CN113615707A - 一种稳定清洁型84消毒液、生产设备及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稳定清洁型84消毒液、生产设备及其制备方法,属于84消毒液领域。一种稳定清洁型84消毒液,包括次氯酸钠,还包括以下组分:氢氧化钠、乙酸、氧化钠、酒精、安息香酸、强氧化剂和水,各组分按照以下重量份组成:次氯酸钠:40%‑45%;氢氧化钠:10%‑15%;乙酸:5%‑10%;氧化钠:3%‑5%;酒精:3%‑5%;安息香酸:3%‑5%;强氧化剂:5%‑10%;余量为水;所述强氧化剂采用氧酸盐、过硫酸盐和三价钴盐中的任意一种或者多种混合;本发明再生产的过程时,其中次氯化钠和水混合后以及乙醇、氧化钠、酒精、安息香酸和水混合后均可分批次加入,可避免对不小心沾染到消毒液的彩色衣服进行保护,从而保证其美观性,避免造成浪费。

Description

一种稳定清洁型84消毒液、生产设备及其制备方法
技术领域
本发明涉及84消毒液技术领域,尤其涉及一种稳定清洁型84消毒液、生产设备及其制备方法。
背景技术
84消毒液是一种广泛应用于杀灭细菌和病毒、预防疾病并抑制传播的产品;它具有广谱、高效、安全的杀菌特点,且原料价格低廉、生产设备简单;它原为医院消毒的专供品,但随着社会进步,人们普遍认识到净化环境、预防疾病、拥有健康乃是创造精神和物质文明的首要条件,促进了消毒产品的研制与生产发展,84消毒液价格低廉、杀菌效果好,是具有去污能力的含氯消毒剂;但是目前84消毒液通常都是对白色衣服进行漂白使用,但是当其不小心沾染到其他彩色的衣服上时,同样会把其他的颜色漂白成白色,从而影响该衣服的外观,导致该衣服无法再次穿着,为此,我们提出一种稳定清洁型84消毒液、生产设备及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种稳定清洁型84消毒液、生产设备及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种稳定清洁型84消毒液,包括次氯酸钠,还包括以下组分:氢氧化钠、乙酸、氧化钠、酒精、安息香酸、强氧化剂和水,各组分按照以下重量份组成:
次氯酸钠:40%-45%;
氢氧化钠:10%-15%;
乙酸:5%-10%;
氧化钠:3%-5%;
酒精:3%-5%;
安息香酸:3%-5%;
强氧化剂:5%-10%;
余量为水。
优选地,所述强氧化剂采用氧酸盐、过硫酸盐和三价钴盐中的任意一种或者多种混合。
一种稳定清洁型84消毒液的生产设备,包括罐体,所述罐体上固定连接有呈圆周分布的加料罐,所述加料罐的底部通过第一连接管连接有气囊,所述气囊的底部连接有第二连接管,所述罐体内设有挡板,所述第二连接管远离气囊的一端穿过挡板并向下延伸,所述第一连接管和第二连接管上均设有单向阀;
所述罐体内转动连接有第一转动轴的底部通过转换组件连接有第二转动轴,所述第二转动轴上设有第一搅拌杆,所述罐体的侧壁设有进料管,所述进料管置于挡板的下方,所述罐体的底部设有排料管;
所述加料罐内设有与第一连接管相连通的环形管,所述环形管的底部设有细管。
优选地,所述加料罐的底部分别固定连接有竖板和滑道,所述滑道上滑动连接有与竖板平行的滑板,所述气囊设置在竖板与滑板之间,所述第一转动轴上设有凸轮,所述凸轮与滑板相抵。
进一步地,所述第一转动轴的外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离第一转动轴的一端设有环形齿轮,所述罐体内转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁转动连接有与环形齿轮相配合的从动齿轮,所述转动杆的外壁还设有第二搅拌杆;
所述第一转动轴的外壁设有横杆,所述横杆上设有搅拌片,所述横杆上还设有与第二连接管相对应的毛刷,所述横杆的端部设有小齿轮,所述挡板的底部设有与之啮合的齿条板。
