CN114306074A - 一种金银花加工装置及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金银花加工装置，包括预处理箱、浓缩罐、熏蒸箱和冷凝罐，所述预处理箱包括预处理箱主体，所述预处理箱主体上端面安装有第一液压机，所述预处理箱主体的内部开设有两组导流板，两组所述导流板在同一水平，且两组导流板相邻一侧通过金属网浓缩罐主体固定连接，所述预处理箱主体内部设有隔板，所述隔板背离预处理箱主体内壁的一端固定连接有海绵，所述预处理箱主体的内部一侧通过弹簧弹性连接有活动板，所述活动板背离弹簧的一侧底部与海绵背离隔板的一端固定连接，所述预处理箱主体的内部上方设置有挤压板，所述预处理箱主体的内部设置有推板，本发明可最大程度的提取金银花中的有效成分，对金银花汁液的提取效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及金银花加工技术领域，具体为一种金银花加工装置及加工方法。
背景技术
金银花，又名忍冬。“金银花”一名出自《本草纲目》，由于忍冬花初开为白色，后转为黄色，因此得名金银花。药材金银花为忍冬科忍冬属植物忍冬及同属植物干燥花蕾或带初开的花。金银花，三月开花，五出，微香，蒂带红色，花初开则色白，经一、二日则色黄，故名金银花。又因为一蒂二花，两条花蕊探在外，成双成对，形影不离，状如雄雌相伴，又似鸳鸯对舞，故有鸳鸯藤之称。
当前提取的金银花汁液主要通过挤压的方式，但是通过挤压并不能将金银花汁液完全基础，导致金银花利用不充分；同时挤压的金银花汁液还含有杂质，浓缩后不仅会影响金银花质量，且浓缩后的金银花化口感也不佳。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金银花加工装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金银花加工装置，包括预处理箱、浓缩罐、熏蒸箱和冷凝罐，所述预处理箱包括预处理箱主体，所述预处理箱主体上端面安装有第一液压机，所述预处理箱主体的内部开设有两组导流板，两组所述导流板在同一水平，且两组导流板相邻一侧通过金属网浓缩罐主体固定连接，所述预处理箱主体内部设有隔板，所述隔板背离预处理箱主体内壁的一端固定连接有海绵，所述预处理箱主体的内部一侧通过弹簧弹性连接有活动板，所述活动板背离弹簧的一侧底部与海绵背离隔板的一端固定连接，所述预处理箱主体的内部上方设置有挤压板，所述预处理箱主体的内部设置有推板，所述预处理箱主体一侧侧端面固定连接有第二液压机；
所述浓缩罐包括，所述上端面安装有伺服电机，所述侧端面分别固定连接有蒸汽管、回流管和进料管的一端，所述的内部设置有搅拌机构。
作为进一步优选，所述挤压板在金属网浓缩罐主体的正上方，所述挤压板通过一组连接杆贯穿预处理箱主体与第一液压机的输出端固定连接。
作为进一步优选，所述推板滑动连接在导流板与隔板的相邻一侧，所述推板的高度与导流板与隔板的间距相等。
作为进一步优选，所述推板背离活动板的一侧通过连接杆与第二液压机的输出端固定连接。
作为进一步优选，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴的侧端面对称固定连接有两组搅拌板，所述搅拌板上端面开设有至少一组过水槽。
作为进一步优选，所述过水槽内壁设置有纳米纤维，所述搅拌机构的一端贯穿与伺服电机的输出端固定连接。
作为进一步优选，所述通过进料管连通预处理箱主体底部，所述通过蒸汽管和回流管连通熏蒸箱内部，且所述回流管连通熏蒸箱底部，所述蒸汽管、回流管和进料管上均设置有一组单向阀。
作为进一步优选，所述熏蒸箱内部设置有蒸发板，所述蒸发板在熏蒸箱内部的位置位于蒸汽管和回流管连通点的上方。
作为进一步优选，所述熏蒸箱通过一组气管连通冷凝罐内部。
