CN113619283A - 阵列式喷头系统及喷头安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种阵列式喷头系统及喷头安装方法，该阵列式喷头系统包括阵列式喷头座、若干双喷头模组、若干集成墨路组件以及若干集成电路控制组件；所述双喷头模组包括安装底座、第一喷头以及第二喷头，所述安装底座上设有第一安装位和第二安装位，所述第一喷头安装在第一安装位上，所述第二喷头安装在第二安装位上；所述安装底座固定在阵列式喷头座上；所述集成墨路组件同时与双喷头模组中的第一喷头、第二喷头连接，以为双喷头模组供墨；所述集成电路控制组件同时与双喷头模组中的第一喷头、第二喷头电连接，以为双喷头模组提供电路控制。本申请提供的阵列式喷头系统，能够缩短喷头的安装时间，保证喷头的安装精度。

Description

阵列式喷头系统及喷头安装方法

技术领域

本申请涉及打印机技术领域，具体涉及喷头的安装结构和方法。

背景技术

随着喷墨打印趋势的发展，阵列式打印宽幅日趋变宽，相对应的喷头安装数量会越来越多。而每一个喷头都有独立的多个墨路和电气控制系统，当多个喷头组装在一起时，复杂的墨路和电路系统交织在一起，众多管路交错不仅杂乱，还会增加问题隐患点，更难去维护。

同时每一个喷头的喷孔之间的相对间距要求很高，两两之间相互关联，如果在安装时其中一个喷头安装有偏差都会影响到所有喷头，需要重新校准。这个问题在喷头数量增加后，校准工作都会成倍增加。

为了解决以上问题，需要对喷头的安装及电路、墨路都要做一个快速，简易，简单的结构设计。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种阵列式喷头系统及喷头安装方法，解决了喷头安装复杂的技术难题。

本申请提供的一种阵列式喷头系统，包括阵列式喷头座、若干双喷头模组、若干集成墨路组件以及若干集成电路控制组件；所述双喷头模组包括安装底座、第一喷头以及第二喷头，所述安装底座上设有第一安装位和第二安装位，所述第一喷头安装在第一安装位上，所述第二喷头安装在第二安装位上；所述安装底座固定在阵列式喷头座上；所述集成墨路组件同时与双喷头模组中的第一喷头、第二喷头连接，以为双喷头模组供墨；所述集成电路控制组件同时与双喷头模组中的第一喷头、第二喷头电连接，以为双喷头模组提供电路控制。

在上述技术方案中，进一步的，所述安装底座的边角处设有安装定位直角口，所述安装定位直角口包括横向定位边以及纵向定位边；所述阵列式喷头座上设有与所述定位直角口适配的定位柱。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一安装位和第二安装位上设有粗定位基准；所述第一喷头利用粗定位基准连接于所述第一安装位上，所述第二喷头利用粗定位基准连接于所述第二安装位上；粗定位基准允许第一喷头在一定范围内相对第一安装位做位置调整、第二喷头在一定范围内相对第二安装位做位置调整。

在上述技术方案中，进一步的，该系统还包括光学影像测距仪，所述光学影像测距仪包括测距仪平台、摄像头以及微调固定座，所述微调固定座安装在测距仪平台上，所述测距仪平台微调固定座上设有与所述安装底座适配的安装底座固定位以及能够作用于第一喷头、第二喷头的微调千分尺；所述摄像头安装于测距仪平台的上方，用于获取微调所需影像。

在上述技术方案中，进一步的，第一喷头对应四个微调千分尺以及一弹片，所述弹片作用于第一喷头的右侧，其中一微调千分尺作用于第一喷头的左侧；其中两个微调千分尺作用于第一喷头的上侧，剩余一微调千分尺用于第一喷头的下侧。

此外，本申请还提供一种喷头安装方法，包括以下步骤：

步骤一，将第一喷头和第二喷头分别置于安装底座的第一安装位和第二安装位，利用粗定位基准实现粗定位安装，构成双喷头模组；

步骤二，将双喷头模组安装在光学影像测距仪的微调固定座上；利用摄像头获取的放大影像，操作微调千分尺调整第一喷头在第一安装位的位置以及第二喷头在第二安装位的位置，使第一喷头和第二喷头与安装底座的喷孔对齐；再利用连接组件将第一喷头紧固在第一安装位上、第二喷头紧固在第二安装位上；

