CN113607532A - 一种用于食品检测的高效榨汁机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于食品检测的高效榨汁机构，属于榨汁技术领域，包括榨汁筒、外壳和支撑腿，所述榨汁筒的上表面设置有盖板，榨汁筒的下表面固定连接有外壳，榨汁筒的右侧面固定连接有对食品原料进行粉碎的破碎机构，破碎机构的另一端位于榨汁筒内。本发明中，通过设置破碎机构，其中第一电机工作时能够带动第一转轴旋转，第一转轴带动两个固定板旋转，使得多个破碎刀能够以第一转轴为中心旋转，达到对果蔬很好的破碎效果，同时齿轮能够自转且在啮合作用下多个齿轮能够同时旋转，在对果蔬破碎的过程中达到更好的破碎效果，通过设置挤压辊，固定板旋转时能够带动挤压辊挤压附着在榨汁筒内壁上的果蔬残渣，提高果蔬粉碎效果。

Description

一种用于食品检测的高效榨汁机构
技术领域
本发明属于榨汁技术领域，尤其涉及一种用于食品检测的高效榨汁机构。
背景技术
榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，果蔬是人体摄入维生素的主要食品，研究表明，经常吃果蔬的人身体健康状态比不爱吃果蔬的人高，尤其在预防疾病方面，果蔬也有着不可替代的作用，实属健康饮食里的佳品。果蔬虽然营养丰富，但很多人并不喜欢直接食用，所以，很多家庭都配备了榨汁机来解决健康问题。
现有技术中用于食品检测的榨汁机虽然能够对果蔬进行榨汁，但是对果蔬的榨汁效果并不好，无法对果蔬进行彻底的破碎，导致果蔬中析出的水分较少，同时无法对果蔬进行反复压榨，导致残渣中还残留大量水分，无法达到很好的榨汁效果，且如果果蔬从冷冻环境中刚取出，则可能会因为温度低的情况导致汁液析出效果更差，这样也不利于榨汁效果，且对汁液过滤的过程中，汁液中的残渣可能会堵塞过滤网，而现有技术中需要不时将过滤网取出进行清理，导致工作效率大大降低。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中用于食品检测的榨汁机虽然能够对果蔬进行榨汁，但是对果蔬的榨汁效果并不好，无法对果蔬进行彻底的破碎，导致果蔬中析出的水分较少，同时无法对果蔬进行反复压榨，导致残渣中还残留大量水分，无法达到很好的榨汁效果，且如果果蔬从冷冻环境中刚取出，则可能会因为温度低的情况导致汁液析出效果更差，这样也不利于榨汁效果，且对汁液过滤的过程中，汁液中的残渣可能会堵塞过滤网，而现有技术中需要不时将过滤网取出进行清理，导致工作效率大大降低的问题，而提出的一种用于食品检测的高效榨汁机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于食品检测的高效榨汁机构，包括榨汁筒、外壳和支撑腿，所述榨汁筒的上表面设置有盖板，榨汁筒的下表面固定连接有外壳，榨汁筒的右侧面固定连接有对食品原料进行粉碎的破碎机构，破碎机构的另一端位于榨汁筒内，破碎机构的一端固定连接有控制压榨机构位移的移动控制机构，移动控制机构的另一端固定连接在压榨机构的上表面，压榨机构的另一端位于外壳内部，外壳的下表面固定连接有对汁液进行过滤的汁液过滤机构，外壳前后两侧面的左右两侧均固定连接有支撑腿；
所述破碎机构包括卡接在榨汁筒左右两侧面的第一轴承，两个第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴外表面的左右两侧均固定连接有固定板，两个固定板的相对面均卡接有多个第二轴承，左右两个对称设置的第二轴承内套设有第二转轴，第二转轴的外表面固定连接有多个破碎齿，第二转轴的左端固定连接有齿轮，每两个相邻的齿轮相互啮合，两个相远离的齿轮均与齿圈的内圈啮合，齿圈固定连接在榨汁筒内，两个固定板之间转动连接有两个挤压辊，两个挤压辊位于多个第二转轴的上下两侧，挤压辊的外表面与榨汁筒的内壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转轴的左端固定连接有第二金属板，第二金属板的右侧面贴合有第一金属板，第一金属板和第二金属板的形状均为圆形，第一金属板上开设有限位孔，第一转轴位于限位孔内，第一金属板固定连接在榨汁筒的左侧面，第一金属板的右侧面固定连接有多个呈环形设置的导热棒，导热棒贯穿设置在榨汁筒的内壁中。