CN203052639U - 低压蒸汽回收过热系统 - Google Patents

低压蒸汽回收过热系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203052639U
CN203052639U CN 201320016884 CN201320016884U CN203052639U CN 203052639 U CN203052639 U CN 203052639U CN 201320016884 CN201320016884 CN 201320016884 CN 201320016884 U CN201320016884 U CN 201320016884U CN 203052639 U CN203052639 U CN 203052639U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
thermal medium
low
pressure
storage tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320016884
Other languages
English (en)
Inventor
蔡京鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201320016884 priority Critical patent/CN203052639U/zh
Priority to PCT/CN2013/070562 priority patent/WO2014107912A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203052639U publication Critical patent/CN203052639U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00—Controlling superheat temperature
    • F22G5/16—Controlling superheat temperature by indirectly cooling or heating the superheated steam in auxiliary enclosed heat-exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
    • F01K3/14—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having both steam accumulator and heater, e.g. superheating accumulator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G1/00—Steam superheating characterised by heating method
    • F22G1/16—Steam superheating characterised by heating method by using a separate heat source independent from heat supply of the steam boiler, e.g. by electricity, by auxiliary combustion of fuel oil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/005—Drying-steam generating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种低压蒸汽回收过热系统，该系统由压力容器、废汽储汽罐、热载体锅炉依序循环连接构成一低压蒸汽回收过热回路；压力容器连接废汽储汽罐的管道上设置有一蒸汽尾气进气阀，废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上设置有一蒸汽尾气出气阀和一蒸汽尾气旁路出气阀，热载体锅炉连接压力容器的管道上设置有一过热蒸汽进气阀、一过热蒸汽旁路出气阀和一自动安全阀。废汽储汽罐上设置疏水阀。置于热载体锅炉内的蒸汽换热管为15铬钼合金蒸汽换热管。本实用新型用热载体锅炉对压力容器排放的废汽尾气进行二次加热到高温状态重新回收利用的操作简单，做到了节能降耗，且整个工艺设备投资省，占地小，具有很强的技术优势。