还提供一种金银花加工装置的方法，将金银花放入预处理箱主体内部导流板的上方，然后通过第一液压机驱动挤压板对金银花挤压，通过金属网浓缩罐主体将金银花切断掉落到隔板上方，通过第二液压机驱动推板对隔板上方的金银花进行挤压，挤出汁液，金银花的汁液会被海绵吸收过滤然后落到预处理箱主体内腔底部，通过推板对金银花挤压时，推板会挤压活动板，活动板向预处理箱主体内壁靠近，海绵被拉伸增加金银花汁液的挤出，推板反向移动后海绵恢复，海绵对金银花汁液的吸收能力增加，进而将部分汁液存储到海绵内部，便于后续挤压时将汁液挤出到预处理箱主体内腔底部；
然后通过进料管将金银花汁液通入浓缩罐内部，将金银花的挤出渣送入熏蒸箱内部的蒸发板上方，浓缩罐会对内部的金银花汁液加热浓缩，通过伺服电机驱动搅拌机构旋转，搅拌板和过水槽会对浓缩罐内部的金银花汁液进行搅拌，加热浓缩产生的蒸汽会通过蒸汽管进入熏蒸箱内部对金银花的挤出渣进行熏蒸，蒸汽会带有金银花挤出渣中剩余的有效成分，然后通过气管通入冷凝罐中冷凝，蒸汽在熏蒸箱中冷凝的水会通过回流管回流到浓缩罐内部，防止浓缩罐内部浓缩过渡，影响有效成分的质量，最后将浓缩罐内部的浓缩汁与冷凝罐内部冷凝液体混合，得到金银花产品。
(三)有益效果
本发明提供了一种金银花加工装置及加工方法，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置预处理箱，其中预处理箱内部对称设置有两组导流板，两组导流板之间通过金属网浓缩罐主体固定连接，同时在金属网浓缩罐主体上端面设置有挤压板，金银花放入导流板上方时，通过第一液压机驱动挤压板对金银花挤压，金银花会被金属网浓缩罐主体切断，同时在挤压板的挤压下，金银花表面软化部分汁液流出，然后金银花掉落在隔板上，通过第二液压机驱动推板对被切断和预挤压后的金银花段进行挤出汁液，金银花的汁液会被海绵吸收过滤，然后落到预处理箱主体底部，同时海绵将金银花汁液吸入内部，随着活动板不断向预处理箱主体内壁靠近，海绵会被拉长，然后海绵内部的部分汁液会被挤出，在海绵在恢复形态后，会将部分挤出未落到预处理箱主体底部的汁液吸收，进而使金银花的渣和汁液有效分离。
2、本发明通过在浓缩罐的侧端面设置蒸汽管、回流管和进料管，通过进料管连通预处理箱主体底部，通过蒸汽管和回流管连通熏蒸箱内部，且回流管连通熏蒸箱底部，蒸汽管、回流管和进料管上均设置有一组单向阀，预处理箱主体内部的金银花汁液会通过进料管进入内部，金银花汁液在浓缩罐内部加热浓缩产生的水蒸汽将通过蒸汽管进入熏蒸箱内部，同时熏蒸箱内部还是设置有蒸发板，蒸发板在熏蒸箱内部的位置位于蒸汽管和回流管连通点的上方，金银花的挤出渣放在蒸发板上方，通过水蒸汽将金银花挤出渣中的有效成分带走，然后通过气管通入冷凝罐中冷凝，完成对金银花有效成分的充分提取，并且水蒸汽在熏蒸箱内部冷凝产生的水会通过回流管回流到浓缩罐内部，达到防止浓缩罐内部浓缩过渡，影响有效成分的质量的问题。
3、本发明通过在浓缩罐内部设置搅拌机构，其中在转轴的两侧各固定连接一组搅拌板，在搅拌板的上端面开设有至少一组过水槽，且在过水槽的内壁设置有纳米纤维，使得搅拌机构通过搅拌板和转轴在浓缩罐内部对金银花汁液进行搅拌时，过水槽内壁的纳米纤维会吸附金银花汁液中的细小杂质，进而使金银花汁液被浓缩后质量更佳。
附图说明
图1为本发明的金银花加工装置结构示意图；
图2为本发明的预处理箱剖视结构示意图；
图3为本发明的浓缩罐剖视结构示意图；
图4为本发明的搅拌机构结构示意图；
图5为本发明的熏蒸箱剖视结构示意图。
图中：1预处理箱、2浓缩罐、3熏蒸箱、4冷凝罐、5预处理箱主体、6第一液压机、7挤压板、8第二液压机、9导流板、10推板、11隔板、12海绵板、13活动板、14金属网、15浓缩罐主体、16伺服电机、17搅拌机构、18蒸汽管、19回流管、20进料管、21搅拌板、22转轴、23过水槽、24蒸发板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明实施例提供一种金银花加工装置，包括预处理箱1、浓缩罐2、熏蒸箱3和冷凝罐4，其特征在于：预处理箱1包括预处理箱主体5，预处理箱主体5上端面安装有第一液压机6，预处理箱主体5的内部开设有两组导流板9，两组导流板9在同一水平，且两组导流板9相邻一侧通过金属网浓缩罐主体15固定连接，预处理箱主体5内部设有隔板11，隔板11背离预处理箱主体5内壁的一端固定连接有海绵12，预处理箱主体5的内部一侧通过弹簧弹性连接有活动板13，活动板13背离弹簧的一侧底部与海绵12背离隔板11的一端固定连接，预处理箱主体5的内部上方设置有挤压板7，预处理箱主体5的内部设置有推板10，预处理箱主体5一侧侧端面固定连接有第二液压机8；
