CN113619725A - 一种火车船的甲板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种火车船的甲板结构,火车甲板上沿火车轨道的方向间隔布置轨道垫板,轨道垫板对单根火车轨道进行支撑,其宽度大于单根轨道的宽度,各轨道垫板的厚度与火车甲板形成互补,使火车轨道维持水平;火车轨道下方设有与火车轨道同向的轨道纵桁,相邻轨道纵桁之间设有轨道纵桁间纵骨;一对火车轨道中间设有一与火车轨道平行,用于与车厢底侧边绑扎的绑扎轨,绑扎轨上均匀布置绑扎眼,并均匀开设流水孔用于排水;火车轨道与绑扎轨中间沿火车轨道方向间隔布置千斤顶顶板,相邻千斤顶顶板间隙用于排水。
Description
技术领域
本发明涉及一种火车滚装船的甲板结构,属于火车船技术领域。
背景技术
火车滚装船可以将载货的火车从一个港口输送到另一港口。船舶在运输火车的过程中,受到风浪的作用,会产生摇晃等运动。为了保证安全,在运输过程中对火车应进行绑扎,这些绑扎载荷必须传递到船体甲板上,由船体结构安全支撑。
现有技术的不足:
1)一般的火车甲板采用铁轨埋入形式,甲板上需要开槽,造成甲板面不平,施工困难。
2)一般的火车船,火车舱采用非露天形式,火车在舱内,虽然不会受到下雨、上浪等因数影响,但大大增加了建造成本。
3)一般的火车船,绑扎加强结构复杂、绑扎点少,安全度相对低。
发明内容
本发明的目的是提供一种火车船的甲板结构,可以克服上述问题,保持甲板面平整,方便施工;对甲板积水能及时疏排,避免出现甲板积水情况;能有效均匀传递火车的绑扎载荷,保证绑扎连接处结构的安全。
本发明采取以下技术方案:
一种火车船的甲板结构,火车甲板上沿火车轨道的方向间隔布置轨道垫板7,所述轨道垫板7对单根火车轨道进行支撑,其宽度大于单根轨道的宽度,各所述轨道垫板7的厚度与火车甲板形成互补,使所述火车轨道维持水平;所述火车轨道下方设有与火车轨道同向的轨道纵桁1,相邻轨道纵桁1之间设有轨道纵桁间纵骨2;一对火车轨道中间设有一与火车轨道平行,用于与车厢底侧边绑扎的绑扎轨6,所述绑扎轨上均匀布置绑扎眼601;所述绑扎轨上均匀布置流水孔602用于排水;
所述火车轨道与绑扎轨6中间沿火车轨道方向间隔布置千斤顶顶板9,相邻千斤顶顶板间隙10用于排水。
优选的,所述千斤顶顶板9下方设置千斤顶加强纵骨4,所述绑扎轨6下方设置绑扎加强纵骨5。
优选的,轨道纵桁1、千斤顶加强纵骨4、绑扎加强纵骨5处设有补板3。
优选的,所述轨道纵桁1在在跨距端部设肘板11。
进一步的,绑扎轨6与两侧的轨道纵桁1间距相等。
更进一步的,千斤顶顶板9对称设置于所述绑扎轨6两侧。
优选的,相邻轨道垫板7之间的轨道垫板间隙8相等,该轨道垫板间隙8用于排水。
进一步的,轨道垫板为方形,与火车甲板焊接,轨道垫板间隔400mm~800mm,轨道垫板上方设夹子与火车轨道固定。
进一步的,千斤顶加强纵骨4上方设置千斤顶垫板9,千斤顶垫板9为条状,垫板与垫板之间设75mm的间隙。
本发明的有益效果在于:
1)无需在甲板上埋入火车轨道,无需对甲板开槽,直接在船上甲板安装火车轨道,轨道下设置垫板,可通过垫板调节轨道高度,解决甲板不平的问题,且船上甲板平整,容易施工;
2)火车轨道下设轨道纵桁,每列火车轨道的二根轨道纵桁之间有轨道纵桁间纵骨,大幅提高结构强度;千斤顶垫板、绑扎轨下均设置对应的加强纵骨,进一步提升结构强度;轨道纵桁、千斤顶加强纵骨、火车绑扎轨加强纵骨在穿强横梁处设补板,进一步提升结构强度;火车轨道下纵桁,在跨距端部设肘板;进一步提升结构强度。
3)轨道纵桁、千斤顶加强纵骨、绑扎轨加强纵骨能有效将车辆载荷和绑扎载荷传递到船体,保证了强度和刚度,保证了绑扎连接处结构的安全。经有限元分析验证,在满载火车迎浪和横浪工况下,甲板结构应力水平远小于许用衡准,结构有足够的强度余量。
4)相邻轨道垫板间,以及相邻千斤顶垫板间具有间隙,利于排水。
附图说明
图1是本发明火车船的甲板结构的主视图。
图2是图1的局部放大图。
图3是图1的另一局部放大图。
图4是图3中的A-A向剖视图。
图5是图3中的B-B向剖视图。
图6是火车甲板的俯视图。
