CN113616080A - 一种冷热共享风味饮料萃取系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工技术领域，公开一种冷热共享风味饮料萃取系统，由提取罐、冰水罐、热水罐、冷却罐、热泵机组、香气捕集器、纯水机组构成；所述提取罐分别通过管道与冰水罐、热水罐、冷却罐相连，热水罐与热泵机组管道相连；所述提取罐顶部连接香气捕集器，香气捕集器通过管道连接冷却罐；所述纯水机组分别与冰水罐、热水罐管道连接。通过热泵机组实施萃取热能的转移，具有优越的环保性能和节能性能；同时可以选择较宽的萃取适应温度和高萃出率，使得应用非常广泛，原料和萃取液均处于一个完全密封的空间，低沸点香气物质只会在压力高的情况下转移到温度更低的冷却罐而不会泄露，因此萃取液会具有更好的香气和风味。

Description

一种冷热共享风味饮料萃取系统

技术领域

本发明属于饮料萃取技术领域，具体涉及一种冷热共享风味饮料萃取系统。

背景技术

饮料萃取通常的方式是使用冷水或热水甚至是过热的水、蒸汽作为溶剂，将食品原材料中的可溶性碳水化合物、蛋白质、脂肪、维生素和各类芳香化合物提取并溶解到水中形成初级饮料，然后通过澄清、过滤、调配、灭菌、包装等工艺手段制成最终的产品。萃取作为饮料加工的关键工序，其有效物质萃出率、损失以及变性、萃取效率、能耗将对成品饮料(含固体饮料)的品质和生产成本起到举足轻重的影响；在不进行任何化学添加，使用纯净水作为溶剂的萃取方式是目前主流的工艺方向，为了尽可能的提高萃出率，工业上往往采用高温、高压逆流萃取的工艺和装备系统，这样的萃取系统已经非常成熟和广泛应用，但在高温高压的条件下，食品中的蛋白质、维生素、有机酸特别是芳香类物质会发生不可逆的变性和损失，因此近年来新兴的特色饮品开始注重食品中天然热敏性物质的成分保留，甚至希望原始原材料中的特有芳香保留在精深加工后的产品中，由此推动了低温萃取(40-90℃)、常温萃取(15-40℃)、冷萃取(0-5℃)甚至冰滴萃取(0℃)技术的探索和发展，如专利公开号CN106819250A公开了一种低温萃取乌龙茶的方法，将乌龙茶置于0℃～4℃的水中萃取4～6小时；专利公开号CN105613846A公开了一种冷萃茶浓缩液的制备方法及冷萃茶浓缩液，采用4～40℃的水将所述二次粉碎茶料进行萃取处理10分钟～60分钟；但在实际的应用中，较低的萃取温度会导致萃出率的不足，特别是脂肪类的物质不易溶出，而延长萃取时间则容易发生微生物感染并提高了生产成本；简单的提高萃取温度又会使得低沸点香气物质挥发或者萃取液的口感变差。

发明内容

本发明的目的在于针对上述背景技术中存在的问题，提供一种适合2-95℃萃取温度范围的萃取系统，本发明萃取系统温度范围广，而且在萃取过程中保留原料特有香气的前提下尽可能的提高萃出率、适口的口感、低工艺能耗以及高萃取效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冷热共享风味饮料萃取系统，其特征在于：由提取罐、冰水罐、热水罐、冷却罐、热泵机组、香气捕集器、纯水机组构成；所述提取罐分别通过管道与冰水罐、热水罐、冷却罐相连，热水罐与热泵机组管道相连；所述提取罐顶部连接香气捕集器，香气捕集器通过管道连接冷却罐；所述纯水机组分别与冰水罐、热水罐管道连接。

优选的，所述冰水罐分为上部的冰水储罐和下部的冷水储罐，冰水储罐内设置有冰水盘管，冰水储罐顶部设有上泄压阀和下泄压阀；冰水储罐下部和冰水罐中接口之间装有冰水均温泵，冰水储罐下部安装冰水罐下感温头和中部的冰水罐中感温头；冷水储罐外一侧设有冷水储罐呼吸器，另外一侧设有冷水储罐进水阀，冷水储罐内部设有冷水储罐液位探头，实施控制保持在满水水位；冷水储罐外接冷水罐恒压泵。