更进一步地,所述转换组件包括盒体,所述盒体内转动连接有辅助锥齿轮,所述第一转动轴和第二转动轴置于盒体内的一端分别设有主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮均与辅助锥齿轮相啮合。
更进一步地,所述支撑杆的底部转动连接有多个竖杆,多个所述竖杆的底部均设有转动盘,所述罐体的底部设为锥形,所述罐体的顶部设有步进电机,所述第一转动轴连接在步进电机的输出端,所述罐体的底部设有支架,所述第一转动轴转动连接在支架上。
一种稳定清洁型84消毒液的制备方法,包括以下操作步骤:
步骤一:向罐体内加入氢氧化钠、强氧化剂和部分的水,启动步进电机,带动第一转动轴转动,从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆使其充分混合形成混合溶液A;
步骤二:将次氯化钠和水混合后形成混合溶液B,将乙醇、氧化钠、酒精、安息香酸和水混合后形成混合溶液C;
步骤三:将混合溶液B和混合溶液C分别注入两个不同的加料罐内,第一转动轴转动的同时,会带动凸轮转动,从而推动滑板移动,挤压气囊,当凸轮与滑板不再相抵时,气囊则会复位,从而通过第一连接管抽取加料罐内的部分的混合溶液B和混合溶液C;
步骤四:当凸轮再次转动至与滑板相配合时,滑板则会再次挤压气囊,从而使气囊内的混合溶液B和混合溶液C通过第二连接管排出,实现分批次缓慢加料;
步骤五:混合溶液B和混合溶液C落下至罐体内之后,则会与混合溶液A混合,然后将其搅拌均匀后得到半成品;
步骤六:搅拌均匀后关闭步进电机,使半成品静置一段时间,然后将半成品从排料管排出,沉降、灌装后得到所需制备的84消毒液成品。
优选地,步骤五中搅拌的时间为10-15min,搅拌速度为60r/min。
优选地,步骤六中静置的时间为30-60min。
与现有技术相比,本发明提供了一种稳定清洁型84消毒液、生产设备及其制备方法,具备以下有益效果:
1、该稳定清洁型84消毒液,组分中加入的乙酸和氧化钠的蚀性强,可有效的去除衣服上的杂质,其次乙酸在水溶液中呈弱酸性可有效的降低次氯酸钠对其他颜色衣服的漂白效果,酒精可有效的进行杀毒,增强清洗漂白效果,使用效果更稳定,安息香酸是弱酸,比脂肪酸强,不易被氧化,可进一步的降低漂白效果,通过次氯酸钠、氢氧化钠、乙酸、氧化钠可有效的保证制备的消毒液的消毒杀菌和漂白的效果,强氧化剂可进一步的增强清洁效果。
2、该稳定清洁型消毒液的生产设备,首先将氢氧化钠、强氧化剂和部分的水通过进料管加入罐体内,先接触到第一转动轴上的横杆,先通过搅拌片进行搅拌,同时会使第二转动轴上的第一搅拌杆再次进行搅拌,其次,环形齿轮则会与转动杆上的从动齿轮相啮合,从而使转动杆带动第二搅拌杆转动,进行再次搅拌,从而使其混合更均匀。
3、该稳定清洁型消毒液的生产设备,将次氯化钠和水混合后放入到加料罐内,将乙醇、氧化钠、酒精、安息香酸和水混合后放入另一个加料罐内,滑板挤压气囊时,会将其内部的气体排出,当凸轮与滑板分离之后,滑板不在挤压气囊,然后气囊则会向加料罐内抽取液体,当凸轮跟随第一转动轴转动一圈之后再次与滑板相抵时,滑板会再次挤压气囊,从而使气囊内的液体排出与罐体内的液体混合,同时第一搅拌杆和第二搅拌杆持续搅拌,会使其搅拌均匀,搅拌的更均匀。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明可避免对不小心沾染到消毒液的彩色衣服进行保护,从而保证其美观性,避免造成浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种稳定清洁型84消毒液的生产设备主视的结构示意图;
图2为本发明提出的一种稳定清洁型84消毒液的生产设备中凸轮仰视的结构示意图;
图3为本发明提出的一种稳定清洁型84消毒液的生产设备中滑道的结构示意图;
图4为本发明提出的一种稳定清洁型84消毒液的生产设备中环形齿轮的结构示意图;
图5为本发明提出的一种稳定清洁型84消毒液的生产设备中盒体的俯视示意图;
图6为本发明提出的一种稳定清洁型84消毒液的生产设备中局部放大的结构示意图;
图7为本发明提出的一种稳定清洁型84消毒液的生产设备图1中A部分的放大示意图;
