CN212069728U - 一种化工生产用原料漂洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用原料漂洗装置,包括箱体,所述箱体顶部外壁设置有保护壳,且保护壳顶部内壁设置有电机,所述电机输出轴的一端外壁设置有转动杆,且转动杆两侧外壁设置有盖板,所述箱体底部内壁设置有轴承座,且转动杆的一端外壁与轴承座底部内壁形成转动连接,所述箱体一侧外壁开有圆孔,且圆孔内插接有循环水管,所述箱体一侧外壁设置有固定柱,且固定柱一端外壁设置有循环水箱。本实用新型可以对漂洗筒内盛放的物料进行充分漂洗,同时由于漂洗筒是独立存在的,因此可以不同的化工物料进行同时漂洗,加快了人们的工作效率,方便了人们的使用,还可以避免物料与漂洗筒内壁产生碰撞导致物料有损耗产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种化工生产用原料漂洗装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。
在化工生产中漂洗装置是经常使用到的设备,当物料从反应釜下来后即进入漂洗装置进行漂洗,漂洗完成后进入离心机,最后经烘干制成成品。一般的漂洗装置不能高效的对物料进行漂洗,降低了人们的工作效率和装置的漂洗效果。同时在漂洗的过程中,物料可能会与漂洗装置内壁产生碰撞导致物料产生损耗,不利于工业化的生产。因此,亟需设计一种化工生产用原料漂洗装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工生产用原料漂洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工生产用原料漂洗装置,包括箱体,所述箱体顶部外壁设置有保护壳,且保护壳顶部内壁设置有电机,所述电机输出轴的一端外壁设置有转动杆,且转动杆两侧外壁设置有盖板,所述箱体底部内壁设置有轴承座,且转动杆的一端外壁与轴承座底部内壁形成转动连接,所述箱体一侧外壁开有圆孔,且圆孔内插接有循环水管,所述箱体一侧外壁设置有固定柱,且固定柱一端外壁设置有循环水箱,所述循环水箱一侧内壁设置有水泵,所述循环水管底部外壁插接有等距离分布的喷头。
作为本实用新型再进一步的方案,所述循环水箱底部内壁插接有第一连接管,且第一连接管一端插接有除杂箱,箱体一侧外壁插接有第二连接管,第二连接管一端与除杂箱相接通,除杂箱两侧内壁均设置有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案,所述盖板底部外壁设置有漂洗筒,且漂洗筒横截面为扇形,盖板顶部外壁插接有进料管。
作为本实用新型再进一步的方案,所述进料管外壁开有螺纹,且螺纹内螺纹连接有密封盖,盖板底部外壁设置有毛刷板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述漂洗筒四周外壁均开有通孔,且漂洗筒底部内壁铰接有出料挡板,漂洗筒两侧内壁均粘接有橡胶垫,橡胶垫外壁开有固定孔,固定孔的规格与通孔的规格相适配。
作为本实用新型再进一步的方案,所述箱体顶部外壁开有矩形槽,且矩形槽一侧内壁设置有铰链,铰链一侧外壁设置有门板,门板一侧外壁设置有门把手。
作为本实用新型再进一步的方案,所述电机和水泵均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电机、转动杆和漂洗筒,可以对漂洗筒内盛放的物料进行充分漂洗,同时由于漂洗筒是独立存在的,因此可以不同的化工物料进行同时漂洗,加快了人们的工作效率,方便了人们的使用;
2.通过设置的漂洗筒、毛刷板、通孔和橡胶垫,在漂洗筒转动时,漂洗液会通过通孔与物料进行充分接触,同时毛刷板可以提高漂洗效果,当物料在漂洗筒内转动时,橡胶垫可以避免物料与漂洗筒内壁产生碰撞导致物料有损耗产生;
3.通过设置的水泵、循环水箱和循环水管,启动水泵可以使箱体内部的漂洗液对物料进行循环漂洗,同时也加快了箱体内部的水流速度,使漂洗工作更加的高效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用原料漂洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工生产用原料漂洗装置的漂洗筒内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种化工生产用原料漂洗装置的盖板俯视结构示意图。
图中:1箱体、2转动杆、3保护壳、4电机、5喷头、6漂洗筒、7轴承座、8除杂箱、9过滤网、10第一连接管、11水泵、12循环水箱、13循环水管、14密封盖、15进料管、16毛刷板、17盖板、18出料挡板、19通孔、20橡胶垫、21门板、22铰链、23门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种化工生产用原料漂洗装置,包括箱体1,箱体1顶部外壁通过螺栓连接有保护壳3,且保护壳3顶部内壁通过螺栓连接有电机4,电机4输出轴的一端外壁焊接有转动杆2,且转动杆2两侧外壁通过螺栓连接有盖板17,箱体1底部内壁通过螺栓连接有轴承座7,且转动杆2的一端外壁与轴承座7底部内壁形成转动连接,箱体1一侧外壁开有圆孔,且圆孔内插接有循环水管13,箱体1一侧外壁通过螺栓连接有固定柱,且固定柱一端外壁焊接有循环水箱12,循环水箱12一侧内壁通过螺栓连接有水泵11,循环水管13底部外壁插接有等距离分布的喷头5。
