CN113611465A - 一种云母带快速对接结构及对接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种云母带快速对接结构及对接方法，包括第一云母带与第二云母带，所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成；所述第二云母带的对接端为玻璃纤维布层，所述第二云母带的剩余部分和第一云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构由上至下包括：云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层，所述第二云母带的对接端通过有机硅胶黏剂层固定于第一云母带对接端的玻璃纤维布层的底面。本发明能够快速完成云母带的对接。
Description
技术领域
本发明涉及云母加工领域，具体涉及一种云母带快速对接结构及对接方法。
背景技术
耐火安全电缆用云母带是以耐温绝缘的云母纸为基材，以电子级无碱玻璃纤维布或薄膜等为补强材料，以高温有机硅胶粘剂浸渍，经复合、烘焙、分切而成的带状绝缘材料。
目前国内外耐火云母带使用较多的是白云母、金云母、合成云母和煅烧云母。按补强材料种类分还有双面玻纤补强云母带、单面玻纤补强云母带、三合一云母带和单面薄膜补强云母带。
云母纸生产设备和生产过程受限，因此，一般一卷云母带长度在2000米以内。
发明内容
本发明提供一种云母带快速对接结构与对接方法，厚度和接头部分拉力符合国家标准要求，可实现云母带成品万米卷，满足下游制造业往自动化方向发展趋势。
本发明是采用以下技术方案实现的：一种云母带快速对接结构，包括第一云母带与第二云母带；所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成，
所述第二云母带的对接端为玻璃纤维布层，所述第二云母带的剩余部分和第一云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构由上至下包括：云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层，所述第二云母带的对接端通过有机硅胶黏剂层固定于第一云母带对接端的玻璃纤维布层的底面。
本发明还提供了一种云母带快速对接方法，将第一云母带与第二云母带对接，所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构包括云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层；
其中，第二云母带的待对接端只保留玻璃纤维布层，利用有机硅胶黏剂粘合到第一云母带待对接端的玻璃纤维布层的底面。
作为本发明的优选方案，第一云母带和第二云母带对接具体包括以下步骤：
a)前处理：用胶刷使用有机溶剂将第二云母带待对接端玻璃纤维布层面一层润湿，将云母纸层与玻纤纤维布层剥离，烘干，去掉云母纸层，保留玻璃纤维布层；
b)对接：在剥离云母纸层后的玻璃纤维布层均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干后贴于第一云母带的玻璃纤维布层，再用毛刷均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干；
c)后处理：将多余的云母带裁掉，在第一云母带和第二云母带的连接处的两面做防粘处理。
作为本发明的优选方案，所述步骤a)中，有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇中的一种或多种进行搭配。
作为本发明的优选方案，湿润长度应大于40mm。
作为本发明的优选方案，湿润长度为50mm-60mm。
作为本发明的优选方案，保留玻璃纤维布层长度大于30mm，保留玻璃纤维布层长度为40mm-50mm。
作为本发明的优选方案，有机硅胶黏剂的成分包括有机硅压敏胶、固化剂和有机溶剂；所述有机硅压敏胶的配制质量浓度在13％-25％，优选16％-18％。
作为本发明的优选方案，所述步骤b)中，烘干温度应控制在100℃-200℃，优选110℃-140℃。
作为本发明的优选方案，所述步骤c)中，防粘处理采用涂覆滑石粉、涂覆珠光云母粉、粘附塑料薄膜中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：云母带快速对接方法只需保留两根待对接云母带其中一根待对接处的一层玻璃纤维布层，操作简单、便捷。
附图说明
图1为本发明云母带快速对接示意图。
