CN111227651A - 节约能源的低气压环境的常压饮用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节约能源的低气压环境的常压饮用装置，包括蒸发器、过热器、储水箱和冷凝器，所述蒸发器的蒸汽出口与过热器的蒸汽进口连接，所述过热器的蒸汽出口与储水箱的蒸汽进口连接，所述储水箱上设有过热蒸汽出口，所述冷凝器内设有底端与储水箱上的过热蒸汽出口连接、顶端延伸出冷凝器的冷凝管。首先，本发明的装置内部不存在正压力，安全隐患小，而且装置的拆卸难度小，便于内部水垢的清除，此外，本发明的装置，经增能后的水蒸汽直接进入到储水箱冷凝液化成饮用水，可保证饮用水可达到更高的温度，过热的水蒸汽再经冷凝器冷凝液化回流，相比水蒸汽先经冷凝的处理方式，本发明的装置，热能损失更小，更加节能环保。

Description

节约能源的低气压环境的常压饮用装置
技术领域
本发明涉及高原饮水设备领域，特别是涉及一种节约能源的低气压环境的常压饮用装置。
背景技术
高原地区由于气压较低，水的沸点无法达到100℃，导致无法通过常规的加热方式对饮用水进行充分的灭菌消毒，严重影响当地居民的身体健康。目前常见的高原饮水设备采用的是正压设备，即依靠外界装置向设备内部施加一定的压力，使水的沸点达到100℃，然而这种方式存在若干缺陷：
1、设备在运行过程中始终存在正压力，即设备为压力容器，压力容器使用不当容易造成安全事故；
2、由于高原地区水质硬度比较大，容易在设备内部生成水垢，而压力容器无法随意拆卸，从而给水垢的清除带来不便；
3、为了控制设备内的压力，需要设置若干的自动控制器件，既增加了前期的生产成本，也增加了后期的售后成本。
针对上述缺陷，专利号为CN201720976369.5的专利公开了一种低气压环境的常压饮用设备，该专利有效解决了上述缺陷，但是，该专利中热蒸汽冷凝回流后的温度无法准确控制，而且，全部热蒸汽均要经过冷凝，造成大量的热损失。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种节约能源的低气压环境的常压饮用装置，有效的解决了正压式饮水设备存在安全隐患，同时，具有出水温度高、节约能源的优点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种节约能源的低气压环境的常压饮用装置，包括蒸发器、过热器、储水箱和冷凝器，所述蒸发器的蒸汽出口与过热器的蒸汽进口连接，所述过热器的蒸汽出口与储水箱的蒸汽进口连接，所述储水箱上设有过热蒸汽出口，所述冷凝器内设有底端与储水箱上的过热蒸汽出口连接、顶端延伸出冷凝器的冷凝管。
本发明由蒸发器在常压(当地环境大气压)下对水加热以形成水蒸汽，然后过热器对该水蒸汽进行二次加热增能，增能后的水蒸汽直接进入到储水箱，其中大部分水蒸汽在储水箱内常压液化成饮用水，过热的没有液化的水蒸汽从储水箱上的过热蒸汽出口进入到冷凝管中冷凝，并从热水回流口回流到储水箱内成为饮用水，冷凝管的顶端延伸出冷凝器，并与外界连通，保持装置内部的常压状态。
首先，本发明的装置内部不存在正压力，安全隐患小，而且装置的拆卸难度小，便于内部水垢的清除，此外，本发明的装置，经增能后的水蒸汽直接进入到储水箱冷凝液化成饮用水，可保证饮用水可达到更高的温度，过热的水蒸汽再经冷凝器冷凝液化回流，相比水蒸汽先经冷凝的处理方式，本发明的装置，热能损失更小，更加节能环保。
优选的，所述蒸发器包括蒸发壳体和蒸发加热体，所述蒸发加热体设于所述蒸发壳体的内部或外部，所述蒸发加热体与蒸发壳体固定连接或可拆卸连接。
蒸发加热体可以采用现有技术，本发明不对蒸发加热体的种类、与蒸发壳体之间的位置以及与蒸发壳体之间的连接关系进行限定，即蒸发加热体可以位于蒸发壳体的内部或者外部，也可采用底部或者中部加热的方式，且蒸发加热体可以与蒸发壳体固定连接，也可以与蒸发壳体可拆卸连接。
优选的，所述过热器包括过热壳体和过热加热体，所述过热加热体设于所述过热壳体的内部或外部，所述过热加热体与过热壳体固定连接或可拆卸连接。
过热加热体与过热壳体的设置与蒸发加热体与蒸发壳体的设置相似。
优选的，冷凝管为螺旋管，冷凝回流效果更好。
优选的，该装置还包括与所述蒸发器的进水口连接的补水器，方便给蒸发器提供水源。
优选的，所述补水器内设有水位检测器，便于观察补水器内的水量，当水位低于下限水位设定值时，可及时通过给水装置给水，避免蒸汽倒灌的现象发生，当水位高于上限水位设定值时，停止给水，避免水位线过高而影响蒸发器内的汽化。
本发明的有益效果是：
1、首先，本发明的装置内部不存在正压力，安全隐患小，而且装置的拆卸难度小，便于内部水垢的清除，此外，本发明的装置，经增能后的水蒸汽直接进入到储水箱冷凝液化成饮用水，可保证饮用水可达到更高的温度，过热的水蒸汽再经冷凝器冷凝液化回流，相比水蒸汽先经冷凝的处理方式，本发明的装置，热能损失更小，更加节能环保。