图8为本发明提出的一种稳定清洁型84消毒液的生产设备图1中B部分的放大示意图。
图中:1、罐体;101、进料管;102、排料管;103、挡板;104、齿条板;2、步进电机;201、第一转动轴;202、凸轮;203、第一搅拌杆;204、横杆;205、搅拌片;206、毛刷;207、小齿轮;3、加料罐;301、竖板;302、滑道;303、滑板;304、气囊;305、第一连接管;306、第二连接管;307、环形管;308、细管;4、转动杆;401、第二搅拌杆;402、从动齿轮;5、支撑杆;501、环形齿轮;502、竖杆;503、转动盘;6、盒体;601、主动锥齿轮;602、从动锥齿轮;603、辅助锥齿轮;604、第二转动轴;605、支架;606、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
一种稳定清洁型84消毒液,包括次氯酸钠,还包括以下组分:氢氧化钠、乙酸、氧化钠、酒精、安息香酸、强氧化剂和水,各组分按照以下重量份组成:次氯酸钠:40%-45%;氢氧化钠:10%-15%;乙酸:5%-10%;氧化钠:3%-5%;酒精:3%-5%;安息香酸:3%-5%;强氧化剂:5%-10%;余量为水。
强氧化剂采用氧酸盐、过硫酸盐和三价钴盐中的任意一种或者多种混合。
本发明中,组分中加入的乙酸和氧化钠的蚀性强,可有效的去除衣服上的杂质,其次乙酸在水溶液中呈弱酸性可有效的降低次氯酸钠对其他颜色衣服的漂白效果,酒精可有效的进行杀毒,增强清洗漂白效果,使用效果更稳定,安息香酸是弱酸,比脂肪酸强,不易被氧化,可进一步的降低漂白效果,需要提醒的是,降低漂白效果,可避免沾染到其他颜色的衣服上,从而导致立马变色,对白色等衣服正常使用漂白时,可浸泡一段时间效果更佳,且通过次氯酸钠、氢氧化钠、乙酸、氧化钠可有效的保证制备的消毒液的消毒杀菌和漂白的效果,强氧化剂可进一步的增强清洁效果,氧酸盐和过硫酸盐中含酸性,可降低对其他颜色衣服的漂白效果,三价钴盐可适当的增强整体的漂白效果,可根据使用需求选择。
实施例2:
参照图1-图8,一种稳定清洁型84消毒液的生产设备,包括罐体1,罐体1上固定连接有呈圆周分布的加料罐3,加料罐3的底部通过第一连接管305连接有气囊304,气囊304的底部连接有第二连接管306,罐体1内设有挡板103,第二连接管306远离气囊304的一端穿过挡板103并向下延伸,第一连接管305和第二连接管306上均设有单向阀;罐体1内转动连接有第一转动轴201的底部通过转换组件连接有第二转动轴604,第二转动轴604上设有第一搅拌杆203,罐体1的侧壁设有进料管101,进料管101置于挡板103的下方,罐体1的底部设有排料管102;加料罐3内设有与第一连接管305相连通的环形管307,环形管307的底部设有细管308。
加料罐3的底部分别固定连接有竖板301和滑道302,滑道302上滑动连接有与竖板301平行的滑板303,气囊304设置在竖板301与滑板303之间,第一转动轴201上设有凸轮202,凸轮202与滑板303相抵。
第一转动轴201的外壁固定连接有支撑杆5,支撑杆5远离第一转动轴201的一端设有环形齿轮501,罐体1内转动连接有转动杆4,转动杆4的外壁转动连接有与环形齿轮501相配合的从动齿轮402,转动杆4的外壁还设有第二搅拌杆401。
第一转动轴201的外壁转动连接有横杆204,横杆204上设有搅拌片205,横杆204上还设有与第二连接管306相对应的毛刷206,横杆204的端部设有小齿轮207,挡板103的底部设有与之啮合的齿条板104。
转换组件包括盒体6,盒体6通过固定杆606连接在罐体1内,盒体6内转动连接有辅助锥齿轮603,第一转动轴201和第二转动轴604置于盒体6内的一端分别设有主动锥齿轮601和从动锥齿轮602,主动锥齿轮601和从动锥齿轮602均与辅助锥齿轮603相啮合。