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转轴的右端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机的上表面通过安装架与榨汁筒的右侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳内固定连接有汁液收集机构，汁液收集机构包括固定连接在外壳内的滤板，滤板为倾斜设置，滤板的上侧设置有第一挡板，第一挡板固定连接在外壳内壁的右侧面，滤板的下表面固定连接有三角块，三角块固定连接在外壳内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述三角块的右侧面开设有进料槽，三角块的右侧面固定连接有第二挡板，第二挡板和第一挡板均为倾斜设置，第二挡板固定连接在外壳内壁的右侧面，三角块下表面对应进料槽的位置开设有排料孔，排料孔贯穿至固定筒的上表面，三角块的上表面靠近左侧的位置开设有收集槽，收集槽下表面的前后两侧均连通有导管，导管的另一端贯穿外壳的内壁并与三角壳的外表面连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压榨机构包括固定连接在三角块下表面的固定筒，固定筒内设置有第二压榨板，外壳的正面贯穿有第一螺栓，第一螺栓的另一端贯穿固定筒并延伸至第二压榨板内部，第二压榨板的右侧设置有第一压榨板，第一压榨板左侧面的上下两侧均固定连接有滑杆，滑杆的左端贯穿第二压榨板右侧面卡接的橡胶套并延伸至第二压榨板的左侧，两个滑杆的相对面均通过定位块固定连接在套管的外表面，套管内套设有连接杆，连接杆固定连接在第二压榨板的左侧面，连接杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接杆的外表面和套管的左侧面固定连接，连接杆的左端固定连接有第四转轴，第四转轴的外表面套设有第四轴承，第四轴承卡接在螺纹盖的右侧面，螺纹盖螺纹连接在固定筒内，固定筒的下表面镶嵌有滤网，滤网位于第二压榨板的右侧，外壳的左侧面对应螺纹盖的位置开设有取料孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一压榨板的右侧面贴合有固定柱，固定柱的外侧套设有限位套，限位套卡接在外壳的右侧面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动控制机构包括卡接在第一转轴外表面的第一传动轮，第一传动轮通过皮带传动连接有第二传动轮，第二传动轮的左侧面固定连接有第三转轴，第三转轴的外表面套设有第三轴承，第三轴承卡接在外壳的右侧面，第二传动轮的右侧面固定连接有往复丝杠，往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠座，丝杠座的下表面通过连接块与固定柱的上表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述汁液过滤机构包括固定连接在外壳下表面的三角壳，三角壳的上表面对应滤网的位置开设有进料孔，进料孔贯穿外壳的下表面，三角壳内设置有第三挡板，第三挡板的左侧面开设有多个滤孔，第三挡板的左侧面固定连接有把手，把手位于滤孔的上侧，第三挡板右侧面的前后两侧均通过拉杆固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