CN207065544U - 一种热力旋膜式除氧器 - Google Patents
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Abstract
一种热力旋膜式除氧器，包括有罐体，所述罐体包括下罐体、上罐体和水汽分离器；所述下罐体侧面底部设有排污口，所述下罐体内、出水口上部设有凸块，所述凸块上部设有蓄热层，所述蓄热层上部设第一水篦子，所述网架上部设有加热腔，所述加热腔内设有导热管，所述加热腔左壁设有空气入口，所述加热腔上部设有第二水篦子；所述上罐体内上部设有冷却管，所述冷却管的两端分别为补水口和冷却水出口，所述冷却管上设有旋膜喷管；所述水汽分离器内部设有立柱，所述立柱四周环绕螺旋挡板，所述水汽分离器左侧设有进气口、右侧设有出气口，底部设有排水口，该旋膜除氧器能够使含氧水汽完全脱氧且蒸汽排放少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热力旋膜式除氧器。
背景技术
现有的旋膜除氧器一般包括除氧器本体和设置在除氧器本体内的起膜器、淋水篦子、液气网，除氧器本体通俗可称为除氧器外壳，在除氧器外壳的底部设有容置空间作为水箱，在其内部进行氧水汽的除氧工作，一般的除氧器的水汽在经过除氧后经过起膜器后经排气口排放大气中，但此时的水汽中仍有部分蒸汽未被完全利用，气体排放量大，浪费了能源，对大气也造成了一定的影响。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够使含氧水汽完全脱氧且蒸汽排放少的旋膜式除氧器。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种热力旋膜式除氧器，包括有罐体，所述罐体包括下罐体，及位于下罐体上部的上罐体，及连通于上罐体上部的水汽分离器；所述下罐体侧面底部设有排污口，所述下罐体内、出水口上部设有凸块，所述凸块上部设有蓄热层，所述蓄热层上部设第一水篦子，所述第一水篦子上部设有网架，所述网架上部设有加热腔，所述加热腔内设有导热管，所述加热腔右侧外壁上设有加热器，所述加热腔左壁设有空气入口，所述加热腔上部设有第二水篦子；所述上罐体内上部设有冷却管，所述冷却管的两端分别为补水口和冷却水出口，所述补水口和冷却水出口皆突出于上罐体的左壁，所述冷却管上设有旋膜喷管；所述水汽分离器内部设有立柱，所述立柱四周环绕螺旋挡板，所述水汽分离器左侧设有进气口、右侧设有出气口，底部设有排水口。
作为优选，所述凸块与下罐体一体成型，所述蓄热层卡持固定于凸块上部，使蓄热层结构稳定。
作为优选，所述网架卡持固定于下桶体内部，所述第一水篦子螺栓固定于网架下面，使第一水篦子结构稳定。
作为优选，所述第二水篦子与第一水篦子结构相同，且二者皆有网架固定，使第二水篦子结构稳定。
作为优选，所述旋膜喷管设有一个以上，且等距固定于冷却管上，用来出去空气中的氧气。
作为优选，所述网架为表面设有一个以上镂空孔的钢板，使空气和水都可以通过。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有加热器，能够通过加热器上的导热管对空气进行加热，使空气受热后上浮，由于设置有冷却管，能够对空气进行预冷处理，使得空气能够降低温度，由于设置有旋膜喷管，可以将蒸汽中的氧气去除，由于设置有水汽分离器，能够再次对除氧后的空气进行干燥，得到洁净的干燥空气。
附图说明
图1为本实用新型的热力旋膜除氧器的整体结构图。
图2为本实用新型的水汽分离器的结构示意图。
图3为本实用新型的加热器和加热管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参考图1-3，一种热力旋膜式除氧器，包括有罐体1，所述罐体包括下罐体2，及位于下罐体上部的上罐体3，及连通于上罐体上部的水汽分离器4；所述下罐体侧面底部设有排污口21，所述下罐体内、出水口上部设有凸块22，所述凸块与下罐体一体成型，所述凸块上部设有蓄热层23，所述蓄热层卡持固定于凸块上部，使蓄热层结构稳定，所述蓄热层上部设第一水篦子25，所述第一水篦子上部设有网架251，所述网架卡持固定于下桶体内部，所述第一水篦子螺栓固定于网架下面，使第一水篦子结构稳定，所述网架上部设有加热腔26，所述加热腔内设有导热管271，所述加热腔右侧外壁上设有加热器27，所述加热腔左壁设有空气入口24，所述加