附图标记：1第一云母带，2第二云母带，3第一云母带与第二云母带断面对接处，4云母纸层，5有机硅胶粘剂层，6玻璃纤维布层。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种云母带快速对接结构，包括第一云母带1与第二云母带2；所述第一云母带1和第二云母带2均由云母带结构构成，
所述第二云母带2的对接端为玻璃纤维布层6，所述第二云母带2的剩余部分和第一云母带1均由云母带结构构成，所述云母带结构由上至下包括：云母纸层4、有机硅胶粘剂层5和玻璃纤维布层6，所述第二云母带2的对接端通过有机硅胶黏剂层固定于第一云母带1对接端的玻璃纤维布层6的底面。
实施例2
参见图1所示，一种云母带快速对接方法，将第一云母带1与第二云母带2对接，如图1所示，第一云母带与第二云母带断面对接处3，所述第一云母带1和第二云母带2均由云母带结构构成，所述云母带结构包括云母纸层4、有机硅胶粘剂层5和玻璃纤维布层6；
其中，第二云母带2的待对接端只保留玻璃纤维布层6，利用有机硅胶黏剂粘合到第一云母带1待对接端的玻璃纤维布层6的底面。
在本发明的一个具体实施例中，第一云母带1和第二云母带2对接具体包括以下步骤：
a)前处理：用胶刷使用有机溶剂将第二云母带2待对接端玻璃纤维布层6面一层润湿，将云母纸层4与玻纤纤维布层剥离，烘干，去掉云母纸层4，保留玻璃纤维布层6；
b)对接：在剥离云母纸层4后的玻璃纤维布层6均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干后贴于第一云母带1的玻璃纤维布层6，再用毛刷均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干；
c)后处理：将多余的云母带裁掉，在第一云母带1和第二云母带2的连接处的两面做防粘处理。
在本发明的一个具体实施例中，所述步骤a)中，有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇中的一种或多种进行搭配，可以快速有效的溶解有机硅胶粘剂。一般的，在玻璃纤维布层6表面涂覆一层上述有机溶剂，玻璃纤维布层6与云母纸可立即剥离。
在本发明的一个具体实施例中，湿润长度应大于40mm，优选的是，湿润长度为50mm-60mm，可在保留有效长度玻璃纤维布层6的前提下，降低成本浪费。
在本发明的一个具体实施例中，保留玻璃纤维布层6长度大于30mm，保留玻璃纤维布层6长度为40mm-50mm，主要目的为确保接头处的拉伸强度。
在本发明的一个具体实施例中，有机硅胶黏剂的成分包括有机硅压敏胶、固化剂和有机溶剂；所述有机硅压敏胶的配制质量浓度在13％-25％，优选16％-18％，主要目的为确保接头处具有合适的胶含量，进而确保接头处的粘结性和拉伸强度。有机硅压敏胶具体生产配方为MQ基团比值在0.5-0.9之间的MQ树脂与粘度为100cp-400cp之间的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶，配制10％的甲苯溶液进行粘度检测)，按MQ树脂和107硅橡胶质量比例在1.0-2.5之间在乙二胺催化作用下聚合得到的有机硅压敏胶，固体含量为60％，旋转粘度在10000-70000CP。固化剂为一种胺类液体固化剂或过氧化苯甲酰，在混合胶液中液体固化剂的配比在0.5％-3.0％。有机溶剂主要为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇中的一种或多种进行搭配。
在本发明的一个具体实施例中，所述步骤b)中，烘干温度应控制在100℃-200℃，优选110℃-140℃，主要目的为确保云母带快速完全挥发，同时避免在快速烘干过程中出现起圆泡、横泡等质量问题。
在本发明的一个具体实施例中，所述步骤c)中，防粘处理采用涂覆滑石粉、涂覆珠光云母粉、粘附塑料薄膜中的一种或多种，主要目的为防止接头处局部反粘。
实施例3
一种云母带快速对接方法，是采用以下步骤：
(a)用胶刷蘸取甲苯，将一卷500mm幅宽的FIRWOAP140G28尾端玻纤布面一层沿整个幅宽方向润湿，确保纵向有60mm长，将润湿处的云母纸与玻璃纤维布层剥离，使用热风枪将温度控制在120℃±10℃分别对玻璃纤维布层和云母纸进行烘干，然后使用美工刀整齐裁去云母纸层，同时将玻璃纤维布层尾端裁剪整齐，保留50mm长的玻璃纤维布层；
(b)对接：在剥离云母纸后的玻璃纤维布层均匀涂上有机硅胶粘剂，使用热风枪将温度控制在120℃±10℃进行烘干后，贴于另一卷500mm幅宽的FIRWOAP140G28头端的玻纤布面，再用毛刷均匀涂上有机硅胶粘剂，用热风枪将温度控制在120℃±10℃快速移动，确保溶剂完全挥发；