本实用新型中,循环水箱12底部内壁插接有第一连接管10,且第一连接管10一端插接有除杂箱8,箱体1一侧外壁插接有第二连接管,第二连接管一端与除杂箱8相接通,除杂箱8两侧内壁均通过螺栓连接有过滤网9,盖板17底部外壁通过螺栓连接有漂洗筒6,且漂洗筒6横截面为扇形,盖板17顶部外壁插接有进料管15,进料管15外壁开有螺纹,且螺纹内螺纹连接有密封盖14,盖板17底部外壁通过螺栓连接有毛刷板16,漂洗筒6四周外壁均开有通孔19,且漂洗筒6底部内壁铰接有出料挡板18,漂洗筒6两侧内壁均粘接有橡胶垫20,橡胶垫20外壁开有固定孔,固定孔的规格与通孔19的规格相适配,箱体1顶部外壁开有矩形槽,且矩形槽一侧内壁通过螺栓连接有铰链22,铰链22一侧外壁通过螺栓连接有门板21,门板21一侧外壁通过螺栓连接有门把手23,电机4和水泵11均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,工作人员打开门板21,将物料通过进料管15加入至漂洗筒6内,随后启动电机4和水泵11,电机4带动转动杆2和漂洗筒6转动,在漂洗筒6转动时,漂洗液会通过通孔19与物料进行充分接触,同时毛刷板16可以提高漂洗效果,当物料在漂洗筒6内转动时,橡胶垫20可以避免物料与漂洗筒6内壁产生碰撞导致物料有损耗产生,同时水泵11可以使箱体1内部的漂洗液对物料进行循环漂洗,且加快了箱体1内部的水流速度,使漂洗工作更加的高效。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工生产用原料漂洗装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁设置有保护壳(3),且保护壳(3)顶部内壁设置有电机(4),所述电机(4)输出轴的一端外壁设置有转动杆(2),且转动杆(2)两侧外壁设置有盖板(17),所述箱体(1)底部内壁设置有轴承座(7),且转动杆(2)的一端外壁与轴承座(7)底部内壁形成转动连接,所述箱体(1)一侧外壁开有圆孔,且圆孔内插接有循环水管(13),所述箱体(1)一侧外壁设置有固定柱,且固定柱一端外壁设置有循环水箱(12),所述循环水箱(12)一侧内壁设置有水泵(11),所述循环水管(13)底部外壁插接有等距离分布的喷头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗装置,其特征在于,所述循环水箱(12)底部内壁插接有第一连接管(10),且第一连接管(10)一端插接有除杂箱(8),箱体(1)一侧外壁插接有第二连接管,第二连接管一端与除杂箱(8)相接通,除杂箱(8)两侧内壁均设置有过滤网(9)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用原料漂洗装置,其特征在于,所述盖板(17)底部外壁设置有漂洗筒(6),且漂洗筒(6)横截面为扇形,盖板(17)顶部外壁插接有进料管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用原料漂洗装置,其特征在于,所述进料管(15)外壁开有螺纹,且螺纹内螺纹连接有密封盖(14),盖板(17)底部外壁设置有毛刷板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用原料漂洗装置,其特征在于,所述漂洗筒(6)四周外壁均开有通孔(19),且漂洗筒(6)底部内壁铰接有出料挡板(18),漂洗筒(6)两侧内壁均粘接有橡胶垫(20),橡胶垫(20)外壁开有固定孔,固定孔的规格与通孔(19)的规格相适配。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用原料漂洗装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁开有矩形槽,且矩形槽一侧内壁设置有铰链(22),铰链(22)一侧外壁设置有门板(21),门板(21)一侧外壁设置有门把手(23)。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用原料漂洗装置,其特征在于,所述电机(4)和水泵(11)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
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CN201922389457.7U CN212069728U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种化工生产用原料漂洗装置 |
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CN112512282A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-16 | 安徽大学 | 一种室内使用智能电源控制箱 |
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