热腔上部设有第二水篦子26，所述第二水篦子26与第一水篦子25结构相同，且二者皆有网架固定，使第二水篦子结构稳定，所述网架为表面设有一个以上镂空孔的钢板，使空气和水都可以通过；所述上罐体1内上部设有冷却管31，所述冷却管的两端分别为补水口33和冷却水出口34，所述补水口和冷却水出口皆突出于上罐体的左壁，所述冷却管上设有旋膜喷管32，所述旋膜喷管设有一个以上，且等距固定于冷却管上，用来出去空气中的氧气；所述水汽分离器与上罐体有导管35相连通，所述水汽分离器4内部设有立柱41，所述立柱四周环绕螺旋挡板42，所述水汽分离器左侧设有进气口43、右侧设有出气口44，底部设有排水口45。
工作原理：
先给加热器27通电，以加热安装在加热腔26内的导热管271，然后将空气通过空气入口24通入加热腔26内，经导热管271进行加热，空气上浮，然后经过第二水篦子28进行过滤，使得空气中的杂质得到排除，加热后的空气输送到上罐体3内，通过冷却管31进行冷却，并通过旋膜喷管32对蒸汽进行除氧，最后通过水汽分离器4进行水汽分离，得到干燥洁净的气体。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有加热器，能够通过加热器上的导热管对空气进行加热，使空气受热后上浮，由于设置有冷却管，能够对空气进行预冷处理，使得空气能够降低温度，由于设置有旋膜喷管，可以将蒸汽中的氧气去除，由于设置有水汽分离器，能够再次对除氧后的空气进行干燥，得到洁净的干燥空气。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种热力旋膜式除氧器，包括有罐体，所述罐体包括下罐体，及位于下罐体上部的上罐体，及连通于上罐体上部的水汽分离器；其特征在于，所述下罐体侧面底部设有排污口，所述下罐体内、出水口上部设有凸块，所述凸块上部设有蓄热层，所述蓄热层上部设第一水篦子，所述第一水篦子上部设有网架，所述网架上部设有加热腔，所述加热腔内设有导热管，所述加热腔右侧外壁上设有加热器，所述加热腔左壁设有空气入口，所述加热腔上部设有第二水篦子；所述上罐体内上部设有冷却管，所述冷却管的两端分别为补水口和冷却水出口，所述补水口和冷却水出口皆突出于上罐体的左壁，所述冷却管上设有旋膜喷管；所述水汽分离器内部设有立柱，所述立柱四周环绕螺旋挡板，所述水汽分离器左侧设有进气口、右侧设有出气口，底部设有排水口。
2.根据权利要求1所述的热力旋膜式除氧器，其特征在于:所述凸块与下罐体一体成型，所述蓄热层卡持固定于凸块上部。
3.根据权利要求2所述的热力旋膜式除氧器，其特征在于：所述网架卡持固定于下桶体内部，所述第一水篦子螺栓固定于网架下面。
4.根据权利要求3所述的热力旋膜式除氧器，其特征在于：所述第二水篦子与第一水篦子结构相同，且二者皆有网架固定。
5.根据权利要求4所述的热力旋膜式除氧器，其特征在于：所述旋膜喷管设有一个以上，且等距固定于冷却管上。
6.根据权利要求5所述的热力旋膜式除氧器，其特征在于：所述网架为表面设有一个以上镂空孔的钢板。
Priority Applications (1)
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| CN201720917031.2U CN207065544U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种热力旋膜式除氧器 |
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| CN201720917031.2U CN207065544U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种热力旋膜式除氧器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110631001A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-31 | 苏州海连净化设备有限公司 | 一种旋膜式除氧器 |
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2017
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