优选的，所述热水罐分为上部的热水储罐和下部的温水储罐，温水储罐外一侧设有温水储罐呼吸器，另外一侧设有温水储罐进水阀，温水储罐内部设有温水储罐液位探头；所述热水储罐顶部设有热水罐排气阀，中部和上部设有热水罐中接口和热水罐上接口，下部设有热水罐下接口，所述热水罐中接口通过热水循环泵连接到热水罐上接口；所述热水储罐内部设有热水盘管，热水储罐的下部和热水罐中接口之间装有热水均温泵；所述热水储罐顶部设有热水罐顶出口和上泄压阀，所述上泄压阀连接于温水储罐；热水储罐的底部设有热水罐下泄压阀，连接于温水储罐。

优选的，所述提取罐包括提取内罐，所述提取内罐设有提取进料口，提取内罐内壁设有夹套舱，所述夹套舱由提取内罐壁、夹套壁、夹套环隔板构建；夹套舱由若干夹套环隔板沿上下方向分割成若干相通的层间，热水由下层间进入至夹套舱直至注满后由夹套出水口、夹套流量调节阀流出，夹套出水口分别连接温水储罐和冷水储罐；所述提取内罐下部设有夹套进水口，夹套进水口连接夹套热水电磁阀。

优选的，所述冷却罐包括冷却内罐，冷却内罐内设有冷却均温泵和冷却盘管，所述冷却内罐外电连接冷却电磁阀；冷却内罐外侧设有冷却气液分离器，冷却内罐底部设有冷却出料口。

优选的，所述热泵机组由压缩机、第一换热器、第二换热器、储液式气液分离器、回热器、外散热器组成；所述压缩机上端通过管道与第一换热器连接，所述第一换热器通过管道连接热水罐的热水盘管；所述压缩机下端通过管道连接储液式气液分离器，储液式气液分离器与回热器管道连接，回热器外连接干燥过滤器。

优选的，所述香气捕集器由补压气泵、补压气泵单向阀、提取罐调压阀、香气单向阀和提取压力送变器组成，所述补压气泵一侧通过提取压力送变器电连接提取罐，所述补压气泵另一侧连接冷却气液分离器，所述补压气泵上设有补压气泵单向阀；所述提取罐调压阀、香气单向阀分别连接提取内罐、冷却出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种冷热共享风味饮料萃取系统，通过热泵机组实施萃取热能的转移，具有优越的环保性能和节能性能；同时可以选择较宽的萃取适应温度和高萃出率，使得应用非常广泛，支持不同温度下的选择性萃取，所得萃取液具有良好的口感；萃取过程中，原料和萃取液均处于一个完全密封的空间，低沸点香气物质只会在压力高的情况下转移到温度更低的冷却罐而不会泄露，因此萃取液会具有更好的香气和风味。

附图说明

图1为本发明的生产工艺流程图；

图2为本发明系统运行流程图。

1、提取罐；101、提取内罐；102、提取进料口；103、提取注水口；104、注水流量计；105、冷水比例阀；106、热水比例阀；107混水单向阀；108、注水球；113、提取底盖；114、底盖出液阀；116、提取内罐；117、夹套环隔板；118、夹套舱；119、夹套壁；126、夹套热水单向阀；127、夹套热水电磁阀；130、夹套进水口；131、夹套出水口；132、夹套流量调节阀；T13、夹套出水感温头；

2、冰水罐；201冷水储罐；202冰水储罐；冰水盘管203；冰水均温泵205；上泄压阀207U；下泄压阀207D；冰水罐下接口211；冷水罐恒压泵212；冷水储罐液位探头213；冷水储罐呼吸器214；冷水储罐进水阀215；冷水储罐回水阀216；冰水罐下感温头T21；冰水罐中感温头T22；

3、热水罐；301、温水储罐；302、热水储罐；303、热水盘管；304、热水罐中接口；305、热水均温泵；306、热水循环泵；307D、热水罐下泄压阀；307U、热水罐上泄压阀；308、热水罐排气阀；309、热水罐顶出口；310、热水罐上接口；311、热水罐下接口；312、热水罐恒压泵；314、温水储罐呼吸器；316、温水储罐回水阀；T32、热水罐上感温头；T33、热水罐中感温头；

