CN113617725B - 一种螺栓生产的螺栓清洗机构及其清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺栓生产的螺栓清洗机构及其清洗方法，涉及螺栓生产技术领域，为解决现有技术中的现有的螺栓在生产的过程中需要进行车螺纹加工，而在车螺纹时产生的边料毛刺有时无法被从螺栓上分离，最终导致螺栓成品外观质量下降的问题。所述一阶清洁箱设置在二阶清洁箱的上方，且一阶清洁箱与二阶清洁箱通过螺栓连接，所述一阶清洁箱的顶部设置有封口水环，且封口水环与一阶清洁箱固定连接，所述封口水环的四周设置有围挡边框，且围挡边框与一阶清洁箱通过螺钉连接，所述一阶清洁箱的两端均设置有循环泵，且循环泵与封口水环通过管道连接，所述二阶清洁箱的两端均设置有边料窗口，且二阶清洁箱的底部设置有出料底斗。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓生产技术领域，具体为一种螺栓生产的螺栓清洗机构及其清洗方法。
背景技术
螺栓是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
但是，现有的螺栓在生产的过程中需要进行车螺纹加工，而在车螺纹时产生的边料毛刺有时无法被从螺栓上分离，最终导致螺栓成品外观质量下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺栓生产的螺栓清洗机构及其清洗方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺栓生产的螺栓清洗机构及其清洗方法，以解决上述背景技术中提出的现有的螺栓在生产的过程中需要进行车螺纹加工，而在车螺纹时产生的边料毛刺有时无法被从螺栓上分离，最终导致螺栓成品外观质量下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺栓生产的螺栓清洗机构，包括一阶清洁箱和二阶清洁箱，所述一阶清洁箱设置在二阶清洁箱的上方，且一阶清洁箱与二阶清洁箱通过螺栓连接，所述一阶清洁箱的顶部设置有封口水环，且封口水环与一阶清洁箱固定连接，所述封口水环的四周设置有围挡边框，且围挡边框与一阶清洁箱通过螺钉连接，所述一阶清洁箱的两端均设置有循环泵，且循环泵与封口水环通过管道连接，所述二阶清洁箱的两端均设置有边料窗口，且二阶清洁箱的底部设置有出料底斗，所述二阶清洁箱的下方设置有支撑框架，且支撑框架与二阶清洁箱通过螺钉连接。
优选的，所述封口水环的下方设置有螺栓搅拌罐，且螺栓搅拌罐设置在一阶清洁箱的内部，所述螺栓搅拌罐的内部设置有清洗转腔，且螺栓搅拌罐的四周设置有固定转筒。
优选的，所述固定转筒的内部设置有硬刷转辊，且固定转筒的底部设置有驱动轴端，且硬刷转辊通过驱动轴端与固定转筒转动连接。
优选的，所述螺栓搅拌罐的底部设置有控料阀盘，且控料阀盘与螺栓搅拌罐通过法兰连接，所述控料阀盘的上方设置有活动转盘，且活动转盘与控料阀盘转动连接。
优选的，所述活动转盘的外侧设置有金属拦网，且金属拦网与控料阀盘焊接连接，所述活动转盘的外表面设置有扇形开槽，且扇形开槽的下方设置有固定阀板，所述固定阀板的两侧均设置有开槽。
优选的，所述二阶清洁箱的内部设置有边料筛刷腔，且边料筛刷腔的上方设置有密封盖板，所述密封盖板的外表面设置有中转料斗，且中转料斗设置在控料阀盘的正下方。
优选的，所述边料筛刷腔的内部设置有错位清刷组件，且错位清刷组件的两侧均设置有边料剔板，所述边料剔板设置在边料窗口的内侧。
优选的，所述错位清刷组件包括通电磁辊和海棉网布，且通电磁辊之间通过海棉网布转动连接，所述错位清刷组件之间设置有间隙槽，且边料剔板与海棉网布贴合连接。
一种螺栓生产的螺栓清洗机构的清洗方法，包括如下步骤：
步骤一：将生产处的螺栓直接倒入到一阶清洁箱内部的螺栓搅拌罐中，随后一侧的循环泵将清洗剂抽入到封口水环中，借助封口水环底部的环列喷嘴将清洗剂喷洒在螺栓搅拌罐内；
步骤二：在清洗剂注入的过程中，搅拌罐内侧的硬刷转辊会按照转速设定进行旋转，推动罐体内部的螺栓完成翻转清洗，一阶清洗五到十分钟左右后开启罐体的底部的活动转盘；