Description

低压蒸汽回收过热系统
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽烘干设备，尤其是指一种对压力容器排放的废汽尾气进行二次加热到高温状态重新回收利用的蒸汽烘干设备。
背景技术
通常需要用高温过热蒸汽在压力容器里烘干物料时，涉及的蒸汽烘干设备存在以下问题：①.生产过热蒸汽的锅炉压力要大，设备投入高；②.压力容器排放的蒸汽尾气压力低，温度低，被认为没有烘干能力而被直接排放掉，浪费了大量的水汽化热；③.烘干用的蒸汽全部是由锅炉将水加热汽化而得，蒸汽用量大，耗能高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种低压蒸汽回收过热系统。该系统可以大幅度提高其烘干能力，节省生产过程中的蒸汽用量，从而达到节能降耗的目的。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
低压蒸汽回收过热系统，该系统包括一压力容器和一向压力容器提供高温过热蒸汽的工业锅炉；还包括有一废汽储汽罐和一热载体锅炉；所述压力容器、废汽储汽罐、热载体锅炉依序循环连接构成一低压蒸汽回收过热回路；压力容器连接废汽储汽罐的管道上设置有蒸汽尾气进气阀，废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上设置有蒸汽尾气出气阀，热载体锅炉连接压力容器的管道上设置有过热蒸汽进气阀。
进一步，废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上还设置有蒸汽尾气旁路出气阀，热载体锅炉连接压力容器的管道上还设置有过热蒸汽旁路出气阀。
进一步，所述废汽储汽罐上设置有凝结水排放口，该凝结水排放设置有疏水阀。
进一步，热载体锅炉连接压力容器的管道上还设置有一自动安全阀。
进一步，设置于热载体锅炉内的蒸汽换热管为15铬钼合金蒸汽换热管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型低压蒸汽过热回收系统把压力容器排放的低压低温蒸汽用热载体锅炉转化为低压高温过热蒸汽，使它具有较高的焓值，可以大幅度提高其烘干能力，节省生产过程中的其它蒸汽用量从而达到节能降耗。通过阀门对蒸汽流量进行简单、灵敏，迅速的控制，进而提高系统的稳定性和安全性。本实用新型用热载体锅炉对压力容器排放的废汽尾气进行二次加热到高温状态重新回收利用的操作简单，做到了节能降耗，且整个工艺设备投资省，占地小，具有很强的技术优势。
附图说明
图1是本实用新型低压蒸汽回收过热系统的结构示意图；
图2是本实用新型热载体锅炉的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的低压蒸汽回收过热系统，该系统包括一压力容器和一向压力容器提供高温过热蒸汽的工业锅炉，还包括有一废汽储汽罐和一热载体锅炉。
所述压力容器、废汽储汽罐、热载体锅炉依序循环连接构成一低压蒸汽回收过热回路。也就是压力容器排放的低温低压蒸汽集中排放到废汽储汽罐里，然后经过废汽储汽罐向热载体锅炉供汽，进行二次加热。经过加热后的蒸汽温度可达到450℃以上，然后再重新输送给压力容器或烘干机做烘干所用热媒介。为保证热载体锅炉内蒸汽的流动性，热载体锅炉的蒸汽必须保持0.05兆帕以上的压力。
压力容器连接废汽储汽罐的管道上设置有蒸汽尾气进气阀1，废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上设置有蒸汽尾气出气阀3，热载体锅炉连接压力容器的管道上设置有过热蒸汽进气阀6。通过对蒸汽尾气进气阀1、蒸汽尾气出气阀3和过热蒸汽进气阀6的控制，来做到对蒸汽流量的控制，也就能够实现对热蒸汽温度的控制。再配合热载体锅炉燃煤量大小和热载体锅炉风机的风量大小，使整个系统的控制更灵敏，迅速，操作更方便。
本实用新型废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上还设置有蒸汽尾气旁路出气阀4，热载体锅炉连接压力容器的管道上还设置有过热蒸汽旁路出气阀7。蒸汽尾气旁路出气阀4和过热蒸汽旁路出气阀7可以在出现一些特殊情况时，把出现故障的设备从系统中切除，而不影响系统的其它设备运行。
本实用新型废汽储汽罐上设置有凝结水排放口，该凝结水排放设置有疏水阀2。从废汽储汽罐上把蒸汽尾气中的凝结水利用疏水阀2排出，降低蒸汽中的含水量，以减少蒸汽用量。
如图2所示，设置于热载体锅炉内的蒸汽换热管8为15铬钼合金蒸汽换热管，该15铬钼合金管耐高温、耐腐蚀，安全耐温可达800℃。
本发明热载体锅炉连接压力容器的管道上还设置有一对系统中的管道起保护作用的自动安全阀5。该自动安全阀5在热载体锅炉的蒸汽换热管8或压力容器发生堵塞或故障，不能正常排气，致使热载体锅炉内的换热管压力升高。当压力升高到一定程度时，自动安全阀5自动开启泄压，以保护热载体锅炉和操作人员的安全。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.低压蒸汽回收过热系统，该系统包括一压力容器和一向压力容器提供高温过热蒸汽的工业锅炉；其特征在于：还包括有一废汽储汽罐和一热载体锅炉；所述压力容器、废汽储汽罐、热载体锅炉依序循环连接构成一低压蒸汽回收过热回路；压力容器连接废汽储汽罐的管道上设置有蒸汽尾气进气阀，废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上设置有蒸汽尾气出气阀，热载体锅炉连接压力容器的管道上设置有过热蒸汽进气阀。
2.如权利要求1所述的低压蒸汽回收过热系统，其特征在于：废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上还设置有蒸汽尾气旁路出气阀，热载体锅炉连接压力容器的管道上还设置有过热蒸汽旁路出气阀。
3.如权利要求1或2所述的低压蒸汽回收过热系统，其特征在于：所述废汽储汽罐上设置有凝结水排放口，该凝结水排放设置有疏水阀。
4.如权利要求1或2所述的低压蒸汽回收过热系统，其特征在于：热载体锅炉连接压力容器的管道上还设置有一自动安全阀。
5.如权利要求3所述的低压蒸汽回收过热系统，其特征在于：热载体锅炉连接压力容器的管道上还设置有一自动安全阀。
6.如权利要求1或2所述的低压蒸汽回收过热系统，其特征在于：设置于热载体锅炉内的蒸汽换热管为15铬钼合金蒸汽换热管。
7.如权利要求3所述的低压蒸汽回收过热系统，其特征在于：设置于热载体锅炉内的蒸汽换热管为15铬钼合金蒸汽换热管。
8.如权利要求4所述的低压蒸汽回收过热系统，其特征在于：设置于热载体锅炉内的蒸汽换热管为15铬钼合金蒸汽换热管。
9.如权利要求5所述的低压蒸汽回收过热系统，其特征在于：设置于热载体锅炉内的蒸汽换热管为15铬钼合金蒸汽换热管。
CN 201320016884 2013-01-11 2013-01-11 低压蒸汽回收过热系统 Expired - Fee Related CN203052639U (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320016884 CN203052639U (zh) 2013-01-11 2013-01-11 低压蒸汽回收过热系统
PCT/CN2013/070562 WO2014107912A1 (zh) 2013-01-11 2013-01-16 低压蒸汽回收过热系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320016884 CN203052639U (zh) 2013-01-11 2013-01-11 低压蒸汽回收过热系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203052639U true CN203052639U (zh) 2013-07-10