浓缩罐2包括15，15上端面安装有伺服电机16，15侧端面分别固定连接有蒸汽管18、回流管19和进料管20的一端，15的内部设置有搅拌机构17。
在本实施例中，挤压板7在金属网浓缩罐主体15的正上方，挤压板7通过一组连接杆贯穿预处理箱主体5与第一液压机6的输出端固定连接，通过第一液压机6驱动挤压板7可将金属网浓缩罐主体15上方的金银花挤压，同时挤压后的金银花会被金属网浓缩罐主体15的网眼切成小段。
其中，两组导流板9的上端面倾斜，且两组导流板9上端面的最低一侧相邻，两组导流板9的下端面保持水平，海绵12还可以是其他弹性网状可过滤且具有液体存储功能的材料。
进一步，推板10滑动连接在导流板9与隔板11的相邻一侧，推板10的高度与导流板9与隔板11的间距相等，通过推板10将导流板9和隔板11相邻的一侧堵住。
更进一步的，推板10背离活动板13的一侧通过连接杆与第二液压机8的输出端固定连接，第二液压机8通过连接杆可调节推板10在导流板9与隔板11之间的位置，进而完成对隔板11上方金银花的挤压。
在本实施例中，搅拌机构17包括转轴22，转轴22的侧端面对称固定连接有两组搅拌板21，搅拌板21上端面开设有至少一组过水槽23。
具体的，过水槽23内壁设置有纳米纤维，搅拌机构17的一端贯穿15与伺服电机16的输出端固定连接，通过伺服电机16驱动搅拌机构17转动，转轴22两侧的搅拌板21会对15内部的金银花汁液进行搅拌，进而使金银花加热浓缩时受热更均匀，效率也更快，并且过水槽23内壁的纳米纤维会在搅拌时吸附金银花汁液中的细小杂质，进而使金银花汁液的纯度更高，保存时间也更长。
在本实例中，15通过进料管20连通预处理箱主体5底部，金银花汁液会通过预处理箱主体5通入15内部，15通过蒸汽管18和回流管19连通熏蒸箱3内部，且回流管19连通熏蒸箱3底部，浓缩罐2对金银花汁液加热浓缩产生的蒸汽会通过蒸汽管18进入熏蒸箱3内部被二次利用，而蒸汽冷凝产生的水可通过回流管19回流到15内部，放置浓缩过渡，导致金银花汁液被烤干，蒸汽管18、回流管19和进料管20上均设置有一组单向阀，单向阀会使蒸汽管18、回流管19和进料管20仅支持单向流通。
进一步的，熏蒸箱3内部设置有蒸发板24，蒸发板24在熏蒸箱3内部的位置位于蒸汽管18和回流管19连通点的上方，通过将预处理箱1内部的金银花挤出渣放入熏蒸箱3内部的蒸发板24上方，蒸汽会穿过蒸发板24对金银花挤出渣蒸熏，并且通过水蒸汽将金银花基挤出渣中的有效成分再收集，最大化利用金银花中的有效成分。
更进一步的，熏蒸箱3通过一组气管连通冷凝罐4内部，蒸汽收集到金银花基挤出渣中的有效成分后到冷凝罐4中冷凝，然后将冷凝罐4内的液体与浓缩罐2内的浓缩液混合，即可得到成品。
还包括一种金银花加工装置的方法，将金银花放入预处理箱主体5内部导流板9的上方，然后通过第一液压机6驱动挤压板7对金银花挤压，通过金属网浓缩罐主体15将金银花切断掉落到隔板11上方，通过第二液压机8驱动推板10对隔板11上方的金银花进行挤压，挤出汁液，金银花的汁液会被海绵12吸收过滤然后落到预处理箱主体5内腔底部，通过推板10对金银花挤压时，推板10会挤压活动板13，活动板13向预处理箱主体5内壁靠近，海绵12被拉伸增加金银花汁液的挤出，推板10反向移动后海绵12恢复，海绵12对金银花汁液的吸收能力增加，进而将部分汁液存储到海绵12内部，便于后续挤压时将汁液挤出到预处理箱主体5内腔底部；
