12的外侧，滑动框22滑动设置在保护盒3上，滑动框22与固定连接杆23固定连接，固定连接杆23与活塞24固定连接，出水软管25与降尘筒13连通，降尘环26为中空结构，且降尘环26与出料口32固定连接，降尘环26与出水软管25连通，降尘环26与雾化喷头27连通，且雾化喷头27固定设置在降尘环26上，支撑架1上固定安装有水箱33，水箱33上连通进水软管34，进水软管34与降尘筒13连通。
本实施例中，搅乱机构包括两个搅乱轮28、搅乱带29、搅乱叶30，两个搅乱轮28分别与搅乱轴15、运输螺杆5的中心轴固定连接，两个搅乱轮28的外侧与同一个搅乱带29传动连接，搅乱叶30固定设置在搅乱轴15上。
工作原理，使用时，将水泥粉末通过进料管14倒入运输筒2内，启动伺服电机6，伺服电机6通过两个传动轮10和一个传动带11带动运输螺杆5转动，运输螺杆5将水泥粉末进行运输，并通过出料管31和出料口32排出，运输螺杆5通过两个搅乱轮28和一个搅乱带29带动搅乱轴15转动，搅乱轴15带动搅乱叶30将进料管14内的水泥粉末搅乱，使其更加舒散，加速水泥粉末进入运输筒2内的速度，从而提高运输效率，运输螺杆5通过两个降尘齿轮21的相互啮合带动偏心盘12转动，偏心盘12的转动带动滑动框22进行往复运动，滑动框22通过固定连接杆23带动活塞24在降尘筒13内做往复运动，活塞24向降尘筒13外部移动时，通过进水软管34将水箱33内的水吸入降尘筒13内，活塞24箱降尘筒13内部移动时，将降尘筒13内的水通过出水软管25排入至降尘环26内，水流再通过雾化喷头27雾化喷出，对出料过程中的粉末进行沉降，减少工作人员的吸入量，保证工作人员的身体健康，进水软管34上设置有单向阀，不会出现水逆流的情况，伺服电机6通过两个散热齿轮16的相互啮合带动散热扇9旋转，加速传动箱4内的空气流通，为伺服电机6提供良好的散热，延长其使用寿命，同时伺服电机6带动接触轮17转动，接触轮17带斜面的一端转动至下方时，接触轮17与接触块19接触，并带动接触块19移动，接触块19通过滑动柱18带动隔尘滤板36移动，此时弹簧20被压缩，接触轮17带斜面的一端转动至上方时，在弹簧20的作用下，通过滑动柱18带动接触块19与隔尘滤板36复原至原位，而弹簧20带来的冲击力通过滑动柱18传导至隔尘滤板36上，隔尘滤板36震动，将其上的灰尘抖落，避免隔尘滤板36上灰尘堆积影响散热。
实施例二
参照图1-6，一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括支撑架1，支撑架1上安装有运输筒2，运输筒2的一端固定安装有保护盒3，运输筒2上固定设置有传动箱4，运输筒2内转动设置有运输螺杆5，传动箱4内固定安装有伺服电机6，传动箱4的一侧固定设置有安装环7，传动箱4内固定安装有支撑板8，支撑板8上转动安装有散热扇9，散热扇9上连接有散热机构，传动箱4与保护盒3内均转动安装有传动轮10，两个传动轮10的外侧传动连接有同一个传动带11，且两个传动轮10分别与伺服电机6的输出轴、运输螺杆5的中心轴固定连接，保护盒3的一侧外壁上转动安装有偏心盘12，运输筒2上固定安装有降尘筒13，偏心盘12和降尘筒13上连接有同一个降尘机构，运输筒2上固定设置有进料管14，进料管14内转动安装有搅乱轴15，搅乱轴15上连接有搅乱机构。
本实施例中，运输筒2上固定安装有出料管31，且出料管31为软连接管，出料管31上固定设置有出料口32。
本实施例中，散热机构包括两个散热齿轮16、接触轮17、滑动柱18、接触块19、弹簧20，两个散热齿轮16分别与散热扇9、伺服电机6的输出轴固定连接，两个散热齿轮16相互啮合，接触轮17固定设置在伺服电机6的输出轴上，接触轮17与接触块19接触，且接触轮17与接触块19的接触面为斜面，滑动柱18滑动设置在传动箱4内，且滑动柱18与接触块19固定连接，接触块19与支撑板8滑动连接，滑动柱18与弹簧20固定连接，且弹簧20固定设置在传动箱4内，传动箱4上固定安装有散热网35，散热扇9转动设置在散热网35内，安装环7上滑动安装有隔尘滤板36，隔尘滤板36与滑动柱18固定连接，能有效为伺服电机6提供散热，从而延长其使用寿命。
本实施例中，降尘机构包括两个降尘齿轮21、滑动框22、固定连接杆23、活塞24、出水软管25、降尘环26、雾化喷头27，两个降尘齿轮21分别与运输螺杆5的中心轴、偏心盘12固定连接，两个降尘齿轮21相互啮合，滑动框22活动设置在偏心盘12的外侧，滑动框22滑动设置在保护盒3上，滑动框22与固定连接杆23固定连接，固定连接杆23与活塞24固定连接，出水软管25与降尘筒13连通，降尘环26为中空结构，且降尘环26与出料口32固定连接，降尘环26与出水软管25连通，降尘环26与雾化喷头27连通，且雾化喷头27固定设置在降尘环26上，支撑架1上固定安装有水箱33，水箱33上连通进水软管34，进水软管34与降尘筒13连通，能在出料时对粉尘进行降尘处理，减少粉尘四散的量。
本实施例中，搅乱机构包括两个搅乱轮28、搅乱带29、搅乱叶30，两个搅乱轮28分别与搅乱轴15、运输螺杆5的中心轴固定连接，两个搅乱轮28的外侧与同一个搅乱带29传动连接，搅乱叶30固定设置在搅乱轴15上，能在进料时将水泥粉搅的更加舒散，提高进料速度，从而提高运输速率。