有收集盒，三角块的上表面贯穿有第二螺栓，第二螺栓的一端贯穿至第三挡板内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的下表面固定连接有漏斗，漏斗位于收集盒的左侧，漏斗的外表面与三角壳的内壁贴合，三角壳的右侧设置有第五转轴，第五转轴的两端均卡接有第五轴承，两个第五轴承分别卡接在三角壳内壁的前后两侧面，第五转轴的外表面固定连接有多个毛刷板，第五转轴正面的一端与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定连接在三角壳的正面。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置破碎机构，其中第一电机工作时能够带动第一转轴旋转，第一转轴带动两个固定板旋转，使得多个破碎刀能够以第一转轴为中心旋转，达到对果蔬很好的破碎效果，同时在齿轮和齿圈的作用下，固定板旋转时能够带动齿轮在齿圈范围内转动，同时齿轮能够自转且在啮合作用下多个齿轮能够同时旋转，在对果蔬破碎的过程中达到更好的破碎效果，通过设置挤压辊，固定板旋转时能够带动挤压辊挤压附着在榨汁筒内壁上的果蔬残渣，提高果蔬粉碎效果。
2、本发明中，通过设置第一金属板、第二金属板和导热棒，第二金属板旋转对第一金属板摩擦，金属摩擦会产生热量，第二金属板上的热量传导至导热棒内，导热棒上的热量传递给榨汁筒，榨汁筒内壁发出热量并对榨汁筒内部的果蔬进行化冻处理，提高果蔬的温度提高榨汁率。
3、本发明中，通过设置压榨机构，其中固定柱向左移动时能够带动第一压榨板向左移动，位于第一压榨板与第二压榨板之间的果蔬残渣进行挤压，此时果蔬残渣内的汁液能够快速析出，而析出的汁液被滤网过滤后通过进料孔掉落至三角壳内，通过设置滑杆和橡胶套，滑杆能够在橡胶套内滑动，此时第二压榨板能够沿着轨迹稳定的左右移动，通过设置弹簧、连接杆和套管，当固定柱不再挤压住第一压榨板时，弹簧能够通过自身弹力伸长顶动套管向右移动，套管能够通过定位块带动滑杆向右移动，此时第一压榨板与第二压榨板能够分离，为下次果蔬压榨做准备。
4、本发明中，通过设置移动控制机构，其中第一电机工作时能够带动第一传动轮旋转，第一传动轮通过皮带带动第二传动轮旋转，在第三转轴和第三轴承的作用下第二传动轮能够稳定的旋转，同时第二传动轮能够带动往复丝杠旋转，从而使得丝杠座能够稳定的左右移动，从而通过连接块带动固定柱左右移动，此时固定柱能够顶动第一压榨板反复移动达到对果蔬残渣反复压榨的效果，且利用第一电机一个驱动同时达到对果蔬粉碎、化冻和反复压榨果蔬残渣的目的，节省了能源且极大提高了汁液榨取效果。
5、本发明中，通过设置汁液过滤机构，其中压榨的汁液通过进料孔掉落至三角壳内部，此时汁液被滤斗和滤孔过滤后排出，汁液中的大部分残渣都会附着在滤斗上，第二电机工作时能够带动第五转轴旋转，第五转轴旋转时能够带动毛刷板旋转，毛刷板上的刷毛旋转将附着在滤斗上的残渣向上扫出，避免残渣阻止汁液流出，同时残渣会附着在毛刷板上，刷毛在经过收集壳边缘时附着的残渣会被收集盒铲下并收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于食品检测的高效榨汁机构的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于食品检测的高效榨汁机构中外壳剖面的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于食品检测的高效榨汁机构中固定筒剖面的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于食品检测的高效榨汁机构中破碎机构分解的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于食品检测的高效榨汁机构中汁液过滤机构分解的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于食品检测的高效榨汁机构中第一金属板和第二金属板立体的结构示意图。