2、冷凝管为螺旋管，冷凝回流效果更好。
3、补水器内设置水位检测器，便于观察补水器内的水量，当水位低于下限水位设定值时，可及时通过给水装置给水，避免蒸汽倒灌的现象发生，当水位高于上限水位设定值时，停止给水，避免水位线过高而影响蒸发器内的汽化。
附图说明
图1为本发明实施例所述节约能源的低气压环境的常压饮用装置的结构示意图；
图2为本发明实施例所述蒸发器的结构示意图一；
图3为本发明实施例所述蒸发器的结构示意图二；
图4为本发明实施例所述蒸发器的结构示意图三；
图5为本发明实施例所述蒸发器的结构示意图四；
图6为本发明实施例所述补水器的结构示意图。
附图标记说明：
1、补水器；101、水位检测器；2、蒸发器；201、蒸发壳体；202、蒸发加热体；3、过热器；4、储水箱；5、冷凝器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例：
如图1所示，一种节约能源的低气压环境的常压饮用装置，包括蒸发器2、过热器3、储水箱4和冷凝器5，所述蒸发器2的蒸汽出口与过热器3的蒸汽进口连接，所述过热器3的蒸汽出口与储水箱4的蒸汽进口连接，所述储水箱4上设有过热蒸汽出口，所述冷凝器5内设有底端与储水箱上的过热蒸汽出口连接、顶端延伸出冷凝器的冷凝管。
本发明由蒸发器2在常压(当地环境大气压)下对水加热以形成水蒸汽，然后过热器3对该水蒸汽进行二次加热增能，增能后的水蒸汽直接进入到储水箱4，其中大部分水蒸汽在储水箱4内常压液化成饮用水，过热的没有液化的水蒸汽从储水箱4上的过热蒸汽出口进入到冷凝管中冷凝，并从热水回流口回流到储水箱4内成为饮用水。
首先，本发明的装置内部不存在正压力，安全隐患小，而且装置的拆卸难度小，便于内部水垢的清除，此外，本发明的装置，经增能后的水蒸汽直接进入到储水箱4冷凝液化成饮用水，可保证饮用水可达到更高的温度，过热的水蒸汽再经冷凝器5冷凝液化回流，相比水蒸汽先经冷凝的处理方式，本发明的装置，热能损失更小，更加节能环保。
在其中一个实施例，如图2-图5所示，所述蒸发器2包括蒸发壳体201和蒸发加热体202，所述蒸发加热体202设于所述蒸发壳体201的内部或外部，所述蒸发加热体202与蒸发壳体201固定连接或可拆卸连接。
蒸发加热体202可以采用现有技术，本发明不对蒸发加热体202的种类、与蒸发壳体201之间的位置以及与蒸发壳体201之间的连接关系进行限定，即蒸发加热体202可以位于蒸发壳体201的内部或者外部，也可采用底部或者中部加热的方式，且蒸发加热体202可以与蒸发壳体201固定连接，也可以与蒸发壳体201可拆卸连接。
在其中一个实施例，所述过热器3包括过热壳体和过热加热体，所述过热加热体设于所述过热壳体的内部或外部，所述过热加热体与过热壳体固定连接或可拆卸连接。
过热加热体与过热壳体的设置与蒸发加热体202与蒸发壳体201的设置相似。
在其中一个实施例，所述冷凝管为螺旋管，冷凝效果更好。
在其中一个实施例，如图1所示，该装置还包括与所述蒸发器2的进水口连接的补水器1，方便给蒸发器2提供水源。
在其中一个实施例，如图6所示，所述补水器1内设有水位检测器101，便于观察补水器1内的水量，当水位低于下限水位设定值时，可及时通过给水装置给水，避免蒸汽倒灌的现象发生，当水位高于上限水位设定值时，停止给水，避免水位线过高而影响蒸发器2内的汽化。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种节约能源的低气压环境的常压饮用装置，其特征在于，包括蒸发器、过热器、储水箱和冷凝器，所述蒸发器的蒸汽出口与过热器的蒸汽进口连接，所述过热器的蒸汽出口与储水箱的蒸汽进口连接，所述储水箱上设有过热蒸汽出口，所述冷凝器内设有底端与储水箱上的过热蒸汽出口连接、顶端延伸出冷凝器的冷凝管。
2.根据权利要求1所述的节约能源的低气压环境的常压饮用装置，其特征在于，所述蒸发器包括蒸发壳体和蒸发加热体，所述蒸发加热体设于所述蒸发壳体的内部或外部，所述蒸发加热体与蒸发壳体固定连接或可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的节约能源的低气压环境的常压饮用装置，其特征在于，所述过热器包括过热壳体和过热加热体，所述过热加热体设于所述过热壳体的内部或外部，所述过热加热体与过热壳体固定连接或可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的节约能源的低气压环境的常压饮用装置，其特征在于，所述冷凝管为螺旋管。
5.根据权利要求4所述的节约能源的低气压环境的常压饮用装置，其特征在于，该装置还包括与所述蒸发器的进水口连接的补水器。
6.根据权利要求5所述的节约能源的低气压环境的常压饮用装置，其特征在于，所述补水器内设有水位检测器。
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