CN214160664U - 一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金矿原矿清洁技术领域，且公开了一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，包括支撑架与清洗筒，清洗筒固定架设于支撑架的顶端，支撑架的顶端侧壁活动穿插有固定螺栓，且支撑架的底面焊接设置有支撑底座，清洗筒的前端开口处一体式连接有填料斗，填料斗的表面开设有填料口，通过设置有清洗筒与喷水管，将金矿原矿放进清洗筒内通过喷水管对金矿原矿进行冲洗，两者的配合使用可代替人工完成清洗工作，省时省力，清洁效率得到大幅提升，另外，通过设置有增压泵与高压喷嘴，增压泵将抽取到的水进行加压处理，通过高压喷嘴喷出，可将原矿表面的顽固杂质完全冲洗下来，防止金矿在炼化时存在杂质，有效提升了成品质量。

Description

一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置

技术领域

本实用新型属于金矿原矿清洁技术领域，具体是一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置。

背景技术

金矿指金矿石或金矿床，即具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体。金矿在生产时需要经过开采、筛选和清洗等一系列的加工步骤之后，才能对金矿石进行炼化，清洗是指清洗掉金矿石上的灰尘等杂质，减少金矿中的杂质，从而提高炼化金时的纯度。

现有的金矿原矿一般采用人工冲洗的方式进行清洁，费时费力，工作效率低，且清洁效果较差，另外，现有的金矿原矿清洁装置一般是将金矿原矿堆积进行冲洗，堆积在下方的原矿表面杂质清洗的不够干净，导致金矿在炼化时容易存在杂质，进而影响金的成品纯度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，具有省时省力，清洁效率高，清洗效果佳，提升成品质量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，包括支撑架与清洗筒，所述清洗筒固定架设于支撑架的顶端，所述支撑架的顶端侧壁活动穿插有固定螺栓，且支撑架的底面焊接设置有支撑底座，所述清洗筒的前端开口处一体式连接有填料斗，所述填料斗的表面开设有填料口，所述清洗筒的顶面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿插设置有转轴，所述转轴远离旋转电机的一端固定套接有主动齿轮，所述清洗筒的顶面开设有啮合口，且清洗筒的内部活动设置有旋转网筒，所述旋转网筒的外周一体式设置有从动齿轮，并且旋转网筒的前端开口处固定设置有挡板，所述旋转网筒的后端开口处活动卡接有后盖，所述后盖的前端面焊接设置有连接环，且后盖的表面中心位置内嵌设置有固定轴，所述固定轴的外周表面焊接设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面内嵌设置有清洁刷，所述填料斗的顶面固定安装有增压泵，所述增压泵的开口处贯通连接有引流管，所述引流管的另一端活动连接有喷水管，所述喷水管的另一端内嵌式固定有高压喷嘴，所述引流管远离增压泵的一端一体式设置有螺纹头，所述喷水管远离高压喷嘴的一端设置有安装口，所述安装口的内壁固定设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗筒为两端开口式“中空圆柱”型，所述引流管为“L”形状，且引流管穿过清洗筒前端开口架设于旋转网筒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述增压泵通过引流管与喷水管贯通连接，且增压泵另一端通过水管与外接水源相连接，所述高压喷嘴与喷水管螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮通过转轴与旋转电机转动连接，且主动齿轮穿过啮合口与从动齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆交错设置于固定轴表面，所述清洁刷为尼龙材质的清洁刷，且清洁刷呈“环形”阵列式分布于搅拌杆表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹头与安装口之间为螺纹连接，所述过滤网与喷水管内壁形状相互吻合，且过滤网为活性炭材质的过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转网筒外周表面为“网状”结构，且旋转网筒与后盖通过连接环螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有清洗筒与喷水管，将金矿原矿放进清洗筒内通过喷水管对金矿原矿进行冲洗，两者的配合使用可代替人工完成清洗工作，省时省力，清洁效率得到大幅提升，另外，通过设置有增压泵与高压喷嘴，增压泵将抽取到的水进行加压处理，通过高压喷嘴喷出，可将原矿表面的顽固杂质完全冲洗下来，防止金矿在炼化时存在杂质，有效提升了成品质量。

2、本实用新型通过设置有旋转电机、主动齿轮与从动齿轮，旋转电机的运作使其通过转轴带动主动齿轮，进而使主动齿轮带动从动齿轮进行转动，实现原矿在旋转网筒内旋转翻滚，以便高压喷嘴全方位的对旋转网筒内的所有原矿进行无死角冲洗，有效提升清洗效果，另外，通过设置有搅拌杆与清洁刷，旋转网筒在转动翻滚原矿的同时，搅拌杆表面的清洁刷可配合高压喷嘴洗刷原矿表面残留的顽固杂质，进一步提升清洗效果，防止金矿在炼化时存在杂质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转网筒结构示意图；