图例说明：
1、榨汁筒；2、外壳；3、盖板；4、破碎机构；41、第一电机；42、第一转轴；43、固定板；44、第二转轴；45、破碎刀；46、挤压辊；47、齿轮；48、齿圈；49、导热棒；410、第一金属板；411、第二金属板；5、移动控制机构；51、第一传动轮；52、皮带；53、第二传动轮；54、往复丝杠；55、连接块；56、第三转轴；6、汁液收集机构；61、滤板；62、第一挡板；63、进料槽；64、第二挡板；65、三角块；66、收集槽；67、导管；7、压榨机构；71、第一压榨板；72、滑杆；73、第二压榨板；74、套管；75、弹簧；76、连接杆；77、固定柱；78、橡胶套；79、滤网；710、第一螺栓；711、第四转轴；712、固定筒；713、螺纹盖；8、汁液过滤机构；81、三角壳；82、进料孔；83、第二螺栓；84、支撑板；85、拉杆；86、收集盒；87、毛刷板；88、第五转轴；89、滤斗；810、滤孔；811、第二电机；812、第三挡板；813、把手；9、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于食品检测的高效榨汁机构，包括榨汁筒1、外壳2和支撑腿9，所述榨汁筒1的上表面设置有盖板3，榨汁筒1的下表面固定连接有外壳2，所述外壳2内固定连接有汁液收集机构6，汁液收集机构6包括固定连接在外壳2内的滤板61，滤板61为倾斜设置，滤板61的上侧设置有第一挡板62，第一挡板62固定连接在外壳2内壁的右侧面，滤板61的下表面固定连接有三角块65，三角块65固定连接在外壳2内，所述三角块65的右侧面开设有进料槽63，三角块65的右侧面固定连接有第二挡板64，第二挡板64和第一挡板62均为倾斜设置，第二挡板64固定连接在外壳2内壁的右侧面，三角块65下表面对应进料槽63的位置开设有排料孔，排料孔贯穿至固定筒712的上表面，三角块65的上表面靠近左侧的位置开设有收集槽66，收集槽66下表面的前后两侧均连通有导管67，导管67的另一端贯穿外壳2的内壁并与三角壳81的外表面连通；
具体实施方式为：通过设置汁液收集机构6，其中滤板61能够承载从榨汁筒1内掉落的果蔬残渣，而果蔬汁液能够透过滤板61流出，流出的果蔬汁液流落在三角块65上，并逐渐流入至收集槽66内，收集槽66内的汁液通过导管67流入至三角壳81内，在第一挡板62的作用下，果蔬残渣都会掉落至滤板61上，滤板61上的果蔬残渣会掉落至第二挡板64上，第二挡板64上的果蔬残渣会掉落至进料槽63内，进料槽63内的果蔬残渣最后会掉落在固定筒712内。
榨汁筒1的右侧面固定连接有对食品原料进行粉碎的破碎机构4，破碎机构4的另一端位于榨汁筒1内，破碎机构4的一端固定连接有控制压榨机构7位移的移动控制机构5，移动控制机构5的另一端固定连接在压榨机构7的上表面，所述移动控制机构5包括卡接在第一转轴42外表面的第一传动轮51，第一传动轮51通过皮带52传动连接有第二传动轮53，第二传动轮53的左侧面固定连接有第三转轴56，第三转轴56的外表面套设有第三轴承，第三轴承卡接在外壳2的右侧面，第二传动轮53的右侧面固定连接有往复丝杠54，往复丝杠54的外表面螺纹连接有丝杠座，丝杠座的下表面通过连接块55与固定柱77的上表面固定连接；
具体实施方式为：通过设置移动控制机构5，其中第一电机41工作时能够带动第一传动轮51旋转，第一传动轮51通过皮带52带动第二传动轮53旋转，在第三转轴56和第三轴承的作用下第二传动轮53能够稳定的旋转，同时第二传动轮53能够带动往复丝杠54旋转，从而使得丝杠座能够稳定的左右移动，从而通过连接块55带动固定柱77左右移动，此时固定柱77能够顶动第一压榨板71反复移动达到对果蔬残渣反复压榨的效果。