步骤三，将集成墨路组件和集成控制电路组件安装至经过步骤二处理的双喷头模组；

步骤四，将若干双喷头模组安装至装到阵列式喷头座上；

步骤五，将喷头模组上的集成墨路组件和集成控制电路组件与对应的墨路和电路对接。

在上述技术方案中，进一步的，在所述步骤一中，利用第一喷头上的自带定位柱与第一安装位上的定位通孔实现第一喷头的粗定位安装，利用第二喷头上的自带定位柱与第二安装位上的定位通孔实现第二喷头的粗定位安装；所述定位通孔与自带定位柱的适配尺寸允许第一喷头在一定范围内相对第一安装位做位置调整、第二喷头在一定范围内相对第二安装位做位置调整。

在上述技术方案中，进一步的，在所述步骤二中，第一喷头对应四个微调千分尺以及一弹片，其中四个微调千分尺分为三组，第一组有两个微调千分尺，用于调整第一喷头的平行度和纵向位置，第二组有一个微调千分尺，与第二组相对，用于调整第一喷头的纵向位置；第三组有一个微调千分尺，第三组与弹片分别位于第一喷头的两侧，用于调整第一喷头的横向位置。

在上述技术方案中，进一步的，在所述步骤二中，利用紧固螺栓实现第一喷头与第一安装位的紧固连接、第二喷头与第二安装位的紧固连接。

在上述技术方案中，进一步的，双喷头模组的安装底座利用定位柱精准定位在阵列式喷头座上，并通过紧固螺栓实现紧固连接。

相较于现有技术，本申请提供的阵列式喷头系统，改变传统的单个喷头的安装方式，首先将两个喷头组装成双喷头模组，有利于简化喷头位置微调的操作，简化墨路以及电路的连接工作，缩短喷头的安装时间；同时，更能保证喷头之间的安装精度。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的一种阵列式喷头系统的立体结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的一种阵列式喷头系统的俯视图；

图3为图2在B处的局部放大图；

图4为本申请一实施例提供的一种双喷头模组的立体结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的一种双喷头模组的俯视图；

图6为本申请一实施例提供的一种双喷头模组的主视图；

图7为本申请一实施例提供的一种安装了集成墨路组件和集成控制电路组件的双喷头模组的立体结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的一种光学影像测距仪的结构示意图；

图9为本申请一实施例提供的一种微调固定座的结构示意图。

附图标记：

1-阵列式喷头座；2-双喷头模组；3-集成墨路组件；4-集成电路控制组件；11-定位柱；21-安装底座；22-第一喷头；23-第二喷头；24-横向定位边； 25-纵向定位边；26-粗定位基准；5-光学影像测距仪；51-测距仪平台；52- 摄像头；53-微调固定座；54-微调千分尺。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为本申请一实施例提供的一种阵列式喷头系统的立体结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的一种阵列式喷头系统的俯视图。

如图1和图2所示，本申请实施例提供的阵列式喷头系统，包括阵列式喷头座1、若干双喷头模组2、若干集成墨路组件3以及若干集成电路控制组件4。

图3为图2在B处的局部放大图。

如图3所示，在一些实施例中，双喷头模组2利用定位柱11定位在阵列式喷头座1上，且通过紧固螺栓实现紧固连接。在一些实施例中，双喷头模组2上可设置一组定位柱11和定位孔，阵列式喷头座1上设置一组与之适配的定位柱11和定位孔。

图4为本申请一实施例提供的一种双喷头模组2的立体结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的一种双喷头模组2的俯视图；

图6为本申请一实施例提供的一种双喷头模组2的主视图。

如图4-6所示，双喷头模组2包括安装底座21、第一喷头22以及第二喷头23，所述安装底座21上设有第一安装位和第二安装位，所述第一喷头 22安装在第一安装位上，所述第二喷头23安装在第二安装位上。

安装底座包括平行且错开一距离的两部分，其中一部分设置第一安装位，另一部分设置第二安装位，使第一喷头的有效工作范围与第二喷头的有效工作范围平齐或者存在部分重叠。

该形状的安装底座能够通过设置两排喷头，进而在设定长度上，实现连续有效的打印。

所述安装底座21的边角处设有安装定位直角口，所述安装定位直角口包括横向定位边24以及纵向定位边25；横向定位边24以及纵向定位边25 可用于与光学影像测距仪5适配，同时也可与所述阵列式喷头座1适配。

在一些实施例中，阵列式喷头座1上设有与所述定位直角口适配的定位柱11。

第一安装位和第二安装位上设有粗定位基准26；所述第一喷头22利用粗定位基准连接于所述第一安装位上，所述第二喷头23利用粗定位基准连接于所述第二安装位上；粗定位基准允许第一喷头22在一定范围内相对第一安装位做位置调整、第二喷头23在一定范围内相对第二安装位做位置调整。

