CN218047184U - 一种干燥设备生产过程中废气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，包括干燥设备，所述干燥设备的侧表面固定连接有连通管，所述连通管的远离干燥设备的一端固定连接有去尘箱，所述去尘箱远离连通管的一侧通过返回管与干燥设备相连接，所述去尘箱的内部设置有除尘腔，所述除尘腔的右侧设置有冷凝腔，所述冷凝腔的右侧设置有吸收腔，所述吸收腔的右侧设置有加热腔，所述冷凝腔的底部固定连接有水箱。本实用新型，通过设置有气流循环的去尘箱，可以有效使内部灰尘进行循环清理，且内部的加热腔使干燥设备内部物料进行干燥，通过冷凝的水进行循环降尘，增加降尘的效果，同时使废水进行利用。

Description

一种干燥设备生产过程中废气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备辅助领域，尤其涉及一种干燥设备生产过程中废气除尘装置。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。

而再干燥过程中，会产生较多的粉尘，对工作人员的健康造成影响，而且现有的废气处理装置不仅处理不干净，而且处理后直接进行排放，对环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，包括干燥设备，所述干燥设备的侧表面固定连接有连通管，所述连通管的远离干燥设备的一端固定连接有去尘箱，所述去尘箱远离连通管的一侧通过返回管与干燥设备相连接；

所述去尘箱的内部设置有除尘腔，所述除尘腔的右侧设置有冷凝腔，所述冷凝腔的右侧设置有吸收腔，所述吸收腔的右侧设置有加热腔；

所述冷凝腔的底部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有喷头，所述喷头位于除尘腔的内部，所述除尘腔的底部设置有通孔，所述通孔与水箱相连通；

所述除尘腔的内部固定连接有倾斜过滤网，所述除尘腔的底部设置有集尘箱，所述除尘腔的内部且位于倾斜过滤网的右侧固定连接有活性炭板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸收腔的内部固定连接有吸水海绵，所述加热腔的内部设置有加热丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝腔包括冷凝板，所述冷凝板的内部设置冷凝管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝板的侧表面设置有流道，所述流道与水箱相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热腔的内部固定连接有气泵，所述气泵的输出端与返回管相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的内部固定连接有滤尘网，所述喷头具有多个，且均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述返回管的内部固定连接有气体流量计与温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥设备的顶端固定连接有进料斗，所述干燥设备的下表面固定连接有支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该干燥设备生产过程中废气除尘装置，通过设置有气流循环的去尘箱，可以有效使内部灰尘进行循环清理，且内部的加热腔使干燥设备内部物料进行干燥。

2、与现有技术相比，该干燥设备生产过程中废气除尘装置，通过冷凝的水进行循环降尘，增加降尘的效果，同时使废水进行利用。

3、与现有技术相比，该干燥设备生产过程中废气除尘装置，通过设置有冷凝腔与吸收腔，可以对干燥设备干燥的水分进行吸收，方便进行循环，方便进行循环使用，使干燥效率增加。

4、与现有技术相比，该干燥设备生产过程中废气除尘装置，通过倾斜过滤网以及活性炭板，可以有效对灰尘进行阻拦，同时对气味进行去除，方便对干燥设备废气进行处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置的冷凝板结构示意图。

图例说明：

1、干燥设备；2、连通管；3、活性炭板；4、去尘箱；5、返回管；6、除尘腔；7、冷凝腔；8、吸收腔；9、加热腔；10、水箱；11、水泵；12、喷头；13、通孔；14、倾斜过滤网；15、集尘箱；71、冷凝板；72、冷凝管；73、流道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置：如图1所示，包括干燥设备1，干燥设备1的顶端固定连接有进料斗，干燥设备1的下表面固定连接有支撑腿，对物料进行干燥，干燥设备1的侧表面固定连接有连通管2，连通管2的远离干燥设备1的一端固定连接有去尘箱4，去除内部的粉尘，去尘箱4远离连通管2的一侧通过返回管5与干燥设备1相连接返回管5的内部固定连接有气体流量计与温度传感器，检测内部的温度以及气流流动的速度。