压榨机构7的另一端位于外壳2内部，所述压榨机构7包括固定连接在三角块65下表面的固定筒712，固定筒712内设置有第二压榨板73，外壳2的正面贯穿有第一螺栓710，第一螺栓710的另一端贯穿固定筒712并延伸至第二压榨板73内部，第二压榨板73的右侧设置有第一压榨板71，第一压榨板71左侧面的上下两侧均固定连接有滑杆72，滑杆72的左端贯穿第二压榨板73右侧面卡接的橡胶套78并延伸至第二压榨板73的左侧，两个滑杆72的相对面均通过定位块固定连接在套管74的外表面，套管74内套设有连接杆76，连接杆76固定连接在第二压榨板73的左侧面，连接杆76的外侧套设有弹簧75，弹簧75的两端分别与连接杆76的外表面和套管74的左侧面固定连接，连接杆76的左端固定连接有第四转轴711，第四转轴711的外表面套设有第四轴承，第四轴承卡接在螺纹盖713的右侧面，螺纹盖713螺纹连接在固定筒712内，固定筒712的下表面镶嵌有滤网79，滤网79位于第二压榨板73的右侧，外壳2的左侧面对应螺纹盖713的位置开设有取料孔，所述第一压榨板71的右侧面贴合有固定柱77，固定柱77的外侧套设有限位套，限位套卡接在外壳2的右侧面；
具体实施方式为：通过设置压榨机构7，其中固定柱77向左移动时能够带动第一压榨板71向左移动，位于第一压榨板71与第二压榨板73之间的果蔬残渣进行挤压，此时果蔬残渣内的汁液能够快速析出，而析出的汁液被滤网79过滤后通过进料孔82掉落至三角壳81内，通过设置滑杆72和橡胶套78，滑杆72能够在橡胶套78内滑动，此时第二压榨板73能够沿着轨迹稳定的左右移动，通过设置弹簧75、连接杆76和套管74，当固定柱77不再挤压住第一压榨板71时，弹簧75能够通过自身弹力伸长顶动套管74向右移动，套管74能够通过定位块带动滑杆72向右移动，此时第一压榨板71与第二压榨板73能够分离，为下次果蔬压榨做准备，通过设置第一螺栓710，第一螺栓710能够将第二压榨板73紧致的固定在固定筒712内，如果需要取出果蔬残渣，松动第一螺栓710时不再固定住第二压榨板73，随后通过取料孔拧动螺纹盖713，在第四转轴711和第四轴承的作用下，螺纹盖713能够通过连接杆76将第二压榨板73和第一压榨板71同时取出，达到清理果蔬残渣的效果。
外壳2的下表面固定连接有对汁液进行过滤的汁液过滤机构8，所述汁液过滤机构8包括固定连接在外壳2下表面的三角壳81，三角壳81的上表面对应滤网79的位置开设有进料孔82，进料孔82贯穿外壳2的下表面，三角壳81内设置有第三挡板812，第三挡板812的左侧面开设有多个滤孔810，第三挡板812的左侧面固定连接有把手813，把手813位于滤孔810的上侧，第三挡板812右侧面的前后两侧均通过拉杆85固定连接有支撑板84，支撑板84的下表面固定连接有收集盒86，三角块65的上表面贯穿有第二螺栓83，第二螺栓83的一端贯穿至第三挡板812内部，所述支撑板84的下表面固定连接有漏斗，漏斗位于收集盒86的左侧，漏斗的外表面与三角壳81的内壁贴合，三角壳81的右侧设置有第五转轴88，第五转轴88的两端均卡接有第五轴承，两个第五轴承分别卡接在三角壳81内壁的前后两侧面，第五转轴88的外表面固定连接有多个毛刷板87，第五转轴88正面的一端与第二电机811的输出轴固定连接，第二电机811固定连接在三角壳81的正面，外壳2前后两侧面的左右两侧均固定连接有支撑腿9；