支撑杆5的底部转动连接有多个竖杆502,多个竖杆502的底部均设有转动盘503,罐体1的底部设为锥形,罐体1的顶部设有步进电机2,第一转动轴201连接在步进电机2的输出端,罐体1的底部设有支架605,第一转动轴201转动连接在支架605上;设置的支架605可使第一转动轴201方便放置,同时可使物料方便的从排料管102排出,避免第一转动轴201对其造成影响。
本发明中,使用时,首先将氢氧化钠、强氧化剂和部分的水通过进料管101加入罐体1内,使其置于罐体1的底部,启动步进电机2,使其带动第一转动轴201转动,然后将次氯化钠和水混合后放入到加料罐3内,将乙醇、氧化钠、酒精、安息香酸和水混合后放入另一个加料罐3内,第一转动轴201转动的同时,会带动其外壁的凸轮202转动,凸轮202则会挤压滑板303,从而使滑板303挤压气囊304,当气囊304受到挤压时,则会将其内部的气体排出,当凸轮202与滑板303分离之后,滑板303不在挤压气囊304,然后气囊304则会向加料罐3内抽取混合液体,第一连接管305可使液体方便进入气囊304内,其次,第一连接管305上设置单向阀,使混合后的液体只能进入气囊304,不会回流,然后当凸轮202跟随第一转动轴201转动一圈之后再次与滑板303相抵时,滑板303会再次挤压气囊304,从而使气囊304内的液体从第二连接管306排出,第二连接管306上设有单向阀,可使液体只能流出,然后混合后的液体则会进入挡板103的下方,与罐体1内的液体混合,同时第一搅拌杆203和第二搅拌杆401持续搅拌,会使其搅拌均匀,同时竖杆502会带动转动盘503转动,对其进行再次搅拌,同时使其不会沉淀在罐体1的底部,搅拌的更均匀。
本发明中,第一转动轴201转动的同时,还会带动横杆204转动,从而使横杆204上的小齿轮207与挡板103底部的齿条板104相啮合,从而使横杆204产生转动,由于横杆204转动连接在第一转动轴201上,因此可使横杆204方便转动,横杆204转动的同时,会带动搅拌片205转动,会将从第二连接管206落下的液体打散,从而使其方便混合,其次横杆204上设有毛刷206,可对第二连接管306处的液体进行刷动,从而避免液体残留在挡板103的底部,第二转动轴201转动的同时还会带动转换组件工作,转换组件的工作过程为:第一转动轴201带动盒体6内的主动锥齿轮601转动,主动锥齿轮601则会与辅助锥齿轮603相啮合,从而使辅助锥齿轮603带动与之啮合的从动锥齿轮602转动,进一步的带动第二转动轴604转动,第二转动轴604转动的同时会带动第一搅拌杆203转动,进行再次搅拌,使其混合更均匀,第二转动轴604还会带动支撑杆5转动,从而使环形齿轮501转动,环形齿轮501则会与转动杆4上的从动齿轮402相啮合,从而使转动杆4转动,转动杆4转动时会使第二搅拌杆401转动,进行搅拌,从而使其混合更均匀。
实施例3:
一种稳定清洁型84消毒液,包括次氯酸钠,还包括以下组分:氢氧化钠、乙酸、氧化钠、酒精、安息香酸、强氧化剂和水,各组分按照以下重量份组成:次氯酸钠:40%-45%;氢氧化钠:10%-15%;乙酸:5%-10%;氧化钠:3%-5%;酒精:3%-5%;安息香酸:3%-5%;强氧化剂:5%-10%;余量为水;强氧化剂采用氧酸盐、过硫酸盐和三价钴盐中的三种混合。
一种稳定清洁型84消毒液的制备方法,包括以下操作步骤:
步骤一:向罐体1内加入氢氧化钠、强氧化剂和部分的水,启动步进电机2,带动第一转动轴201转动,从而使第一搅拌杆203和第二搅拌杆401使其充分混合形成混合溶液A;
步骤二:将次氯化钠和水混合后形成混合溶液B,将乙醇、氧化钠、酒精、安息香酸和水混合后形成混合溶液C;
步骤三:将混合溶液B和混合溶液C分别注入两个不同的加料罐3内,第一转动轴201转动的同时,会带动凸轮202转动,从而推动滑板303移动,挤压气囊304,当凸轮202与滑板303不再相抵时,气囊304则会复位,从而通过第一连接管305抽取加料罐3内的部分的混合溶液B和混合溶液C;
步骤四:当凸轮202再次转动至与滑板303相配合时,滑板303则会再次挤压气囊304,从而使气囊304内的混合溶液B和混合溶液C通过第二连接管306排出,实现分批次缓慢加料;通过分批次加入,可避免一次加入影响整体的使用效果,另一方面可使其充分混合了之后再次加入,从而可是各组分的效果充分发挥;