Family

ID=48735586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320016884 Expired - Fee Related CN203052639U (zh) 2013-01-11 2013-01-11 低压蒸汽回收过热系统

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN203052639U (zh)
WO (1) WO2014107912A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014107911A1 (zh) * 2013-01-11 2014-07-17 Cai Jingpeng 低压蒸汽回收过热控制系统
CN112106619A (zh) * 2020-09-23 2020-12-22 中国农业科学院都市农业研究所 一种利用过热蒸汽将园林废弃物转化为基质材料的方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4571949A (en) * 1985-04-18 1986-02-25 Moke Harold C Cogeneration and sludge drying system
CN201476510U (zh) * 2009-09-15 2010-05-19 何国豪 压缩式干热风制备装置
CN201836865U (zh) * 2010-08-24 2011-05-18 舒城诚信包装材料有限公司 一种蒸汽回收装置
CN201837064U (zh) * 2010-09-14 2011-05-18 王海波 有机热载体锅炉余热高效回收系统
CN202369480U (zh) * 2011-12-09 2012-08-08 合肥水泥研究设计院 一种利用水泥窑尾低温废气干化污泥的装置
CN103062756A (zh) * 2013-01-11 2013-04-24 蔡京鹏 低压蒸汽回收过热控制系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014107911A1 (zh) * 2013-01-11 2014-07-17 Cai Jingpeng 低压蒸汽回收过热控制系统
CN112106619A (zh) * 2020-09-23 2020-12-22 中国农业科学院都市农业研究所 一种利用过热蒸汽将园林废弃物转化为基质材料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014107912A1 (zh) 2014-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102678206B (zh) 一种发电厂联合回热热力系统
CN104913295B (zh) 热电厂烟气净化及余能利用装置以及利用该装置的方法
CN205332168U (zh) 一种火力发电厂余热综合回收利用系统
CN201982147U (zh) 一种发电厂联合回热热力系统
CN203052639U (zh) 低压蒸汽回收过热系统
CN103062756A (zh) 低压蒸汽回收过热控制系统
CN204827567U (zh) 可换式多热源余热发电机组
CN103954039B (zh) 以热泵方式回收燃气锅炉烟气冷凝热能的装置和方法
CN104132541A (zh) 一种烟气余热回收和梯级利用系统
CN203584484U (zh) 回收利用循环水余热的汽轮机发电机组凝水加热装置
CN202869081U (zh) 一种回收余热发电系统烟气和冷却水余热的装置
CN206043233U (zh) 一种余热回收装置及油炸机
CN210532424U (zh) 低温余热利用系统
CN206722889U (zh) 一种环冷机低温废气与烧结大烟道烟气余热综合利用系统
CN207006100U (zh) 一种环冷机废气与烧结大烟道烟气余热综合利用系统
CN201954745U (zh) 带预热器的电加热导热油系统
CN209431389U (zh) 一种垃圾焚烧发电空压机热能回收利用系统
CN202250270U (zh) 汽轮机冷凝系统
CN103161535B (zh) 加热炉烟气余热发电系统
CN107754366B (zh) 一种吸收压缩式热泵精馏系统
CN211822326U (zh) 一种余热发电热力除氧器凝结水系统
CN205782836U (zh) 一种锅炉大气式热力除氧器余热回收装置
CN204853427U (zh) 锅炉热力系统
CN108730956A (zh) 一种大气式扩容器排汽节能环保处理系统
CN213599598U (zh) 一种用于提升太阳能能源深度开发利用的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20170807

Granted publication date: 20130710

PD01 Discharge of preservation of patent
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20191011

Granted publication date: 20130710

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130710

Termination date: 20170111