4、冷却罐；冷却内罐401；冷却气液分离器402；冷却盘管403；冷却出料口408；冷却均温泵409；

5、热泵机；501、压缩机；502、第一换热器；504、二位四通阀；505、第二换热器；506、外换热流量调节阀；507、外散热器；509、外换热水泵；510单向阀一；511、单向阀二；512、单向阀三；513、储液式气液分离器；514、回热器；515、干燥过滤器；516、外吸热电磁阀；518、冰水罐电磁阀；519、冰水罐膨胀阀；520、冷却电磁阀；521、冷却罐膨胀阀；

6、组香气捕集器；601、补压气泵；602、补压气泵单向阀；603、提取罐调压阀；604、香气单向阀；605、提取压力送变器；7、纯水机组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种冷热共享风味饮料萃取系统，由提取罐1、冰水罐2、热水罐3、冷却罐4、热泵机组5、香气捕集器6、纯水机组7构成；所述提取罐1分别通过管道与冰水罐2、热水罐3、冷却罐4相连，热水罐3与热泵机组5管道相连；所述提取罐1顶部连接香气捕集器6，香气捕集器6通过管道连接冷却罐4；所述纯水机组7分别与冰水罐2、热水罐3管道连接。

优选的，提取罐1包括提取内罐101，所述提取内罐101设有提取进料口102，将原料按预设量投入提取罐1的提取内罐101内，关闭提取进料口102并保持提取内罐101完全密封不漏气；提取内罐101内壁设有夹套舱118，所述夹套舱118由提取内罐壁116、夹套壁119、夹套环隔板117构建；所述提取内罐101下部设有夹套进水口130，夹套进水口130连接夹套热水电磁阀127，打开连接到夹套进水口130的夹套热水电磁阀127，热水经夹套热水电磁阀127、夹套热水单向阀126、夹套进水口130进入到夹套舱118，夹套舱118由若干夹套环隔板117沿上下方向分割成若干相通的层间，热水由下层间进入至夹套舱118直至注满后由夹套出水口131、夹套流量调节阀132流出，通过夹套流量调节阀132调节流量使得夹套出水感温头T13探测温度比预设预热温度高5-10℃，经过了预设的预热时间后，完成原料的预热过程；提取内罐101底部设有提取底盖113，提取底盖113上装有滤网，提取底盖113连接底盖出液阀114。

优选的，冷却罐4包括冷却内罐401，冷却内罐401内设有冷却均温泵409和冷却盘管403，所述冷却内罐401外电连接冷却电磁阀520；夹套118冷却实现萃取液温度达到预设的降温要求后打开提取底盖113上的底盖出液阀114，由于提取罐1内的压力大于冷却罐4，促使萃取液穿过提取底盖113上的滤网后经过底盖出液阀114注入至冷却内罐401中，萃取液在冷却内罐401中通过冷却均温泵409和冷却盘管403进一步的实施二次冷却，使得低沸点香气物质和风味物质完全溶于较低温度的萃取液中不再挥发从而达到了高品质的持香效果；待料液温度探头探测温度达到预设值，关闭冷却均温泵409和冷却电磁阀520完成萃取液的进一步降温；冷却内罐401外侧设有冷却气液分离器402，冷却内罐401底部设有冷却出料口408，用于释放萃取完成液。

优选的，所述香气捕集器6由补压气泵601、补压气泵单向阀602、提取罐调压阀603、香气单向阀604和提取压力送变器605组成，所述提取罐调压阀603、香气单向阀604分别连接提取内罐101、冷却出料口408，所述补压气泵601一侧通过提取压力送变器605电连接提取罐1，当提取压力送变器605检测压力达到提取罐调压阀603的调定压力时提取罐调压阀603泄压，将提取内罐101中含挥发性香气的气体通过香气单向阀604泄入冷却罐4，并通过冷却盘管403进行冷凝后滞留在冷却罐4中；所述补压气泵601另一侧连接冷却气液分离器402，所述补压气泵601上设有补压气泵单向阀602。