步骤五:混合溶液B和混合溶液C落下至罐体1内之后,则会与混合溶液A混合,然后将其搅拌均匀后得到半成品;
步骤六:搅拌均匀后关闭步进电机2,使半成品静置一段时间,然后将半成品从排料管102排出,沉降、灌装后得到所需制备的84消毒液成品。
步骤五中搅拌的时间为10min,搅拌速度为60r/min。
步骤六中静置的时间为40min。
实施例4:
一种稳定清洁型84消毒液,包括次氯酸钠,还包括以下组分:氢氧化钠、乙酸、氧化钠、酒精、安息香酸、强氧化剂和水,各组分按照以下重量份组成:次氯酸钠:40%-45%;氢氧化钠:10%-15%;乙酸:5%-10%;氧化钠:3%-5%;酒精:3%-5%;安息香酸:3%-5%;强氧化剂:5%-10%;余量为水;强氧化剂采用氧酸盐、过硫酸盐的两种混合。
一种稳定清洁型84消毒液的制备方法,包括以下操作步骤:
步骤一:向罐体1内加入氢氧化钠、强氧化剂和部分的水,启动步进电机2,带动第一转动轴201转动,从而使第一搅拌杆203和第二搅拌杆401使其充分混合形成混合溶液A;
步骤二:将次氯化钠和水混合后形成混合溶液B,将乙醇、氧化钠、酒精、安息香酸和水混合后形成混合溶液C;
步骤三:将混合溶液B和混合溶液C分别注入两个不同的加料罐3内,第一转动轴201转动的同时,会带动凸轮202转动,从而推动滑板303移动,挤压气囊304,当凸轮202与滑板303不再相抵时,气囊304则会复位,从而通过第一连接管305抽取加料罐3内的部分的混合溶液B和混合溶液C;
步骤四:当凸轮202再次转动至与滑板303相配合时,滑板303则会再次挤压气囊304,从而使气囊304内的混合溶液B和混合溶液C通过第二连接管306排出,实现分批次缓慢加料;通过分批次加入,可避免一次加入影响整体的使用效果,另一方面可使其充分混合了之后再次加入,从而可是各组分的效果充分发挥。
步骤五:混合溶液B和混合溶液C落下至罐体1内之后,则会与混合溶液A混合,然后将其搅拌均匀后得到半成品;
步骤六:搅拌均匀后关闭步进电机2,使半成品静置一段时间,然后将半成品从排料管102排出,沉降、灌装后得到所需制备的84消毒液成品。
步骤五中搅拌的时间为15min,搅拌速度为60r/min。
步骤六中静置的时间为60min。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳定清洁型84消毒液,包括次氯酸钠,其特征在于,还包括以下组分:氢氧化钠、乙酸、氧化钠、酒精、安息香酸、强氧化剂和水,各组分按照以下重量份组成:
次氯酸钠:40%-45%;
氢氧化钠:10%-15%;
乙酸:5%-10%;
氧化钠:3%-5%;
酒精:3%-5%;
安息香酸:3%-5%;
强氧化剂:5%-10%;
余量为水。
2.根据权利要求1所述的稳定清洁型84消毒液,其特征在于,所述强氧化剂采用氧酸盐、过硫酸盐和三价钴盐中的任意一种或者多种混合。
3.一种稳定清洁型84消毒液的生产设备,用于制备权利要求1所述的稳定清洁型84消毒液,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)上固定连接有呈圆周分布的加料罐(3),所述加料罐(3)的底部通过第一连接管(305)连接有气囊(304),所述气囊(304)的底部连接有第二连接管(306),所述罐体(1)内设有挡板(103),所述第二连接管(306)远离气囊(304)的一端穿过挡板(103)并向下延伸,所述第一连接管(305)和第二连接管(306)上均设有单向阀;
所述罐体(1)内转动连接有第一转动轴(201)的底部通过转换组件连接有第二转动轴(604),所述第二转动轴(604)上设有第一搅拌杆(203),所述罐体(1)的侧壁设有进料管(101),所述进料管(101)置于挡板(103)的下方,所述罐体(1)的底部设有排料管(102);
所述加料罐(3)内设有与第一连接管(305)相连通的环形管(307),所述环形管(307)的底部设有细管(308)。