具体实施方式为：通过设置汁液过滤机构8，其中压榨的汁液通过进料孔82掉落至三角壳81内部，此时汁液被滤斗89和滤孔810过滤后排出，汁液中的大部分残渣都会附着在滤斗89上，第二电机811工作时能够带动第五转轴88旋转，第五转轴88旋转时能够带动毛刷板87旋转，毛刷板87上的刷毛旋转将附着在滤斗89上的残渣向上扫出，避免残渣阻止汁液流出，同时残渣会附着在毛刷板87上，刷毛在经过收集壳边缘时附着的残渣会被收集盒86铲下并收集，当果蔬残渣无法继续收集后，拧动第二螺栓83不再固定住第三挡板812，通过把手813拉动第三挡板812移动离开三角壳81，此时第三挡板812能够通过拉杆85将支撑板84和收集盒86拉出，能够将滤斗89、滤孔810和收集盒86取出并进行果蔬残渣清理。
所述破碎机构4包括卡接在榨汁筒1左右两侧面的第一轴承，两个第一轴承内套设有第一转轴42，第一转轴42外表面的左右两侧均固定连接有固定板43，两个固定板43的相对面均卡接有多个第二轴承，左右两个对称设置的第二轴承内套设有第二转轴44，第二转轴44的外表面固定连接有多个破碎齿，第二转轴44的左端固定连接有齿轮47，每两个相邻的齿轮47相互啮合，两个相远离的齿轮47均与齿圈48的内圈啮合，齿圈48固定连接在榨汁筒1内，两个固定板43之间转动连接有两个挤压辊46，两个挤压辊46位于多个第二转轴44的上下两侧，挤压辊46的外表面与榨汁筒1的内壁贴合，所述第一转轴42的左端固定连接有第二金属板411，第二金属板411的右侧面贴合有第一金属板410，第一金属板410和第二金属板411的形状均为圆形，第一金属板410上开设有限位孔，第一转轴42位于限位孔内，第一金属板410固定连接在榨汁筒1的左侧面，第一金属板410的右侧面固定连接有多个呈环形设置的导热棒49，导热棒49贯穿设置在榨汁筒1的内壁中，所述第一转轴42的右端与第一电机41的输出轴固定连接，第一电机41的上表面通过安装架与榨汁筒1的右侧面固定连接；
具体实施方式为：通过设置破碎机构4，其中第一电机41工作时能够带动第一转轴42旋转，第一转轴42带动两个固定板43旋转，使得多个破碎刀45能够以第一转轴42为中心旋转，达到对果蔬很好的破碎效果，同时在齿轮47和齿圈48的作用下，固定板43旋转时能够带动齿轮47在齿圈48范围内转动，同时齿轮47能够自转且在啮合作用下多个齿轮47能够同时旋转，在对果蔬破碎的过程中达到更好的破碎效果，通过设置挤压辊46，固定板43旋转时能够带动挤压辊46挤压附着在榨汁筒1内壁上的果蔬残渣，提高果蔬粉碎效果，通过设置第一金属板410、第二金属板411和导热棒49，第二金属板411旋转对第一金属板410摩擦，金属摩擦会产生热量，第二金属板411上的热量传导至导热棒49内，导热棒49上的热量传递给榨汁筒1，榨汁筒1内壁发出热量并对榨汁筒1内部的果蔬进行化冻处理，提高果蔬的温度提高榨汁率。
工作原理：使用时，打开盖板3将果蔬倒入至榨汁筒1内，然后控制第一电机41工作带动第一转轴42旋转，第一转轴42带动两个固定板43旋转，使得多个破碎刀45能够以第一转轴42为中心旋转，达到对果蔬很好的破碎效果，固定板43旋转时能够带动齿轮47在齿圈48范围内转动，同时齿轮47能够自转且在啮合作用下多个齿轮47能够同时旋转，在对果蔬破碎的过程中达到更好的破碎效果，固定板43旋转时能够带动挤压辊46挤压附着在榨汁筒1内壁上的果蔬残渣，第二金属板411旋转对第一金属板410摩擦，金属摩擦会产生热量，第二金属板411上的热量传导至导热棒49内，导热棒49上的热量传递给榨汁筒1，榨汁筒1内壁发出热量并对榨汁筒1内部的果蔬进行化冻处理，提高果蔬的温度提高榨汁率，滤板61能够承载从榨汁筒1内掉落的果蔬残渣，而果蔬汁液能够透过滤板61流出，流出的果蔬汁液流落在三角块65上，并逐渐流入至收集槽66内，收集槽66内的汁液通过导管67流入至三角壳81内，在第一挡板62的作用下，果蔬残渣都会掉落至滤板61上，滤板61上的果蔬残渣会掉落至第二挡板64上，第二挡板64上的果蔬残渣会掉落至进料槽63内，进料槽63内的果蔬残渣最后会掉落在固定筒712内，第一电机41工作时能够带动第一传动轮51旋转，第一传动轮51通过皮带52带动第二传动轮53旋转，在第三转轴56和第三轴承的作用下第二传动轮53