CN113619927A - 一种尾闸吊轴存放装置 - Google Patents

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郭洪振
杨林生
张西克
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Abstract

本发明提供了一种尾闸吊轴存放装置，属于蓄能电站辅助设备领域。其技术方案为：包括支撑架、设置在支撑架上的调节机构和缓冲机构，支撑架包括支撑底框和支撑顶板，支撑底框与支撑顶板之间设置有若干支撑杆，支撑顶板中心位置开设有贯穿的通孔，支撑底框上设置有缓冲机构，支撑顶板设置有调节机构，调节机构包括设置在通孔外围、支撑顶板上的若干电缸，若干电缸端部设置有环形撑板，缓冲机构包括通过若干连杆设置在支撑底框内的支撑筒，支撑筒的底部封闭、顶部敞开，支撑筒内设置有缓冲块，缓冲块与支撑筒底部之间设置有缓冲弹簧。本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，能够摆放不同规格的尾闸吊轴，同时能够对尾闸吊轴进行防护。

Description

一种尾闸吊轴存放装置
技术领域
本发明涉及一种蓄能电站辅助设备领域，尤其涉及一种尾闸吊轴存放装置。
背景技术
抽水蓄能电站利用电力负荷低谷时的电能抽水至上水库，在电力负荷高峰期再放水至下水库发电的水电站，又称蓄能式水电站；
尾闸吊轴是抽水蓄能电站尾闸闸门的重要组成部分，尾闸吊轴正常起吊后为防止尾闸吊轴受损，需要将尾闸吊轴放置在特殊的支架上上进行摆放，但一般的支架无法同时放置吊具和尾闸吊轴，同时不能适应不同规格的尾闸吊轴。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够摆放不同规格的尾闸吊轴，同时能够对尾闸吊轴进行防护的尾闸吊轴存放装置。
本发明是通过如下措施实现的：
一种尾闸吊轴存放装置，其特征在于，包括支撑架、设置在所述支撑架上的调节机构和缓冲机构；
所述支撑架包括支撑底框和支撑顶板，所述支撑底框与所述支撑顶板之间设置有若干支撑杆，所述支撑顶板中心位置开设有贯穿的通孔，所述支撑底框上设置有所述缓冲机构，所述支撑顶板设置有所述调节机构；
所述调节机构包括设置在所述通孔外围、所述支撑顶板上的若干电缸，若干所述电缸端部设置有环形撑板；
所述缓冲机构包括通过若干连杆设置在所述支撑底框内的支撑筒，所述支撑筒的底部封闭、顶部敞开，所述支撑筒内设置有缓冲块，所述缓冲块与所述支撑筒底部之间设置有缓冲弹簧。
本发明的具体特点还有：
所述支撑筒端口内侧设置有环形挡板，所述缓冲块一端设置在所述支撑筒外部，所述缓冲块另一端设置在所述支撑筒内部并设置有限位板，所述限位板与所述支撑筒底部之间设置有若干所述缓冲弹簧，所述限位板抵在所述环形挡板内侧。
若干所述电缸外围设置有安装壳体，所述安装壳体固定设置在所述支撑顶板上，所述安装壳体两两之间设置有弧形加强板，所述弧形加强板固定设置在所述支撑顶板上，所述安装壳体侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓端部穿过所述螺纹孔抵在所述电缸上。
所述通孔、所述缓冲块和所述环形撑板同心设置。
所述缓冲块顶面设置有弹性垫层。
所述支撑底框底部设置有防滑垫。
放置尾闸吊轴时，首先控制所述电缸将所述环形撑板顶推至最高处，之后操控航吊机使用吊具（所述吊具为现有技术、在此不在赘述）将尾闸吊轴从尾闸闸门中吊起，控航吊机将吊具与尾闸吊轴吊运至所述存放装置上方、并缓缓下方，使所述尾闸吊轴穿过所述环形撑板和所述通孔，直至吊具平稳放置在所述环形撑板，之后将吊具与尾闸吊轴脱离航吊机，控制所述电缸带动所述环形撑板下降，直至尾闸吊轴下端抵在所述缓冲机构上，所述电缸停止，尾闸吊轴完场摆放，对尾闸吊轴进行了摆放的同时，所述缓冲机构还能够对尾闸吊轴底部进行保护，尾闸吊轴起吊安装时直接吊运即可，方便快捷。
本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，能够摆放不同规格的尾闸吊轴，同时能够对尾闸吊轴进行防护的尾闸吊轴存放装置。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图。
图2 为本发明实施例中支撑架的结构示意图。
图3 为本发明实施例的结构示意图。
图4 为本发明实施例正视图的结构示意图。
图5 为图4中A部的局部放大图。
图6 为图4中B部的局部放大图。
图7 为本发明实施例使用状态的结构示意图。