然后通过进料管20将金银花汁液通入浓缩罐2内部，将金银花的挤出渣送入熏蒸箱3内部的蒸发板24上方，浓缩罐2会对内部的金银花汁液加热浓缩，通过伺服电机16驱动搅拌机构17旋转，搅拌板21和过水槽23会对浓缩罐2内部的金银花汁液进行搅拌，加热浓缩产生的蒸汽会通过蒸汽管18进入熏蒸箱3内部对金银花的挤出渣进行熏蒸，蒸汽会带有金银花挤出渣中剩余的有效成分，然后通过气管通入冷凝罐4中冷凝，蒸汽在熏蒸箱3中冷凝的水会通过回流管19回流到浓缩罐2内部，防止浓缩罐2内部浓缩过渡，影响有效成分的质量，最后将浓缩罐2内部的浓缩汁与冷凝罐4内部冷凝液体混合，得到金银花产品。
综上，本发明提供的金银花加工装置，通过设置预处理箱1，其中预处理箱1内部对称设置有两组导流板9，两组导流板9之间通过金属网浓缩罐主体15固定连接，同时在金属网浓缩罐主体15上端面设置有挤压板7，金银花放入导流板9上方时，通过第一液压机6驱动挤压板7对金银花挤压，金银花会被金属网浓缩罐主体15切断，同时在挤压板7的挤压下，金银花表面软化部分汁液流出，然后金银花掉落在隔板11上，通过第二液压机8驱动推板10对被切断和预挤压后的金银花段进行挤出汁液，金银花的汁液会被海绵12吸收过滤，然后落到预处理箱主体5底部，同时海绵12将金银花汁液吸入内部，随着活动板13不断向预处理箱主体5内壁靠近，海绵12会被拉长，然后海绵12内部的部分汁液会被挤出，在海绵12在恢复形态后，会将部分挤出未落到预处理箱主体5底部的汁液吸收，进而使金银花的渣和汁液有效分离。
其次，通过在浓缩罐2的侧端面设置蒸汽管18、回流管19和进料管20，15通过进料管20连通预处理箱主体5底部，15通过蒸汽管18和回流管19连通熏蒸箱3内部，且回流管19连通熏蒸箱3底部，蒸汽管18、回流管19和进料管20上均设置有一组单向阀，预处理箱主体5内部的金银花汁液会通过进料管20进入15内部，金银花汁液在浓缩罐2内部加热浓缩产生的水蒸汽将通过蒸汽管18进入熏蒸箱3内部，同时熏蒸箱3内部还是设置有蒸发板24，蒸发板24在熏蒸箱3内部的位置位于蒸汽管18和回流管19连通点的上方，金银花的挤出渣放在蒸发板24上方，通过水蒸汽将金银花挤出渣中的有效成分带走，然后通过气管通入冷凝罐4中冷凝，完成对金银花有效成分的充分提取，并且水蒸汽在熏蒸箱3内部冷凝产生的水会通过回流管19回流到浓缩罐2内部，达到防止浓缩罐2内部浓缩过渡，影响有效成分的质量的问题。
并且，通过在浓缩罐2内部设置搅拌机构17，其中在转轴22的两侧各固定连接一组搅拌板21，在搅拌板21的上端面开设有至少一组过水槽23，且在过水槽23的内壁设置有纳米纤维，使得搅拌机构17通过搅拌板21和转轴22在浓缩罐2内部对金银花汁液进行搅拌时，过水槽23内壁的纳米纤维会吸附金银花汁液中的细小杂质，进而使金银花汁液被浓缩后质量更佳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种金银花加工装置，包括预处理箱(1)、浓缩罐(2)、熏蒸箱(3)和冷凝罐(4)，其特征在于：所述预处理箱(1)包括预处理箱主体(5)，所述预处理箱主体(5)上端面安装有第一液压机(6)，所述预处理箱主体(5)的内部开设有两组导流板(9)，两组所述导流板(9)在同一水平，且两组导流板(9)相邻一侧通过金属网浓缩罐主体(15)固定连接，所述预处理箱主体(5)内部设有隔板(11)，所述隔板(11)背离预处理箱主体(5)内壁的一端固定连接有海绵(12)，所述预处理箱主体(5)的内部一侧通过弹簧弹性连接有活动板(13)，所述活动板(13)背离弹簧的一侧底部与海绵(12)背离隔板(11)的一端固定连接，所述预处理箱主体(5)的内部上方设置有挤压板(7)，所述预处理箱主体(5)的内部设置有推板(10)，所述预处理箱主体(5)一侧侧端面固定连接有第二液压机(8)；