图3为本实用新型后盖结构示意图；

图4为本实用新型喷水管结构示意图；

图5为本实用新型引流管与喷水管拆分结构示意图。

图中：1、支撑架；2、清洗筒；3、固定螺栓；4、支撑底座；5、填料斗；6、填料口；7、旋转电机；8、转轴；9、主动齿轮；10、啮合口；11、旋转网筒；12、从动齿轮；13、挡板；14、后盖；15、连接环；16、固定轴；17、搅拌杆；18、清洁刷；19、增压泵；20、引流管；21、喷水管；22、高压喷嘴；23、螺纹头；24、安装口；25、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，包括支撑架1与清洗筒2，清洗筒2固定架设于支撑架1的顶端，支撑架1的顶端侧壁活动穿插有固定螺栓3，且支撑架1的底面焊接设置有支撑底座4，清洗筒2的前端开口处一体式连接有填料斗5，填料斗5的表面开设有填料口6，清洗筒2的顶面固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端穿插设置有转轴8，转轴8远离旋转电机7的一端固定套接有主动齿轮9，清洗筒2的顶面开设有啮合口10，且清洗筒2的内部活动设置有旋转网筒11，旋转网筒11的外周一体式设置有从动齿轮12，并且旋转网筒11的前端开口处固定设置有挡板13，旋转网筒11的后端开口处活动卡接有后盖14，后盖14的前端面焊接设置有连接环15，且后盖14的表面中心位置内嵌设置有固定轴16，固定轴16的外周表面焊接设置有搅拌杆17，搅拌杆17的表面内嵌设置有清洁刷18，填料斗5的顶面固定安装有增压泵19，增压泵19的开口处贯通连接有引流管20，引流管20的另一端活动连接有喷水管21，喷水管21的另一端内嵌式固定有高压喷嘴22，引流管20远离增压泵19的一端一体式设置有螺纹头23，喷水管21远离高压喷嘴22的一端设置有安装口24，安装口24的内壁固定设置有过滤网25。

其中，清洗筒2为两端开口式“中空圆柱”型，引流管20为“L”形状，且引流管20穿过清洗筒2前端开口架设于旋转网筒11内，将金矿原矿放进清洗筒2内通过喷水管21对金矿原矿进行冲洗，两者的配合使用可代替人工完成清洗工作，省时省力，清洁效率得到大幅提升。

其中，增压泵19通过引流管20与喷水管21贯通连接，且增压泵19另一端通过水管与外接水源相连接，高压喷嘴22与喷水管21螺纹连接，增压泵19将抽取到的水进行加压处理，通过高压喷嘴22喷出，可将原矿表面的顽固杂质完全冲洗下来，防止金矿在炼化时存在杂质，有效提升了成品质量。

其中，主动齿轮9通过转轴8与旋转电机7转动连接，且主动齿轮9穿过啮合口10与从动齿轮12相互啮合，旋转电机7的运作使其通过转轴8带动主动齿轮9，进而使主动齿轮9带动从动齿轮12进行转动，实现原矿在旋转网筒11内旋转翻滚，以便高压喷嘴22全方位的对旋转网筒11内的所有原矿进行无死角冲洗，有效提升清洗效果。

其中，搅拌杆17交错设置于固定轴16表面，清洁刷18为尼龙材质的清洁刷18，且清洁刷18呈“环形”阵列式分布于搅拌杆17表面，旋转网筒11在转动翻滚原矿的同时，搅拌杆17表面的清洁刷18可配合高压喷嘴22洗刷原矿表面残留的顽固杂质，进一步提升清洗效果，防止金矿在炼化时存在杂质。

其中，螺纹头23与安装口24之间为螺纹连接，过滤网25与喷水管21内壁形状相互吻合，且过滤网25为活性炭材质的过滤网25，过滤网25可将增压泵19抽取到的水中的杂质进行过滤，防止杂质进入高压喷嘴22造成其堵塞。