在一些实施例中，粗定位基准26为定位通孔，在第一喷头22和第二喷头23上设有自带定位柱，自带定位柱与定位通孔之间为间隙配合，允许第一喷头22在一定范围内相对第一安装位做位置调整、第二喷头23在一定范围内相对第二安装位做位置调整。

利用第一喷头22上的自带定位柱与第一安装位上的定位通孔实现第一喷头22的粗定位安装，利用第二喷头23上的自带定位柱与第二安装位上的定位通孔实现第二喷头23的粗定位安装。

在一些实施例中，可在第一喷头22上设置定位通孔，在第一安装位上设置定位柱；或者两者均设置相互适配的定位通孔和定位柱。

图7为本申请一实施例提供的一种安装了集成墨路组件3和集成控制电路组件的双喷头模组2的立体结构示意图。

若干双喷头模组2固定在阵列式喷头座1上；集成墨路组件3与双喷头模组2连接，以为双喷头模组2供墨；集成电路控制组件4与双喷头模组2 电连接，以为双喷头模组2提供电路控制。

图8为本申请一实施例提供的一种光学影像测距仪5的结构示意图；

图9为本申请一实施例提供的一种微调固定座53的结构示意图。

如图8和图9所示，系统还包括光学影像测距仪5，所述光学影像测距仪5包括测距仪平台51、摄像头52以及微调固定座53，所述微调固定座 53安装在测距仪平台51上，所述测距仪平台51微调固定座53上设有与所述安装底座21适配的安装底座固定位以及能够作用于第一喷头22、第二喷头23的微调千分尺54；所述摄像头52安装于测距仪平台51的上方，用于获取微调所需影像，放大后的影像能够清楚的显示第一喷头22喷嘴与安装底座21上喷孔的相对位置关系。

微调千分尺54位于第一喷头22及第二喷头23的不同侧，以便于在各个方向上调整喷头位置。

在一些实施例中，第一喷头22对应四个微调千分尺54以及一弹片，其中四个微调千分尺54分为三组，第一组有两个微调千分尺54，用于调整第一喷头22的平行度和纵向位置，第二组有一个微调千分尺54，与第二组相对，用于调整第一喷头22的纵向位置；第三组有一个微调千分尺54，第三组与弹片分别位于第一喷头22的两侧，用于调整第一喷头22的横向位置。

当然，这仅是本申请提供的一个具体实施例，本申请中微调千分尺54 的数量以及位置并不做上述限定，只要能够在各个方向上调整喷头位置即可。

本申请提供的阵列式喷头系统，改变传统的单个喷头的安装方式，首先将两个喷头组装成双喷头模组2，有利于简化喷头位置微调的操作，简化墨路以及电路的连接工作，缩短喷头的安装时间；同时，更能保证喷头之间的安装精度。

基于上述阵列式喷头系统的技术，本申请提供了一种喷头安装方法，包括以下步骤：

步骤一，将第一喷头22和第二喷头23分别置于安装底座21的第一安装位和第二安装位，利用粗定位基准26实现粗定位安装，构成双喷头模组 2；参阅图4-6；

在一些实施例中，利用第一喷头22上的定位通孔与第一安装位上的定位销钉实现第一喷头22的粗定位安装，利用第二喷头23上的定位通孔与第二安装位上的定位销钉实现第二喷头23的粗定位安装；所述定位通孔与定位销钉的适配尺寸允许第一喷头22在一定范围内相对第一安装位做位置调整、第二喷头23在一定范围内相对第二安装位做位置调整。

步骤二，将双喷头模组2安装在光学影像测距仪5的微调固定座53上；利用摄像头52获取的放大影像，操作微调千分尺54调整第一喷头22在第一安装位的位置以及第二喷头23在第二安装位的位置，使第一喷头22和第二喷头23与安装底座21的喷孔对齐；再利用连接组件将第一喷头22紧固在第一安装位上、第二喷头23紧固在第二安装位上；参阅图8和图9；

在一些实施例中，第一喷头22对应四个微调千分尺54以及一弹片，其中四个微调千分尺54分为三组，第一组有两个微调千分尺54，用于调整第一喷头22的平行度和纵向位置，第二组有一个微调千分尺54，与第二组相对，用于调整第一喷头22的纵向位置；第三组有一个微调千分尺54，第三组与弹片分别位于第一喷头22的两侧，用于调整第一喷头22的横向位置。