所述浓缩罐(2)包括(15)，所述(15)上端面安装有伺服电机(16)，所述(15)侧端面分别固定连接有蒸汽管(18)、回流管(19)和进料管(20)的一端，所述(15)的内部设置有搅拌机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金银花加工装置，其特征在于：所述挤压板(7)在金属网浓缩罐主体(15)的正上方，所述挤压板(7)通过一组连接杆贯穿预处理箱主体(5)与第一液压机(6)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金银花加工装置，其特征在于：所述推板(10)滑动连接在导流板(9)与隔板(11)的相邻一侧，所述推板(10)的高度与导流板(9)与隔板(11)的间距相等。
4.根据权利要求3所述的一种金银花加工装置，其特征在于：所述推板(10)背离活动板(13)的一侧通过连接杆与第二液压机(8)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金银花加工装置，其特征在于：所述搅拌机构(17)包括转轴(22)，所述转轴(22)的侧端面对称固定连接有两组搅拌板(21)，所述搅拌板(21)上端面开设有至少一组过水槽(23)。
6.根据权利要求5所述的一种金银花加工装置，其特征在于：所述过水槽(23)内壁设置有纳米纤维，所述搅拌机构(17)的一端贯穿(15)与伺服电机(16)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金银花加工装置，其特征在于：所述(15)通过进料管(20)连通预处理箱主体(5)底部，所述(15)通过蒸汽管(18)和回流管(19)连通熏蒸箱(3)内部，且所述回流管(19)连通熏蒸箱(3)底部，所述蒸汽管(18)、回流管(19)和进料管(20)上均设置有一组单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种金银花加工装置，其特征在于：所述熏蒸箱(3)内部设置有蒸发板(24)，所述蒸发板(24)在熏蒸箱(3)内部的位置位于蒸汽管(18)和回流管(19)连通点的上方。
9.根据权利要求8所述的一种金银花加工装置，其特征在于：所述熏蒸箱(3)通过一组气管连通冷凝罐(4)内部。
10.采用权利要求1-9任意一项所述的金银花加工装置的方法，其特征在于：将金银花放入预处理箱主体(5)内部导流板(9)的上方，然后通过第一液压机(6)驱动挤压板(7)对金银花挤压，通过金属网浓缩罐主体(15)将金银花切断掉落到隔板(11)上方，通过第二液压机(8)驱动推板(10)对隔板(11)上方的金银花进行挤压，挤出汁液，金银花的汁液会被海绵(12)吸收过滤然后落到预处理箱主体(5)内腔底部，通过推板(10)对金银花挤压时，推板(10)会挤压活动板(13)，活动板(13)向预处理箱主体(5)内壁靠近，海绵(12)被拉伸增加金银花汁液的挤出，推板(10)反向移动后海绵(12)恢复，海绵(12)对金银花汁液的吸收能力增加，进而将部分汁液存储到海绵(12)内部，便于后续挤压时将汁液挤出到预处理箱主体(5)内腔底部；
然后通过进料管(20)将金银花汁液通入浓缩罐(2)内部，将金银花的挤出渣送入熏蒸箱(3)内部的蒸发板(24)上方，浓缩罐(2)会对内部的金银花汁液加热浓缩，通过伺服电机(16)驱动搅拌机构(17)旋转，搅拌板(21)和过水槽(23)会对浓缩罐(2)内部的金银花汁液进行搅拌，加热浓缩产生的蒸汽会通过蒸汽管(18)进入熏蒸箱(3)内部对金银花的挤出渣进行熏蒸，蒸汽会带有金银花挤出渣中剩余的有效成分，然后通过气管通入冷凝罐(4)中冷凝，蒸汽在熏蒸箱(3)中冷凝的水会通过回流管(19)回流到浓缩罐(2)内部，防止浓缩罐(2)内部浓缩过渡，影响有效成分的质量，最后将浓缩罐(2)内部的浓缩汁与冷凝罐(4)内部冷凝液体混合，得到金银花产品。
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