(c)后处理：使用美工刀将后一卷500mm幅宽的FIRWOAP140G28头端多余的云母带裁掉，在对接处的玻纤布面涂一层滑石粉，确保充分涂匀后，再在云母纸面贴附一层超薄上胶云母纸。
将实施例3的云母带对接处进行检测，检测结果见表1。
表1
| 项目 | 企业标准 | 常规检测值 | 对接处检测值 |
| 厚度(mm) | 0.14±0.015 | 0.135 | 0.163 |
| 拉伸强度(N/10mm) | ＞120 | 160.2 | 155 |
| 击穿电压(kV) | ＞1.4 | 2.04 | 2.00 |
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种云母带快速对接结构，其特征在于，包括第一云母带与第二云母带，所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成；
所述第二云母带的对接端为玻璃纤维布层，所述第二云母带的剩余部分和第一云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构由上至下包括：云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层，所述第二云母带的对接端通过有机硅胶黏剂层固定于第一云母带对接端的玻璃纤维布层的底面。
2.一种云母带快速对接方法，其特征在于，将第一云母带与第二云母带对接，所述第一云母带和第二云母带均由云母带结构构成，所述云母带结构包括云母纸层、有机硅胶粘剂层和玻璃纤维布层；
其中，第二云母带的待对接端只保留玻璃纤维布层，利用有机硅胶黏剂粘合到第一云母带待对接端的玻璃纤维布层的底面。
3.如权利要求2所述的云母带快速对接方法，其特征在于，第一云母带和第二云母带对接具体包括以下步骤：
a)前处理：用胶刷使用有机溶剂将第二云母带待对接端玻璃纤维布层面一层润湿，将云母纸层与玻纤纤维布层剥离，烘干，去掉云母纸层，保留玻璃纤维布层；
b)对接：在剥离云母纸层后的玻璃纤维布层均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干后贴于第一云母带的玻璃纤维布层，再用毛刷均匀涂上有机硅胶粘剂，烘干；
c)后处理：将多余的云母带裁掉，在第一云母带和第二云母带的连接处的两面做防粘处理。
4.如权利要求3所述的云母带快速对接方法，其特征在于，所述步骤a)中，有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇中的一种或多种进行搭配。
5.如权利要求4所述的云母带快速对接方法，其特征在于，湿润长度应大于40mm。
6.如权利要求5所述的云母带快速对接方法，其特征在于，湿润长度为50mm-60mm。
7.如权利要求4所述的云母带快速对接方法，其特征在于，保留玻璃纤维布层长度大于30mm。
8.如权利要求3所述的云母带快速对接方法，其特征在于，有机硅胶黏剂的成分包括有机硅压敏胶、固化剂和有机溶剂；
所述有机硅压敏胶的配13％-25％；所述有机硅压敏胶的配方包括：MQ基团比值在0.5-0.9之间的MQ树脂和粘度为100cp-400cp之间的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷；
所述有机硅压敏胶的制备方法为：按MQ树脂和α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷质量比例在1.0-2.5之间在乙二胺催化作用下聚合得到的有机硅压敏胶；其中，固体含量为60％，旋转粘度在10000-70000CP；
固化剂为一种胺类液体固化剂或过氧化苯甲酰，在有机硅胶黏剂中固化剂的配制质量浓度在0.5％-3.0％。
9.如权利要求3所述的云母带快速对接方法，其特征在于，所述步骤b)中，烘干温度应控制在100℃-200℃。
10.如权利要求7所述的云母带快速对接方法，其特征在于，所述步骤c)中，防粘处理采用涂覆滑石粉、涂覆珠光云母粉、粘附塑料薄膜中的一种或多种。
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2021
- 2021-06-29 CN CN202110724923.1A patent/CN113611465A/zh active Pending
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