实施例2

在实施例1的基础上增加了具体的制水功能。

所述冰水罐2分为上部的冰水储罐202和下部的冷水储罐201，冷水储罐201通过其外一侧设置的冷水储罐呼吸器214以无菌的方式和大气连通始终保持常压，冰水储罐202则是一个密封的承压容器；冰水储罐202顶部设有上泄压阀207U和下泄压阀207D，冷水储罐201外接冷水罐恒压泵212；冷水储罐201中的常温纯净水通过压力设定值为5-8kg/cm²的冷水罐恒压泵212抽出加压由冰水罐上接口210输送至冰水储罐202直至罐内压力达到冷水罐恒压泵212的设定压力，冰水储罐202内的空气则通过冰水罐排气阀排出，罐内压力超过安全设定的情况下优先由冰水罐上泄压阀207U泄出至冷水储罐201，其次由冰水罐下泄压阀207D泄出至冷水储罐201；冰水储罐202内设置有冰水盘管203，热泵机组5通过冰水盘管203对冰水储罐201中的储水进行降温；冰水储罐202下部和冰水罐中接口之间装有冰水均温泵205，将下部水抽至中部，实现罐内中下部的水温均匀一致从而使得冰水盘管203具有较高的换热效率；冰水储罐202下部安装冰水罐下感温头T21和中部的冰水罐中感温头T22，当其达到预设的目标值2℃-15℃时关闭冰水均温泵205以及冰水罐电磁阀518，完成冰水的制备，冰水由冰水罐下接口211输出；另外一侧设有冷水储罐进水阀215，冷水储罐201内部设有冷水储罐液位探头213。

所述的热水罐3分为上下两体，分别为上部的热水储罐302和下部的温水储罐301，两者各自独立，温水储罐301通过温水储罐呼吸器314以无菌的方式和大气连通始终保持常压，而热水储罐302则是一个密封的承压容器；温水储罐301中的纯净水通过压力设定值为5-8kg/cm²的热水罐恒压泵312抽出加压由热水罐下接口311输送至热水储罐302直至罐内压力达到热水罐恒压泵312的设定压力，热水储罐302内的空气则通过热水罐排气阀308排出，罐内压力超过安全设定的情况下优先由热水罐下泄压阀307D泄出至温水储罐301，其次由热水罐上泄压阀307U泄出至温水储罐301；热水储罐302中部和上部设有热水罐中接口304和热水罐上接口310，热水罐中接口304通过热水循环泵306和第一换热器502连接到热水罐上接口310，这种结构使得热水储罐302中部的热水经过热水罐中接口304、热水循环泵306、第一换热器502，将温度尽可能提高的经热水罐上接口310送至热水储罐302的上部；此外，热水储罐302内还设置有热水盘管303，热泵机组5对热水储罐302中的纯净水通过第一换热器502以及热水盘管303进行了两次加热，使得最高水温的热水集中于热水储罐302的顶部和上部；热水储罐302的下部和热水罐中接口304之间装有热水均温泵305，将下部较低温的水抽至中部，实现罐内中下部的水温均匀一致从而使得热水盘管303具有较高的换热效率；当热水罐上感温头T32的温度已达到预设的最高温度且和热水罐中感温头T33较接近则说明整个热水储罐302中已完成了热水的制备，热水可由热水罐顶出口309输出。当夹套出水感温头探测温度超过40℃时打开温水储罐回水阀316使得夹套出水口131的出水回至温水储罐301；当夹套出水感温头T13探测温度低于40℃时打开冷水储罐回水阀216使得夹套出水口131的出水回至冷水储罐201夹套出水口131分别连接温水储罐301和冷水储罐201。

将在热水罐3内制备并从热水罐顶出口309输出的热水和在冷水储罐201储存的常温纯净水通过冰水恒压泵212加压后输出的常温纯净水通过热水比例阀106、冷水比例阀105以及混水单向阀107进行混合，使得混合水通过注水感温头T11探测达到预设的萃取温度并经过注水流量计104、提取注水口103、注水球108注入提取内罐101并满足预设的水量要求；在注水过程中，随着注入的水在提取内罐101内占据空间的增大，罐内压力逐渐增大，当提取压力送变器605检测压力达到提取罐调压阀603的调定压力时提取罐调压阀603泄压，将提取内罐101中含挥发性香气的气体通过香气单向阀604泄入冷却罐4，并通过冷却盘管403进行冷凝后滞留在冷却罐4中。