本实施例中，运输筒2转动安装在支撑架1上，支撑架1上开设有安装槽，安装槽内转动安装有丝杠37，丝杠37上螺纹连接有举升块38，举升块38上固定安装有举升杆39，运输筒2上固定安装有固定块40，固定块40上开设有限位槽41，举升杆39的一端活动设置在限位槽41内，支撑架1上转动安装有连接件42，连接件42与丝杠37固定连接，能对运输筒2的高度进行调节。
工作原理，实施例二与实施例一的区别在于：运输筒2转动安装在支撑架1上，支撑架1上开设有安装槽，安装槽内转动安装有丝杠37，丝杠37上螺纹连接有举升块38，举升块38上固定安装有举升杆39，运输筒2上固定安装有固定块40，固定块40上开设有限位槽41，举升杆39的一端活动设置在限位槽41内，支撑架1上转动安装有连接件42，连接件42与丝杠37固定连接，外接一个电机，使电机的输出轴与连接件42连接，启动电机，电机通过连接件42带动丝杠37转动，丝杠37带动举升块38移动，举升块38带动举升杆39在限位槽41内活动，进而使运输筒2向上或向下转动，实现运输筒2的升降。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有运输筒(2)，所述运输筒(2)的一端固定安装有保护盒(3)，所述运输筒(2)上固定设置有传动箱(4)，所述运输筒(2)内转动设置有运输螺杆(5)，所述传动箱(4)内固定安装有伺服电机(6)，所述传动箱(4)的一侧固定设置有安装环(7)，所述传动箱(4)内固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上转动安装有散热扇(9)，所述散热扇(9)上连接有散热机构，所述传动箱(4)与保护盒(3)内均转动安装有传动轮(10)，两个传动轮(10)的外侧传动连接有同一个传动带(11)，且两个传动轮(10)分别与伺服电机(6)的输出轴、运输螺杆(5)的中心轴固定连接，所述保护盒(3)的一侧外壁上转动安装有偏心盘(12)，所述运输筒(2)上固定安装有降尘筒(13)，所述偏心盘(12)和降尘筒(13)上连接有同一个降尘机构，所述运输筒(2)上固定设置有进料管(14)，所述进料管(14)内转动安装有搅乱轴(15)，所述搅乱轴(15)上连接有搅乱机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述散热机构包括两个散热齿轮(16)、接触轮(17)、滑动柱(18)、接触块(19)、弹簧(20)，两个散热齿轮(16)分别与散热扇(9)、伺服电机(6)的输出轴固定连接，两个散热齿轮(16)相互啮合，所述接触轮(17)固定设置在伺服电机(6)的输出轴上，所述滑动柱(18)滑动设置在传动箱(4)内，且滑动柱(18)与接触块(19)固定连接，所述滑动柱(18)与弹簧(20)固定连接，且弹簧(20)固定设置在传动箱(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述降尘机构包括两个降尘齿轮(21)、滑动框(22)、固定连接杆(23)、活塞(24)、出水软管(25)、降尘环(26)、雾化喷头(27)，两个降尘齿轮(21)分别与运输螺杆(5)的中心轴、偏心盘(12)固定连接，两个降尘齿轮(21)相互啮合，所述滑动框(22)活动设置在偏心盘(12)的外侧，所述滑动框(22)与固定连接杆(23)固定连接，所述固定连接杆(23)与活塞(24)固定连接，所述出水软管(25)与降尘筒(13)连通，所述出水软管(25)与降尘环(26)连通，所述降尘环(26)与雾化喷头(27)连通。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述搅乱机构包括两个搅乱轮(28)、搅乱带(29)、搅乱叶(30)，两个搅乱轮(28)分别与搅乱轴(15)、运输螺杆(5)的中心轴固定连接，两个搅乱轮(28)的外侧与同一个搅乱带(29)传动连接，所述搅乱叶(30)固定设置在搅乱轴(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述运输筒(2)上固定安装有出料管(31)，所述出料管(31)上固定设置有出料口(32)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述支撑架(1)上固定安装有水箱(33)，所述水箱(33)上连通进水软管(34)，所述进水软管(34)与降尘筒(13)连通。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述传动箱(4)上固定安装有散热网(35)，所述散热扇(9)转动设置在散热网(35)内。
8.根据权利要求2所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述安装环(7)上滑动安装有隔尘滤板(36)，所述隔尘滤板(36)与滑动柱(18)固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述接触轮(17)与接触块(19)接触，且接触轮(17)与接触块(19)的接触面为斜面。
10.根据权利要求5所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述降尘环(26)为中空结构，且降尘环(26)与出料口(32)固定连接。
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