步骤三：活动转盘在转动的过程中罐体沉积在底部的螺栓会不断地穿过扇形开槽落入到二阶清洁箱中，通过控制活动转盘的转速可以实现对出量的控制，而清洗产生的污水会通过底部的金属拦网滤出，最后由另一侧的循环泵排出；
步骤四：落入到二阶清洁箱中的螺栓会直接进入到错位清刷结构之间，该区域由两组错位清刷组件组成，其中向下输送的功率要大于向上输送的功率，而清洗后的螺栓需要从两组结构之间穿过；
步骤五：上下相反的对搓结构可以将螺栓表面的一些加工毛刺给拧断，断裂后的毛刺会卡在海棉网布上，而海棉网布内侧的通电磁辊在实现转动操作的同时可以辅助海棉网布来吸附毛刺；
步骤六：完成二阶清洗后的螺栓会从底部的出料底斗产出，而海棉网布的上的毛刺在随着海棉网布转动到另一侧时会被边料剔板刮除，最后从边料窗口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明将生产处的螺栓直接倒入到一阶清洁箱内部的螺栓搅拌罐中，随后一侧的循环泵将清洗剂抽入到封口水环中，借助封口水环底部的环列喷嘴将清洗剂喷洒在螺栓搅拌罐内，在清洗剂注入的过程中，搅拌罐内侧的硬刷转辊会按照转速设定进行旋转，推动罐体内部的螺栓完成翻转清洗，一阶清洗五到十分钟左右后开启罐体的底部的活动转盘，活动转盘在转动的过程中罐体沉积在底部的螺栓会不断地穿过扇形开槽落入到二阶清洁箱中；
2、本发明的二阶清洁箱内部区域由两组错位清刷组件组成，其中向下输送的功率要大于向上输送的功率，而清洗后的螺栓需要从两组结构之间穿过，这样螺栓在可以在错位清理的过程中保证向下垂落，上下相反的对搓结构可以将螺栓表面的一些加工毛刺给拧断，断裂后的毛刺会卡在海棉网布上，而海棉网布内侧的通电磁辊在实现转动操作的同时可以辅助海棉网布来吸附毛刺，完成二阶清洗后的螺栓会从底部的出料底斗产出，而海棉网布的上的毛刺在随着海棉网布转动到另一侧时会被边料剔板刮除，最后从边料窗口排出。
附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的螺栓搅拌罐结构示意图；
图3为本发明的控料阀盘结构示意图；
图4为本发明的二阶清洁箱结构示意图；
图5为本发明的错位清刷组件结构示意图。
图中：1、一阶清洁箱；2、二阶清洁箱；3、支撑框架；4、出料底斗；5、边料窗口；6、循环泵；7、封口水环；8、围挡边框；9、螺栓搅拌罐；10、固定转筒；11、控料阀盘；12、清洗转腔；13、硬刷转辊；14、驱动轴端；15、环列喷嘴；16、活动转盘；17、固定阀板；18、扇形开槽；19、金属拦网；20、边料筛刷腔；21、边料剔板；22、错位清刷组件；23、密封盖板；24、中转料斗；25、海棉网布；26、通电磁辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种螺栓生产的螺栓清洗机构，包括一阶清洁箱1和二阶清洁箱2，一阶清洁箱1设置在二阶清洁箱2的上方，且一阶清洁箱1与二阶清洁箱2通过螺栓连接，一阶清洁箱1的顶部设置有封口水环7，且封口水环7与一阶清洁箱1固定连接，封口水环7的四周设置有围挡边框8，且围挡边框8与一阶清洁箱1通过螺钉连接，围挡边框8可以防止螺栓在倒入罐体的过程中洒出，一阶清洁箱1的两端均设置有循环泵6，且循环泵6与封口水环7通过管道连接，共有两组循环泵6结构，一组负责输送清洗水，另一组则是用来排水，二阶清洁箱2的两端均设置有边料窗口5，且二阶清洁箱2的底部设置有出料底斗4，二阶清洁箱2的下方设置有支撑框架3，且支撑框架3与二阶清洁箱2通过螺钉连接。
请参阅图2-3，封口水环7的下方设置有螺栓搅拌罐9，且螺栓搅拌罐9设置在一阶清洁箱1的内部，螺栓搅拌罐9的内部设置有清洗转腔12，且螺栓搅拌罐9的四周设置有固定转筒10，固定转筒10的内部设置有硬刷转辊13，且固定转筒10的底部设置有驱动轴端14，且硬刷转辊13通过驱动轴端14与固定转筒10转动连接，螺栓搅拌罐9的底部设置有控料阀盘11，且控料阀盘11与螺栓搅拌罐9通过法兰连接，控料阀盘11的上方设置有活动转盘16，且活动转盘16与控料阀盘11转动连接，活动转盘16的外侧设置有金属拦网19，且金属拦网19与控料阀盘11焊接连接，活动转盘16的外表面设置有扇形开槽18，且扇形开槽18的下方设置有固定阀板17，固定阀板17的两侧均设置有开槽，当固定阀板17与有扇形开槽18吻合时，螺栓便无法下落，而当活动转盘16转动，从而使扇形开槽18与阀板错开时，螺栓便可以穿过开槽落入到二阶清洁箱2的内部。