实施例3

在实施例2的基础上增加了具体的热泵机组运行功能。

所述热泵机组5由压缩机501、第一换热器502、第二换热器505、储液式气液分离器513、回热器514、外散热器507组成；所述压缩机501上端通过管道与第一换热器502连接，所述第一换热器502通过管道连接热水罐3的热水盘管303；所述压缩机501下端通过管道连接储液式气液分离器513，储液式气液分离器513与回热器514管道连接，回热器514外连接干燥过滤器515。

所述热泵机组5具有三种工作模式，外排热模式：二位四通阀504不通电状态(图中C-D连通，S-E连通)、外换热水泵509通电、外换热流量调节阀506开启；外绝热模式：二位四通阀504不通电状态(图中C-D连通，S-E连通)、外换热水泵509关闭、外换热流量调节阀506关闭；外吸热模式：二位四通阀504通电状态(图中C-S连通，D-E连通)、外换热水泵509通电、外换热流量调节阀506开启、外吸热电磁阀516通电开启。在工作于外排热模式和外吸热模式下，通过外换热流量调节阀506开启度调节对应的排热量或吸热量。

具体工作方式：

外绝热工作模式：压缩机501产生的高温高压气态制冷剂进入第一换热器502，释放了显热和部分潜热后进入热水罐3的热水盘管303，进一步释放潜热并液化后通过二位四通阀504的D—C通道进入第二换热器505，在外绝热工作模式中第二换热器505的另一侧没有水流通过，因此液态制冷剂在第二换热器505中不损失热能并经单向阀一510进入储液式气液分离器513的储液罐；因压力差，液态制冷剂从储液式气液分离器513的储液罐中流向回热器514并进一步释放热能降温后经干燥过滤器515，此后通过冰水罐电磁阀518和冰水罐膨胀阀519送至冰水盘管203中蒸发吸热从而实现了从冰水罐吸热的目的；液态制冷剂在冰水盘管203中吸热蒸发成气态制冷剂流经回热器514进一步吸热后通过储液式气液分离器513的分离罐回至压缩机501，由此实现了完整的制热制冷循环；

当热水储罐302中的热水已经达到了比较高的温度情况下，由热水循环泵306送至第一换热器502的热水水温超过了制冷剂的冷凝温度条件，此时压缩机501产生的高温高压气态制冷剂在第一换热器502中释放不了潜热依然以完全的气态进入热水罐3的热水盘管303，若热水储罐302中的水温依然高至不能满足气态制冷剂冷凝的温度条件，则经过热水盘管303的制冷剂还是不能释放潜热并仍然保持高温气态，此时进入到二位四通阀504的制冷剂会保持较高的压力并由压力送变器503探测到，热泵机组5将进行自动切换至外排热模式下运行；于是外换热水泵509通电、外换热流量调节阀506开启；气态制冷剂经过二位四通阀504的D—C通道进入第二换热器505，在外排热工作模式中第二换热器505的另一侧有水流通过并带走热能至外散热器507进行散热，因此气态制冷剂在第二换热器505中排出热能、液化并经单向阀一510进入储液式气液分离器513的储液罐；

当冰水储罐202中的冰水已经达到了足够低的温度情况下，液态制冷剂在冰水盘管203中吸收热能不足以实现完全气化，而热水罐中的水温尚不够高的情况下，经干燥过滤器515后的液态制冷剂还可以通过冷却罐电磁阀520和冷却罐膨胀阀521送至冷却盘管403中蒸发吸热从而实现了从冷却罐吸热的目的。