4.根据权利要求3所述的稳定清洁型84消毒液的生产设备,其特征在于,所述加料罐(3)的底部分别固定连接有竖板(301)和滑道(302),所述滑道(302)上滑动连接有与竖板(301)平行的滑板(303),所述气囊(304)设置在竖板(301)与滑板(303)之间,所述第一转动轴(201)上设有凸轮(202),所述凸轮(202)与滑板(303)相抵。
5.根据权利要求4所述的稳定清洁型84消毒液的生产设备,其特征在于,所述第一转动轴(201)的外壁固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)远离第一转动轴(201)的一端设有环形齿轮(501),所述罐体(1)内转动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的外壁转动连接有与环形齿轮(501)相配合的从动齿轮(402),所述转动杆(4)的外壁还设有第二搅拌杆(401);
所述第一转动轴(201)的外壁转动连接有横杆(204),所述横杆(204)上设有搅拌片(205),所述横杆(204)上还设有与第二连接管(306)相对应的毛刷(206),所述横杆(204)的端部设有小齿轮(207),所述挡板(103)的底部设有与之啮合的齿条板(104)。
6.根据权利要求5所述的稳定清洁型84消毒液的生产设备,其特征在于,所述转换组件包括盒体(6),所述盒体(6)通过固定杆(606)连接在罐体(1)内,所述盒体(6)内转动连接有辅助锥齿轮(603),所述第一转动轴(201)和第二转动轴(604)置于盒体(6)内的一端分别设有主动锥齿轮(601)和从动锥齿轮(602),所述主动锥齿轮(601)和从动锥齿轮(602)均与辅助锥齿轮(603)相啮合。
7.根据权利要求6所述的稳定清洁型84消毒液的生产设备,其特征在于,所述支撑杆(5)的底部转动连接有多个竖杆(502),多个所述竖杆(502)的底部均设有转动盘(503),所述罐体(1)的底部设为锥形,所述罐体(1)的顶部设有步进电机(2),所述第一转动轴(201)连接在步进电机(2)的输出端,所述罐体(1)的底部设有支架(605),所述第一转动轴(201)转动连接在支架(605)上。
8.一种稳定清洁型84消毒液的制备方法,采用权利要求7所述的稳定清洁型84消毒液的生产设备,其特征在于,包括以下操作步骤:
步骤一:向罐体(1)内加入氢氧化钠、强氧化剂和部分的水,启动步进电机(2),带动第一转动轴(201)转动,从而使第一搅拌杆(203)和第二搅拌杆(401)使其充分混合形成混合溶液A;
步骤二:将次氯化钠和水混合后形成混合溶液B,将乙醇、氧化钠、酒精、安息香酸和水混合后形成混合溶液C;
步骤三:将混合溶液B和混合溶液C分别注入两个不同的加料罐(3)内,第一转动轴(201)转动的同时,会带动凸轮(202)转动,从而推动滑板(303)移动,挤压气囊(304),当凸轮(202)与滑板(303)不再相抵时,气囊(304)则会复位,从而通过第一连接管(305)抽取加料罐(3)内的部分的混合溶液B和混合溶液C;
步骤四:当凸轮(202)再次转动至与滑板(303)相配合时,滑板(303)则会再次挤压气囊(304),从而使气囊(304)内的混合溶液B和混合溶液C通过第二连接管(306)排出,实现分批次缓慢加料;
步骤五:混合溶液B和混合溶液C落下至罐体(1)内之后,则会与混合溶液A混合,然后将其搅拌均匀后得到半成品;
步骤六:搅拌均匀后关闭步进电机(2),使半成品静置一段时间,然后将半成品从排料管(102)排出,沉降、灌装后得到所需制备的84消毒液成品。
9.根据权利要求8所述的稳定清洁型84消毒液的制备方法,其特征在于,步骤五中搅拌的时间为10-15min,搅拌速度为60r/min。
10.根据权利要求8所述的稳定清洁型84消毒液的制备方法,其特征在于,步骤六中静置的时间为30-60min。
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