在一些实施例中，利用紧固螺栓实现第一喷头22与第一安装位的紧固连接、第二喷头23与第二安装位的紧固连接。

步骤三，将集成墨路组件3和集成控制电路组件安装至经过步骤二处理的双喷头模组2；参阅图7；

步骤四，将若干双喷头模组2安装至装到阵列式喷头座1上；参阅图 1-图3；

在一些实施例中，双喷头模组2的安装底座21利用定位柱11精准定位在阵列式喷头座1上，并通过紧固螺栓实现紧固连接。

步骤五，将喷头模组上的集成墨路组件3和集成控制电路组件与对应的墨路和电路对接。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此发明的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阵列式喷头系统，其特征在于，包括阵列式喷头座、若干双喷头模组、若干集成墨路组件以及若干集成电路控制组件；所述双喷头模组包括安装底座、第一喷头以及第二喷头，所述安装底座上设有第一安装位和第二安装位，所述第一喷头安装在第一安装位上，所述第二喷头安装在第二安装位上；所述安装底座固定在阵列式喷头座上；所述集成墨路组件同时与双喷头模组中的第一喷头、第二喷头连接，以为双喷头模组供墨；所述集成电路控制组件同时与双喷头模组中的第一喷头、第二喷头电连接，以为双喷头模组提供电路控制。

2.根据权利要求1所述的阵列式喷头系统，其特征在于，所述安装底座的边角处设有安装定位直角口，所述安装定位直角口包括横向定位边以及纵向定位边；所述阵列式喷头座上设有与所述定位直角口适配的定位柱。

3.根据权利要求1所述的阵列式喷头系统，其特征在于，所述第一安装位和第二安装位上设有粗定位基准；所述第一喷头利用粗定位基准连接于所述第一安装位上，所述第二喷头利用粗定位基准连接于所述第二安装位上；粗定位基准允许第一喷头在一定范围内相对第一安装位做位置调整、第二喷头在一定范围内相对第二安装位做位置调整。

4.根据权利要求1所述的阵列式喷头系统，其特征在于，该系统还包括光学影像测距仪，所述光学影像测距仪包括测距仪平台、摄像头以及微调固定座，所述微调固定座安装在测距仪平台上，所述测距仪平台微调固定座上设有与所述安装底座适配的安装底座固定位以及能够作用于第一喷头、第二喷头的微调千分尺；所述摄像头安装于测距仪平台的上方，用于获取微调所需影像。

5.根据权利要求4所述的阵列式喷头系统，其特征在于，第一喷头对应四个微调千分尺以及一弹片，所述弹片作用于第一喷头的右侧，其中一微调千分尺作用于第一喷头的左侧；其中两个微调千分尺作用于第一喷头的上侧，剩余一微调千分尺用于第一喷头的下侧。

6.一种喷头安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将第一喷头和第二喷头分别置于安装底座的第一安装位和第二安装位，利用粗定位基准实现粗定位安装，构成双喷头模组；

步骤二，将双喷头模组安装在光学影像测距仪的微调固定座上；利用摄像头获取的放大影像，操作微调千分尺调整第一喷头在第一安装位的位置以及第二喷头在第二安装位的位置，使第一喷头和第二喷头与安装底座的喷孔对齐；再利用连接组件将第一喷头紧固在第一安装位上、第二喷头紧固在第二安装位上；

步骤三，将集成墨路组件和集成控制电路组件安装至经过步骤二处理的双喷头模组；

步骤四，将若干双喷头模组安装至装到阵列式喷头座上；

步骤五，将喷头模组上的集成墨路组件和集成控制电路组件与对应的墨路和电路对接。

7.根据权利要求6所述的喷头安装方法，其特征在于，在所述步骤一中，利用第一喷头上的自带定位柱与第一安装位上的定位通孔实现第一喷头的粗定位安装，利用第二喷头上的自带定位柱与第二安装位上的定位通孔实现第二喷头的粗定位安装；所述定位通孔与自带定位柱的适配尺寸允许第一喷头在一定范围内相对第一安装位做位置调整、第二喷头在一定范围内相对第二安装位做位置调整。

8.根据权利要求6所述的喷头安装方法，其特征在于，在所述步骤二中，第一喷头对应四个微调千分尺以及一弹片，其中四个微调千分尺分为三组，第一组有两个微调千分尺，用于调整第一喷头的平行度和纵向位置，第二组有一个微调千分尺，与第二组相对，用于调整第一喷头的纵向位置；第三组有一个微调千分尺，第三组与弹片分别位于第一喷头的两侧，用于调整第一喷头的横向位置。

9.根据权利要求6或8所述的喷头安装方法，其特征在于，在所述步骤二中，利用紧固螺栓实现第一喷头与第一安装位的紧固连接、第二喷头与第二安装位的紧固连接。

10.根据权利要求6所述的喷头安装方法，其特征在于，在所述步骤四中，双喷头模组的安装底座利用定位柱精准定位在阵列式喷头座上，并通过紧固螺栓实现紧固连接。

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