外吸热模式：压缩机501产生的高温高压气态制冷剂进入第一换热器502，释放了显热和部分潜热后进入热水罐3的热水盘管303，进一步释放潜热并液化后通过二位四通阀504的D—E通道、单向阀二511进入储液式气液分离器513的储液罐；因压力差，液态制冷剂从储液式气液分离器513的储液罐中流向回热器514并进一步释放热能降温后经干燥过滤器515，此后通过外吸热电磁阀516和外吸热膨胀阀517节流降压后由单向阀三512进入到第二换热器505中进行吸热蒸发，此时第二换热器505的另一侧则由外散热器507吸收外部的热能后通过外换热水泵509、外换热流量调节阀506送至第二换热器505并返回外散热器507形成循环；这种模式的运行形成的结果就是由外散热器进行吸热并将热能转移至热水罐2。

结合附图2所示的系统运行流程图阐述本系统的使用方法:

(1)制备纯水：由纯水机组7和热泵机组5提供支持，在冰水罐中制备2℃-15℃的冰水和备用的常温纯净水，同时在热水罐中制备50℃-95℃的热水备用；

(2)将待萃取原料投入提取罐，关闭进料口，将步骤(1)制备好的热水注入提取罐夹套中对原料进行预热；

(3)将步骤(1)中在热水罐2内制备的热水和常温纯净水通过管道和比例阀进行混合，使得混合水达到预设的萃取温度并注入提取罐1，注水量由流量计进行计量，满足预设的水量要求；在注水过程中，随着注入的水在提取罐1内占据空间的增大，罐内压力逐渐增大，当压力达到预设的提取压力时触发香气捕集器6泄压，将罐内含挥发性香气的气体泄入冷却罐4进行冷凝并滞留在冷却罐4中；

(4)在步骤(3)完成提取罐1注水后开始计时，进入萃取阶段，整个萃取过程通过控制夹套中水流的温度实现提取液温度满足预设的萃取温度；在此阶段通过向夹套进水口注入热水、常温冷水或者冰水并对流量进行控制来实现萃取液温度满足预设萃取温度的要求，同时通过判断夹套出水口的水温将夹套出水回至冰水储罐202下部的冷水储罐201或者热水罐3下部的温水储罐301；在此萃取阶段，对提取罐1的压力进行检测并通过香气捕集器6的补压气泵601保持罐内压力满足预设萃取压力的要求；同时，在此萃取阶段间歇性的开启搅拌电机，带动搅拌器对原料和萃取液实施搅拌；

(5)步骤(4)的萃取阶段达到预设的萃取时长后，通过向夹套进水口130注入常温冷水(第一段降温)或者冰水(第二段降温)并对流量进行控制来实现萃取液温度的下降，同时通过判断夹套出水口131的水温将夹套出水回至冰水罐2下部的冷水储罐201或者热水罐3下部的温水储罐301；

(6)萃取液温度达到预设的降温要求后打开提取罐底盖出液阀114，由于提取罐1内的压力大于冷却罐4，促使萃取液穿过底盖上的滤网后经管路注入至冷却罐4中并与步骤(3)所冷凝的香气冷凝液混合，萃取液在冷却罐4中通过冷却均温泵409和冷却盘管403进一步的实施冷却，使得低沸点香气物质和风味物质完全溶于较低温度的萃取液中不再挥发从而达到了高品质的效果；

(7)过步骤(6)完成萃取液的滤出和输送后，留在提取罐底滤网上的原料渣可根据必要性决定是否进行再次萃取，若需要进行再次萃取则重复步骤(3)-(6)，若无需再次提取则打开提取底盖113，排出原料渣后按步骤(3)进行注水冲洗；待冷却罐4中的萃取液达到预设的冷却温度后关闭冷却罐的冷却均温泵409，开启冷却出料口408得到低温的萃取完成液；

(8)重复步骤(2)-(7)进行下一轮的萃取作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷热共享风味饮料萃取系统，其特征在于：由提取罐(1)、冰水罐(2)、热水罐(3)、冷却罐(4)、热泵机组(5)、香气捕集器(6)、纯水机组(7)构成；所述提取罐(1)分别通过管道与冰水罐(2)、热水罐(3)、冷却罐(4)相连，热水罐(3)与热泵机组(5)管道相连；所述提取罐(1)顶部连接香气捕集器(6)，香气捕集器(6)通过管道连接冷却罐(4)；所述纯水机组(7)分别与冰水罐(2)、热水罐(3)管道连接。