其中，附图标记为：1、支撑架；101、支撑底框；102、支撑杆；103、支撑顶板；104、通孔；2、缓冲机构；3、调节机构；4、支撑筒；401、环形挡板；5、缓冲块；501、限位板；6、弹性垫层；7、电缸；8、安装壳体；9、弧形加强板；10、环形撑板；11、连杆；12、弹簧；13、尾闸吊轴；14、链条；15、吊具。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-7，一种尾闸吊轴存放装置，包括支撑架1、设置在支撑架1上的调节机构3和缓冲机构2；
支撑架1包括支撑底框101和支撑顶板103，支撑底框101与支撑顶板103之间设置有若干支撑杆102，支撑顶板103中心位置开设有贯穿的通孔104，支撑底框101上设置有缓冲机构2，支撑顶板103设置有调节机构3；
调节机构3包括设置在通孔104外围、支撑顶板103上的若干电缸7，若干电缸7端部设置有环形撑板10；
缓冲机构2包括通过若干连杆11设置在支撑底框101内的支撑筒4，支撑筒4的底部封闭、顶部敞开，支撑筒4内设置有缓冲块5，缓冲块5与支撑筒4底部之间设置有缓冲弹簧12。
支撑筒4端口内侧设置有环形挡板401，缓冲块5一端设置在支撑筒4外部，缓冲块5另一端设置在支撑筒4内部并设置有限位板501，限位板501与支撑筒4底部之间设置有若干缓冲弹簧12，限位板501抵在环形挡板401内侧。
若干电缸7外围设置有安装壳体8，安装壳体8固定设置在支撑顶板103上，安装壳体8两两之间设置有弧形加强板9，弧形加强板9固定设置在支撑顶板103上，安装壳体8侧面设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺栓，紧固螺栓端部穿过螺纹孔抵在电缸7上。
通孔104、缓冲块5和环形撑板10同心设置。
缓冲块5顶面设置有弹性垫层6。
支撑底框101底部设置有防滑垫。
放置尾闸吊轴13时，首先控制电缸7将环形撑板10顶推至最高处，之后操控航吊机使用吊具15（吊具15为现有技术、在此不在赘述）将尾闸吊轴13从尾闸闸门中吊起，控航吊机将吊具15与尾闸吊轴13吊运至存放装置上方、并缓缓下方，使尾闸吊轴13穿过环形撑板10和通孔104，直至吊具15平稳放置在环形撑板10，之后将吊具15与尾闸吊轴13脱离航吊机，控制电缸7带动环形撑板10下降，直至尾闸吊轴13下端抵在缓冲机构2上，电缸7停止，尾闸吊轴13完场摆放，对尾闸吊轴13进行了摆放的同时，缓冲机构2还能够对尾闸吊轴13底部进行保护，尾闸吊轴13起吊安装时直接吊运即可，方便快捷。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种尾闸吊轴存放装置，其特征在于，包括支撑架、设置在所述支撑架上的调节机构和缓冲机构；
所述支撑架包括支撑底框和支撑顶板，所述支撑底框与所述支撑顶板之间设置有若干支撑杆，所述支撑顶板中心位置开设有贯穿的通孔，所述支撑底框上设置有所述缓冲机构，所述支撑顶板设置有所述调节机构；
所述调节机构包括设置在所述通孔外围、所述支撑顶板上的若干电缸，若干所述电缸端部设置有环形撑板；
所述缓冲机构包括通过若干连杆设置在所述支撑底框内的支撑筒，所述支撑筒的底部封闭、顶部敞开，所述支撑筒内设置有缓冲块，所述缓冲块与所述支撑筒底部之间设置有缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的尾闸吊轴存放装置，其特征在于，所述支撑筒端口内侧设置有环形挡板，所述缓冲块一端设置在所述支撑筒外部，所述缓冲块另一端设置在所述支撑筒内部并设置有限位板，所述限位板与所述支撑筒底部之间设置有若干所述缓冲弹簧，所述限位板抵在所述环形挡板内侧。
3.根据权利要求1所述的尾闸吊轴存放装置，其特征在于，若干所述电缸外围设置有安装壳体，所述安装壳体固定设置在所述支撑顶板上，所述安装壳体两两之间设置有弧形加强板，所述弧形加强板固定设置在所述支撑顶板上，所述安装壳体侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓端部穿过所述螺纹孔抵在所述电缸上。
4.根据权利要求1所述的尾闸吊轴存放装置，其特征在于，所述通孔、所述缓冲块和所述环形撑板同心设置。
5.根据权利要求1所述的尾闸吊轴存放装置，其特征在于，所述缓冲块顶面设置有弹性垫层。
6.根据权利要求1所述的尾闸吊轴存放装置，其特征在于，所述支撑底框底部设置有防滑垫。
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