能够稳定的旋转，同时第二传动轮53能够带动往复丝杠54旋转，从而使得丝杠座能够稳定的左右移动，从而通过连接块55带动固定柱77左右移动，固定柱77向左移动时能够带动第一压榨板71向左移动，位于第一压榨板71与第二压榨板73之间的果蔬残渣进行挤压，此时果蔬残渣内的汁液能够快速析出，而析出的汁液被滤网79过滤后通过进料孔82掉落至三角壳81内，压榨的汁液通过进料孔82掉落至三角壳81内部，此时汁液被滤斗89和滤孔810过滤后排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于食品检测的高效榨汁机构，包括榨汁筒（1）、外壳（2）和支撑腿（9），其特征在于，所述榨汁筒（1）的上表面设置有盖板（3），榨汁筒（1）的下表面固定连接有外壳（2），榨汁筒（1）的右侧面固定连接有对食品原料进行粉碎的破碎机构（4），破碎机构（4）的另一端位于榨汁筒（1）内，破碎机构（4）的一端固定连接有控制压榨机构（7）位移的移动控制机构（5），移动控制机构（5）的另一端固定连接在压榨机构（7）的上表面，压榨机构（7）的另一端位于外壳（2）内部，所述压榨机构（7）包括固定连接在三角块（65）下表面的固定筒（712），固定筒（712）内设置有第二压榨板（73），外壳（2）的正面贯穿有第一螺栓（710），第一螺栓（710）的另一端贯穿固定筒（712）并延伸至第二压榨板（73）内部，第二压榨板（73）的右侧设置有第一压榨板（71），第一压榨板（71）左侧面的上下两侧均固定连接有滑杆（72），滑杆（72）的左端贯穿第二压榨板（73）右侧面卡接的橡胶套（78）并延伸至第二压榨板（73）的左侧，两个滑杆（72）的相对面均通过定位块固定连接在套管（74）的外表面，套管（74）内套设有连接杆（76），连接杆（76）固定连接在第二压榨板（73）的左侧面，连接杆（76）的外侧套设有弹簧（75），弹簧（75）的两端分别与连接杆（76）的外表面和套管（74）的左侧面固定连接，连接杆（76）的左端固定连接有第四转轴（711），第四转轴（711）的外表面套设有第四轴承，第四轴承卡接在螺纹盖（713）的右侧面，螺纹盖（713）螺纹连接在固定筒（712）内，固定筒（712）的下表面镶嵌有滤网（79），滤网（79）位于第二压榨板（73）的右侧，外壳（2）的左侧面对应螺纹盖（713）的位置开设有取料孔，所述第一压榨板（71）的右侧面贴合有固定柱（77），固定柱（77）的外侧套设有限位套，限位套卡接在外壳（2）的右侧面，外壳（2）的下表面固定连接有对汁液进行过滤的汁液过滤机构（8），外壳（2）前后两侧面的左右两侧均固定连接有支撑腿（9）；
所述破碎机构（4）包括卡接在榨汁筒（1）左右两侧面的第一轴承，两个第一轴承内套设有第一转轴（42），第一转轴（42）外表面的左右两侧均固定连接有固定板（43），两个固定板（43）的相对面均卡接有多个第二轴承，左右两个对称设置的第二轴承内套设有第二转轴（44），第二转轴（44）的外表面固定连接有多个破碎齿，第二转轴（44）的左端固定连接有齿轮（47），每两个相邻的齿轮（47）相互啮合，两个相远离的齿轮（47）均与齿圈（48）的内圈啮合，齿圈（48）固定连接在榨汁筒（1）内，两个固定板（43）之间转动连接有两个挤压辊（46），两个挤压辊（46）位于多个第二转轴（44）的上下两侧，挤压辊（46）的外表面与榨汁筒（1）的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品检测的高效榨汁机构，其特征在于，所述第一转轴（42）的左端固定连接有第二金属板（411），第二金属板（411）的右侧面贴合有第一金属板（410），第一金属板（410）和第二金属板（411）的形状均为圆形，第一金属板（410）上开设有限位孔，第一转轴（42）位于限位孔内，第一金属板（410）固定连接在榨汁筒（1）的左侧面，第一金属板（410）的右侧面固定连接有多个呈环形设置的导热棒（49），导热棒（49）贯穿设置在榨汁筒（1）的内壁中。