CN202051549U - 一种快加热饮水机水汽分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快加热饮水机水汽分离装置，包括水汽分离器和热蒸汽收集套，所述水汽分离器上设有沸水进水口、沸水出水口，所述水汽分离器的上端开口并设有中空的腔体，所述热蒸汽收集套设有两个开口端，一个所述开口端与所述水汽分离器的中空腔体顶部联通，另一个所述开口端为热蒸汽出口。本实用新型提供的快加热饮水机水汽分离装置，能实现热水与蒸汽在水汽分离器的空腔内充分地分离，并且蒸汽能快速的收集到热蒸汽收集套中，以便顺畅的排气，达到热水出水水流和温度稳定的效果。而热蒸汽经过热蒸汽收集套后进入到热交换器，把热蒸汽中的热量传导到常温水箱中的常温水中，达到余热再利用的效果。

Description

一种快加热饮水机水汽分离装置

技术领域

本实用新型涉及饮水机装置，尤其涉及一种快加热饮水机中的水汽分离装置。

背景技术

快加热饮水机在全国发展很快，是健康饮水的一种好方式，目前在快加热饮水机中通常采用浮球式水汽分离器，但是容易出现水汽分离不充分，热蒸汽冷却速度缓慢，排气不顺畅等问题，造成快加热饮水机热水储水断续不畅，水温和水流不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中水汽分离不畅，造成了快加热饮水机热水储水断续不畅，水温和水流不稳定的问题，提供一种快加热饮水机水汽分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括水汽分离器和热蒸汽收集套，所述水汽分离器上设有沸水进水口、沸水出水口，所述水汽分离器的上端开口并设有中空的腔体，所述热蒸汽收集套设有两个开口端，一个所述开口端与所述水汽分离器的中空腔体顶部联通，另一个所述开口端为热蒸汽出口。

在本实用新型的快加热饮水机水汽分离装置中，所述沸水进水口设置在所述水汽分离器的侧壁上，且位于预设的水位线上方；所述沸水出水口设置在所述水汽分离器的底部，或者设置在所述水汽分离器的侧壁上且位于预设的水位线下方。

在本实用新型的快加热饮水机水汽分离装置中，所述热蒸汽收集套通过卡扎配合固定在所述水汽分离器的顶部，所述热蒸汽收集套为硅胶套。

在本实用新型的快加热饮水机水汽分离装置中，在所述热蒸汽收集套的热蒸汽出口连接有用于将热蒸汽冷凝的热交换器，所述热交换器包括蒸汽散热器和常温水储水箱，所述蒸汽散热器设置在常温水储水箱中。

在本实用新型的快加热饮水机水汽分离装置中，所述蒸汽散热器上设有热蒸汽进口、预热水出水口、至少一个排气口和至少一个常温水进水口；所述热蒸汽收集套的热蒸汽出口通过热蒸汽导管连接到所述热蒸汽进口。

在本实用新型的快加热饮水机水汽分离装置中，所述蒸汽散热器有中空的腔体；所述热蒸汽进口设置在所述蒸汽散热器的顶部；所述预热水出水口设置在所述蒸汽散热器的底部，或者设置在所述蒸汽散热器的侧壁上且位于预设的水位线下方；所述排气口设置在所述蒸汽散热器的侧壁上且位于预设的水位线上方；所述常温水进水口设置在所述蒸汽散热器的侧壁上且位于预设水位线的下方，或者设置在所述蒸汽散热器的底部。

在本实用新型的快加热饮水机水汽分离装置中，在所述常温水储水箱的底部或者位于预设水位线下方的侧壁上还设置有加热系统进水口，所述加热系统进水口与所述预热水出水口相连通。

在本实用新型的快加热饮水机水汽分离装置中，所述热蒸汽出口连接有热蒸汽导管，所述热蒸汽导管的末端连接有热水龙头，所述热蒸汽导管淹没在常温水中。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)沸水进入水汽分离器的空腔后，由于水的比重较大，往下从沸水出水口排出，热蒸汽往上进入热蒸汽收集套后再排出，这样就能实现热水与蒸汽在水汽分离器的空腔内充分地分离；另外，蒸汽快速的收集到热蒸汽收集套中，以便顺畅的排气。因此，采用本实用新型的水汽分离器，能够解决传统的浮球式水汽分离器其水汽分离不充分、热蒸汽冷却速度慢、排气不顺畅的缺陷，达到热水储水以及排气顺畅、热水出水水流和温度稳定的有益效果。另外，本实用新型的水汽分离装置比传统的浮球式水汽分离器结构简单，易于加工制造，同时也节约了成本。