图中,1.轨道纵桁,2.轨道纵桁间纵骨,3.补板,4.千斤顶加强纵骨,5.绑扎轨加强纵骨,6.绑扎轨,601.绑扎眼,602.流水孔,7.轨道垫板,8.轨道垫板间隙,9.千斤顶垫板,10.千斤顶垫板间隙,11.加强肘板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-6,一种火车船的甲板结构,火车甲板上沿火车轨道的方向间隔布置轨道垫板7,所述轨道垫板7对单根火车轨道进行支撑,其宽度大于单根轨道的宽度,各所述轨道垫板7的厚度与火车甲板形成互补,使所述火车轨道维持水平;所述火车轨道下方设有与火车轨道同向的轨道纵桁1,相邻轨道纵桁1之间设有轨道纵桁间纵骨2;一对火车轨道中间设有一与火车轨道平行,用于与车厢底侧边绑扎的绑扎轨6,所述绑扎轨上均匀布置绑扎眼601,所述绑扎轨上均匀布置流水孔602用于排水;所述火车轨道与绑扎轨6中间沿火车轨道方向间隔布置千斤顶顶板9,相邻千斤顶顶板间隙10用于排水。
结合图1和图4,所述千斤顶顶板9下方设置千斤顶加强纵骨4,所述绑扎轨6下方设置绑扎加强纵骨5。
结合图1-2,轨道纵桁1、千斤顶加强纵骨4、绑扎加强纵骨5处设有补板3。
参见图5,所述轨道纵桁1在在跨距端部设肘板11。
参见图6,绑扎轨6与两侧的轨道纵桁1间距相等。
参见图6,千斤顶顶板9对称设置于所述绑扎轨6两侧。
继续参见图6,相邻轨道垫板7之间的轨道垫板间隙8相等,该轨道垫板间隙8用于排水。
参见图3和6,轨道垫板7为方形,与火车甲板焊接,轨道垫板间隔400mm~800mm,轨道垫板上方设夹子与火车轨道固定。
参见图2和6,千斤顶加强纵骨4上方设置千斤顶垫板9,千斤顶垫板9为条状,垫板与垫板之间设75mm的间隙。
本发明火车甲板结构,船上甲板平整,容易施工;火车可在露天甲板装载,即使受到下雨、上浪等不利因数影响,也不会产生甲板积水,不必专设火车舱,大大节约了建造成本;能有效传递火车的车辆载荷和绑扎载荷,保证绑扎连接处结构的安全。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种火车船的甲板结构,其特征在于:
火车甲板上沿火车轨道的方向间隔布置轨道垫板(7),所述轨道垫板(7)对单根火车轨道进行支撑,其宽度大于单根轨道的宽度,各所述轨道垫板(7)的厚度与火车甲板形成互补,使所述火车轨道维持水平;
所述火车轨道下方设有与火车轨道同向的轨道纵桁(1),相邻轨道纵桁(1)之间设有轨道纵桁间纵骨(2);
一对火车轨道中间设有一与火车轨道平行,用于与车厢底侧边绑扎的绑扎轨(6),所述绑扎轨上均匀布置绑扎眼(601),所述绑扎轨上均匀布置流水孔(602)用于排水;
所述火车轨道与绑扎轨(6)中间沿火车轨道方向间隔布置千斤顶顶板(9),相邻千斤顶顶板间隙(10)用于排水。
2.如权利要求1所述的火车船的甲板结构,其特征在于:所述千斤顶顶板(9)下方设置千斤顶加强纵骨(4),所述绑扎轨(6)下方设置绑扎加强纵骨(5)。
3.如权利要求1所述的火车船的甲板结构,其特征在于:轨道纵桁(1)、千斤顶加强纵骨(4)、绑扎加强纵骨(5)处设有补板(3)。
4.如权利要求1所述的火车船的甲板结构,其特征在于:所述轨道纵桁(1)在在跨距端部设肘板(11)。
5.如权利要求2所述的火车船的甲板结构,其特征在于:绑扎轨(6)与两侧的轨道纵桁(1)间距相等。
6.如权利要求5所述的火车船的甲板结构,其特征在于:千斤顶顶板(9)对称设置于所述绑扎轨(6)两侧。
7.如权利要求1所述的火车船的甲板结构,其特征在于:相邻轨道垫板(7)之间的轨道垫板间隙(8)相等,该轨道垫板间隙(8)用于排水。
8.如权利要求7所述的火车船的甲板结构,其特征在于:轨道垫板为方形,与火车甲板焊接,轨道垫板间隔400mm~800mm,轨道垫板上方设夹子与火车轨道固定。
9.如权利要求2所述的火车船的甲板结构,其特征在于:千斤顶加强纵骨(4)上方设置千斤顶垫板(9),千斤顶垫板(9)为条状,垫板与垫板之间设75mm的间隙。
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