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品检测的高效榨汁机构，其特征在于，所述第一转轴（42）的右端与第一电机（41）的输出轴固定连接，第一电机（41）的上表面通过安装架与榨汁筒（1）的右侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品检测的高效榨汁机构，其特征在于，所述外壳（2）内固定连接有汁液收集机构（6），汁液收集机构（6）包括固定连接在外壳（2）内的滤板（61），滤板（61）为倾斜设置，滤板（61）的上侧设置有第一挡板（62），第一挡板（62）固定连接在外壳（2）内壁的右侧面，滤板（61）的下表面固定连接有三角块（65），三角块（65）固定连接在外壳（2）内。
5.根据权利要求4所述的一种用于食品检测的高效榨汁机构，其特征在于，所述三角块（65）的右侧面开设有进料槽（63），三角块（65）的右侧面固定连接有第二挡板（64），第二挡板（64）和第一挡板（62）均为倾斜设置，第二挡板（64）固定连接在外壳（2）内壁的右侧面，三角块（65）下表面对应进料槽（63）的位置开设有排料孔，排料孔贯穿至固定筒（712）的上表面，三角块（65）的上表面靠近左侧的位置开设有收集槽（66），收集槽（66）下表面的前后两侧均连通有导管（67），导管（67）的另一端贯穿外壳（2）的内壁并与三角壳（81）的外表面连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品检测的高效榨汁机构，其特征在于，所述移动控制机构（5）包括卡接在第一转轴（42）外表面的第一传动轮（51），第一传动轮（51）通过皮带（52）传动连接有第二传动轮（53），第二传动轮（53）的左侧面固定连接有第三转轴（56），第三转轴（56）的外表面套设有第三轴承，第三轴承卡接在外壳（2）的右侧面，第二传动轮（53）的右侧面固定连接有往复丝杠（54），往复丝杠（54）的外表面螺纹连接有丝杠座，丝杠座的下表面通过连接块（55）与固定柱（77）的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于食品检测的高效榨汁机构，其特征在于，所述汁液过滤机构（8）包括固定连接在外壳（2）下表面的三角壳（81），三角壳（81）的上表面对应滤网（79）的位置开设有进料孔（82），进料孔（82）贯穿外壳（2）的下表面，三角壳（81）内设置有第三挡板（812），第三挡板（812）的左侧面开设有多个滤孔（810），第三挡板（812）的左侧面固定连接有把手（813），把手（813）位于滤孔（810）的上侧，第三挡板（812）右侧面的前后两侧均通过拉杆（85）固定连接有支撑板（84），支撑板（84）的下表面固定连接有收集盒（86），三角块（65）的上表面贯穿有第二螺栓（83），第二螺栓（83）的一端贯穿至第三挡板（812）内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于食品检测的高效榨汁机构，其特征在于，所述支撑板（84）的下表面固定连接有漏斗，漏斗位于收集盒（86）的左侧，漏斗的外表面与三角壳（81）的内壁贴合，三角壳（81）的右侧设置有第五转轴（88），第五转轴（88）的两端均卡接有第五轴承，两个第五轴承分别卡接在三角壳（81）内壁的前后两侧面，第五转轴（88）的外表面固定连接有多个毛刷板（87），第五转轴（88）正面的一端与第二电机（811）的输出轴固定连接，第二电机（811）固定连接在三角壳（81）的正面。
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