(2)在热蒸汽收集套的热蒸汽出口连接有用于将热蒸汽冷凝的热交换器，热交换器包括蒸汽散热器和常温水储水箱，蒸汽散热器设置在常温水储水箱中，常温水可以流入蒸汽散热器中并占据蒸汽散热器的部分空腔，热蒸汽导入蒸汽散热器的内部剩余空腔，热蒸汽与常温水在蒸汽散热器的空腔内完成热交换，这样既能够有效地回收利用热蒸汽中的热能，对将要流入加热系统的常温水进行加热；又避免了直接将热蒸汽注入常温水中而产生的起泡过多导致常温水溢出、噪音过大的问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例一的快加热饮水机水汽分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的蒸汽散热器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的快加热饮水机水汽分离装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，其中，11为水汽分离器，12为沸水进水口，13为沸水出水口，14为热蒸汽收集套，15为热蒸汽出口，16为卡扎，21为蒸汽散热器，22为热蒸汽进口，23为预热水出水口，24为排气口，25为常温水进水口，30为常温水储水箱，31为加热系统进水口，40为热蒸汽导管，60为热水龙头，70为快加热器。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例的快加热饮水机水汽分离装置包括水汽分离器11，水汽分离器11上设有沸水进水口12和沸水出水口13。作为优选方式，沸水进水口12设置在水汽分离器11的侧壁上且位于预设的水位线上方。沸水出水口13设置在所述水汽分离器11的底部，作为选择，在另一实施例中，沸水出水口13也可以设置在所述水汽分离器11的侧壁上且位于预设的水位线下方。水汽分离器11的上端开口，并设有中空的腔体，其上方设有与中空的腔体顶部联通的热蒸汽收集套14。热蒸汽收集套14设有两个开口端，一个开口端通过卡扎16配合固定在水汽分离器11的顶部，另一个开口端为热蒸汽出口15。在本实施例中，热蒸汽收集套14优选采用硅胶套，硅胶套的耐热性能达到150℃以上，且物理性能稳定，在高温下不会释放出有毒物质影响饮用水水质，此外，热蒸汽收集套采用硅胶套比采用金属制作更利于成型，并且成本更低。

在快加热系统工作的时候，经过快加热器加热的水会热膨胀，将热膨胀的大于90℃的热水以及加热过程中产生的蒸汽一起从沸水进水口12注入到水汽分离器11中，由于水的比重较大，水往下并从沸水出水口13排出，热气往上进入热蒸汽收集套14并从热蒸汽出口15排出，这样就能实现热水与蒸汽在水汽分离器的空腔内充分地分离；另外，本实施例采用的硅胶套其耐热性能达到150℃以上，且硅胶套一端开口大、一端开口小(即与所述水汽分离器的中空腔体顶部联通的一端开口大、热蒸汽出口小)的外形有利于收集热蒸汽并顺畅的排气。

此外，为了达到有效地回收利用热蒸汽中的热能，在本实施例中还设置了热交换器，热交换器包括蒸汽散热器21和常温水储水箱30，蒸汽散热器21设置在常温水储水箱30中。蒸汽散热器21上设置了热蒸汽进口22、预热水出水口23以及至少一个排气口24和至少一个常温水进水口25。作为优选方式，热蒸汽进口22设置在蒸汽散热器21的顶部，热蒸汽出口15通过热蒸汽导管40连接到热蒸汽进口22。预热水出水口23设置在蒸汽散热器21的底部，作为选择，在另一实施例中，预热水出水口23也可以设置在蒸汽散热器21的侧壁上且位于预设的水位线下方。常温水储水箱30的底部设有加热系统进水口31，作为选择，在另一实施例中，加热系统进水口31也可以设置在常温水储水箱30侧壁上且位于预设的水位线下方。预热水出水口23与加热系统进水口31相连通。排气口24和常温水进水口25设置在蒸汽散热器21的侧壁上，并且排气口24位于预设的水位线上方，常温水进水口25位于预设的水位线下方。常温水储水箱30中的常温水可以通过常温水进水口25流入蒸汽散热器21中，并占据蒸汽散热器的部分空腔；热蒸汽通过热蒸汽进口22导入蒸汽散热器21内部的剩余空腔，热蒸汽与常温水在蒸汽散热器21的空腔内完成热交换。采用本实施例的结构，既能够有效地回收利用热蒸汽中的热能，对将要流入加热系统的常温水进行加热；又避免了直接将热蒸汽注入常温水中而产生的起泡过多导致常温水溢出、噪音过大的问题。