2.根据权利要求1所述的冷热共享风味饮料萃取系统，其特征在于：所述冰水罐(2)分为上部的冰水储罐(202)和下部的冷水储罐(201)，冰水储罐(202)内设置有冰水盘管(203)，冰水储罐(202)顶部设有上泄压阀(207U)和下泄压阀(207D)；冰水储罐(202)下部和冰水罐中接口之间装有冰水均温泵(205)，冰水储罐(202)下部安装冰水罐下感温头(T21)和中部的冰水罐中感温头(T22)；冷水储罐(201)外一侧设有冷水储罐呼吸器(214)，另外一侧设有冷水储罐进水阀(215)，冷水储罐(201)内部设有冷水储罐液位探头(213)；冷水储罐(201)外接冷水罐恒压泵(212)。

3.根据权利要求1所述的冷热共享风味饮料萃取系统，其特征在于：所述热水罐(3)分为上部的热水储罐(302)和下部的温水储罐(301)，温水储罐(301)外一侧设有温水储罐呼吸器(314)，另外一侧设有温水储罐进水阀(315)，温水储罐(301)内部设有温水储罐液位探头(313)；所述热水储罐(302)顶部设有热水罐排气阀(308)，中部和上部设有热水罐中接口(304)和热水罐上接口(310)，下部设有热水罐下接口(311)，所述热水罐中接口(304)通过热水循环泵(306)连接到热水罐上接口(310)；所述热水储罐(302)内部设有热水盘管(303)，热水储罐(302)的下部和热水罐中接口(304)之间装有热水均温泵(305)；所述热水储罐(302)顶部设有热水罐顶出口(309)和上泄压阀(307U)，所述上泄压阀(307U)连接于温水储罐(301)；热水储罐(302)的底部设有热水罐下泄压阀(307D)，连接于温水储罐(301)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的冷热共享风味饮料萃取系统，其特征在于：所述提取罐(1)包括提取内罐(101)，所述提取内罐(101)设有提取进料口(102)，提取内罐(101)内壁设有夹套舱(118)，所述夹套舱(118)由提取内罐壁(116)、夹套壁(119)、夹套环隔板(117)构建；夹套舱(118)由若干夹套环隔板(117)沿上下方向分割成若干相通的层间，热水由下层间进入至夹套舱(118)直至注满后由夹套出水口(131)、夹套流量调节阀(132)流出，夹套出水口(131)分别连接温水储罐(301)和冷水储罐(201)；所述提取内罐(101)下部设有夹套进水口(130)，夹套进水口(130)连接夹套热水电磁阀(127)。

5.根据权利要求1所述的冷热共享风味饮料萃取系统，其特征在于：所述冷却罐(4)包括冷却内罐(401)，冷却内罐(401)内设有冷却均温泵(409)和冷却盘管(403)，所述冷却内罐(401)外电连接冷却电磁阀(520)；冷却内罐(401)外侧设有冷却气液分离器(402)，冷却内罐(401)底部设有冷却出料口(408)。

6.根据权利要求1或3所述的冷热共享风味饮料萃取系统，其特征在于：所述热泵机组(5)由压缩机(501)、第一换热器(502)、第二换热器(505)、储液式气液分离器(513)、回热器(514)、外散热器(507)组成；所述压缩机(501)上端通过管道与第一换热器(502)连接，所述第一换热器(502)通过管道连接热水罐(3)的热水盘管(303)；所述压缩机(501)下端通过管道连接储液式气液分离器(513)，储液式气液分离器(513)与回热器(514)管道连接，回热器(514)外连接干燥过滤器(515)。

7.根据权利要求1或5所述的冷热共享风味饮料萃取系统，其特征在于：所述香气捕集器(6)由补压气泵(601)、补压气泵单向阀(602)、提取罐调压阀(603)、香气单向阀(604)和提取压力送变器(605)组成，所述补压气泵(601)一侧通过提取压力送变器(605)电连接提取罐(1)，所述补压气泵(601)另一侧连接冷却气液分离器(402)，所述补压气泵(601)上设有补压气泵单向阀(602)；所述提取罐调压阀(603)、香气单向阀(604)分别连接提取内罐(101)、冷却出料口(408)。

Images