请参阅图4-5，二阶清洁箱2的内部设置有边料筛刷腔20，且边料筛刷腔20的上方设置有密封盖板23，密封盖板23的外表面设置有中转料斗24，且中转料斗24设置在控料阀盘11的正下方，边料筛刷腔20的内部设置有错位清刷组件22，两组错位清刷组件22的转动方向相反，其中向下输送的功率要大于向上输送的功率，而清洗后的螺栓需要从两组结构之间穿过，这样螺栓在可以在错位清理的过程中保证向下垂落，且错位清刷组件22的两侧均设置有边料剔板21，边料剔板21设置在边料窗口5的内侧，错位清刷组件22包括通电磁辊26和海棉网布25，通电磁辊26在通电工作的过程中可以产生磁力，磁力透过海棉网布25作用在金属毛刺上，这样可以避免在转动的过程中毛刺发生掉落的情况，且通电磁辊26之间通过海棉网布25转动连接，错位清刷组件22之间设置有间隙槽，且边料剔板21与海棉网布25贴合连接。
一种螺栓生产的螺栓清洗机构的清洗方法，包括如下步骤：
步骤一：将生产处的螺栓直接倒入到一阶清洁箱1内部的螺栓搅拌罐9中，随后一侧的循环泵6将清洗剂抽入到封口水环7中，借助封口水环7底部的环列喷嘴15将清洗剂喷洒在螺栓搅拌罐9内；
步骤二：在清洗剂注入的过程中，搅拌罐内侧的硬刷转辊13会按照转速设定进行旋转，推动罐体内部的螺栓完成翻转清洗，一阶清洗五到十分钟左右后开启罐体的底部的活动转盘16；
步骤三：活动转盘16在转动的过程中罐体沉积在底部的螺栓会不断地穿过扇形开槽18落入到二阶清洁箱2中，通过控制活动转盘16的转速可以实现对出量的控制，而清洗产生的污水会通过底部的金属拦网19滤出，最后由另一侧的循环泵6排出；
步骤四：落入到二阶清洁箱2中的螺栓会直接进入到错位清刷结构之间，该区域由两组错位清刷组件22组成，其中向下输送的功率要大于向上输送的功率，而清洗后的螺栓需要从两组结构之间穿过；
步骤五：上下相反的对搓结构可以将螺栓表面的一些加工毛刺给拧断，断裂后的毛刺会卡在海棉网布25上，而海棉网布25内侧的通电磁辊26在实现转动操作的同时可以辅助海棉网布25来吸附毛刺；
步骤六：完成二阶清洗后的螺栓会从底部的出料底斗4产出，而海棉网布25的上的毛刺在随着海棉网布25转动到另一侧时会被边料剔板21刮除，最后从边料窗口5排出。
工作原理：使用时，将生产处的螺栓直接倒入到一阶清洁箱1内部的螺栓搅拌罐9中，随后一侧的循环泵6将清洗剂抽入到封口水环7中，借助封口水环7底部的环列喷嘴15将清洗剂喷洒在螺栓搅拌罐9内，在清洗剂注入的过程中，搅拌罐内侧的硬刷转辊13会按照转速设定进行旋转，推动罐体内部的螺栓完成翻转清洗，一阶清洗五到十分钟左右后开启罐体的底部的活动转盘16，活动转盘16在转动的过程中罐体沉积在底部的螺栓会不断地穿过扇形开槽18落入到二阶清洁箱2中，通过控制活动转盘16的转速可以实现对出量的控制，而清洗产生的污水会通过底部的金属拦网19滤出，最后由另一侧的循环泵6排出，落入到二阶清洁箱2中的螺栓会直接进入到错位清刷结构之间，该区域由两组错位清刷组件22组成，其中向下输送的功率要大于向上输送的功率，而清洗后的螺栓需要从两组结构之间穿过，上下相反的对搓结构可以将螺栓表面的一些加工毛刺给拧断，断裂后的毛刺会卡在海棉网布25上，而海棉网布25内侧的通电磁辊26在实现转动操作的同时可以辅助海棉网布25来吸附毛刺，完成二阶清洗后的螺栓会从底部的出料底斗4产出，而海棉网布25的上的毛刺在随着海棉网布25转动到另一侧时会被边料剔板21刮除，最后从边料窗口5排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种螺栓生产的螺栓清洗机构，包括一阶清洁箱(1)和二阶清洁箱(2)，其特征在于：所述一阶清洁箱(1)设置在二阶清洁箱(2)的上方，且一阶清洁箱(1)与二阶清洁箱(2)通过螺栓连接，所述一阶清洁箱(1)的顶部设置有封口水环(7)，且封口水环(7)与一阶清洁箱(1)固定连接，所述封口水环(7)的四周设置有围挡边框(8)，且围挡边框(8)与一阶清洁箱(1)通过螺钉连接