实施例二：

如图3所示，在本实施例的快加热饮水机水汽分离装置中，水汽分离器11、沸水进水口12、沸水出水口13以及热蒸汽收集套14、热蒸汽出口15等的结构与实施例一相同，其区别在于，热蒸汽出口15通过热蒸汽导管40直接连接到热水龙头60，热蒸汽导管40的一段淹没在常温水中。

常温水经过快加热器70加热后，产生的热水和蒸汽进入水汽分离器11中分离后，热蒸汽导入到热蒸汽导管40中，当热蒸汽经过热蒸汽导管40淹没在常温水中的一段时，热能经过热蒸汽导管40传递到常温水中，热蒸汽冷凝为热水，最终可从热水龙头60排出。采用本实施例的结构，可以有效地利用热蒸汽中的热能对将要流入加热系统的常温水进行加热，同时热蒸汽在热蒸汽导管40中冷凝成热水，可作为热水饮用。这样就保证了排气管道的通畅无阻，保障了快加热饮水机的正常工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种快加热饮水机水汽分离装置，其特征在于，包括水汽分离器(11)和热蒸汽收集套(14)，所述水汽分离器(11)上设有沸水进水口(12)、沸水出水口(13)，所述水汽分离器(11)的上端开口并设有中空的腔体，所述热蒸汽收集套(14)设有两个开口端，一个所述开口端与所述水汽分离器(11)的中空腔体顶部联通，另一个所述开口端为热蒸汽出口(15)。

2.根据权利要求1所述的快加热饮水机水汽分离装置，其特征在于，所述沸水进水口(12)设置在所述水汽分离器(11)的侧壁上，且位于预设的水位线上方；所述沸水出水口(13)设置在所述水汽分离器(11)的底部，或者设置在所述水汽分离器(11)的侧壁上且位于预设的水位线下方。

3.根据权利要求1所述的快加热饮水机水汽分离装置，其特征在于，所述热蒸汽收集套(14)通过卡扎(16)配合固定在所述水汽分离器(11)的顶部，所述热蒸汽收集套(14)为硅胶套。

4.根据权利要求1所述的快加热饮水机水汽分离装置，其特征在于，在所述热蒸汽收集套(14)的热蒸汽出口(15)连接有用于将热蒸汽冷凝的热交换器，所述热交换器包括蒸汽散热器(21)和常温水储水箱(30)，所述蒸汽散热器(21)设置在常温水储水箱(30)中。

5.根据权利要求4所述的快加热饮水机水汽分离装置，其特征在于，所述蒸汽散热器(21)上设有热蒸汽进口(22)、预热水出水口(23)、至少一个排气口(24)和至少一个常温水进水口(25)；所述热蒸汽收集套(14)的热蒸汽出口(15)通过热蒸汽导管(40)连接到所述热蒸汽进口(22)。

6.根据权利要求5所述的快加热饮水机水汽分离装置，其特征在于，所述蒸汽散热器(21)有中空的腔体；所述热蒸汽进口(22)设置在所述蒸汽散热器(21)的顶部；所述预热水出水口(23)设置在所述蒸汽散热器(21)的底部，或者设置在所述蒸汽散热器(21)的侧壁上且位于预设的水位线下方；所述排气口(24)设置在所述蒸汽散热器(21)的侧壁上且位于预设的水位线上方；所述常温水进水口(25)设置在所述蒸汽散热器(21)的侧壁上且位于预设的水位线下方，或者设置在所述蒸汽散热器(21)的底部。

7.根据权利要求5所述的快加热饮水机水汽分离装置，其特征在于，在所述常温水储水箱(30)的底部或者位于预设水位线下方的侧壁上还设置有加热系统进水口(31)，所述加热系统进水口(31)与所述预热水出水口(23)相连通。

8.根据权利要求1所述的快加热饮水机水汽分离装置，其特征在于，所述热蒸汽出口(15)连接有热蒸汽导管(40)，所述热蒸汽导管(40)的末端连接有热水龙头(60)，所述热蒸汽导管(40)淹没在常温水中。

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