通过设置有以上部件，可以有效对干燥设备进行循环干燥，同时去除内部粉尘。

去尘箱4的内部设置有除尘腔6，进行去除粉尘，除尘腔6的右侧设置有冷凝腔7，对干燥产生的水汽进行冷凝，冷凝腔7包括冷凝板71，冷凝板71的内部设置冷凝管72，提供冷凝的温度，冷凝板71的侧表面设置有流道73，方便水滴的滑落，流道73与水箱10相连通，冷凝腔7的右侧设置有吸收腔8，对剩余水汽进行吸收，吸收腔8的右侧设置有加热腔9，对净化后的气体进行加热，加热腔9的内部固定连接有气泵，气泵的输出端与返回管5相连接，提供气体流通的动力，吸收腔8的内部固定连接有吸水海绵，加热腔9的内部设置有加热丝。

通过设置有以上部件，可以有效对对干燥设备1内部产生的气体进行净化，

冷凝腔7的底部固定连接有水箱10，盛放冷凝的水，水箱10的内部固定连接有滤尘网，水箱10的底部固定连接有水泵11，水泵11的输出端固定连接有喷头12，产生水雾，对粉尘进行降低，喷头12位于除尘腔6的内部，喷头12具有多个，且均匀分布，形成水幕墙，除尘腔6的底部设置有通孔13，通孔13与水箱10相连通便于对水进行回收。

通过设置有以上部件，可以通过冷凝的水形成水墙对粉尘进行降低，从而加强降尘的效果。

除尘腔6的内部固定连接有倾斜过滤网14，过滤大颗粒粉尘，除尘腔6的底部设置有集尘箱15，收集灰尘，除尘腔6的内部且位于倾斜过滤网14的右侧固定连接有活性炭板3，对气味进行去除。

工作原理：在使用时，通过将加热腔9加热的气体排进干燥设备1中，从而使物料中的粉尘与水汽进行排出，通过去尘箱4去除内部的粉尘，除尘腔6对大颗粒粉尘进行降低，然后落入集尘箱15，然后通过喷头12喷出的水雾对粉尘进行降低，降尘后的气体到达冷凝腔7中，通过冷凝板71对内部的水汽进行冷凝，冷凝的水通过流道73落入水箱中，未冷凝的水汽通过吸收腔8吸收，气体到达加热腔9中进行加热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，包括干燥设备(1)，其特征在于：所述干燥设备(1)的侧表面固定连接有连通管(2)，所述连通管(2)的远离干燥设备(1)的一端固定连接有去尘箱(4)，所述去尘箱(4)远离连通管(2)的一侧通过返回管(5)与干燥设备(1)相连接；

所述去尘箱(4)的内部设置有除尘腔(6)，所述除尘腔(6)的右侧设置有冷凝腔(7)，所述冷凝腔(7)的右侧设置有吸收腔(8)，所述吸收腔(8)的右侧设置有加热腔(9)；

所述冷凝腔(7)的底部固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的底部固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端固定连接有喷头(12)，所述喷头(12)位于除尘腔(6)的内部，所述除尘腔(6)的底部设置有通孔(13)，所述通孔(13)与水箱(10)相连通；

所述除尘腔(6)的内部固定连接有倾斜过滤网(14)，所述除尘腔(6)的底部设置有集尘箱(15)，所述除尘腔(6)的内部且位于倾斜过滤网(14)的右侧固定连接有活性炭板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，其特征在于：所述吸收腔(8)的内部固定连接有吸水海绵，所述加热腔(9)的内部设置有加热丝。

3.根据权利要求1所述的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，其特征在于：所述冷凝腔(7)包括冷凝板(71)，所述冷凝板(71)的内部设置冷凝管(72)。

4.根据权利要求3所述的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，其特征在于：所述冷凝板(71)的侧表面设置有流道(73)，所述流道(73)与水箱(10)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，其特征在于：所述加热腔(9)的内部固定连接有气泵，所述气泵的输出端与返回管(5)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，其特征在于：所述水箱(10)的内部固定连接有滤尘网，所述喷头(12)具有多个，且均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，其特征在于：所述返回管(5)的内部固定连接有气体流量计与温度传感器。

8.根据权利要求1所述的一种干燥设备生产过程中废气除尘装置，其特征在于：所述干燥设备(1)的顶端固定连接有进料斗，所述干燥设备(1)的下表面固定连接有支撑腿。

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