其中，旋转网筒11外周表面为“网状”结构，且旋转网筒11与后盖14通过连接环15螺纹连接，旋转网筒11的网状结构可将清洗下来的杂质与污水渗出旋转网筒11，并通过清洗筒2底面的孔洞排出清洗筒2。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用本实用新型时，首先，将清洗筒2架设于支撑架1内，并通过固定螺栓3将两者固定，之后，通过填料口6向填料斗5内加入待清洁的金矿原矿，金矿原矿进入旋转网筒11后，并将增压泵19连接外接水源，之后开启旋转电机7与增压泵19，旋转电机7运作，通过转轴8带动主动齿轮9转动，进而使主动齿轮9通过与之啮合的从动齿轮12带动旋转网筒11进行翻滚，使原矿在旋转网筒11内旋转翻滚，同时，增压泵19抽取水经过引流管20与喷水管21，并通过高压喷嘴22喷出，对旋转网筒11内翻滚的原矿进行冲洗，以便高压喷嘴22全方位的对旋转网筒11内的所有原矿进行无死角冲洗，有效提升清洗效果，清洗筒2与喷水管21的配合使用可代替人工完成清洗工作，省时省力，清洁效率得到大幅提升，另外，增压泵19将抽取到的水进行加压处理，通过高压喷嘴22喷出，可将原矿表面的顽固杂质完全冲洗下来，防止金矿在炼化时存在杂质，有效提升了成品质量，旋转网筒11在转动翻滚原矿的同时，搅拌杆17表面的清洁刷18可配合高压喷嘴22洗刷原矿表面残留的顽固杂质，进一步提升清洗效果，过滤网25可将增压泵19抽取到的水中的杂质进行过滤，防止杂质进入高压喷嘴22造成其堵塞，旋转网筒11的网状结构可将清洗下来的杂质与污水渗出旋转网筒11，并通过清洗筒2底面的孔洞排出清洗筒2，清洗完毕后，将后盖14旋出旋转网筒11，将清洗干净的原矿转移出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，包括支撑架(1)与清洗筒(2)，其特征在于：所述清洗筒(2)固定架设于支撑架(1)的顶端，所述支撑架(1)的顶端侧壁活动穿插有固定螺栓(3)，且支撑架(1)的底面焊接设置有支撑底座(4)，所述清洗筒(2)的前端开口处一体式连接有填料斗(5)，所述填料斗(5)的表面开设有填料口(6)，所述清洗筒(2)的顶面固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端穿插设置有转轴(8)，所述转轴(8)远离旋转电机(7)的一端固定套接有主动齿轮(9)，所述清洗筒(2)的顶面开设有啮合口(10)，且清洗筒(2)的内部活动设置有旋转网筒(11)，所述旋转网筒(11)的外周一体式设置有从动齿轮(12)，并且旋转网筒(11)的前端开口处固定设置有挡板(13)，所述旋转网筒(11)的后端开口处活动卡接有后盖(14)，所述后盖(14)的前端面焊接设置有连接环(15)，且后盖(14)的表面中心位置内嵌设置有固定轴(16)，所述固定轴(16)的外周表面焊接设置有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的表面内嵌设置有清洁刷(18)，所述填料斗(5)的顶面固定安装有增压泵(19)，所述增压泵(19)的开口处贯通连接有引流管(20)，所述引流管(20)的另一端活动连接有喷水管(21)，所述喷水管(21)的另一端内嵌式固定有高压喷嘴(22)，所述引流管(20)远离增压泵(19)的一端一体式设置有螺纹头(23)，所述喷水管(21)远离高压喷嘴(22)的一端设置有安装口(24)，所述安装口(24)的内壁固定设置有过滤网(25)。

2.根据权利要求1所述的一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，其特征在于：所述清洗筒(2)为两端开口式“中空圆柱”型，所述引流管(20)为“L”形状，且引流管(20)穿过清洗筒(2)前端开口架设于旋转网筒(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，其特征在于：所述增压泵(19)通过引流管(20)与喷水管(21)贯通连接，且增压泵(19)另一端通过水管与外接水源相连接，所述高压喷嘴(22)与喷水管(21)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，其特征在于：所述主动齿轮(9)通过转轴(8)与旋转电机(7)转动连接，且主动齿轮(9)穿过啮合口(10)与从动齿轮(12)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，其特征在于：所述搅拌杆(17)交错设置于固定轴(16)表面，所述清洁刷(18)为尼龙材质的清洁刷(18)，且清洁刷(18)呈“环形”阵列式分布于搅拌杆(17)表面。

6.根据权利要求1所述的一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，其特征在于：所述螺纹头(23)与安装口(24)之间为螺纹连接，所述过滤网(25)与喷水管(21)内壁形状相互吻合，且过滤网(25)为活性炭材质的过滤网(25)。

7.根据权利要求1所述的一种金矿原矿清洁使用的冲洗装置，其特征在于：所述旋转网筒(11)外周表面为“网状”结构，且旋转网筒(11)与后盖(14)通过连接环(15)螺纹连接。

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