，所述一阶清洁箱(1)的两端均设置有循环泵(6)，且循环泵(6)与封口水环(7)通过管道连接，所述二阶清洁箱(2)的两端均设置有边料窗口(5)，且二阶清洁箱(2)的底部设置有出料底斗(4)，所述二阶清洁箱(2)的下方设置有支撑框架(3)，且支撑框架(3)与二阶清洁箱(2)通过螺钉连接，所述二阶清洁箱(2)的内部设置有边料筛刷腔(20)，且边料筛刷腔(20)的上方设置有密封盖板(23)，所述密封盖板(23)的外表面设置有中转料斗(24)，且中转料斗(24)设置在控料阀盘(11)的正下方，所述边料筛刷腔(20)的内部设置有错位清刷组件(22)，且错位清刷组件(22)的两侧均设置有边料剔板(21)，所述边料剔板(21)设置在边料窗口(5)的内侧，所述错位清刷组件(22)包括通电磁辊(26)和海绵 网布(25)，且通电磁辊(26)之间通过海绵 网布(25)转动连接，所述错位清刷组件(22)之间设置有间隙槽，且边料剔板(21)与海绵 网布(25)贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的螺栓清洗机构，其特征在于：所述封口水环(7)的下方设置有螺栓搅拌罐(9)，且螺栓搅拌罐(9)设置在一阶清洁箱(1)的内部，所述螺栓搅拌罐(9)的内部设置有清洗转腔(12)，且螺栓搅拌罐(9)的四周设置有固定转筒(10)。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓生产的螺栓清洗机构，其特征在于：所述固定转筒(10)的内部设置有硬刷转辊(13)，且固定转筒(10)的底部设置有驱动轴端(14)，且硬刷转辊(13)通过驱动轴端(14)与固定转筒(10)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓生产的螺栓清洗机构，其特征在于：所述螺栓搅拌罐(9)的底部设置有控料阀盘(11)，且控料阀盘(11)与螺栓搅拌罐(9)通过法兰连接，所述控料阀盘(11)的上方设置有活动转盘(16)，且活动转盘(16)与控料阀盘(11)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓生产的螺栓清洗机构，其特征在于：所述活动转盘(16)的外侧设置有金属拦网(19)，且金属拦网(19)与控料阀盘(11)焊接连接，所述活动转盘(16)的外表面设置有扇形开槽(18)，且扇形开槽(18)的下方设置有固定阀板(17)，所述固定阀板(17)的两侧均设置有开槽。
6.一种螺栓生产的螺栓清洗机构的清洗方法，基于权利要求5一项螺栓生产的螺栓清洗机构实现，其中，包括如下步骤：
步骤一：将生产处的螺栓直接倒入到一阶清洁箱(1)内部的螺栓搅拌罐(9)中，随后一侧的循环泵(6)将清洗剂抽入到封口水环(7)中，借助封口水环(7)底部的环列喷嘴(15)将清洗剂喷洒在螺栓搅拌罐(9)内；
步骤二：在清洗剂注入的过程中，搅拌罐内侧的硬刷转辊(13)会按照转速设定进行旋转，推动罐体内部的螺栓完成翻转清洗，一阶清洗五到十分钟左右后开启罐体的底部的活动转盘(16)；
步骤三：活动转盘(16)在转动的过程中罐体沉积在底部的螺栓会不断地穿过扇形开槽(18)落入到二阶清洁箱(2)中，通过控制活动转盘(16)的转速可以实现对出量的控制，而清洗产生的污水会通过底部的金属拦网(19)滤出，最后由另一侧的循环泵(6)排出；
步骤四：落入到二阶清洁箱(2)中的螺栓会直接进入到错位清刷结构之间，该区域由两组错位清刷组件(22)组成，其中向下输送的功率要大于向上输送的功率，而清洗后的螺栓需要从两组结构之间穿过；
步骤五：上下相反的对搓结构可以将螺栓表面的一些加工毛刺给拧断，断裂后的毛刺会卡在海绵 网布(25)上，而海绵 网布(25)内侧的通电磁辊(26)在实现转动操作的同时可以辅助海绵 网布(25)来吸附毛刺；
步骤六：完成二阶清洗后的螺栓会从底部的出料底斗(4)产出，而海绵 网布(25)的上的毛刺在随着海绵 网布(25)转动到另一侧时会被边料剔板(21)刮除，最后从边料窗口(5)排出。
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